普通开关按钮模具设计

摘要 注射模具 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 一个涉及面很广的设计,它必须考虑到塑件的材料、精度、注射机和模具的匹配等. 按钮采用的材料是改性聚苯乙烯,是一种热塑性材料,符合注射模的要求.它的精度要求不高,一般4级就能满足要求.根据任务书要求,该制件属于打批量生产,所以采用了一模24腔设计,凹凸模开设在定模板和中间板之间.采用普通浇注系统点浇口的形式.根据估算制件和浇注系统凝料的重量.选用XS-Z-60型注射机,315*400*194A1型模架..分型面设在定模板和中间板之间,分型时利用拉料杆将凝料一同拉出,再用推杆和拉料杆一同将制件和凝料顶出.根据制件的精度要求和尺寸大少算出型腔和型芯的尺寸公差,再根据强度条件取壁厚5mm.由此画出各模板和零件图,最后画出装配图并校核各参数,校核无误才能使用.整个设计过程必需严谨,不能疏忽每一个环节,有关 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 参考相关机械相关设计 手册 华为质量管理手册 下载焊接手册下载团建手册下载团建手册下载ld手册下载 .此套模具结构简单,实现部分机械的自动化. 亲，由于某些原因，没有上传完整的毕业设计（完整的应包括毕业设计说明书、相关图纸CAD/PROE、中英文文献及翻译等），此文档也稍微删除了一部分内容（ 目录 工贸企业有限空间作业目录特种设备作业人员作业种类与目录特种设备作业人员目录1类医疗器械目录高值医用耗材参考目录 及某些关键内容）如需要的朋友，请联系我的Q&Q:2215891151，数万篇现成设计及另有的高端团队绝对可满足您的需要 关键词 　多型腔（more caviy）;按钮模,CAD(制图) 一．引言 　有分析认为,我国塑料工业的高速发展对模具工业提出了越来越高的要求,05年塑料模具在整个模具行业中的比例已上升到40%左右,在未来的几年里还将继续上升.模具是一种技术密集,资金密集的产品,在我国国民经济中的地位也非常重要.由于新技术,新材料,新工艺的不断发展,促使模具技术不断进步. 按钮的用处很广泛，不管是机械，家用，特别是一写娱乐工作用的特别的多。它的用途主要就是控制电流的接通和断开。它的用途很简单但它的作用却很大，它直接关系着工作能否顺利进行.目前市场上的按钮模具也非常多,设计的很有创意也非常实用.此套模具设计的着重点主要是简单实用,满足市场需求的经济型模具. 图1 制件 二，塑件的工艺分析 　２.１分析塑件使用材料的种类及工艺特征 该材料为改性聚苯乙烯，一般聚苯乙烯强度不高，质硬而脆，有易破碎和耐热性低性等缺点。而通过改性后：它的抗冲击性，绝缘性，耐热性，耐应力开列性等性能都提高了。化学性能也更稳定了。原料在成型前要很好的干燥，以防止塑件产生气泡浑浊，银丝和发黄等缺陷，影响塑件质量：为了得到良好的外观质量，防止塑件表面出现流动痕迹，熔接痕和气泡等不良现象，一般采用尽可能低的注射速度。 ２.２分析塑件的结构工艺性 塑件尺寸较小，内部结构简单，对塑件的测量和计算没较大影响，符合塑件的设计要求。 ２.３　塑件精度要求 塑件工作要求不高，故选普通精度：４级 三，初选注射机确定型腔数 ３.１．根据塑件的形状估算其体积和质量 采用相似值法来计算。 图2 制件简图 V1=3×3.14×2×2×1.5+8.755×7.25×1.5-3.14×3×3×0.5 =135.7421 mm3 V2=3.14×6.75×6.75×1.8=257.508 mm3 塑件的体积 V=135.742+257.508=393.250 mm3 塑件的重量 G=0.39325×1.058=0.413克 此处省略 NNNNNNNNNNNN字。如需 要完整说明书和CAD图纸等.请联系 扣扣：二五一一三三四零八 另提供全 套机械毕业设计下载！ 图9 4.6.9、动模座板 外形尺寸：400×315×25mm；材料：Q235A；调质HB216-260；四个孔距为260×160mm的M16螺钉孔。如图10所示。 图10 动模座板 五、校核注射机有关工艺参数 5.1、注射量的校核 前面计算的塑件总重量为6.608g，浇注系统重量为5.4g 则每次注射所需塑料量为： 6.608+5.4=12.008克 注射机的最大注射量为：60×0.8×1.05=50.4g>12.008g 5.2、锁模力与注射压力 锁模力校核公式： Fz=P（nA+A1）＜Fp 式中 Fz——熔融塑料在分型面上的涨开力，N。 P——塑料熔体对型腔的成型压力，MPa，其大小一般是注射压力的80%，注射压力大小见表3.1； n——型腔的数量； A——单个塑件在模具分型面上的投影面积，mm2 A1——浇注系统在模具分型面上的投影面积，mm2 Fp——注射机的额定锁模力，N。 Fz =50（24×π×13.52+144）=431700N Fp＞Fz，满足条件。 5.3、模具厚度H与注射机闭合高度 注射机开模行程应大于模具开模时取出塑件（包括浇注系统）所需的开模距， 即满足下式： S≥H1+H2+a+（5—10）mm 式中 S——注射机最大开模行程，180mm； H1——推出距离（脱模距离），mm； H2——塑料高度，mm； a——定模板与中间板之间的分开距离。 则：H1+H2+a+（5—10）=5+3.5+60+10=78.5mm＜180mm 所以，能满足要求。 结束语 注射模是一种高精密型的模具,目前需求量非常大,并且在所有模具的供求比例中急剧上升.随着新 技术和新软件的不断发展,解决了很多设计和技术上的不足,使注射模的设计更加的完美,应用也更是 广泛.注射模具的设计的重点是体现在满足产品要求的基础上经济实用.这就对设计者提出很高的要求. 不是说模具设计的很复杂,看上去花了很多精力就行.往往一副成功的模具看上去很简单,但它很实用. 这就是我们所要学习的.在此次设计中,我主要考虑的也就是这个问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ,怎样才能使我设计的模具既简单 又能满足按钮的使用要求.通过总结以前的课程设计,结合所学的注射模设计知识和辅助设计软件,在指 导老师的细心带领下完成了此次设计.我体会到模具设计是一门很深学问,没有一定的耐心毅力和专业 基础是不行,还必需不断学习新的技术和新的设计思想.三年的学习即将结束,面临的是更加严峻的挑战 和学习.我将以更加饱满的热情更加积极的态度投入到今后的工作学习中,争做有用人才. 参考文献 1. 屈华昌主编.《塑料成型工艺与模具设计》.北京:高等教育出版社,2001 2. 李澄,吴天生,闻百桥主编.《机械制图》.北京:高等教育出版社,1997 3.许发樾主编.《实用模具设计与制造手册》.北京：机械工业出版社，2002 4. 李军主编 , 《精通PRO/E中文野火版模具设计》.北京:中国青年出版社,2004 5．《塑料模设计及制造》．李学锋主编．北京：机械工业出版社，2001年 PAGE 1 _1205665573.doc