《设备管理》试题题库大全及参考答案解析

《设备管理》试题题库大全及参考答案解析一、单选题（每题1分，共分）1、定期点检是一种 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 检查，由B进行。A．操作人员B．维修人员或设备检查员C．管理人员D．技术人员2、对列入低值易耗品的简易设备，可在设备的分类编号前标以“C”。A．FB．DC．JD．Y3、TPM（全员生产维修）的特点是D。A．全效率B．全系统C．全员D．A+B+C4、定期精度调整是对精、大、稀机床的几何精度进行定期调整，使其达到或接近规定 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 。精度调整的周期一般为B。A．半年～1年B．1～2年C．2～3年D．3年以上5、设备的前期管理对于企业充分发挥设备效能，取得良好的投资效益起着关键性的作用，其重要性在于投资阶段决定了几乎全部寿命周期费用的C，也影响着产品成本。A．70%B．85%C．90%D．95%6、根据国家统计局现行规定，凡复杂系数在C个以上的设备称为主要设备。A．3B．4C．5D．67、修理费用一般设备在50万元，或造成全厂停产2天以上；车间停产一周以上的为A。A．特大事故B．恶性事故C．重大事故D．安全事故8、在油箱换油时，应将废油送往润滑站进行回收。废油回收率达到油箱容量的D。A．65%～75%B．75%～80%C．80%～85%D．85%～95%9、B是对设备精度、性能的劣化缺陷进行针对性的局部修理。A．大修B．项修C．中修D．小修10、备件管理中的A类备件在企业的全部备件中占10%～15%，但占用的资金数额大，一般占用备件全部资金的A左右。A．80%B．85%C．90%D．95%11、设备的新旧可用新度系数来表示，就是设备固定资产净值与B之比。A．重置价值B．原值C．增值D．残值12、动力设备的修理周期（年）及修理间隔（月）是按两班制生产进行计算的，如为一班制生产，应乘以系数C进行计算。A．B．C．D．13、容器外部检查是指专业人员在压力容器运行中的定期在线检查，每D至少进行一次。A．月B．季度C．半年D．年14、价值工程是C由美国人麦尔斯（L.D.Miles）所创立的。A．1945年B．1946年C．1947年D．1948年15、设备使用初期的管理，是指设备安装投产运转后初期使用阶段的管理，从安装试运转到稳定生产这一观察时期一般为B左右。A．3个月B．半年C．10个月D．1年16、润滑材料库存D以上者，须由化验部门重新化验，合格的发给合格证，不合格的不得使用。A．半年B．1年C．1年半D．2年17、周例保由设备操作人员在每周末进行，一般设备保养时间为B。A．1hB．2hC．3hD．4h18、按A计算折旧就是根据设备实际工作量或生产量计算折旧，这样计算出来的折旧比较接近设备的实际有形损耗。A．效用B．时间C．工时D．定额19、润滑“五定管理”内容之一的D是根据润滑图表上指定的部位、润滑点、检查点，进行加油、添油、换油，检查液面高度及供油情况。A．定额B．定期C．定质D．定点20、C是指一些设备的通用件大部分由企业根据备件计划在市场上或通过机电公司进行采购。但应及时了解供应动态，以免供应不及时而造成影响生产的现象。A．直接订货B．间接订货C．就地供应D．集中订货21、工厂设备连续停用三个月以上可进行封存。封存B以上设备应作闲置设备处理。A．半年B．1年C．2年D．3年以上22、固定资产的特点之一是使用期限较长，一般超过C。A．3个月B．6个月C．1年D．2年23、“C”是TPM（全员生产维修）的特征之一。A．2SB．3SC．5SD．9S24、修理费用一般设备在50万元，或造成全厂停产B以上；车间停产一周以上的为特大事故。A．1天B．2天C．3天D．5天25、设备是企业固定资产的A。A．主体B．客体C．产品D．资金26、对于成套设备中的附属设备，如由于管理的需要予以编号时，可在设备的分类编号前标以“D”。A．SB．JC．GD．F27、动力设备的修理周期（年）及修理间隔（月）是按两班制生产进行计算的，如为三班制生产，应乘以系数B进行计算。A．B．C．D．28、新设备到货C天内，设备仓库必须组织有关人员开箱检查。A．1B．2C．3D．429、周例保由设备操作人员在每周末进行，精、大、稀设备保养时间为B。A．2hB．4hC．6hD．8h30、设备二保目的是使设备达到完好标准，提高和巩固设备完好率，延长A周期。A．大修B．项修C．中修D．小修31、润滑材料库存二年以上者，须由D部门重新化验，合格的发给合格证，不合格的不得使用。A．设备B．使用C．技术D．化验32、C点检一般是由专职维修人员（含工程技术人员）针对某些特定的项目，如设备的精度、某项或某些功能参数等进行定期或不定期检查测定。A．日常B．定期C．专项D．特项33、机械修理复杂系数是以标准等级（C修理工）的机修钳工，彻底检修（大修）一台标准机床（中心距为1000mm的C620—1卧式车床）所耗用劳动量的修理复杂程度，假定为11个机械修理复杂系数，作为相对基数。A．三级B．四级C．五级D．六级34、为适应备件管理工作的要求，一般要求生产设备A在100万元（不含100万元）以上的企业，应单独建立备件库。A．原值B．净值C．残值D．净残值35、价值工程是1947年由B人麦尔斯（L.D.Miles）所创立的。A．英国B．美国C．德国D．法国36、TPM（TotalProductiveMaintenance）是由日本前设备管理协会于D正式提出来的。A．1968年B．1969年C．1970年D．1971年37、采用堵、封、接、修、焊、改、换等 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 ，针对实际问题治理漏油是治漏工作应抓好的环节之C。A．查环节B．管环节C．治环节D．找环节38、租赁设备一般每年只需支付相当于设备原值B的租金，大幅度减少企业在固定资产上的投入，使大部分资金仍然流转，从而促进资金周转，防止企业资金呆滞。A．5%～10%B．10%～20%C．20%～25%D．25%～30%39、“四会”要求之一的B内容是：会按润滑图表的规定加油、换油，保持油路畅通；会按规定进行一级保养，保持设备内外清洁，做到无油垢、无赃物。A．会使用B．会保养C．会检查D．会排除故障40、建立量、检具和仪器帐卡，至少每D一次清点，做到帐、卡、物一致。A．月B．季度C．半年D．年41、为消除设备先天性缺陷或频发故障，对设备局部结构和零件加以改进，结合修理进行改装以提高其可靠性和维修性的措施，称为C。A．事后维修B．预防维修C．改善维修D．技术改造42、对不可消除的A，补偿方式主要是改造；对改造不经济的设备或不宜改造的设备，可予以更新。A．有形磨损B．无形磨损C．人为磨损D．自然磨损43、C类备件占全部品种60%～65%，但占用资金一般仅占备件全部资金的A左右。A．5%B．10%C．15%D．20%44、对于固定连接的部位，每D滴一滴油为渗油；对于活动连接的部位，每5min滴一滴油为渗油。A．5分钟B．10分钟C．20分钟D．半小时45、发生设备事故的单位应在C内认真填写事故报告单，报送设备管理部门。A．1天B．2天C．3天D．4天46、修理费用一般设备在B万元，或造成全厂停产2天以上；车间停产一周以上的为特大事故。A．30B．50C．80D．10047、日本前设备管理协会于1971年正式提出D的。A．TQSB．TQMC．TPSD．TPM48、设备每1min滴C滴以上的为流油。A．3B．4C．5D．649、有些零件须留有一定的修配余量，以便在设备修理时进行修配或作尺寸链的补偿。对这些零件来说，可采用B储备的形式进行储备。A．成品B．半成品C．毛坯D．部件50、TPM的主要目标就落实在“A”上，而它在于限制和降低六大损失。A．全效率B．全系统C．全员D．全管理51、因设备的设计、制造质量不良、修理质量不良和安装调试的不当而引起的事故被称为B。A．责任事故B．质量事故C．恶性事故D．自然事故52、二级保养所用时间为D天左右。A．4B．5C．6D．753新设备到货3天内，设备仓库必须组织有关人员开箱A。A．检查B．安装C．调试D．运行54、定期检查的周期已作规定的按规定进行，未作规定的，一般每D检查一次，最少半年检查一次。A．周B．半月C．月D．季度55、设备大修后应有保修期，具体期限由企业自定，但一般应不少于B。A．一个月B．三个月C．半年D．一年56、适应备件管理工作的要求，一般要求生产设备原值在C万元（不含）以上的企业，应单独建立备件库。A．50B．80C．100D．15057、机械修理复杂系数是以标准等级（五级修理工）的机修钳工，彻底检修（大修）一台标准机床（中心距为Bmm的C620—1卧式车床）所耗用劳动量的修理复杂程度，假定为11个机械修理复杂系数，作为相对基数。A．600B．1000C．1200D．150058、周例保由设备操作人员在每周末进行，一般设备的保养时间为B。A．1hB．2hC．3hD．4h59、型号是设备产品的代号，一般用以区别不同设备的结构特性和型式规格。如型号MG1432即是最大磨削直径C的高精度万能磨床。A．1000mmB．430mmC．320mmD．200mm60、大型设备包括卧式、立式车床、加工件在?1000mm以上的卧式车床、刨削宽度在1000mm以上的单臂刨床、龙门刨床等以及单台设备在Bt以上的大型稀有机床。A．5B．10C．15D．2061、大型设备包括卧式、立式车床、加工件在?C以上的卧式车床、刨削宽度在1000mm以上的单臂刨床、龙门刨床等以及单台设备在10t以上的大型稀有机床。A．500mmB．800mmC．1000mmD．1200mm62、工厂设备连续停用A个月以上可进行封存。A．3B．4C．5D．663、对可消除的D，补偿方式主要是修理；但有些设备为满足工艺要求，需要改善性或增加某些功能并提高可靠性时，可结合修理进行局部改造。A．自然磨损B．人为磨损C．无形磨损D．有形磨损64、B类备件占全部品种C，但占用资金一般仅占备件全部资金的15%左右。A．5%～10%B．10%～20%C．20%～30%D．30%～35%65、按压力等级分类，在≤p＜10Mpa范围内的属于B容器。A．低压B．中压C．高压D．超高压66、根据设备的复杂程度来确定预检的时间，对精、大、稀以及需结合改造的设备宜在修前B个月左右进行。A．3B．6C．8D．1067、全员生产维修是D。A．TQSB．TQMC．TPSD．TPM68、定期检查的周期已作规定的按规定进行，未作规定的，一般每季度检查一次，最少A检查一次。A．半年B．10个月C．一年D．一年半69、保持库内清洁整齐，所有贮油箱每D至少洗净1~2次。A．月B．季度C．半年D．一年70、TPS原来的5S变成“4S”，其中B的内容是客户满意。A．GSB．CEC．SSD．ES71、TPM的主要目标就落实在“全效率”上，而它在于限制和降低C大损失。A．四B．五C．六D．七72、设备每Bmin滴一滴者为滴油。A．1～2B．2～3C．3～4D．4～573、为了防止设备性能、精度劣化或为了降低设备故障率，按事先规定的修理计划和技术要求进行的维修活动，称为C。A．事后维修B．改善维修C．预防维修D．技术改造74、对于设备的活动连接的部位，每Dmin滴一滴油为渗油。A．2B．3C．4D．575、A是1947年由美国人麦尔斯（L.D.Miles）所创立的。A．价值工程B．设备综合工程C．后勤工程D．系统工程76、设备的租赁期一般为C年（也可长达10年以上），租金按月、季或年平均支付，租金率固定。A．1～2B．2～3C．3～5D．5～777、设备完好标准中的次要项目有B项不合格，该设备即为不完好设备。A．1B．2C．3D．478、B类备件占全部品种20%～30%，但占用资金仅占备件全部资金的B左右。A．10%B．15%C．20%D．25%79、一级保养是以操作工人为主，维修工人协助；所用时间为C。A．1～2B．2～4C．4～8D．8～1280、“三好”要求之一的D设备的内容是按计划检修时间停机修理，参加设备的二级保养和大修完工后的验收试车工作。A．管好B．养好C．用好D．修好81、修前预检须根据设备复杂程度来确定预检时间，一般设备宜在修前C左右进行。A．半个月B．一个月C．三个月D．六个月82、修理费用一般设备在500～10000元，精大稀设备及关键设备达1000～30000元者，或造成全厂供电中断A时为一般事故。A．10～30minB．30～60minC．1小时～2小时D．2小时～4小时83、生产上适用、技术上先进和经济上合理是设备B应遵循的原则。A．改造B．选型C．管理D．修理84、C类备件占全部品种60%～65%,但占用资金一般仅占备件全部资金的A左右。A．5%B．10%C．15%D．20%85、TPS的5S变成后来的“4S”，其中D的内容是社会满意。A．GSB．CEC．ESD．SS86、D是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 。A．日常维护保养B．一级保养C．二级保养D．三级保养制87、工厂设备连续停用B以上可进行封存。A．一月B．三月C．半年D．一年88、TPM是C。A．全员生产管理B．全员质量管理C．全员生产维修D．全员设备维修89、设备的试运转内容之一的B主要是检验设备在一定负荷下的工作能力，以及各组成系统的工作是否正常、安全、稳定、可靠。A．空转试验B．负荷试验C．强度试验D．精度试验90、对列入低值易耗品的简易设备，可在设备的分类编号前标以“C”。A．FB．DC．JD．Y91、设备大修后应有保修期，具体期限由企业自定，但一般应不少于B。A．一个月B．三个月C．六个月D．十二个月92、设备润滑图表一般来源于A，也可以根据有关资料自己编制。A．设备说明书B．设计说明书C．安装技术资料D．设备规章制度93、设备技术寿命的长短取决于设备C的速度。A．物理磨损B．物质磨损C．无形磨损D．有形磨损94、润滑材料库存二年以上者，须由D部门重新化验。A．库管B．设备C．技术D．化验95、以年度设备的修理计划和修前编制的更换件明细表为依据，由B部门提前3～6个月提出申请计划。A．设备B．承修C．技术D．生产96、设备完好标准中的主要项目中，有A项不合格，该设备即为不完好设备。A．1B．2C．3D．497、按规定的数量对润滑部位进行日常润滑，实行耗油定额管理，要搞好添油、加油和油箱的清洗换油。这是设备“五定管理”要求的C管理。A．定点B．定质C．定量D．定期98、二保的主要目的是使设备达到完好标准，提高和巩固设备完好率，延长B周期。A．项修B．大修C．中修D．小修99、对某些及加工工作量不大的以及难以决定加工尺寸的铸锻件和特殊材料的零件，可采用的D形式进行储备。A．成品储备B．半成品储备C．部件储备D．毛坯储备100、对多发性故障的设备，视其故障的严重程度，采取A、更新或报废的方法。A．大修B．中修C．小修D．项修101、设备的定期检查是在操作人员参加下，由专职A人员按计划定期对设备进行的检查。A．维修B．质检C．技术D．管理102、TPM又称全员生产维修体制，是日本前设备管理协会于D年正式提出的。A．1947B．1953C．1965D．1971103、开展“红旗设备竞赛”是搞好班组设备C的一种形式。A．管理B．修理C．维护D．操作104、一级保养是以操作者为主、维修人员协助对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度，一级保养所用时间为C。A．1~2hB．2~4hC．4~8hD．8~12h105、修理费用一般设备在一万元以上，精、大、稀设备及机械工业关键设备达三万元以上，或造成全厂供电中断Bmin以上的为重大事故。A．10B．30C．60D．90106、因设备的设计、制造、修理质量不良和安装调试不当而引起的事故称为D事故。A．自然B．人为C．责任D．质量107、保持库内清洁整齐，所有贮油箱每A至少要洗净1~2次。A．1年B．半年C．季D．月108、对于成套设备中的附属设备，可在设备的分类编号前标以“D”。A．CB．SC．TD．F109、对于精密、大型、重型稀有设备，由于其价值高而一般利用率低，且维护保养较好，故折旧年限应B一般通用设备。A．小于B．大于C．不小于D．不大于110、对精、大、稀以及需结合改造的设备的预检，宜在修前C左右进行。A．一个月B．三个月C．六个月D．九个月111、设备修理复杂系数的大小，主要取决于设备的A。A．维修性B．工艺性C．复杂性D．技术性112、发生设备事故的单位应在C日内认真填写事故报告单，报送设备管理部门。A．1B．2C．3D．4113、C是指使用频率高的、设备停机损失大的、单价比较便宜的需经常保持一定储备量的零件，如易损件、消耗量大的配套零件、关键设备的保险储备件等。A．关键件B．一般件C．常备件D．非常备件114、容器内外部检验是指专业检验人员在压力容器停运时检查安全状况，安全状况等级为1~3级的容器，每隔C至少进行一次。A．2年B．4年C．6年D．8年115、C类备件品种很多，占全部品种的A，但占用的资金很少。A．60%～65%B．65%～70%C．70%～75%D．75%～80%116、动力设备的修理周期(年)及修理间隔期(月)是按两班制生产进行计算的；企业如为一班制生产，应乘系数D进行计算。A．B．C．D．117、对不可消除的有形磨损，补偿方式主要是B。A．修理B．改造C．项修D．大修118、“企业设备管理，应当依靠技术进步、促进生产发展和以预防为主”，这时我国设备管理得三条C。A．政策B．法规C．方针D．精神119、投资阶段决定了设备几乎全部寿命周期费用的90%，也影响着企业产品A。A．成本B．价格C．产量D．质量120、设备的封存与启用，均需由D部门向企业设备主管部门提出申请，填写封存与启用申请单，经批准后生效。A．技术B．工艺C．修理D．使用121、C是对设备精度、性能的劣化缺陷进行针对性的局部修理。A．大修B．中修C．项修D．小修122、对一般设备的修前预检，一般宜在修前B左右进行。A．一个月B．三个月C．六个月D．九个月123、容器内外部检验是指专业检验人员在压力容器停运时检查安全状况，安全状况等级为3~4级的容器，每隔C至少检查一次。A．1年B．2年C．3年D．4年124、封存C以上的设备，应作闲置设备处理。A．三个月B．六个月C．一年D．二年125、所谓设备新度系数就是设备固定资产A与原值之比。A．净值B．增值C．残值D．重置完全价值126、“检查设备油箱的油位，C检查加油一次，经常保持油箱达到规定的油面”是润滑人员的职责之一。A．3~4天B．4~5天C．1~2周D．3~4周127、为了防止设备性能、精度劣化或为了降低故障率，按事先规定的修理计划和技术要求进行的维修活动，称为B。A．事后维修B．预防维修C．改善维修D．定期维修128、TPM的主要目标就落实在“D”上，在于限制和降低六大损失。A．全系统B．全员C．全效益D．全效率129、A设备是指过去已安装验收、投产使用而目前生产和工艺上暂时不需用的设备。A．闲置B．待用C．报废D．新增130、备件的A在正常情况下不动用，是企业备件储备中的不变部分。A．保险储备B．经常储备C．特准储备D．周转储备131、设备C后应有保修期，具体期限由企业自定，但一般应不少于三个月。A．项修B．中修C．大修D．小修132、“生产上适用、技术上先进和经济上合理”是设备D应遵循的原则。A．设计B．采购C．改造D．选型133、B主要目的是使设备达到完好标准，提高和巩固设备完好率，延长大修周期。A．一级保养B．二级保养C．日例保D．周例保134、发生设备事故的单位应在C日内认真填写事故报告单，报送设备管理部门。A．一B．二C．三D．四135、定期检查的周期已作规定的按规定进行，未作规定的，一般每D检查一次。A．周B．月C．季度D．半年136、设备修理复杂系数适用于C计划的编制。A．大修B．项修C．年度修理D．月度修理137、A点检一般由专职维修人员针对某些特定的项目，如设备的精度、某项或某些功能参数等进行定期或不定期检查测定。A．专项B．日常C．定期D．机能138、型号是设备产品的代号，一般用以区别不同设备的结构特性和型式规格。如型号MG1432即是最大磨削直径C的高精度万能磨床。A．1000mmB．430mmC．320mmD．200mm139、事故D与群众未受到教育不放过，是设备事故处理要遵循的“三不放过”原则之一。A．管理人员B．相关人员C．操作者D．责任者140、B最早提出寿命周期费用的概念。141、D是由日本前设备管理协会于1971年正式提出来的。A．价值工程B．设备综合工程学C．后勤工程学D．全员生产维修142、小修的工作内容主要是针对B和定期检查发现的问题进行针对性的修理、修复或更换零部件，并进行调整，以保证设备的正常工作能力。A．定期点检B．日常点检C．专项点检D．精度检查143、D又称折余价值，是固定资产原值减去其累计折旧的差额。A．重置完全价值B．增值C．净值D．残值144、封存C以上的设备，应作闲置设备处理。A．三个月B．六个月C．一年D．二年145、TPM的主要目标就落实在“全效率”上，在于限制和降低A大损失。A．六B．四C．八D．五146、大型设备包括卧式、立式车床、加工件在?1000mm以上的卧式车床、刨削宽度在1000mm以上的单臂刨床、龙门刨床等以及单台设备在C以上的大型稀有机床。A．5tB．8tC．10tD．12t147、修理费用一般设备在50万元，或造成全厂停产2天以上；车间停产B以上的为特大事故。A．3天B．一周C．10天D．二周148、定期检查的周期未作规定的，一般每季度检查一次，最少A检查一次。A．半年B．一年C．一年半D．二年149、为适应备件管理工作的要求，一般要求生产设备原值在B万元以上的企业，应单独建立备件库。A．50B．100C．200D．500150、备件的B在正常情况下不动用，是企业备件储备中的不变部分。A．经常储备B．保险储备C．周转储备D．特准储备151、项修是对设备精度、性能的劣化缺陷进行针对性的B修理。A．计划B．定期C．全面D．局部152、定期点检是一种计划B，由维修人员或设备检查员进行。A．维护B．检查C．项目D．修理153、D的计划预修制度是定期维修的典型形式。A．美国B．英国C．德国D．前苏联154、对C故障的设备采取项修、改装或改造的方法，提高局部(故障部位)的精度，改善整机的性能。A．多发性B．技术性C．重复性D．先天性155、周例保(即周末维护)由设备操作工人在每周末进行，精、大、稀设备周例保的保养时间为D。A．B．1hC．2hD．4h156、设备的前期管理的其重要性在于投资阶段决定了几乎全部寿命周期费用的90%，也影响着产品C。A．工艺B．质量C．成本D．价格157、自制设备设计任务书是根据技术协议书编制的，由需要单位与A部门共同制定。A．设计B．制造C．设备D．财务158、根据国家统计局现行规定，凡复杂系数在B个以上的设备称为主要设备。A．4B．5C．6D．7159、对列入低值易耗品的简易设备，可在设备的分类编号前标以“C”。A．YB．DC．JD．H160、在设备的修理中，有绝大部分备件要保持原有的精度和尺寸，对在安装时不需要再进行任何加工的零件，可采用A的形式进行储备。A．成品储备B．成套储备C．毛坯储备D．部件储备161、开展“红旗设备竞赛”是搞好D设备维护的一种形式。A．全员B．生产C．部门D．班组162、小修的工作内容主要是针对B和定期检查发现的问题进行针对性的修理、修复或更换零部件，并进行调整，以保证设备的正常工作能力。A．定期点检B．日常点检C．专项点检D．精度检查163、二保的主要目的是使设备达到完好标准，提高和巩固设备A，延长大修周期。A．完好率B利用率C．合格率D．折旧率164、根据设备的复杂程度来确定C的时间，对精、大、稀以及需结合改造的设备宜在修前六个月左右进行。A．改造B．项修C．预检D．点检165、TPM的主要目标就落实在“全效率”上，在于限制和降低B大损失。A．八B．六C．五D．四166、按效用计算折旧就是根据设备实际工作量或生产量计算折旧，这样计算出来的折旧比较接近设备的实际A损耗。A．有形B．无形C．折旧D．额定167、定期精度调整是对精、大、稀机床的几何精度进行定期调整，使其达到或接近规定标准。精度调整的周期一般为B。A．半年～1年B．1～2年C．2～3年D．3年以上168、定期检查的周期未作规定的，一般每D检查一次，最少半年检查一次。A．周B．半月C．月D．季度169、C的目标是追求设备寿命周期费用最经济。A．价值工程B．设备综合工程学C．后勤工程学D．全员生产维修170、漏油的处数不得超过机床可能造成漏油部位D的。这是单台设备无漏油的标准之一。A．20%B．15%C．10%D．5%171、二级保养所用的时间为C天。A．3B．5C．7D．9172、B是对设备精度、性能的劣化缺陷进行针对性的局部修理。A．定期检查B．项目修理C．技术改造D．专项点检173、企业在接受固定资产馈赠或固定资产盘盈时无法确定原值，可以采用D计价。A净值B．原始价值C．增值D．重置完全价值174、对于精密、大型、重型稀有设备，由于其价值高而一般利用率低，且维护保养较好，故折旧年限应B一般通用设备。A．小于B．大于C．不小于D．不大于175、备件的A是流动、变化的，是企业备件储备中的可变部分。A．经常储备B．保险储备C．安全储备D．特准储备176、设备由于人为原因造成的事故称C事故。A．自然B．人为C．责任D．质量177、设备综合工程学是由A人提出的。A．英国B．德国C．美国D．瑞典178、润滑管理的D的内容是确定润滑部位所需油料的品种、牌号及质量要求。A．定点B．定期C．定量D．定质179、为了消除设备先天性缺陷或频发故障，对设备局部结构和零件设计加以改进，结合修理进行改装以提高其可靠性和维修性的措施，称为C。A．项目修理B．预防维修C．改善维修D．技术改造180、会B的内容是熟悉设备结构、技术性能和操作方法，懂得加工工艺。A．保养B．使用C．检查D．排除故障181、设备C的目的是保持其稳固性、减轻振动、避免变形、防止不合理磨损及保证加工精度等。A．检查校正B．调试C．安装找平D．定位182、三级保养制突出了D在设备管理与计划检修工作中的地位。A．改善维修B．专项点检C．预防维修D．维护保养183、新设备到货B天内，设备仓库必须组织有关人员开箱检查。A．一B．二C．三D．四184、车间内部设备维护的检查评比主要内容是操作工人的A维护保养。A．日常B．专项C．定期D．一级185、设备润滑的C制度是保证搞好润滑工作的有效方法。A．三定管理、五过滤B．三定管理、四过滤C．五定管理、三过滤D．五定管理、四过滤186、设备的修理必须贯彻B为主的方针，根据企业的生产性质、设备的特点及设备在生产中所起的作用，选择适当的维修方式。A．效益B．预防C．成本D．产量187、新设备到货后，一般应在C内出库安装交付生产使用，使设备及早发挥效能。A．一月B．三月C．半年D．一年188、企业的设备普查一般安排在每年的第B季度，由设备主管部门组织实施。A．四B．三C．二D．一189、设备大修竣工验收后，修理单位应A访问用户，听取用户对修理质量的意见。A．定期B．及时C．不定期D．随机190、一般通用设备的调试工作包括清洗、检查、调整、试车，由D部门组织进行。A．技术B．工艺C．设备D．使用191、二级保养完成后，B人员应详细填写检修记录，由车间派相关人员验收。A．操作B．维修C．管理D．技术192、A设备是对产品的生产和质量有决定性影响的大型、精密设备。A．关键B．重点C．稀有D．主要193、有些设备为满足工艺要求，需要改善性能或增加某些功能并提高可靠性时，可结合修理进行局部C。A更新B．项修C．改造D．中修194、多人操作的设备，必须由D负责。A．设备管理员B．工段长C．车间主任D．值班机长195、设备修理中有绝大一部分备件要保持原有的精度和尺寸，在安装时不需要在进行任何加工的零件，可采用B储备的形式进行储备。A．毛坯B．成品C．部件D．成套196、TPM的A个循环圈形成一个闭环，使TPM进入一个良性发展、循序渐进。A．三B．四C．五D．六197、设备运行中的交接班，如因交接不清设备在接班后发生问题，由C负责。A．交班人B．管理者C．接班人D．班组长198、完好标准中的主要项目，有A项不合格，该设备即为不完好设备。A．一B．二C．三D．四199、根据国家和有关主管部门的规定，设备的安全防护装置不符合规定，排放的气体、液体、粉尘等污染环境时，应安排C。A．项目修理B．定期维修C．改善修理D．预防维修200、B点检是由操作工人进行的，当发现异常现象后，经简单调整、修理可以解决的由操作工人处理，不能处理时由维修工人修理，排除故障。A．精度B．日常C．专项D．定期二、多选题（每题分，共分）1、设备状态监测可分为AB。A．主观监测B．客观监测C．日常监测D．特殊监测2、确定设备复杂系数的分析比较法的具体方法有ABC分析比较法。A．整机B．部件C．修理工时D．复杂系数3、设备的有形磨损一般可分为ABC阶段。A．初期磨损阶段B．正常磨损阶段C．剧烈磨损阶段D．后期磨损阶段4、设备漏油一般分为ACD。A．渗油B．喷油C．滴油D．流油5、我国企业计提折旧的方式有BCD。A．损耗折旧B．单项折旧C．分类折旧D．综合折旧6、预防维修的修理类别有ABCD等。A．大修B．中修C．项修D．小修7、设备修理的技术信息主要包括ABC。A.设备的技术状态B.设备的修理内容C.采用的修理工艺D.修理人员素质8、动力设备定期检修的内容包括ABCD。A．清扫B．清理C．检验D．更换元器件9、TPM的闭环循环圈有ABC。A．状态循环圈B．度量循环圈C．改善措施循环圈D．安全循环圈10、根据事故产生的原因可将设备事故性质分成ABD。A．责任事故B．质量事故C．恶性事故D．自然事故11、TPM（全员生产维修）的特点是ABC。A．全效率B．全系统C．全员D．全管理12、影响机器设备评估的基本因素有ABCD等。A．原始成本B．物价指数C．重置全价D．成新率13、设备的试运转一般可分为ACD等。A．空运转B．磨合运转C．负荷试验D．精度试验14、设备管理除了具有一般管理的共同特征外，与企业的其他专业管理比较还有另外一些特点，这些特点是ABCD。A．技术性B．综合性C．随机性D．全员性15、动力设备管理的范围一般包括BCD环节。A．管理部分B．生产部分C．传输和分配部分D．消费部分16、ACD是设备技术改造的特点。A．针对性强B．经济性好C．适应性好D．现实性大17、设备折旧的计算方法有ABD。A.平均年限法B.工作量法C.综合折旧法D.加速折旧法18、设备维修方式有ABC以下几种。A．事后维修B．预防维修C．改善维修D．技术改造19、原苏联早期建立了BCD等几种不同的维修制度，都属于计划预防维修制度。A．全员生产维修B．标准修理C．定期修理D．检查后修理20、摩擦现象的机理尚未形成统一的理论，目前几种主要理论是ABCD。A．机械理论B．分子理论C．粘着理论D．能量理论21、备件管理是指备件的ABCDE等的组织与管理，是设备维修资源管理的主要内容。A．计划B．生产C．订货D．供应E．储备22、闲置设备必须符合下列ABCDE等条件，经设备管理部门办理退库手续后方可退库。A．属于企业不需要设备，而不是待报废的设备B．经过修理达到完好要求的设备，需用单位领出后即可使用C．经过清洗防锈达到清洁、整齐D．附件及档案资料随机入库E．持有计划调配部门发给的入库保管通知单23、设备技术改造的特点有ABD等。A．针对性强B．经济性好C．适应性好D．现实性大24、设备的寿命通常可分为ACD等。A．物质寿命B．使用寿命C．技术寿命D．经济寿命25、不属于动力设备管理的范围一般包括A环节。A．管理部分B．生产部分C．传输和分配部分D．消费部分26、TPS原来的5S变成“4S”，其中SS是指B。A．客户满意B．社会满意C．雇员满意D．雇主满意27、设备修理质量检验的主要内容是ABCD。A.自制备件和修复零件的工序质量检验和终检B.外购备件、材料的入库检验C.设备修理过程中零部件和装配质量检验D.修理后外观、试车、精度及性能检验28、设备润滑管理的“三过滤”是指BCD。A．换油过滤B．入库过滤C．发放过滤D．加油过滤29、设备选型应考虑的问题有ABCDE等。A．工艺性B．生产率C．维修性D．经济性E．安全性30、影响设备管理组织机构设置的有关因素主要有ABCDE。A.企业规模B.机械化程度C.生产工艺性质D.协作化程度E.生产类型31、设备的试运转一般可分为ABD等几种。A．空转试验B．负荷试验C．强度试验D．精度试验32、根据事故产生的原因，可将设备事故性质分成ACD等几类。A．责任事故B．恶性事故C．质量事故D．自然事故33、影响设备维修性的因素有ABCD、易检查性、零部件标准化和互换性、零部的材料和工艺方法、维修人员的安全、特殊工具和仪器、备件供应等。A．易接近性B．坚固性C．易装拆性D．生产厂家的服务质量34、动力设备管理的范围一般包括BCD环节。A．管理部分B．生产部分C．传输和分配部分D．消费部分35、新设备到货入库管理主要掌握以下环节：ABCD资料保管与到货通知等。A．开箱检查B．补充防锈C．登记入库D．设备安装36、属于设备档案的资料有ABCD等等。A．选型的依据B．装箱单C．故障记录D．费用记录37、磨粒磨损有ACD等形式。A．凿削式B．磨刮式C．高应力碾碎式D．低应力擦伤式38、设备修理计划的编制依据有ABCD等。A．设备的技术状态B．生产工艺及产品质量对设备的要求C．安全与环境的要求D．设备的修理周期与修理间隔期39、按备件的储备形态分类可分为ABCD等。A．成品储备B．半成品储备C．毛坯储备D．部件储备40、设备事故分为BCD。A.恶性事故B.重大事故C.特大事故D.一般事故41、设备管理除了具有一般管理的共同特征外，还有以下一些ABCD特点。A．全员性B．技术性C．随机性D．综合性42、设备修前技术准备工作内容主要有ABD。A．修前预检B．修前资料准备C．修前工具准备D．修前工艺准备43、影响机器设备评估的基本因素有ABCD等。A．原始成本B．物价指数C．重置全价D．功能性贬值44、我国企业计提折旧的方式有ACD。A．单项折旧B．多项折旧C．分类折旧D．综合折旧45、企业由于固定资产的来源不同，其原值的确定方法也不完全相同。从取得固定资产的方式来看，有ABCD等多种方式。A．调入B．购入C．融资租入D．接收捐赠46、在设备修理过程中，一般应抓好的几个环节有ABCD。A．解体检查B．生产调度C．工序质量检查D．临时配件制造速度47、减少磨损的途径有ABCD。A．提高修复质量B．合理润滑C．表面处理D．改善工作条件48、设备维修方式有BCD。A．计划维修B．事后维修C．预防维修D．改善维修49、掌握动力设备和动力管线技术状态的主要工作是BD。A．固定点检B．巡回检查C．周末保养D．预防性试验50、治理漏油的主要途径有ABCD。A.管理B.疏导C.抛甩D.阻尼51、设备的清洗换油计划应尽量与ABCD计划结合进行。A．一级保养B．二级保养C．大修D．中修52、为提高设备维护水平应使维护工作基本做到三化，即ACD。A． 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化B．专业化C．工艺化D．制度化53、设备重复性故障采取ABD等方法，提高局部(故障部位)的精度，改善整机的性能。A．改装B．改造C．中修D．项修54、润滑的作用一般可归结为ABCD等。A．减少磨损B．冲洗作用C．密封作用D．减振作用55、企业于每年年末由BCD组成设备清点小组，对设备资产进行一次现场清点。A．工艺技术部门B．财会部门C．设备管理部门D．使用保管单位56、设备的安装找平的目的是ABCD等。A．保持稳固性B．避免变形C．防止不合理磨损D．保证加工精度57、外购备件的订购一般可分为ABC几种形式。A．集中订货B．就地供应C．直接订货D．厂家直送58、无形磨损主要因AD提高而引起，也导致价值随之减少。A．科技进步B．技术改造C．报废更新D．社会劳动生产率59、设备使用前的技术资料准备包括设备ABCD等。A．操作维护规程B．润滑卡片C．日常检查卡片D．定期检查卡片60、ABD是构成网络图的三要素。A.节点B.箭杆C.节圈D.线路61、对操作者的培训包括ABD等方面的内容。A．技术教育B．安全教育C．操作技能教育D．业务管理教育62、有形磨损的经济后果是机器设备原始价值的部分降低，甚至完全贬值。为了补偿有形磨损，需支出AC等费用。A．修理B．改造C．更换D．折旧63、设备的试运转一般可分为BCD等。A．工艺试验B．空运转试验C．负荷试验D．精度试验64、强制送油润滑装置分为ABC等装置。A．不循环润滑B．循环润滑C．集中润滑D．分散润滑65、固定资产折旧的计算方法有ACD等方法。A．平均年限法B．分类折旧法C．工作量法D．加速折旧法66、可按不同标准从全部设备中划分出BCD等作为设备维修和管理工作的重点。A．关特工序设备B．重点设备C．主要设备D．大型精密设备67、润滑的作用一般有ABCD等。A．减少磨损B．降温冷却C．密封作用D．冲洗作用68、技术装备素质通常可以用以下ABCD几项标准来衡量。A．工艺适用性B．质量稳定性C．运行可靠性D．技术先进性69、设备选型应遵循的原则是BCD。A．质量上可靠B．技术上先进C．生产上适用D．经济上合理70、预防维修的修理类别有ABCD等。A．大修B．小修C．项修D．定期精度调整71、设备维护保养的要求主要有ABCD等几项内容。A．清洁B．安全C．整齐D．润滑良好72、有形磨损的经济后果是机器设备原始价值的部分降低，甚至完全贬值。为了补偿有形磨损，需支出AC费。A．修理B．改造C．更换D．折旧73、一保的主要目的是ABCD等。A．减少磨损B．消除隐患C．延长使用寿命D．为生产提供保障74、设备选型应考虑的问题有ABCD等等。A．生产率B．维修性C．经济性D．安全性75、设备技术改造的特点有BCD。A．功能性全B．针对性强C．经济性好D．现实性大76、自制设备的管理主要是ABD方面的管理。A．设计B．制造C．工序D．费用77、治理设备漏油的主要途径有以下ABCD等几种途径。A．封堵B．疏导C．接漏D．管理78、设备维修技术资料的管理主要内容有ABCD。A．规格标准B．工艺资料C．图样资料D．样本和图书79、设备使用前对操作者的培训包括ACD等方面内容。。A．安全教育B．质量教育C．技术教育D．业务管理教育80、设备诊断基本技术有ABCD等。A．检测技术B．预测技术C．无损探伤技术D．振动和噪音诊断技术81、设备漏油程度等级又分BCD等。A．一般漏油B．漏油C．严重漏油D．轻微漏油82、影响设备维修性的因素有ABCD等。A．易检查性B．易接近性C．坚固性D．互换性83、新设备到货入库管理主要掌握以下ABCD等环节。A．开箱检查B．登记入库C．资料保管D．设备安装84、从取得固定资产的方式来看，有ABCD等多种方式。A．融资租入B．购入C．接收捐赠D．调入85、重复性故障采取ACD的方法，提高局部的精度，改善整机的性能。A．项修B．大修C．改装D．改造86、影响机器设备评估的基本因素有ABCD等。A．原始成本B．重置全价C．物价指数D．成新率87、设备租赁期满，承租人一般有以下BCD该设备等几种选择。A．退还B．退换C．续租D．购买88、设备库存管理包括ABCD。A．设备到货入库管理B．闲置设备退库管理C．设备出库管理D．设备仓库管理89、按备件的储备形态分类可分为ABCD等。A．成品储备B．毛坯储备C．成套储备D．部件储备90、由于动力设备修理工作的专业性和复杂性，其修理复杂系数有ABCD等。A．机械B．仪器仪表C．电气D．热工91、周例保(即周末维护)由设备操作工人在每周末进行，保养内容有ABCD。A．操纵系统B．电气系统C．液压润滑D．外观表面92、融资租入的固定资产按租赁协议确定的ABCD等支出计账。A．设备价款B．运输费C．途中保险费D．安装调试费93、设备维护区域划分应考虑ABCD等因素。A．生产设备分布B．设备状况C．技术复杂程度D．生产需要94、设备点检的检查项目一般是针对设备上影响ABCD等部位进行点检。A．产品产量B．质量C．成本D．安全95、设备修前技术准备的及时性和正确性是ABD的重要因素。A．保证修理质量B．降低修理费用C．减少调整损失D．缩短停机时间96、固定资产原始价格是指企业在ABCD等某项固定资产时所支出的全部货币总额。A．购置B．改建C．扩建D．技术改造97、由设备使用单位承修的AC，可不填写“设备交修单”。A．小修B．大修C．项修D．中修98、影响设备管理组织机构设置的有关因素主要有ABCD等。A．企业规模B．机械化程度C．生产工艺性质D．生产类型99、全系统即指生产维修的各个侧面均包括在内，如ABCD等。A．维修预防B．改善维修C．预防维修D．事后维修100、影响磨损的因素主要有ABCD等。A．零件材料B．运转条件C．几何因素D．环境因素三、判断题（每题1分，共分）1、工厂设备累计停用三个月以上可进行封存。设备的封存与启用，均由使用部门向企业设备主管部门提出申请，填空写封存申请单，经批准后生效。（×）2、修理技术文件的正确性和先进性是衡量企业设备维修技术水平的主要标志。（√）3、因设备的设计、制造质量不良、修理质量不良和安装调试不当而引起的事故称为质量事故。（×）4、一些企业在润滑管理中总结出治理漏油的十种方法，即勤、找、改、换、缠、回、佩、引、垫、焊的设备治漏十字法。（√）5、设备的租赁期一般为3～5年（也可长达10年以上），租金按月、季或年平均支付，租金率固定。（√）6、对于工龄长且长期操作设备，并会调整、维护保养的工人，若其文化水平低，可免笔试而进行口试及实际操作考试，合格后签发操作证。（√）7、定期维修是在规定时间的基础上执行的预防维修活动，具有周期性特点。（√）8、设备结构越复杂、主要部件尺寸越大、加工精度越高、生产能力越大，设备修理复杂系数就越低。（×）9、按备件的来源分类可分为机械备件和电器配件。（×）10、设备的技术寿命的长短取决于设备无形磨损的速度。（√）11、对设备不可消除的无形磨损，补偿方式主要是改造；对改造不经济的设备或不宜改造的设备，可予以更新。（×）12、残值是指固定资产报废时的残余价值，即报废资产拆除后留余的材料、零部件或残体的价值。（√）13、设备中修的工作量介于大修和项修之间，对中修的要求比大修低。（√）14、后勤工程学最早提出寿命周期费用的概念，还吸取了可靠性的理论，它的目标是追求设备寿命周期费用最经济。（√）15、TPM主要目标落实在“全效率”上，“全效率”在于限制和降低六大损失。（√）16、设备档案资料按每台单机整理存放在设备档案内，档案编号与设备编号一致。（√）17、对于固定连接的部位，每一小时滴一滴油为渗油；对于活动连接的部位，每5min滴一滴油为渗油。（×）18、发生设备事故的单位应在二日内认真填写事故报告单，报送设备管理部门。（×）19、对于工龄长且长期操作设备，并会调整、维护保养的工人，若其文化水平低，可免笔试而进行实际操作考试，合格后签发操作证。（×）20、C类备件占全部品种60%～65%，但占用资金仅占备件全部资金的5%左右。（√）21、设备的改善维修与技术改造是有区别的，技术改造的目的在于局部补偿设备的有形磨损，从而提高设备的性能和精度。（×）22、企业在接受固定资产馈赠或盘盈时无法确定原值，可采用重置完全价值计价。（√）23、润滑材料库存二年以上者，须由设备部门重新化验，合格的发给合格证，不合格的不得使用。（×）24、动力设备维修定额也是以设备的修理复杂系数作为计量标准的。（√）25、无形磨损，尤其是第一种无形磨损的补偿方式，主要是更新，但有些大型设备价格昂贵，若其基本结构仍能使用，可采用新技术加以改造。（×）26、对于工龄长且长期操作设备，并会调整、维护保养的工人，若其文化水平低，可免笔试而进行口试，合格后签发操作证。（×）27、按备件的计划时间分类可分为年度备件生产计划、季度备件生产计划和月度备件生产计划。（√）28、精度检查是对设备的实际加工精度进行检查和测定，以便确定设备精度的劣化程度。这也是一种预防检查，由维修人员或设备检查员进行。（×）29、设备的试运转一般可分为空转试验、负荷试验、精度试验等。（√）30、后勤工程学的目标是追求设备寿命周期费用最经济。（√）31、技术进步的形式表现为改变原有生产工艺，采用新的加工方法，将使原有设备失去使用价值。（√）32、固定资产的损耗分为有形和无形两种。（√）33、精度检查也是一种计划检查，由维修人员或设备检查员进行。（√）34、设备修理复杂系数是表示设备修理复杂程度的一个假定单位。（√）35、掌握动力设备和动力管线技术状态的主要工作是巡回抽查和预防性试验。（×）36、租赁期满，承租人一般可选择：退还、续租、购买该设备。（√）37、评价能耗的大小，不仅要看消耗量的大小，还要看是用什么样的能源。（√）38、二保的主要目的是使设备达到完好标准，提高和巩固设备完好率，延长项修周期。(×)39、年度设备修需要的零件以年度设备修计划和修前编制的更换件明细表为依据，由设备部门提前3～6个月提出申请计划。（×）40、设备大修后应有保修期，具体期限由企业自定，但一般应不少于一个月。（×）41、对于负荷随季节变化的动力设备和管线，要安排在负荷最低或停用的季节进行修理，以减少停机损失。（√）42、设备封存分原地封存和退库封存，一般以退库封存为主。（×）43、设备的大油箱在换油前可进行检验，如油质良好则可延长使用时间。（√）44、对于精密、大型、重型稀有设备，由于其价值高而一般利用率低，且维护保养较好，故折旧年限应大于一般通用设备。（√）45、最初投资包括设备购置费、运输费、安装费、辅助设施费、起重运输费等。（√）46、凡设备调往外地时，设备的拆卸、油封、包装、托运等，一般由调出企业负责，其费用也由调出企业支付。（×）47、发生设备事故的单位应在二日内认真填写事故报告单，报送设备管理部门。（×）48、重复性故障采取项修、改装或改造的方法，提高局部（故障部位）的精度，改善整机的机能。(√)49、在租赁期内，设备所有权属出租人，使用权属承租人。（√）50、设备清洗换油计划，应尽量与一、二级保养及大、中修理计划结合进行。（√）51、维修人员承担一定生产区域内的设备维修工作，与生产操作人员共同做好日常维护、巡回检查、定期维护、计划修理及故障排除等工作，并负责完成管区内的设备完好率、故