塑料滑轮注塑模具设计

毕业 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 （论文）任务书 姓 名： 专 业： 材料成型及控制工程 设计（论文）题目： 塑料滑轮注塑模具设计 设计 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 及参数： 完成塑料滑轮的注塑工艺及模具设计 材料：PA；生产批量：大批量；要求外表面光洁平顺,不能有气泡、划痕等缺陷,且不能有顶杆痕迹           设计内容 1. 绘制塑件三维图，编制模塑工艺规程； 2. 绘制非 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 模具零件图、注塑模总装配图，总绘图量不少于折合图幅为A0号的图纸3张； 3. 利用Pro/e软件进行模具主要零件的三维设计； 4. 编写设计说明书，应阐述整个设计内容，并要突出重点和特色，图文并茂，文字通畅（正文不少于2万字，约40页以上）； 5. 阅读相关文献15篇以上，翻译与课题相关的2万印刷字符的外文资料 指 导 教 师              系、部 主任              教 学 院 长               摘 要 该塑料骨架总体形状为回转体，整体尺寸不小，需要大批量生产，为了提高生产率，降低成本，故采用模具成批注射生产。。该模具采用普通浇注系统，由于一模一腔，利用分型面间隙排气，该分型面位于熔体流动的末端利用分型面间隙排气。本模具采用楔紧块与定模板制成一体的整体式结构，牢固可靠性大。利用导滑条导滑。选尼龙(PA6) 关键词：斜导柱 ；斜滑块 ；浇注系统 The key point of the structure design of plastic injection mould with V-belt pulley groove is the parting(i.e,side action) and eyecting mechanism.Based on the analysis of the technologacical characteristics of plastic pulley,a practical mould structure is presented,involving the design of components of mold and their working principle.To ensure the quality product,the side pulls and demoulding are accomplished by use of the arrester,which prevents the side action of cavity splits at from the beginning of mould opening to a certain travel,as well as by use of angle slide ejecting device.The mould is compact in structure,credible in push-out and easy in installing,maintaining and operating,The quality of product is good and the production effciency is high. Key words:pulley; injection mould;Angled-lift splits;Parting;Arrester device 目录 目录    1 概 述    3 第一章、塑件工艺 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析     4 1.1、塑件的原始材料分析    5 1.2、塑件的结构、尺寸精度及表面质量分析    8 1.2.1、结构分析    9 1.2.2、尺寸精度分析    9 1.2.3、表面质量分析    9 1.3、 明确塑件生产批量    10 1.4、估算塑件的体积和重量    12 1.5、分析塑件的成型工艺参数    12 第二章、确定模具结构方案    13 2.1、脱模原理    8 2.2、确定型腔数量及布局形式    8 2.3、选择分型面    9 2.4、确定浇注系统与排气系统    9 2.4.1、浇注系统形式    9 2.4.2、主流道设计    9 2.4.3、分流道设计    10 2.4.3.1、分流道的形状和尺寸    10 2.4.3.2、分流道的表面粗糙度    10 2.4.4、浇口的设计    10 2.4.5、排气系统    11 2.5、选择推出方式    20 第三章、模具设计的有关计算    12 3.1、型芯和型腔工作尺寸的计算    12 3.2、侧壁厚度与推板厚度的计算    16 3.2.1、侧壁厚度    16 3.2.2、推板厚度    17 3.3、斜导柱等侧抽芯有关计算    14 3.3.1、斜导柱的设计与计算    14 3.3.2、斜滑块（型腔）的设计    16 3.3.3、楔紧块的设计    16 3.3.4、导滑条的设计    17 3.4、冷却与加热系统     17 第四章、选择模架    19 4.1、初选注射机    19 4.1.1、浇注系统重量    19 4.1.2、注射压力    21 4.2、选标准模架    31 第五章、校核注射机    23 5.1、注射量、锁模力、注射压力、模具厚度的校核    23 5.2、开模行程的校核    23 5.3、模具在注射机上的安装    23 第六章、推出机构的设计与校核    33 6.1、推件力的计算    33 6.2、推杆的设计    33 6.2.1、推杆的直径计算    34 6.2.2、推杆压力校核    34 6.3、推板强度校核    3 总结    34 参考文献    35 致  谢    36 概 述    模具是制造业的重要基础装备，是工业化国家实现产品批量生产和新产品研发所不可缺少的工具。用模具生产制品所表现出来的高效率、低消耗、高一致性、高精度和高复杂程度是其他任何制造 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 所不及的。换句话说，没有高水平的模具就不会有高水平的工业产品。模具业是否强盛也反映出一个国家工业的强弱。 其开始是从零件的材料选择择接下是成型参数、密度、收缩率的确定的模具种类与模具设计的关系、塑件的尺寸精度与结构、注射机的选择、模具设计有关尺寸的计算（包括模具行腔型芯的计算及其公差的确定）、注塑机参数的校核、模具结构设计、模具冷却、加热系统计算、注射模标准件的选用及总装技术要求等内容。这样更有利于加工人员的一线操作，使其通俗易懂加工方便。本次设计不仅让我熟悉了课本所学的知识，而且让我做到所学的运用到实践当中，更让我了解了塑料模具设计的全过程和加工实践的各种要点。 最后也是最重要的一部，即要画出模具的装配图，并要表示出分型面的位置和最后的的试模。 这次毕业设计的设计过程得到了指导老师的大力帮助，在此表示忠心的感谢。 由于本人的设计水平有限，书中难免有不足的地方，恳请各位老师能给予我批评和指正。 第一章、塑件工艺分析 塑    件： 塑料滑轮如图1 产品名称： 塑料滑轮 产品材料:  PA 产品数量： 大批量生产 塑件尺寸： 如图1所示  塑件要求： 塑件外表面光滑平顺，不能有气泡，划痕等缺陷，且不能有顶杆痕迹。 ·    · 图1  塑件 1.1 塑件的原始材料分析    塑件外表面光滑平顺，不能有气泡，划痕等缺陷，且不能有顶杆痕迹。 PA材料性质：+ 尼龙类工程塑料外观上都呈现为角质、韧性、表层光亮、白色（或乳白色）或微黄色、透明或半透明的结晶性树脂，它容易被著成任一种颜色。作为工程塑料的尼龙分子量一般为1.5-3万。它们的密度均稍大于1，密 度：1.14-1.15g／cm3。拉伸强度：＞ 60．0MPa。伸 长 率：＞ 30%。弯曲强度： 90.0 MPa 。缺口冲击强度：(kJ／m2) ＞ 5。尼龙的收缩率为1%～2%. 需注意成型后吸湿的尺寸变化。吸水率 100% 相对吸湿饱和时能吸8%.使用温度可－40～105℃之间。熔 点：215～225℃。合適壁厚2～3.5mm. PA的机械性能中如抗拉抗压强度随温度和吸湿量而改变，所以水相对是PA的增塑剂，加入玻纤后，其抗拉抗压强度可提高2倍左右，耐温能力也相应提高，PA本身的耐磨能力非常高，所以可在无润滑下不停操作，如想得到特別的润滑效果，可在PA中加入硫化物。 PA性能的主要优点 1. 机械强度高，韧性好，有较高的抗拉、抗压强度。比拉伸强度高于金属，比压缩强度与金属不相上下，但它的刚性不及金属。抗拉强度接近于屈服强度，比ABS高一倍多。对冲击、应力振动的吸收能力强，冲击强度比一般塑料高了许多，并优于缩醛树脂。 2. 耐疲劳性能突出，制件经多次反复屈折仍能保持原有机械强度。常见的自动扶梯扶手、新型的自行车塑料轮圈等周期性疲劳作用极明显的场合经常应用PA。 3.软化点高，耐热(如尼龙46等,高结晶性尼龙的热变形温度高,可在150度下长期使用.PA66经过玻璃纤维增强以后,其热变形温度达到250度以上). 4. 表面光滑，摩擦系数小，耐磨。作活动机械构件时有自润滑性，噪声低，在摩擦作用不太高时可不加润滑剂使用；如果确实需要用润滑剂以减轻摩擦或帮助散热，则水油、油脂等都可选择。从而,做为传动部件其使用寿命长. 5. 耐腐蚀，十分耐碱和大多数盐液，还耐弱酸、机油、汽油，耐芳烃类化合物和一般溶剂，，对芳香族化合物呈惰性，但不耐强酸和氧化剂。能抵御汽油、油、脂肪、酒精、弱堿等的侵蚀和有很好的抗老化能力。可作润滑油、燃料等的包装材料。 6. 有自熄性，无毒，无臭，耐候性好,对生物侵蚀呈惰性，有良好的抗菌、抗霉能力。 7. 有优良的电气性能。电绝缘性好,尼龙的体积电阻很高,耐击穿电压高,在干燥环境下，可作工频绝缘材料，即使在高湿环境下仍具有较好的电绝缘性。 8. 制件重量轻、易染色、易成型。因有较低的熔融粘度，能快速流动。易于充模，充模后凝固点高，能快速定型，故成型周期短，生产效率高。 PA性能的主要缺点 1. 易吸水。吸水性大，饱和水可以达到3%以上.一定的程度上影响尺寸稳定性和电性能，特别是薄壁件增厚影响较大；吸水亦会大大降低塑料的机械强度。在选材时，应顾及使用环境及与别的元件的配合精度的影响。纤维增强可降低树脂吸水率，使其能在高温、高湿下工作。尼龙与玻璃纤维亲合性十分良好。常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等等。无毒性，但不可长期与酸碱接触。 值得注意的是,加入玻纤后,尼龙的抗拉强度可提高2 倍左右,耐温能力也相应得到提高.