强捻化纤织物的设计
下层经纱对纬纱交织的包围角就大,阻止纬纱回退的作用力就
大,那么打纬时被纬纱挤压的经纱弯曲变形量损失就小,布面
立体感就较强
开口越太.综平以后的经纱对纬纱的包围角也会增加.在
钢筘的推动F.纬纱向前运动时与经纱的摩擦力越大,上下层
经纱的积累伸长量便会越多,当纬纱被钢筘推至打纬点时,经
纱更容易变形而增加屈曲渡高.从而进一步增加布面立体感
2选择开rat艺参数的最佳
方案
气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载
开口工艺参数五个特征值h,h,.x,X和Y盘口图1所示
现分别将它们对产品质量,生产效率及机物料消耗等的影响简
述如下.
匿l植口1示毒目
品种,如牛仔布,牙签条甥物等.
2,2下层经纱的下拉特征值x
在有x值的织机上,在开口机构强度及经纱断裂强度允许
的前提下,尽量选择较大的x值其原因分析同h值的确定:
2.3平综高度特征值h
平综高度h选取的主要依据是:保证左右剑头退出棱口时
悬浮于导剑钩与走剑板之间,使得剑头易于退出棱口根据力
学平衡原理可知,h一般取左右剑头平均高度的一半h”
当h<h时,剑头剑带会被压向走剑板整个剑带底面与
走剑板接触,从而产生较大的摩擦阻力.增加下层经纱与剑带
底面的磨损,更严重的是加重了导剑轮齿与剑带导轨之间的磨
损.
当h>时.剑头剑带会被下层经纱上抬,使剑带两侧上
表面与导钩接触而增加磨损.更重要的是加重了剑带两侧上表
面与侧导轨之间的磨损:
h值与x值的选取尽管各有各的主要目的但也必须互相兼
顾,从而保证获得较为台适的h值.
2.4特征值Y和x
?Y和?X的选取依据主要是保证前后页综框之间经纱张力
及其拉伸变形量差异要小.为此.必须在考虑到各片综框各自
的梭口对称度(即梭口前部深度l和梭口后部深度l之比对经
纱变形量的影响的同时来确定各片综框的h值.以保证取得差
异较小的拉伸变形量.在此基础上,x和Y首先应尽量小:其次
最好使x=Y.
2,1开口高度特征值h3结束语
在开口机构强度及经纱断裂强度允许的前提下.尽量选择只要了解了剑杆织机引纬特征及
其开口机构的结构特征
较大的h值.它的作用如下:和作用原理.开口工艺参数之间的相互关系以及各片综框上经
(1)更有效地使棱口清晰.减少跳纱与断经开口高度h越纱张力的配置和经纱牯着的机理.便
能获得最佳开口工艺参数
丈.剑头进人棱口时,经纱仍然由于拉伸变形而相互粘着的机的配置方案-达到提高生产效
率,产品质量和降低机物料消耗
会就越小,产生断经或跳纱的机会也就小:的目的.?
,一,(2)有利于增加经纱的屈曲渡高,提高布面立体感,改善布参考文献
,/面外观效应.特别适用于对布面经纱立体感效应有较高要求的必佳乐套司:《6Tx型剐杆虹
机使用手册》1996~
c一
强捻化纤织物的设计/
在
OnDesigningofFabricWeavewithHeaderTwistedMMFYarns
浙江丝绸工学院』墨王
位随着我国纺织设备的现代化.尤其是无棱纲机中剜杆绸机
的国内占有率逐年提高,为开发强捻化纤织物提供了保证.
强捻化纤织物从外观上分为仿麻型和仿丝型2类:从质量上
分为厚型中型,薄型等3类.虽然它们采用了平纹,缎纹,斜纹,
绉,小花纹等组织,风格各异.但都有共同的特点:织物的经纬组
台的一方或两方均需加强捻生产方式上均采用白织,半色织的
提出了开发强捻织物
减量,染色或印花处理:织物手感
橙软,产品弹性优良,形状稳定性好,绉效应显着.
强捻化纤织物对材料的选用.捻度捻向的变化,丝线定形
的时间和温度,准备,织造丝线的张力大小和均匀度等都有较
高要求,生产有一定的技术难度.近年来,无棱织机的使用,倍
捻机的普及,碱减量工艺的成熟和新材料新技术,新工艺,新
设备的推广应用,为强捻化纤织物的开发提供了必要条件,也
纺龈导报CHINATEXTILELEADERT99日年第4期
为稳定产品质量提供了技术保证
1强捻织物设计的基本方法
IA材料的选用
强捻织物的材料应视设计意图而定为方便管理,通常经
纬组合采用同种材料和相同的加工工艺为防止产品手感糙硬
并能晕受较高的捻度,多采用改性后的多孔丝,细旦丝.这种纤
维更接近于天然纤维的性能对产品的吸水,吸湿,透气及柔软
度,保暖性,染色牢度等都大有好处如产品需具有多种色相
还可兼用阳离子可染纤维,常温常压可染性纤维等改性涤丝或
其它材料,但总量不宜过多,方能显示材料特色和保持产品的
基本风格
如产品经组合采用无捻或弱捻丝.则经向也可采用普通涤
长丝,低弹椽丝
常用改性涤丝的规格有8.4tex/72F(75D/72F),17rex/144
FO50D/l44F),22tex/l94F(200D/l94F).34tex/288F
(300D/288等分别适用于薄型及中厚型强捻织物.一般仿丝
产品的重量不大,应控制在5O,?0g/m;仿麻织物较厚重,应
控制在100,300/m.目前化纤产品中流行的重磅织
物(500g/m),一般不适宜设计成强捻织物
1.2织物组织的选用
强捻织物表面出现各种形式的绉效应,除因拈线丝收缩原
因外,很多是由组织形成的.如仅仅需要织物表面呈细腻绉纹,
可用平纹,缎纹,一般不需变化也可稍加变化.纹路细腻的绉
组织也是首选组织之一.
设计表面绉效应明显的强捻织物,可选择各种变化组织,
粗犷型绉组织,透孔组织,隐条隐格组织等.也可用两种以上的
组织联合,形成趣味性很强的新组织.
设计含小花纹的强捻织物时,一般采用经组合无捻(或弱
捻)纬用强捻线,由经丝长浮排列成小花.由于经线密度大,外表
光洁,经纬对比强烈,小花纹明亮丰满
设计厚型强捻织物时,可用增加丝线纤度或密度的方法使
其增重但考虑强捻织物应给予充分的缩率,应采用交织点稀
疏的组织,如变化的急斜纹组织,重经重纬组织和双层组织等
1.3捻度和捻向
丝线所能承受的捻度因材料,细度不同而异,通常认为
8.4tex(75D)涤丝每厘米2O捻以上,17tex{150D)18捻以
上,34tex(300D)16捻以上都可称强捻.而材料实际能承受的捻
度远比它大如8.4rex涤长丝,最大可加捻至26,28捻/cm,当
材料确定后,承受捻度的能力取决于生产设备和技术水平.
强捻丝都有较大的扭力,易使丝线相互缠绕无法上机织
造也能使织物落机后卷曲.表面不平伏使后处理无法进行因
此.除必要的定形,还应把不同推向的丝按规律间隔排列,使扭
力平衡如经纬组合按l:1,2.24:4排列等等.排列比越大筝!
物的缩幅率越太,绉纹越粗糙.左右线痕迹也越明显.因此,通
常都以2:2排列为好
为防止织物捻线与穿筘配合产生明显的痕迹,应用2穿或4
穿的穿筘方法并以同一筘齿中左右捻共存,如左右线排列比
为2:2,2穿人采用l左右右左,4穿人采用左左右右或
左右右左【的穿筘方法.
纺鳃导报CHINATEXTILELEADER1998年第4期
经纬线利用捻向规则和不规则排列.可以设计隐条隐格类
产品
经采用无捻丝,纬采用单向强抬丝(或单向强弱抬交替排
列),可设计纵向起伏很大的顺纤绉类产品
1,4缩率的设计
强捻化纤织物通常需进行练漂,碱减量工艺使织物柔软,
丰厚,舒展和具有良好的绉效应为了保证织物有良好的强度,
一
般设计的成品经密都较大比上机经密大14以上以确保
后处理时有足够的收缩空间.
常规化纤织物上机的综台缩幅率选择12左右,而强捻化
纤织物应选择14%,20,在
规定
关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定
的范围内,缩率越大.手感越
丰厚绉效应也越好
织物的幅宽受市场需求和生产条件双重限制.
2强捻织物生产的技术关键
强捻化纤织物的常规病疵是经柳,筘痕,懈丝,横直档等,
主要是由材料,抬度捻向,张力控制,丝线定形时间,温度操作
不当和管理混乱等造成的,人为园煮占99%以上.
2.1张力对产品的影响
化纤丝在加工过程中,丝线的张力应控制在0.63,1.17
mN/tex(0,O7,0.13raN/D)之问,做到张力均匀,才能保证产品
质量而实际操作中络,并,捻各道工序都可能造成张力不均
反映在织物表面上多呈经柳,直档和横档.
张力不均在不同纤度.不同材料的同浴多色染色时弊病
暴露得更为明显.例如采用两种材料并捻织遗后同浴染成深浅
色若该线型在并捻时张力不一致,张力小的丝必热环抱在另
一
根丝的表面,染色后定形裸露较多若两根丝在并持过程中
少数处于无序变化状,染色前难于发展,染色后深浅相差明显.
用这种丝织成的产品必将产生严重后果.
2.2捻度.捻向对产品的影响
新产品在试织过程中,必须按规格单要求进行加持和左右
向捻线排列.色织.半色织,同浴染双色以上的配色横纹类织物
还应与上机图排列配合
捻度不均易产生经柳,懈丝(松紧丝)和档子.如张力控制一
样,由于操作不当,几乎每一环节都会产生捻度不均弊病,如机
械零件磨损.断线接头,丝线卷绕方向等都可能产生捻度的误
差.特别是整经筒架上筒丝直径的太小和退卷方向的失误可直
接影响成品的质量.整经前正确的操作方法是:所有筒子卷绕
丝线后的直径太小相等,捻线排列正确.左右捻丝线退出方向
相反.
设计花线强捻织物,捻度的微小变化均对产品品质造成很
大影响
2.3定形时间和温度
强抬化纤产品的捻线均需进行湿热定形和自然定形,捻度
越大,需定形的温度越高(但不能超过90?),时间也越长.以
8.4tex(75D)普通涤丝为倒:
6捻/cm75--80?湿热定形50rain自然定形24h.
24~26捻/cm85~90?湿热定形2h,自然定形48h.
我国化纤产品发展至今,企业对掌握各种化纤材料定形的
时间和温度都积累了丰富经验,且湿热定形设备已相当先进
9
多年来,这3种
型号
pcr仪的中文说明书矿用离心泵型号大全阀门型号表示含义汽车蓄电池车型适配表汉川数控铣床
的织机
至今,它们仍巍然屹
世界舞
自极式挠性剑杆织机.依靠
与伦比的推进器,并配
}主要辅助功能电子控制
统及各种自动机构工作
的完美引纬系统,构成高
效,可靠,保证高产的简单
机型.
毛圈织物消极式挠性剑杆
织机.凭着建立在独一无二
推进器基础上的引纬
系统.全套送经电子控制及
作为Vamatex成功的支柱
立在强手如云的
台上0口上一
成圈系统,机器生产任何规
格毛圈织物犹如儿童嬉戏
一
般.
积极式挠性剑杆织机.以其
能织各种纱线,纱线交接平
稳,品种更换方便及卓越的
适应性而傲视群雄.胜任任
何难活儿,再纤细的纱,质
量要求再高的工业用织物,
一
概不在话下.
NUOVAVAMATEXSpA-MacchineTessili
瑚2OVlLEADISERIO
【B6)Italia.ViaDivisioneTridentina,19/21-Tel(035)651111-Fax(03~657213.6513D6.Telex300620
TEXVAI.
1nle『hnDmwam?x
?目l精
失误的可能性较小但自然定形时间上失误的例子却是很多
的.例如:经定形处理的同批号筒子整经时出现余缺,一般都
采用前批余筒补充,或余筒留待下批.人为地造成了自然定形
的时间差异.时间越长问题越大,相差数十小时是常见的,多的
竞迭数百小时,造成产品的质量问题
在完成了企业设备改造之后.科学管理是保证产品质量稳
定的根本对定形工艺而言.定形前把握好数量定形中掌握好
时间和温度,定形后依次排队编号.一次用完是较好的管理方
法如有余映.或尽快合理搭配使用.或用于做纬线
3与产品开发相关的建议
(1)?视产品的系列化和多样化
强捻产品_[艺复杂,给管理带来一定困难.为了满足消费
者对产品多花色.多功能的要求,必须进行优秀产品的深化改
造,进行系列化多样化的开发.同时又必须做到
规范
编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载
设计,简
化lr艺以方便管理.通常一机多试是较好的方法之一,即在不
改变线型,不改变主要工艺的情况下进行产品更新.如在不改
变经密和穿综方法的情况下.变换纹版:在不改变经线排列的情
况下,变换纬线排列攻序;在不改变经组合的情况下,变换纬组
合的原料,细度,线型,密度以达到改变产品风格的目的等等.
剑扦织机的选纬快捷.简便和计算机辅助设计的应用,使这一
技术变得简单,易操作.同时由于计算机模拟设计和彩色输出
功能的完善.这一设计方法的成功率成效十倍提高,使新产品
多品种,多花色少批量的设计生产原则变得更为可行.从而大
夫加快了产品的更新速度.节约了成本,提高了竞争能力.
{2)要充分利用己成熟的科学技术
在科学技术日新月异发展的今天.利用新材料,新拄术创
造新产品是企业研究的主要内容之一及时地掌握新材料,新
技术在功能上,可操作性等方面的性能和特点不仅能提高企业
的整体素质.也为今后开发具有先进性,新颖实用性的产品提
供了条件.
(3)lt~市场信息网络.开发特色产品
信息是产品开发的生命.准确的信息来源于市场,来源于
不断地探索和交流企业要多渠道收集具有一定广度,一定质
量一定数量的信息.要有稳定的信息来源,就必须建立一套行
之有效的信息网络.
产品开发不能满足于仿造.应在市场调查的基础上,借鉴
他人的有前途的优秀产品.进行深化开发.再创造.企业形成了
自己的产品风格和特色后,前造就十分光明了
(4)加强台作,共同发展
企业形成一定规模后,还应重视企业问的合作.高科技含
量的产品往往不是企业自身能完成的.它需要企业问的合作.
台作分横向合作和纵向合作.前者偏重于技术交漉,后者着重
于信息交流.如能在厂际阃,把材料,织造,染整,服装;~IY-,市
场销售联合成一个整体,企业的竞争实力就大大增强了
?
[奉文采作音在’田创杆奴机使甩轾皓及品种开臭研讨套上发表的论文.丰
刊作了lI节]
美能达
赏f色j
各式色彩涮量仪,精密准确,色彩上极微细差异,亦能即时辨
别,高度提高产品与原科之色彩控制,绝无偏差.
美能达CM?2002分光测色计t轻巧便携,是快速精确与多功能集于一体的测量
仪器.准确测定物体的光谱反射率,投适合色彩分析及颜料配色之用在线可连
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一
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