LNG气化站场站建设
一、基本建设程序。
二、站址选择。
站址选择一方面要从城市的总体规划和合理布局出发,另一方面也应从有利生产,方便运输、保护环境着眼。因此,在站址选择过程中,要考虑既能完成当前的生产任务,又要想到将来的发展。站址选择一般应考虑以下问
题
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:
(1)、站址应选在城镇和居民区的全年最小风向的上风侧。若必须在城市建站时,应尽量远离人口稠密区,以满足卫生和安全要求。
(2)、考虑气化站的供电,供水和电话通讯网络等各种条件,站址选在城市边缘为宜。
(3)、站址至少要有一条全天候的汽车公路。
(4)、气化站应避开油库、桥梁、铁路枢纽站、飞机场等重要战略目标。
(5)站址不应受洪水和山洪的淹灌和冲刷,站址标高应高出历年最高洪水水位0.5m以上。
(6)、应考虑站址的地质条件,避免布置在滑坡、溶洞、塌方、断层、淤泥等不良地质条件的地区,站址的土壤耐压力一般不低于0.15MPa。
三、基本工艺、设备及适用
标准
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规范简介。
1、LNG气化工艺。
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液化天然气气化站工艺一般分为两种:一种是蒸发气体(BOG)再液化工艺;另一种是BOG直接压缩工艺。两种工艺并无本质的区别,仅在蒸发气体的处理上有所不同。
(1)、大型LNG接收站:
BOG压缩机返回气体再液化器
发电及工业、民用燃气LNG泵 卸料臂 LNG船汽化器LNG储罐
(2)、小型LNG接收气化站:
卸车 LNG槽车LNG储罐空浴汽化器水浴汽化器
BOG储罐
用户
调压计量加 BOG储罐臭
2、主要设备简介:
(1)、固定式LNG储罐:(内胆材料为0Cr18Ni9,外层材料为
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16MnR,夹层填充珠光砂,抽真空隔热保冷)
a、基本要求:
?、低温性能
?、隔热性能
?、地震载荷与风雪载荷
?、充装容积
?、土壤防冻
?、分层与涡旋预防
b、金属储罐结构:
?、储罐应制造成双层的,装有LNG的内胆与外壳之间应有隔
热层。
?、在储罐内胆和外壳之间及在隔热层间的内部管路,应能承受内胆最大许用工作压力,且也能承受热应力。
(2)、LNG汽化器。
在城镇LNG供气系统中LNG汽化器是主要的工艺设备之一。
(3)、测量仪表。
?、液位测量;
?、压力表
?、真空表
?、温度测量
(4)、调压、计量、加臭设施。
(5)、管道、阀门。(分为低温管道、阀门及常温管道阀门)
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低温管道用材均采用0Cr18Ni9及与之相关的低温阀门。 (6)、消防设施及其它附属设施。
四、场站
工程施工
建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制
及验收。
(一)、概述。
1、土建工程。
(1)、土方工程。
(2)、建筑工程。
(3)、基础工程。
2、工艺安装工程
(1)、设备及管道安装
(2)、附属设施安装
(3)、自控系统安装
3、消防工程
(二)、场站工程施工一般规定。
1、燃气场站施工前必须做出详尽的施工方案,并经有关部门审查通过后方可进行施工。
2、消防、电气、采暖与卫生、通风与空气调节等配套工程的施工与验收应符合国家有关标准的要求。
3、燃气场站使用的压力容器必须符合国家有关规定,产品应有齐全的质量证明文件和产品监督检验证书(或安全性能检验证书)方可进行安装。
4、压力容器的安装应符合国家有关规定。安全阀、检测仪表应
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按有关规定单独进行检定。阀门等设备、附件压力级别应符合设计要求。
5、站内各种设备、仪器、仪表的安装及验收应按产品说明书和有关规定进行。
6、站内工艺管道的施工及验收应按国家现行标准《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》SY0402执行,并应符合《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005第10章的规定。
7、设备基础的施工及验收应符合现行国家标准《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204规定。
8、储气设备的安装应按现行国家标准《球形储罐施工及验收规范》GB50094,《金属焊接结构湿气式气柜施工及验收规范》HGJ212执行。
9、机械设备的安装及验收应按现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231执行。
10、压缩机、风机、泵及起重设备的安装应按现行国家标准《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275及 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278执行。
11、场站内的燃气管道安装完毕后,必须进行了吹扫和压力试验,吹扫和压力试验应按《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005的规定执行。
(三)、场站工程验收。
1、设备安装要求与试运行。
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(1)、各种运转设备在安装前应进行润滑保养及检验。
(2)、各种运转设备在安装后投入试运行前要认真检查连接管道、安全附件是否安装正确,各连接结合部位是否牢靠。
(3)、各种设备及仪器仪表,应经单独检验合格再安装。
(4)、所有的非标设备应按设计要求制造和检验,除设计另有规定,应按制造厂家说明书进行安装与调试。
(5)、管道安装符合下列要求:
?、焊缝、法兰和螺纹等接口,均不得嵌入墙壁和基础中。管道穿墙式穿基础时应设在套管内。焊缝与套管一端的间距不庆小于100?。
?、燃气的站内管道应横平竖直。
?、调压器的进出口箭头指示方向应与燃气流动方向一致。调压器前后的直管长度应按设计或制造厂技术要求施工。
(6)、调压器、安全阀、过滤器及各种仪表等设备的安装应在进出口管道吹扫、试压合格后进行,并应牢固平正,严禁强力连接。
(7)、储罐和气化器等大型设备安装前,应对其混凝土基础的质量进行验收,合格后方可进行。
(8)、与储罐连接的第一道法兰、垫片和紧固件应符合有关规定,其余法兰垫片可采用高压耐油橡胶石棉垫密封。
(9)、管道及管道与设备之间的连接应采用焊接或法连接,焊接应采用氩弧焊打底,分层施焊;焊接、法兰连接应符合《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005的规定。
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(10)、管道及设备的焊接质量应符合下列要求:
?、所有焊缝应进行外观检查;管道对接焊缝内部质量应采用射线照相探伤,抽检个数为对接焊缝总数的25%或按照设计要求,并符合国家现行标准《压力容器无损检测》JB4730中的?级质量要求。
?、管道与设备、阀门、仪表等连接的角焊缝应进行磁粉或液体渗透检验,抽检个数为角焊缝的50%,并应符合国家现行标准JB4730中的?级质量标准。
(11)、场站内的设备试运行应先进行单机无负荷试车,再进行带负荷试车;在单机试车全部合格的前提下,最后进行站内设备联动试车。联动试车宜按工艺系统设计的介质流动方向按顺序进行,直至联动试车合格为止。
2、场站设备交工及验收。
(1)、场站设备应先在联动试运行合格并办理完竣工验收后方可交工。
(2)、场站工程建设整体验收应在各分项工程验收合格的基础上进行。
(3)、场站设备验收应由建设单位、设计单位、施工单位、工程监理单位、建设单位行政主管部门及质量技术监督管理部门共同组织进行验收。
(4)、在办理工程交工验收时应提交以下文件资料:
?、项目投资立项审批报告及可行性研究报告
?、项目建设规划许可证
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?、项目建设招投标文件
?、项目建设开工许可证
?、项目建设设计、施工、监理等
合同
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文件
?、工程勘探、测量资料、设计图纸及设计评审文件等
?、设备、材料合格证书、质检报告及施工过程中的全部原始记录
?、设备监理及政府监检评定报告
?、各分项分部工程验收合格证书
?、竣工图
?、系统总体试车记录及项目总验收报告等。
五、主要标准、规范简介。
工程实施项目控制.
工程项目控制并非在项目实施阶段才开始,它在项目酝酿(构思)目标设计阶段即已开始。控制措施越早作出对工程,对成本(投资)影响越大越有效。前期的控制主要是企业(即项目上层系统)管理的任务,主要表现为在项目的目标确定,项目范围定义,可行性研究设计和
计划
项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载
中的阶段决策和各种审批工作。
一、 工程实施过程主要干扰因素。
1、外界环境的变化。包括恶劣的气候条件,使运输拖延造成 材料拖延,或发生了一些人力不可抗拒的灾害。
2、其它方面供应不足,如停水、断电、材料和设备供应受阻, 资金短缺,或未达到实际的生产能力,各项目参加者的协调出现问题。
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3、设计和计划的错误。如设计频繁修改,使正常的施工秩序被
打乱,实施过程中管理工程或技术工作的失误,管理者缺少管理经验。 4、建设方新的要求,政府新的干预,造成对项目目标的干扰。 二、 控制的内容。
1、工期控制(进度)。
2、成本(投资、费用)控制。
3、质量控制。
序控制内容 控制目的 控制目标 控制依据 号
各分项工程、分部工程、保证按计划成本完成工总工程计划成本、人力、1 成本控制 程,防止成本超支和费计划成本 材料、资金计划、计划成用增加,达到盈利目的 本等
保证按任务书(或设计
文件或合同)规定的数各种技术标准、规范、工规定的质量2 质量控制 量和质量完成工程,使程说明、图纸、工程项目标准 工程顺利通过验收,交定义、任务书、批准文件
付使用,实现使用功能
工期定额规定的总工期按预定进度计划实施工任务书(或计划,批准的详细的施工3 进度控制 程、按期交付工程,防合同)规定进度计划,网络图、横道止工程拖延 的目标 图等
合同规定的按合同规定全面完成自合同范围内的各种文件,4 合同控制 各项义务责己的义务,防止违约 合同分析资料 任
六、一般LNG气化站投资经济分析。
七、施工心得体会。
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