废 品 通 知 单
QCX8.3–1–7
产品名称： 编号：
零件图号
批 次 号
交 检 人
交检数
废品数
零件名称
发现工序
是否成批
是□ 否□
不合格品
审理单号
材料牌号/规格/单件消耗量
废品损失核算
零组件名称
零组件图号
原材料费用
单件材料费
物资
计划
项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载
员
合计
废品特征（不符合图样及技术条件情况）：
检验员/日期：
工时费用
普加工时
单件工时
统计员
工时单价
合计
精加工时
单件工时
统计员
工时单价
合计
注：由检验员一式三份填写相关内容后，送生产部门（对于直接判为成批废品的，由责任单位组织填写产生原因及纠正措施）流转。并凭此单及路线卡和领料单到物资供应部门补发相应数量的材料（直接判为成批废品未填写产生原因及纠正措施的不能补料），材料检验员在“材料补偿”栏内填写相关内容，并签名及签署日期。完工后生产部门统计员将《废品通知单》依次送物资部门、工艺技术部工时定额室、外协部门等有关单位，填写原材料费用栏、工时费用栏、外协费用栏、其它费用栏中的相关内容，最后，由生产核算员填写工时单价，并进行废品总损失核算。除自留一份外，由责任单位质管员送检验组、财务部各一份。
返 修（工）通 知 单
CXQ8.3–1–8 编号：
产品名称
批次号
责任单位
交检数
返修数
产品代号
故障工序
责任者
不合格品
审理单号
不符合图样及技术条件情况：
检验员/日期：
返 修 记 录（如果以下空白位置不够填写，允许另加格式相同的附页）
返修工艺
返修
工时
合格
超差
报废
操作者/
日期
检验员/
日期
工艺员/日期：
返修损失核算
项 目
材 料
工 时
总 计
计量单位
工种
数 量
工时
单 价
工时单价
合 计
金 额
合计金额
材料定额员/日期： 工时定额员/日期： 会计核算员/日期：
注：由检验员一式三份填写相关内容后，送生产调度部门安排返修。由工艺部门制定返修工艺，检验员按返修工艺进行相应内容的检验，并盖检验印章及签署日期。完工后由调度送车间核算组，核算组进行返修损失核算。除自留一份外，由责任单位质管员送检验组、财务部各一份。
纠正/预防措施通知单
QCX 8.5-1-1 编号：
提出单位
措施类别
□ 纠正措施 □ 预防措施
责任单位
要求完成日期
不合格描述:
原因分析：
措施内容:
预定完成日期: 制定人： 负责人： 日期：
措施实施结果：
措施实施效果验证:
验证人： 日期:
浙公网安备 33021202002483