国家标准《变形铝及铝合金铸锭安全生产规范》编制说明

国家标准《变形铝及铝合金铸锭安全生产规范》编制说明 《变形铝及铝合金铸锭安全生产规范》(送审稿)编制说明 1 任务来源 安全生产关系人民群众生命财产安全，关系改革开放、经济发展和社会稳定的大局，是贯彻落实科学发展、安全发展、构建社会主义和谐社会的必然要求。安全生产标准是安全生产法规体系的重要组成部分，是安全生产法律法规贯彻实施的重要手段和技术支撑。《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》明确提出“健全完善安全生产法制，认真做好各项安全生产技术规范、标准的制修订工作”，近年来，党和国家领导人也多次对安全生产标准化工作作出重要指示，可见编制安全生产标准的重要性和紧迫性。然而，目前我国铝及铝合金铸锭产品生产企业较多，但没有规范性的安全生产标准。为了实现变形铝及铝合金铸锭产品生产企业的安全生产，根据全国有色金属标准化技术委员会有色标委[2007]68号文件“关于编制2008年有色金属国家标准、行业标准项目 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 的通知”，由中国有色金属工业协会提议，全国有色金属标准化技术委员会组织，东北轻合金有限责任公司为主编单位编写《变形铝及铝合金铸锭安全生产规范》，参加单位为:西南铝业(集团)有限责任公司、山东南山铝业股分有限公司等单位。本标准的制定可以促进国内相关行业走安全生产的道路，为变形铝及铝合金铸锭产品生产企业开展安全生产提供技术导向，也可以为企业安全生产绩效公告提供依据。 2 主编单位情况 东北轻合金有限责任公司(原东北轻合金加工厂)简称东轻公司，是作为“一五”期间原苏联援建的156项重点工程中的两项建设发展起来的新中国第一个铝镁合金加工企业。1952筹备建厂，1956年11月开工生产。于1998年 6月改制组建为国有独资公司。1992年东轻公司被认定为国有特大型企业，1995年被国务院发展研究中心认定为“中国最大的铝镁合金加工基地”，被盛誉为“祖国的银色支柱”。2007年9月1日加入中国铝业公司。 东北轻合金有限责任公司现生产能力8.25万吨，生产《天鹅》牌铝、镁及其合金板、带、箔、管、棒、型、线、锻件和深加工制品等18大类产品，228种合金，公司每年有10%左右的产品远销美国、日本、新加坡、香港等16个国家和地区。 公司现已装备各类铝镁加工设备5615台套，其中有2000mm四重可逆式热轧机、1700mm四重可逆式冷轧机、50MN卧式挤压机等，以及从美国、德国、日本、意大利等国引进的1400mm薄板冷轧机、1200mm和1350mm箔材轧机、16MN油压机等先进设备，其中从美国引进的40MN拉伸机是我国目前唯一的铝合金厚板拉伸机。东轻公司科研所具有 着国内领先的大型铝、镁合金理化及性能 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 设备仪器装置。具有多套恒温、恒湿、模拟自然、模拟环境及全谱直读理化万能电子拉伸机等高精仪器设备。 公司有爆炸危险场所20个、重点要害部位93个，起重设备188台、压力容器136台、有毒有害场所93个。但通过公司多年来不断的强化管理，安全形势基本稳定。公司于2009年8月取得了“职业健康安全管理体系”认证证书，有一套完整的安全规章 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 ，2003年荣获国家安全生产监督管理局政策法规司安全生产管理整章建制“三等奖”。从2005年起，公司连续5年荣获国家“安康杯”竞赛优胜企业称号。 3 编制过程 2008年4月，在全国有色金属标准化技术委员会组织下，东北轻合金有限责任公司申报编写《变形铝及铝合金铸锭产品生产安全规范》。变形铝及铝合金铸锭安全生产标准的制定在国内尚属首次，因此没有现成的标准可借鉴。接到任务后，东北轻合金有限责任公司立即成立了标准起草小组，组织由技术部、安全保卫部、熔铸分厂相关技术人员进行本标准的编制工作，编写主要进行了相关资料查询、现场调研、监测、数据的采集等工作后，形成了本标准草稿发放到班组讨论，生产班组经过充分的讨论，并根据修订意见经过汇总形成了讨论稿。 2008年6月17日-6月20日，在山东省龙口市召开《变形铝及铝合金铸锭安全生产规范》的讨论会，中国铝业甘肃陇西西北铝加工分公司、中铝西南铝业(集团)有限责任公司、南山铝业有限责任公司、中铝瑞闽公司等单位对本标准讨论稿进行了认真的讨论，会议认同了该安全规范融入国际和国家安全管理体系的编写思路，基本同意本规范的编写框架方案，并对讨论稿内容提出了部分修改意见，编制组对代表所提意见就行了归纳整理，并对标准就行了认证修订。 在全国有色轻标委组织下，编制组于2009年3月20日,3月21日对江阴海虹铝业有限公司、苏州罗普斯金铝业股份有限公司、无锡锦锈铝业有限公司、镇江鼎胜铝业有限公司、常州铝业公司等企业进行了走访调研，2009年6月对山东华建铝业有限公司、山东兖矿轻合金有限公司等企业进行了走访调研。调研中征求了企业对变形铝及铝合金企业铸锭安全生产标准制定思路的意见和建议，对编制过程中所涉及的各类设备、设施的安全操作规程、规范进行了全面的摸底，并了解了相关企业铸锭生产的工艺过程，收集了企业铸锭生产安全技术规程，召开了标准讨论会。根据现场调研情况，有色轻标委先后于2009年3月22日, 3月25日在海南省三亚市、2009年5月在云南省昆明市、、2009年6月在山东青岛市分别主 持召开了本标准的工作会，与会代表根据调研情况进一步明确了起草本标准的思路、提纲、 格式 pdf格式笔记格式下载页码格式下载公文格式下载简报格式下载 和内容要求等，以保证本规范的制订具有可操作性、先进性、广泛性和实用性。 根据海南省三亚市、云南省昆明市和山东青岛市的工作会议精神，编制组于2009年7月25日逐步完善了本标准的《征求意见稿》，并发各有关单位征求意见。在吸纳合理建议的基础上形成了《预审稿》。 在全国有色轻标委组织下，编制组于2010年7月12日,7月15日在四川省成都市召开工作会，对编制组提出的本标准《预审稿》及回函意见进行集中讨论。 根据四川省成都会议精神，现于2010年9月16日提出本标准的《预审稿》。 4 标准的编制原则 4.1本规范应与我国现行有效相关的变形铝及铝合金铸锭产品生产安全法律法规完全协调配套。并与国家目前相关安全生产方针政策相一致的原则。 4.2规范变形铝及铝合金铸锭产品生产安全操作，减少生产现场危害因素，避免安全事故发生。 4.3本标准力求科学性与实用性相结合，坚持在生产实际上具有较强的可操作性。 4.4充分体现“以人文本”的原则，编写标准时将保护职工安全健康作为第一考虑因素。 4.5搜集同类企业有关变形铝及铝合金铸锭产品生产中安全操作规程，分门别类进行编排，抓大放小、求同去异，提炼出具有代表性的内容。 5 铸锭生产主要工艺流程及危害因素(图1) 6 标准主要内容说明: 6.1 项目名称 国家标准化管理委员会以国标委综合[2008]168号文件、中国有色金属工业协会以中色协综字[2009]021号文件下达了9项安全生产规范，此项目为其中的1项，名称为《铝加工安全生产规范 第1部分:铸锭》(项目编号:20082243-Q-450)。但经过调研和几次讨论会议，经全国有色金属标准化技术委员会对9项安全生产规范进行调整，决定将《铝加工安全生产规范 第1部分:铸锭》作为铝加工安全生产规范中独立的一部分，并更名为《变形铝及铝合金铸锭安全生产规范》。 6.2范围 本标准规定了变形铝及铝合金铸锭产品生产的基本安全要求和原、辅材料的安全使用要求、生产设备或设施的安全操作要求及事故应急措施。 本标准适用于变形铝及铝合金铸锭生产的项目设计、产品生产及安全管理。 中间合金 重熔铝锭 返回废料 配料 噪声 机械伤害、物体打击 装炉 熔炼 灼烫、中毒、 高温、烟尘 物体打击、爆炸 扒渣、搅拌 取样分析、成分调整 灼烫高温 转炉、静置保温 高温灼烫、触电 晶粒细化 灼烫、中毒 在线除气除渣 灼烫、触电 高温铸造 灼烫、机械伤害、爆炸 均热 灼烫、触电 噪音、粉尘 锯切 机械伤害 检查 铸锭物体打击 图1 铸锭生产主要工艺流程及危害因素产生情况示意图 6.3规范性引用文件 本标准针对变形铝及铝合金铸锭产品生产的各个主要环节中的安全问题，从项目设计、 产品生产、事故应急等几方面考虑，引用了相关的一些主要文件: GB 2893 安全色 GB 2894 安全标志及其使用导则 GB 3095 环境空气质量标准 GB 3096 声环境质量标准 GB 4387 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程 GB 5082 起重吊运指挥信号 GB 5083 生产设备安全卫生设计总则 GB 5768 道路交通标志和标线 GB 6067 起重机械安全规程 GB 6222 工业企业煤气安全规程 GB/T 8005 铝及铝合金术语 GB/T 11651 个体防护装备选用规范 GB 11984 氯气安全规程 GB 12265 机械防护安全距离 GB 12266 机械加工设备一般安全要求 GB 12331 有毒作业分级 GB 12348 工业企业厂界环境噪声排放标准 GB/T 12801 生产过程安全卫生要求总则 GB 13318 铸造车间安全生产通则 GB 13495 消防安全标志 GB/T 13869 用电安全导则 GB 15603 常用化学危险品贮存通则 GB 15630 消防安全标志设置要求 GB 16762 一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件 GB 17914 易燃易爆性商品储藏养护技术条件 GB 17916 毒害性商品储藏养护技术条件 GB 18218 危险化学品重大危险源辨识 GB/T 28001 职业健康安全管理体系、规范 GB/T 28002 职业健康安全管理体系 、指南 GB 50011 建筑抗震设计规范 GB 50016 建筑设计防火规范 GB 50019 采暖通风与空气调节设计规范 GB 50029 压缩空压站设计规范 GB 50033 建筑采光设计标准 GB 50034 建筑照明设计标准 GB 50052 供配电系统设计规范 GB 50053 10kV及以下变电所设计规范 GB 50057 建筑物防雷设计规范 GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB 50059 35,110KV变电所设计规范 GB 50074 石油库设计规范 GB 50140 建筑灭火器配置设计规范 GB 50187 工业企业总平面设计规范 GB 50191 构筑物抗震设计规范 GB 50195 发生炉煤气站设计规范 GBZ1 工业企业设计卫生标准 GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值 化学有害因素 GBZ 2.2 工作场所有害因素职业接触限值 第二部分:物理因素 JB 5545 铸造机械安全防护技术条件 JB/T 5771.1 手动桶形悬吊铁水浇包 JB/T 7333 起重用夹钳 AQ 3014 液氯使用安全技术要求 AQ 8001 安全评价通则 AQ/T 9002 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则 SY 6186 石油天然气管道安全规程 HG23011 厂区动火作业安全规程 《中华人民共和国安全生产法》 《中华人民共和国职业病防治法》 《中华人民共和国消防法》 《职业性健康检查管理规定》 《劳动防护用品监督管理规定》 《劳动保护用品配备标准》 《通用工种安全操作规程》 根据《预审稿》的回函意见和2010年7月12日—15日四川成都市召开会议的讨论意见，《送审稿》增加了GB 3096 声环境质量标准、GB 16762 一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件、GB 50011 建筑抗震设计规范、GB 50019采暖通风与空气调节设计规范、GB 50033 建筑采光设计标准、GB 50052供配电系统设计规范、GB 50058爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范、GB 50191构筑物抗震设计规范、GBZ1工业企业设计卫生标准、JB/T 5771手动桶形悬吊铁水浇包、JB/T 7333 起重用夹钳、AQ 3014 液氯使用安全技术要求、《职业性健康检查管理规定》、《劳动防护用品监督管理规定》、《劳动保护用品配备标准》等文件。 6.4术语和定义 本标准涉及到的主要术语有熔炼、安全、事故、危险源、危险源辨识、应急预案，为利于理解标准，这6个术语从GB/T 28001 、AQ/T 9002中引用到本标准中。 根据《预审稿》的回函意见和2010年7月12日—15日四川成都市召开会议的讨论意见，《送审稿》增加了安全、事故、危险源、危险源辨识、应急预案5个术语。 6.5基本安全要求 本标准基本安全要求中考虑到变形铝及铝合金铸锭生产安全问题涉及的面非常广、各种因素比较多，但主要有“人、机、料、法、环”几个环节。因此，本标准首先在基本安全要求中对变形铝及铝合金铸锭生产中涉及到的安全生产从项目设计、消防、厂房建筑、生产设备设施、职业健康和安全管理、个体防护、安全教育、事故应急处理等几个大的方面进行了总体的要求。 变形铝及铝合金铸锭生产从项目设计、建设、设备制造以及投产后的安全管理首先要符合国家相关的法律法规、标准、规程，因此本部分引用了大量的与变形铝及铝合金铸锭生产安全有关的法律法规、标准、规程;其次结合目前全国铝加工企业安全管理的实际情况，对一些在法律法规、标准、规程中没有明确的内容，但在各企业都有规定并在安全管理中非常重要的内容进行了要求。 根据《预审稿》的回函意见和2010年7月12日—15日四川成都市召开会议的讨论意见，《送审稿》将《预审稿》中的6.1事故应急处理基本要求合并到4.5职业健康和安全章节中，并将4.6个体防护、4.7安全教育、4.8一般规定和6.1事故应急处理基本要求作为4.5职业健康和安全的分标题。将《预审稿》中6其他安全要求放到了本部分。 “4.3.1 建筑物应为单层建筑，不得使用可燃材料，抗震设计应符合GB 50011、GB 50191的有关规定。”主要考虑到熔铸车间存在着火、爆炸的危险性很大。随着近几年国家地震频发，对构筑物的抗震要求也进行了规定。 4.3.2熔炼、铸造设备正上方不应设置存在滴漏水隐患的设施。如通风装置、天窗、“ 水管等” 主要考虑到如果有水直接从正上方渗漏到熔炼、铸造设备中与熔化铝水会发生爆炸事故。 “4.3.7利用原有建筑物时，应对其进行检测、鉴定，应符合GB50057的有关规定。”主要考虑到熔铸车间存在着火、爆炸的危险性很大，对建筑物的要求很高，建筑物必须要符合国家规定后方可使用。 “4.4.4机械电气设备应按规定做好电气保护接地，移动电气设备应安装漏电保护器或者做好电气保护接地。定期对电气保护接地进行检查，对漏电保护器进行检测。”主要考虑到设备运行过程中如果发生漏电故障容易造成触电事故，因此，必须采取漏电保护措施，并通过定期试验、检测，确保保护措施有效。 4.4.5生产和贮存易燃易爆品的场所的电气设备应为防爆设备，符合GB 50058的有“ 关规定。”、“4.4.6易燃易爆场所应有良好的接地，易产生静电的管道连接处应有跨接线连接，并定期进行检测。”主要考虑到易燃易爆场所容易在电打火情况下引起易燃易爆品着火爆炸，所以必须使用防爆设备，易产生静电的管道必须采取静电导出措施。 “4.4.7手提灯照明应使用安全电压;在潮湿的地沟、管道或容器等危险场所工作时，使用的手提灯的电压不高于12V。”主要考虑到潮湿的地方更加容易发生触电事故，所以使用12V以下安全电压。 “熔铸车间宜由双路独立高压电源供电。当其中一路发生故障时能保证车间不断电，以避免事故发生。”主要考虑到熔铸车间熔炼炉、保温炉生产时经常有铝水，如果生产过程中长时间断电就要将铝水放出;铸造过程中发生突然断电，也要及时处理炉内和流槽中的铝水。这些环节容易导致安全事故发生，所以建议采用双路独立高压电源供电。 “4.5.1.1企业应按GB 18218、GB/T 28001、 GB/T 28002和AQ 8001的有关规定，对生产现场及管理进行危险源及职业危害因素辨识、评估，确定危险危害因素的类型、危险程度，制定控制措施。生产区域的重要危险源应作出明显标识。评价方法见附录A，危险源辨识、风险评价和风险控制调查表见附录B。” 主要考虑到安全管理首先是要掌握危险源和风险大小，所以，必须首先进行危险源及职业危害因素辨识、评估。 “4.5. 1.3 对重大危险源应当登记建档，进行定期检测、评估、监控，并制定应急预案。”主要考虑到重大危险源容易发生重特大事故，所以必须通过登记建档、定期检测、评估、监控，防止事故发生，并通过制定应急预案减少事故损失。 “4.5.1.4禁止在具有火灾、爆炸危险的场所使用明火;因特殊情况需要使用明火作业的，应当按照规定事先办理审批手续，作业人员应当遵守消防安全规定，并采取相应的消防安全措施。”主要考虑到通过办理审批手续，由有关人员进行审核、监督，避免私自在火灾、爆炸危险场所动火发生火灾事故。 “4.5.2.7从事铝液作业的人员宜选用非化纤长袖工作服，近距离铝液操作时应采取面部防护措施。”主要考虑到操作过程中由于工具潮湿等原因发生铝水蹦溅时，化纤衣服会粘贴在员工的皮肤上造成更大的伤害。同时，发生铝水蹦溅时，面部防护非常重要。 “4.5.3.1新员工应接受“三级安全教育”;操作人员应定期进行安全 培训 焊锡培训资料ppt免费下载焊接培训教程 ppt 下载特设培训下载班长管理培训下载培训时间表下载 教育。”“三级安全教育”主要指公司级、分厂级、班组级，各个层面要针对本层面应当掌握的安全知识 进行不同内容的教育。 “4.5.4.1企业应按照《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《中华人民共和国职业病防治法》、AQ/T 9002制定铝水泄漏、爆炸或火灾事故等救援预案，并报主管部门批准。”“4.5.4.2企业应在当地消防部门的配合和指导下组建专、兼职消防组织，并定期对全体职工进行避灾及事故抢救演习”。变形铝及铝合金铸锭生产企业容易发生铝水泄漏、爆炸或火灾事故，所以必须制定铝水泄漏、爆炸、火灾、中毒等事故救援预案，组建专、兼职消防组织。并按照预案要求对员工进行定期演练。 “4.5.5.1生产现场安全通道应保持畅通。非紧急情况，严禁占用消防安全通道。进出生产现场应走安全通道，要注意周围的设备设施和天车运行信号，禁止在吊物下行走或停留。”消防安全通道只有在紧急处理事故时可以由消防、救援车辆临时占用，否则，应始终保持畅通。 “4.5.5.5禁止擅自动用本岗位以外的设备”。员工在没有进行本岗位以外设备操作规程培训的情况下，对设备操作不熟悉，擅自动用容易发生事故。 6.6设备、设施的安全操作要求 本部分对变形铝及铝合金铸锭生产涉及到的设备设施先按照熔炼-铸造-机械加工-起重运输-动力工质工艺流程程序编写，在每个工序中又按照先写主要设备，后写次要、辅助设备的程序编写。在编写过程中结合全国铝加工企业变形铝及铝合金铸锭生产的工艺和主要设备，抓大放小、求同去异，提炼出了具有代表性的内容，并对其安全操作做出了规定。 6.6.1 熔炼炉 目前国内变形铝及铝合金铸锭生产熔炼炉主要有煤气炉、天然气炉、油炉、电炉和感应炉五种，在生产过程中其危险性有共同点，也有不同的特性。因此，本标准首先对熔炼过程中危险性的共同点在“基本要求”中提出。 根据《预审稿》的回函意见和2010年7月12日—15日四川成都市召开会议的讨论意见，《送审稿》删除了《预审稿》中“5.1.1.12熔炼加铍合金时应做到”的3点要求和“5.1.4.5更换电加热元件要求” 的4点要求。并删除了《预审稿》中5.1.2.4.5、5.1.3.1.3、5.1.3.1.4。 删除《预审稿》中“5.1.1.12熔炼加铍合金时应做到” 的3点要求，原因是目前加铍作业比较少，且没有太大危险。 删除《预审稿》中“5.1.4.5更换电加热元件要求” 的4点要求，原因是更换电加热元件属于设备检修中的一件小事，没有必要说的太细。 ，点火失败的点火就不要删除《预审稿》中5.1.2.4.5，原因是前面已经提到了点火要求 再说，同时不要说的太细。 删除《预审稿》中5.1.3.1.3，原因是前面已经提到了点火要求，点火失败的点火就不要再说，同时不要说的太细。 删除《预审稿》中5.1.3.1.3，原因是“炉子点燃后工作人员严禁脱岗，以免熄火时处理不及时发生事故”没必要说的太细。 铝水与水爆炸是最可怕的，因此标准中的“5.1.1.1”、“5.1.1.2”、“5.1.1.3”对炉体、作业现场及物料的干燥进行了规定; 标准中5.1.1.6规定炉后应备有2个以上流眼钎子是考虑到如果出现流眼跑铝事故应急使用; “5.1.1.7熔体液面与炉门下沿高度差应不小于150mm。”是防止铝液太多，把渣、搅拌时容易造成铝水外溢事故。 “5.1.1.9精炼操作时应先开动排烟机、后进行精炼。”是防止精炼时烟尘或有毒气体对人体造成伤害。 “5.1.1.13熔炼炉烟道中的铝渣和烟道灰应半年清理一次，跑铝结成的铝渣和铝块应立即清除。”、“5.1.1.14每生产30天应对烟道灰取样分析一次，严禁硫酸根含量超过30%。”因为用煤气或天然气熔炼铝合金时，需用大量的NaCl、KCl做熔剂。这些熔剂在高温时挥发与废气中的SO反应生成NaSO、KSO，并被废气带出积聚在烟道内(烟道灰)。烟道灰与224 24 过热的铝液相互作用就可能发生爆炸。 3 “5.1.2.1.3作业环境一氧化碳最高允许浓度为30mg,m(24ppm)”引用GB 6222 4.10 3和10.2.2条的规定。当一氧化碳浓度在30mg,m(24ppm)以下时，员工在这个环境下可长 33时间工作;但一氧化碳浓度超过30 mg,m(24ppm)，在50 mg,m以下时，当连续工作超过1小时，就可能会发生中毒。 “5.1.2.2.1送煤气前，应排净管道内及炉膛内残余煤气。”是防止煤气与空气混合达到爆炸极限，在点火时发生爆炸事故。 “5.1.2.2.3送煤气前已烘炉的炉子，其炉膛温度超过1073K(800?)时，可不点火直接送煤气，但应严密监视其是否燃烧。”引用GB 6222 10.1.4条规定。 “5.1.2.2.4多台煤气炉禁止同时点火。应先点系统末端煤气炉，然后按倒序依次点燃。”是因为如果无序点煤气炉，容易导致后部煤气炉煤气产生负压，发生爆炸事故。 5.1.3.1.1用于燃油炉使用的工业燃油应采用闪点在55?以上的燃油。”是因为工业燃 “ 油品种比较多，闪点太低容易发生爆炸事故。而大多数企业采用0号柴油作为燃油炉燃油，其闪点是55?，0号柴油使用时比较安全。 “5.1.6.6带心脏起搏器者严禁靠近感应炉，并需有明显标识。”是因为感应炉工作时产生磁场对心脏起搏器会造成影响。 6.6.2 铝水包 根据《预审稿》的回函意见和2010年7月12日—15日四川成都市召开会议的讨论意见，《送审稿》删除了《预审稿》中5.2.1.8。增加了“5.2.1应使用专业生产厂家生产、检验合格的铝水包，符合JB/T 5771的有关规定，禁止私自制作。”和“5.2.14远途运送铝水时，禁止使用敞口铝水包。铝水包应固定牢固，机动车辆有警示标示，减速慢行。” “5.2.3铝水包的危险端面部位不准用火焊、电焊进行切割、焊接。”是因为焊接时产生的应力对铝水包的危险端面有影响，容易突然断裂，发生铝水包坠落事故。 “5.2.7敞口铝水包盛装液态金属时，液面距包沿应大于150mm。”是防止吊运过程中由于颠簸铝水外溢造成事故。 6.6.3铝水包加热器 根据《预审稿》的回函意见和2010年7月12日—15日四川成都市召开会议的讨论意见，《送审稿》删除了《预审稿》中5.3.2。 删除了《预审稿》中5.3.2，原因是这一条不属于铝水包加热器的内容。 6.6.4保温炉(静置炉) 根据《预审稿》的回函意见和2010年7月12日—15日四川成都市召开会议的讨论意见，《送审稿》删除了《预审稿》中5.4.7。将《预审稿》中5.4.2、5.4.3放到了4.5 职业健康和安全章节中。 “5.4.3接料前，炉后应备有2个以上流眼钎子。”是考虑到如果出现流眼跑铝事故应急使用; “5.4.4精炼时应先开动排烟机。”是防止精炼时烟尘或有毒气体对人体造成伤害。 6.6.5磁力搅拌机 根据《预审稿》的回函意见和2010年7月12日—15日四川成都市召开会议的讨论意 见，《送审稿》删除了《预审稿》中5.5.2、5.5.4. 删除了《预审稿》中5.5.2、5.5.4，原因是这两条与安全无太大关系。 “5.5.4工作时，带心脏起搏器者严禁靠近磁力搅拌机，并需有明显标识。”是因为磁力搅拌机工作时产生磁场对心脏起搏器会造成影响。 6.6.6铸造机 根据《预审稿》的回函意见和2010年7月12日—15日四川成都市召开会议的讨论意见，《送审稿》删除了《预审稿》中5.6.1.1、5.6.1.2、5.6.1.3、5.6.3.1、5.6.3.5、5.6.3.7、5.6.3.10。将《预审稿》中5.6.4放到了《送审稿》5.16中。将“井口维护检修”和“下井作业”合并为“维护检修”。 删除了《预审稿》中5.6.1.1、5.6.1.2、5.6.1.3原因是这几条属于变形铝和铝加工铸锭生产基本要求，这些内容在4.5职业健康和安全中已经提到了。 删除了《预审稿》中5.6.3.1、5.6.3.5、5.6.3.7、5.6.3.10，原因是说的太细。 鉴于近几年国内企业液态铝与水接触后发生爆炸事故频发，2008年1月，由国家安全监督管理总局立项，经中国铝业股份有限公司郑州研究院和北京理工大学爆炸科学与技术国家重点实验室研究，并通过模拟实验，得出铝-水爆炸与铝-水中的金属氧化物、铝-水混合所接触的容器材质、铝/水质量比等因素有关，因此，本标准中5.6.1.4、5.6.1.5、5.6.1.6、5.6.2.2提出了相关要求。关于铸造井内安全水位的要求，国外资料提出对于常用的铸造井，水深应大于0.94m;中国铝业股份有限公司郑州研究院和北京理工大学爆炸科学与技术国家重点实验室研究得出“大量铝液遇极少量水，会形成喷溅，不会发生爆炸。在碳钢水槽实验中，铝/水质量比大于100后，喷溅概率低于0.2。随水量增加，铝/水质量比在20,2之间，爆炸概率为1.0。若少量铝液遇大量水(如铸造井中的水)，铝液迅速冷却，不易发生爆炸。铝-水量质量比小于2后，爆炸概率低于0.15。” 6.6.7铸造工具烘干炉 根据《预审稿》的回函意见和2010年7月12日—15日四川成都市召开会议的讨论意见，《送审稿》删除了《预审稿》中5.7.4、5.7.5，原因是说的太细。 6.6.8扒渣搅拌车 根据《预审稿》的回函意见和2010年7月12日—15日四川成都市召开会议的讨论意见，《送审稿》删除了《预审稿》中5.8.1、5.8.3.1、5.8.3.4、5.8.3.5、5.8.4、5.8.5、5.8.6、5.8.7、5.8.8、5.8.9。 删除了《预审稿》中5.8.1，原因是工作前确认要求在4.5职业健康和安全中已经强调了。 删除了《预审稿》中5.8.3.1，原因是工具预热要求在前面4.5职业健康和安全中已经强调了。 删除了《预审稿》中5.8.3.4、5.8.3.5，原因是说的太细。 6.6.9在线除气装置 根据《预审稿》的回函意见和2010年7月12日—15日四川成都市召开会议的讨论意见，《送审稿》删除了《预审稿》中5.9.1、5.9.2、5.9.4、5.9.6。原因是这几条都是常识性的东西，没有必要说的太细。 6.6.10在线过滤装置 根据《预审稿》的回函意见和2010年7月12日—15日四川成都市召开会议的讨论意见，《送审稿》删除了《预审稿》中5.10.1、5.10.2、5.10.6、5.10.7、5.10.9、5.10.10。 删除了《预审稿》中5.10.1、5.10.2、5.10.6，原因是工作前确认和工具干燥要求在4.5职业健康和安全中已经强调了。 删除了《预审稿》中5.10.7、5.10.9、5.10.10，原因是这几条都是常识性的东西，没有必要说的太细。 6.6.11压渣机 根据《预审稿》的回函意见和2010年7月12日—15日四川成都市召开会议的讨论意见，《送审稿》删除了《预审稿》中5.11.1、5.11.2、5.11.3、5.11.4。同时将瑞闽公司的内容补充了进来。 删除了《预审稿》中5.11.1、5.11.2、5.11.3，原因是工作前确认和工具干燥要求在4.5职业健康和安全中已经强调了。 删除了《预审稿》中5.11.4，原因是没有必要说的太细。 6.6.12铸锭均匀化热处理炉 根据《预审稿》的回函意见和2010年7月12日—15日四川成都市召开会议的讨论意见，《送审稿》删除了《预审稿》中5.12.1、5.12.2、5.12.8，将5.12.3放到天车吊运中要求。 “5.12.4对燃气均热炉，如电子点火不成功或因某种原因熄火，应对炉膛内残余燃气吹扫放散净后，方可重点炉。”是因为防止形成混合性爆炸气体发生爆炸。 6.6.13铸锭机加工设备 并标准针对铸锭机械加工，主要就铸锭锯床、铸锭倒角锯、铸锭车床、铸锭镗床、铸 锭刨床、铸锭铣床的安全操作做出了规定，一些小型机加设备没有纳入。 根据《预审稿》的回函意见和2010年7月12日—15日四川成都市召开会议的讨论意见，《送审稿》增加了“5.13.1一般要求”，将铸锭机械加工共性安全要求统一放在5.13.1中。同时删除了《预审稿》中各个机械加工设备中的与安全无关大碍的一些细小要求。 6.6.14液压打包机 根据《预审稿》的回函意见和2010年7月12日—15日四川成都市召开会议的讨论意见，《送审稿》删除了《预审稿》中5.18.1、5.18.3、5.18.4、5.18.5、5.18.10。 删除了《预审稿》中5.18.1，原因是工作前确认要求在4.5职业健康和安全中已经强调了。 删除了《预审稿》中5.18.3、5.18.4、5.18.5、5.18.10。原因是是没有必要说的太细。 “5.14.1应对打包废料夹带物的危害性进行识别并采取相应措施。”主要考虑在打包时，废料不容许有水、乳液、玻璃等杂物，以防废料加入熔炼炉铝水中时发生爆炸。所以要对打包废料夹带物的危害性进行识别并采取烘干、分拣、专区管理等措施。 6.6.15轨道平板车 根据《预审稿》的回函意见和2010年7月12日—15日四川成都市召开会议的讨论意见，《送审稿》删除了《预审稿》中5.19.2.3、5.19.2.4。取消了小标题，将电动轨道平板车的内容直接作为条款描述。 删除了《预审稿》中5.19.2.3，原因是工作前确认要求在4.5职业健康和安全中已经强调了。 删除了《预审稿》中5.19.2.4，原因是岗前培训问题在4.5职业健康和安全中已经强调了。 电动轨道平板车必须设置警铃、警灯，作业时应先示警，再启动车辆，以防发生安全事故。其次，轨道平板车装料时必须放正、放稳，禁止放偏或超高、超宽装载。轨道平板车超高、超宽装载发生重大事故的概率是最大的，所以必须禁止。 6.6.16天车 根据《预审稿》的回函意见和2010年7月12日—15日四川成都市召开会议的讨论意见，《送审稿》删除了《预审稿》中5.20.2.3、5.20.2.4、5.20.3.1、5.20.4.1、5.20.4.2。 删除了《预审稿》中5.20.2.3，原因是意思不明确。 删除了《预审稿》中5.20.2.4，原因是常识性东西没有必要说。 删除了《预审稿》中5.20.3.1，原因是没必要说的太细。 删除了《预审稿》中5.20.4.1、5.20.4.2，原因是工作前确认要求在4.5职业健康和安全中已经强调了。 因为在《通用工种安全操作规程》中没有对天车工的要求，因此《送审稿》删除了天车工执行《通用工种安全操作规程》的要求，增加了天车工执行GB5082起重吊运指挥信号和 GB6067起重机械安全规程的要求。在铸锭吊具的基础上增加了对吊铸锭索具的要求。 天车吊运重物是企业生产最频繁又容易发生事故的环节，天车工必须严格执行GB5082起重吊运指挥信号和GB6067起重机械安全规程，吊索具应由有资质的单位按照相关标准设 计制造，严禁私自制造。 在铸锭生产过程中综合国内铝加工企业主要有桥式加料天车(老企业用其往熔炼炉中加料)、液压抓斗天车(主要是配料环节抓取废料)、加料叉车(用料槽往熔炼炉中加料)和通用天车(在配料、加料、转炉、铸锭吊运等各个环节使用)，因此，在标准5.16.1中对起重吊运的通用要求进行了规定，此条也适用于铝加工企业其他吊运作业。 同时，结合铸锭生产常用的吊索具，对铸锭吊索具进行了要求，铸锭吊索具应由有资质的单位设计制造，严禁私自制造。 “5.16.2.3大车移动时，料槽和操作室应提升高于地面0.2m以上” 桥式加料天车是一种操作室在最低端，通过操作加料杆运加料槽加料，操作过程驾驶室及料槽几乎是贴地面，为了防止与地面其他物体或凸起部位碰撞，又能够将料槽送入熔炼炉炉门，规定升高于地面0.2m以上。 “5.16.3.4铸锭起吊过程中或吊起后，禁止用手接触铸锭及吊具。”手扶吊物或吊具起吊是一种常见的习惯性违章操作行为，但往往在此过程中容易由于配合不好发生事故，所以，原则上禁止用手接触。 6.6.17厂内运输车 《GB 4387工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》对企业厂内铁路、道路运输安全规定的比较详细，因此，《送审稿》删除了《预审稿》中5.23.2、5.23.3、5.23.4。原因是在《GB 4387工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》中已经说的很细，没有必要重复。 6.6.18煤气系统 根据《预审稿》的回函意见和2010年7月12日—15日四川成都市召开会议的讨论意见，《送审稿》删除了《预审稿》中5.24.3和5.24.7中关于煤气化验合格具体标准的内容。 “煤气放散时距放散管40m区域内禁止火源。”引用GB6222 10.1.2条和10.2.6条规定。 “5.20.7煤气管道应有可靠接地，每年测量一次接地电阻，其电阻值不大于4Ω。”煤气在煤气管道中流动易产生静电，必须通过接地线及时导出，防止静电打火引起爆炸事故。GB6222 6.1.3条也有这方面规定。其电阻值不大于4Ω是依据国家对电力设备预防性实验规定，的 参照电力设备试验标准，结合煤气管道接地导电要求确定的。 6.6.19氮氯(氩氯)系统 根据《预审稿》的回函意见和2010年7月12日—15日四川成都市召开会议的讨论意见，《送审稿》删除了《预审稿》中5.25.6，将5.25.8事故处理放到了《送审稿》6事故处理措施中。 删除了《预审稿》中5.25.6，原因是液氯钢瓶的使用规定在GB11984、AQ3014中有规定。 氯气是一种毒品，对氯气的使用GB11984和AQ3014有详细的规定，企业在氯气使用时主要参照以上两个标准。 “5.21.6氮氯(氩氯)系统烟囱高度不得低于30m。排烟机及烟囱每次停产应彻底检查。” 由于氯气是一种毒品，精炼时通过烟囱排放到空气中，在气压较低时容易下沉到地面造成人员中毒，因此规定不得低于30m。 6.6.20空压站、变电所、油库、液化石油气站、煤气站 这5部分属于动力工质部分，只是简单地按照国家标准提出了设计要求，操作方面没有作详细的规定，各企业还要结合国家相关规定制定本单位规程。 6.6.21事故应急措施 本标准结合变形铝及铝合金铸锭产品生产过程中容易发生较大事故的种类，对煤气泄漏、中毒、着火、爆炸事故，天然气泄漏事故，氯气泄漏事故，漏铝事故，铸造过程中停水、停电事故的应急措施进行了基本的说明。仅供各单位制定预案时参考，各单位要在生产时结合本单位实际情况制定详细的预案。同时要在此5类预案的同时也要结合本单位实际情况制定其他事故处理预案。 根据《预审稿》的回函意见和2010年7月12日—15日四川成都市召开会议的讨论意见，《送审稿》将《预审稿》中7.1基本要求放到了《送审稿》4.5 职业健康和安全中。在《送审稿》修订过程中按照“国标有规定的就直接引用”的原则进行了部分修改。 7 标准水平分析 本标准首次制定，为国家强制性标准，达到国内先进水平，国际国外未查询到相关标准。 8 预期效果 本标准是首次制定，考虑我国现有的变形铝及铝合金铸锭企业的现状，从当前与未来安全生产对变形铝及铝合金铸锭企业发展趋势的影响角度出发制定的。标准在制定时充分考虑到当前我国变形铝及铝合金铸锭生产企业虽然较多，发展速度较快，但生产技术和设备水平同发达国家相比还是落后的，特别是在自动化方面比较落后，还需要大量的人力来实现产品的生产。因此，在标准编制组成员的精心编写下，再经过对同行业的调研修订，本标准将会成为我国变形铝及铝合金铸锭企业安全生产的参照。但由于安全工作是一项系统工程，安全事故的发生因素很多，不可能在本标准中全部考虑到，也不可能做到制定了本标准就完全杜绝了安全事故。因此，在实际运用中还需要各单位结合本单位实际制定具体的管理制度，规范本企业安全生产。 9 评语 本标准是根据我国变形铝及铝合金铸锭企业实际制定的，制定过程中得到了全国有色金属标准化技术委员会秘书处的指导与帮助，同时对提供过帮助与方便的兄弟单位表示感谢～ 标准起草过程也是我们学习的过程，由于条件所限应细致深入的工作未能进行，还存有许多缺憾，请与会专家代表多多赐教好的经验、办法、建议，我们一定采纳学习，以便使本标准更加完善。 《变形铝及铝合金铸锭安全生产规范》编制组 二〇一〇年九月五日