服装生产有关物料领用流程

服装生产有关物料领用流程服装生产有关物料领用流程有关物料领用的流程近段时间，陆续出现大货单件物料不够，洗水唛资料出错, 裁床补料频繁或断码短料等等情况，为保证大货的顺利生产，再次强调如下: 1. 辅料仓库在发放产前封样的物料时，必须按核定的单件用料予以发放(除线外)。各车间必须如实反馈单件用料。有缺口或超料的，除报回辅料仓库外，同时需报回生控予以跟进调整。 2. 辅料仓库按实裁数和大货的单件用料予以发放辅料，并予以开单。各车间领用时需认真核对数量。如因损耗原因需要补领的，在5%以内(特别贵重物料需报批，拉链类的按生控订购...

服装生产有关物料领用流程有关物料领用的流程近段时间，陆续出现大货单件物料不够，洗水唛资料出错, 裁床补料频繁或断码短料等等情况，为保证大货的顺利生产，再次强调如下: 1. 辅料仓库在发放产前封样的物料时，必须按核定的单件用料予以发放(除线外)。各车间必须如实反馈单件用料。有缺口或超料的，除报回辅料仓库外，同时需报回生控予以跟进调整。 2. 辅料仓库按实裁数和大货的单件用料予以发放辅料，并予以开单。各车间领用时需认真核对数量。如因损耗原因需要补领的，在5%以内(特别贵重物料需报批，拉链类的按生控订购备量内的)可直接到仓库补领。如超过 5%的，需由各车间查明原因，予以说明，方可补领。如仓库无足够备量，由仓库通知生控予以补订或与其它部门协商找替代。 3. 洗水唛和吊牌打印员按实裁数进行打印，各车间直接到打印员处领取。打印员需加强自查能力，品控员加强审核。各车间加强本部门的损耗控制，发现异常及时查明原因，予以纠正。 4. 织带、松紧带、花边等如因技术工艺需要处理为零缩率的物料，在供应商不能配合到之前，仍按原流程。即由制衣厂自行安排下水预缩:松紧带等必须全部预缩的物料由仓管员负责完成，其它因款而异的物料由对应需要生产的车间完成。 5. 机钉扣模具需进行编号管理，统一按配套的型号领用，专模专用。车间单款用完后即退回仓库，如有款连续使用的，需到仓库进行登记。辅料仓库在发放时记录款号和用扣量。如达到采购部提供的模具使用寿命期限，即反馈给生控予以重新订购。如在额定使用寿命内但钉后效果不佳的，各车间也需即反馈给生控进行跟进处理。原则上，生控在下每种机钉产品的采购单时，即需统筹模具的配备情况。 6. 生控在开具面料调料单时统一按裁损3%，缩率按技术部测试提供的数据 (如经过面料洗水或经过预缩机的按处理后的数据)，换片率按未经会审的面料白色5%，其它色3%，如有会审过的则按预估换片率予以调料。 7. 裁床在裁用时，需如实记录相关数据，如用料或品质有异常的需立即报回生控予以跟进处理。原则上如超料，需经技术部审核后生控安排补料，如无足够备料，则按齐色齐码短数杀零或经开发部找替代面料。裁用尺码配比按生控书面通知的。如省料，则先按制单数开裁，余料报回生控确认是否需按物料情况杀零。 8. 各车间应遵守单单清的原则，每单结束后三个工作日内必须退回各款多余的面辅料，仓库必须统计核对好三个工作日内报回各款损耗给生控进行单款成本核算。即生控需在每单结束后十天内核算好相关生产数据，统计分析损耗率，提供给各责任部门作出预防措施。同时，以季节,波段为单位整理存档，随时备查。以上流程，从即日起执行。编制:制衣厂厂部编制日期:2007年12月17日抄送:总经办 , 技术部 ,采购部 , 行政部发: 生控、原材料仓库、制衣厂各车间

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