工厂安全知识培训资料
安全知识教育
一、实习车间安全生产规定 1. 按时上、下班，不准旷课、迟到、早退，不能中途离岗，实习期间没有课间休息。 2. 实习期间必须穿戴工作服。佩戴工具。
3. 认真听课并作好笔记，以便老师随时抽查。
4. 必须听从老师的安排，服从分配听指挥。
5. 工作期间不准在车间追逐打闹，不准在车间吃东西。
6. 不能随意启闭电闸。不能随意调节钢瓶阀门。
7. 不能随意启闭制冷系统上的三通阀。
8. 爱护实习设备，节约实习
材料
关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料
。
9. 车间工具借用要登记并负责保管，用后立即归还，若有遗失照价赔偿。 10. 值日生每日打扫卫生，将废材料、螺钉、焊条收集归类，最后关电、关水、关气、关窗、关门。
二、焊接安全操作规程
1. 工作前必须戴好防护用品，操作时必须戴好防护镜。
2. 焊接和气割前要认真检查工作场地，周围是否有易燃易爆物，应将这些物品搬离焊接工
作地点10m以外。
3. 严禁在有压力的容器和管道上进行焊接和气割。
4. 氧气瓶及附件焊接工具绝对禁油，禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。胶管不能粘油和泥垢，操作者手上不能粘油。
5. 氧气瓶、乙炔瓶管道严禁漏气，若有漏气马上关闭阀门，
报告
软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载
实习老师处理。检查设备、附件及管路是否漏气时，只准用肥皂水试验。试验时，周围不准有明火。严禁用火试验漏气。气管破裂处不准用胶布缠绕使用。
6. 开启氧气、乙炔气瓶阀时，禁止将阀门转过半周以上，严禁使用躺倒的氧气瓶和乙炔瓶。
7. 氧气软管为红色，乙炔软管为黑色(绿色)，与焊炬连接时不可错接。
8. 氧气、乙炔的减压阀、以压力表必须灵敏可靠。氧气表压力通常采用0.1,0.15Mpa;乙炔表压力采用0.05Mpa.
然后稍微开些氧气枪阀使之混合后点火，切不可开度太大。关9. 工作时，先开乙炔枪阀，
火时，先关乙炔后关氧气。
10. 焊枪、割枪不用时应立即熄火，不准在点燃火时随意放下枪离开。
11. 焊接时火焰不得烧坏其它部位，不得烧热水泥地板，以免炸裂。
12. 使用时，如果发现焊枪有漏气现象或者漏出的气体已经燃烧，此时切勿将焊枪乱丢，应
氧气瓶阀，停止所有供气的阀门，把火熄灭。 迅速关闭乙炔、
13. 工作完毕后，将所有阀门都关好，把焊枪、气瓶放在安全的地方。氧气乙炔胶管放在规定的位置上，清扫工作场地。
制冷维修操作规程
1. 一切工具使用前必须检查，发现问
题
快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题
及时报告实习老师处理。
2. 制冷设备检修前要认真分析故障现象，正确判断故障部位，做到心中有数。 3. 合电闸之前，先检查各工作台位是否存在不安全因素，不能带负荷断电，必须让各工位停机后，才能切断电源。
4. 保持工作场地地面的干燥，不得积水，以防触电事故。一旦短路，应立即断开电闸。 5. 对于管路系统的检修，一定要先将系统内的气体全部排放，确认气体完全排放完后，才能进行钻孔、切割、焊接等操作。
6. 禁止用氧气代替氮气作为压缩气体，对制冷系统加压力。
课题一 气焊
一、气焊设备介绍
教学目的:使学生正确掌握气焊设备的使用及操作方法。
教学重点:1、 正确掌握气焊操作方法。
2、掌握氧气、乙炔火焰的调节、点火、灭火的方法。
3、防止气孔、烧伤、虚焊等缺陷。
教学难点:焊接时间和火焰的掌握。
教学方法:操作法
实习课时:14H
实习过程:
讲授指导
引入新课:
电冰箱、空调器的全封闭制冷系统管路都是由焊接而成。电冰箱、空调器的维修故障大部分是制冷系统的泄漏或者管路堵塞，通常是由于焊接质量差所致，所以焊接是制冷维修的基本功，也是一项技能要求较高的操作。焊接人员必须经过专业技能的培。 训
1. 氧气、氧气瓶
特性:氧气在常温下为气态，它是一种无色无味无毒的气体，氧气是助燃气体。
氧气瓶由瓶体、瓶帽、瓶阀组成。它是储存和运输氧气的一种高压容器，瓶体外表涂天蓝色，标注黑色“氧气”字样。
安全注意事项:
1) 氧气需绝对禁油，避免爆炸，不准用沾有油的手或工具、油纱头接触氧气瓶或减压阀。
2) 氧气瓶应远离明火、高温或易燃易爆物等(如棉纱、汽油、煤油、油漆、乙炔发生器)。
3) 遇有氧气瓶着火时，应迅速关闭氧气阀门停止供氧气，明火自然熄灭。遇有邻近易燃物着火时，应迅速将氧气瓶移开，放到安全地带，防止氧气瓶受热爆炸。 2. 乙炔气、乙炔气瓶
特性:乙炔是一种无色而带有特殊臭味的碳氢化合物。是可燃气体，具有爆炸性，与氧气混合燃烧时，所产生的火焰温度高达3300?，足以迅速融化金属达到焊接目
的。
乙炔瓶是储存和运输乙炔的高压容器，瓶体外表涂白色，标注红色“乙炔”字样。
安全注意事项:
1) 乙炔气体是具有可燃易爆性，不得剧烈震动和撞击。
2) 使用过程中，应经常用手检查瓶体温度，如发现瓶体温度 超过40?,应立即停止使用，并采用冷水浇洒瓶体降温，避免爆炸。
3) 乙炔气瓶只能直立使用，不能卧放，以免丙酮流出，引发故障。 3. 减压阀具有两个作用:
1) 减压作用:将氧气瓶中的高压(15MPa)降低为低压(0.1Mpa)，
将乙炔气瓶中的高压(1.5MPa)降低为低压(0.05Mpa)。 2) 稳压作用:焊接过程中气体消耗，瓶内压力降低，但焊接的压力不应改变，此时通过减压阀来稳定压力。
3) 注意事项:
, 开启气瓶阀门和减压阀时动作要缓慢，避免大气流冲击阀芯，造成损坏。 , 氧气减压阀严禁接触油类物质，不同气体的减压阀不能混合使用。 , 减压阀的调节方法:调节杆顺时针旋进时，顶开活门，气体流量增大，逆时针旋出时，关小或者关闭活门，气体流量减小。
, 焊接使用完毕后，把减压阀的调节杆全部旋出(放松状态)即关闭。 4. 胶管:氧气、乙炔的输出管道。
1) 氧气、乙炔胶管不能互相带用、混用，不准用氧气吹乙炔管中的堵塞物。 2) 氧气管为红色;乙炔为黑色。
3) 气管不得折扁，不得与炽热的焊件接触。防止与酸、碱油类物质接触。 4) 胶管长度应在10,15M左右，不得少于5M。
5) 胶管脱落、破裂着火时，应先将焊枪熄火，或者折扁前一段胶管的办法，切断气源将火熄灭。
5. 焊枪 目前制冷管道焊接采用低压(射吸式)焊枪。
1) 结构:主体、氧气枪阀、乙炔枪阀、氧气接头、乙炔接头、手把、射吸管、喷嘴、
混合管、焊嘴。
2) 工作原理:打开氧气枪阀，氧气从喷嘴快速射出，并且在喷嘴周围形成负压(吸入)，由于射吸的负压作用，将乙炔吸出并混合，混合气体从焊嘴输出。 3) 焊接火焰调节:火焰的大小可通过枪阀进行调节，根据混合气体比例不同，可得到三种不同性质的火焰:中性焰、碳化焰、氧化焰。
, 中性焰的调节方法:点燃焊枪后，逐渐增加氧气流量，外焰由长变短，颜色由红变蓝白色，伴有气流声。
当火焰的内焰、外焰、焰心的轮廓相当清楚时，即是标准的中性焰。
, 碳化焰的调节方法:在中性焰的基础上，增加乙炔气的流量或减少氧气流量，使火焰由短变长，颜色由蓝白色变橘红色，无气流声，外焰很“柔软”。过量时会冒黑烟。
当火焰的内焰为白色，外焰为橘红色，焰心为蓝色时，即是标准的碳化焰。
在中性焰的基础上，增加氧气的流量或减少乙炔气流量， 使, 氧化焰的调节方法:
火焰由长变短，颜色亮白较刺眼，有较强“咝咝”气流声，外焰比较“硬、直”。焊接温度最高，可达到3500?
, 当火焰的内焰和外焰层次不清，焰心为蓝白色时，且短而尖，即是标准的氧化焰。 注意事项:
, 焊枪接好氧气管后(未接乙炔管)，打开乙炔枪阀，用手指检查乙炔管口，若有吸力正常;若有气体流出，则禁止使用。
, 点火时焊嘴方向应避开人体和拿火机的手，以免烧伤。
, 严禁在氧气枪阀和乙炔枪阀都开启的情况下，用手或者其它物品堵焊嘴，以免氧气倒流进入乙炔瓶，引发故障。
6. 焊料和焊粉
紫铜管采用磷铜焊条、铜焊条、银焊条。
焊粉能有效地除去氧化物，使焊条流动性和附着力增强。
磷铜焊条流动性好，不用加入焊粉。通常用于铜与铜的焊接。
铜焊条流动性差需要加入焊粉，通常用于铜与铜、钢与钢、铜与钢的焊接。
银焊条流动性差需要加入焊粉，造价高不常用，用于铜与铜、铜与钢、钢与钢的焊接。
一、焊接点火操作方法:
1、先稍微打开焊枪上的乙炔枪阀，再稍微打开焊枪上的氧气枪阀，混合后点火。如果点火后冒黑烟，应将氧气枪阀慢慢开大，黑烟消失。在根据焊接需要调节火焰，紫铜管采用中性焰。
2、点火不能同时将氧气乙炔枪阀开到较大，以免产生爆声。
3、熄火时先关焊枪上的乙炔阀;后关焊枪上的氧气枪阀。若出现爆鸣声也为正常。将焊嘴的渣滓崩掉。
二、注意事项:
a) 点火时枪阀不用开太大，动作要轻缓。
b) 若焊接点附近有电线、油漆面板、泡沫塑料等，应用湿布保护，避免烧坏。
应熄火后用通针清理。 c) 发现火焰为双道或开叉时，
示范指导
按操作顺序示范:
1. 调节气瓶压力氧气0.1,0.15Mpa;乙炔0.05 Mpa，
2. 操作枪阀，分别调节出三种不同的火焰。
3. 示范点火、熄火的操作过程。
巡回指导
1. 安全指导，不准枪嘴对人或者设备时点火。
2. 不准在水泥地板上焊接，以防爆裂。
3. 检查调节方法和操作方法。
结束指导
指出不安全和不规范的操作现象。
作业:
1、 如何通过颜色识别制冷车间里的各种钢瓶, 2、气焊的焊接压力应调为多少Mpa,
3、减压阀起什么作用,如何操作,
4、说说点火和灭火的操作顺序。
5、在制冷维修时，可以对密闭系统的管道进行焊接吗,为什么,
6、怎样操作气焊才能避免冒黑烟,
课题一 气焊
二、扩涨喇叭口和杯形口 教学目的:基本功训练。
掌握工具的操作使用方法。
教学重点: 正确掌握涨管器的操作方法。
教学难点:防止喇叭口开裂、卷边等缺陷。
教学方法:操作法
实习课时:21H
工具:割刀、涨管器、弯管器、锉刀、Φ6mm φ8mm铜管、三通阀、焊接设备。
实习过程:
讲授指导
引入新课:
制冷系统的维修过程所采用的三通阀是喇叭口连接方式。分体空调器的室内外机的连接管也采用喇叭口连接方式。所以喇叭口的制作质量要求很高。 1. 割管刀P74
组成:支架、切轮、调整钮。
作用:切断铜管、铝管。
使用方法:将铜管放在两滚轮之间，缓慢顺时针旋转，不得用力过大，以免损坏刃口或使得管子变形，所以每次进刀1/4，边旋转边进刀。割断后，用绞刀或锉刀修锉毛刺，
2.扩口器(涨管器)P74
是扩涨喇叭口和杯形口的专用工具。
扩涨喇叭口使用方法:
(1) 扩涨喇叭口时，将需要加工的铜管进行退火。
(2) 铜管夹在扩口器的相应卡孔中铜管端部高出扩口器
3,5?，拧紧蝴蝶螺帽。
(3) 卡好锥形冲头顺时针旋转，涨出喇叭口，直至铜管壁
与扩口器冲头贴紧为止。
(4) 松开螺帽取出铜管，观察喇叭口应
对称、光滑、无
裂纹、无卷边。
(5) 若不对称可调转冲头180O再打。
(6) 若加工完毕，冲头与铜管已经涨紧无法退出冲头时，
应先将蝴蝶螺帽松开，冲头与铜管将自然分离。请勿
拼命将冲头反拧，以免损坏螺纹。
扩涨杯形口使用方法:
(1)扩涨杯形口时，将需要加工的铜管进行退火。
(2)铜管夹在扩口器的相应卡孔中，铜管端部高出扩口器部分为管直径，拧紧蝴
蝶螺帽。
(3)换上杯形口冲头，加工成形 完毕。
3、弯管器
是专门弯曲铜管的工具，铜管先退火放入弯管器，扣住管子旋转杆柄，成形后取出。
4、压力表P75
高压表(0,2.5Mpa)，低压表(0,1.5Mpa)，复合表(,0.10,2.5Mpa)
由压力值和温度值组成，先确定单位，再读相应的数值。
5、三通修理阀
在打压力、抽真空、加制冷剂的维修中必不可少的修理阀。
结构:
使用方法:A接电冰箱的制冷系统，压力表
显示系统中的压力。
B 接氮气钢瓶、制冷剂钢瓶、真泵。
拧紧阀心后可取下氮气钢瓶、制
冷剂钢瓶、真空泵。
6、纳子的公、英制
进口设备采用英制螺纹，国产设备采用公制螺纹，公制稍大、英制稍小。公、英制的螺纹不能互换，会拧不上或者是松动泄漏。
7、封口钳
用于夹扁管口，封闭制冷系统。
使用方法:1)先对铜管夹扁处退火。
2)调整封口钳钳口间隙，拧紧锁紧螺帽。
3)夹住铜管用力拈紧封口钳。
4)对夹扁处和钳断处进行封口焊和补焊。
示范指导
将铜管放在两滚轮之间，缓慢顺时针旋转割管刀，割断后，用绞刀或锉
夹在扩口器的相应卡孔中铜管端部高出扩口器3,5?，拧紧刀修锉毛刺，
蝴蝶螺帽。卡好锥形冲头顺时针旋转，涨出喇叭口，直至铜管壁与扩口器
冲头贴紧为止，松开螺帽取出铜管，观察喇叭口应对称、光滑、无裂纹、
无卷边。若不对称可调转冲头180O再打。
扩涨杯形口时，将需要加工的铜管进行退火，夹在扩口器的相应卡孔中铜管端部高出扩口器部分为管直径，拧紧蝴蝶螺帽。换上杯形口冲头，加工。
巡回指导
2、 检查相应卡孔中铜管端部高出扩口器3,5?。
3、 观察喇叭口应对称、光滑、无裂纹、无卷边。若不对称可调
转冲头180O再打。
4、 扩涨杯形口时铜管端部高出扩口器部分为管直径。
5、 检查工件的工艺质量。
结束指导
检查工件并且讲评工件的加工情况，
总结
初级经济法重点总结下载党员个人总结TXt高中句型全总结.doc高中句型全总结.doc理论力学知识点总结pdf
分析加工过程中存在的问题。
评分标准
卷边 裂纹 夹伤 尺寸 光滑 对称
作业:1、打喇叭口的加工方法。
2、加工杯形口的夹持高度有什么要求, 3、喇叭口、杯形口各用于什么场合, 4、画出三通阀的内部机构图，当手柄顺时针旋紧时，各管口的通断情况如
何,
课题一 气焊
三 铜管的套焊 1、同直径铜管的焊接
在相同直径的铜管对焊时，为增加
焊接步骤:
d) 两根铜管互相对正插入。
e) 中性焰加热两根管至暗红色，在焊接部位加点焊粉，将焊条靠近焊接部位，使焊条融化流入焊缝即可。
f) 不能把火焰直接对准焊条，千万不要把铜管加热到红色，即开始融化的状态。 焊接完毕自然冷却，要求焊接口光滑无气孔，如果怀疑未焊接好，则应在两根套接部位来回移动焊枪，使其再次融化。
课题二 电冰箱的维修
训练(一)电冰箱电气控制
直冷电冰箱电路及元器件 教学目的:1、使学生掌握电冰箱的基本典型电路;
2、根据电路原理图，用万用表进行接线;
3、掌握电气故障的分析，排除故障的方法; 4、掌握各控制元件的作用、工作原理及其好坏判别和维修。 教学难点:1、电冰箱的电路接线、查线;
2、电路故障分析及排除;
3、温控器的调节。
教学重点:1、电冰箱的电气控制及元器件检测、维修;
2、电冰箱的实物接线;
3、电气故障分析及排除方法。
课时: 4H
讲授过程
任何一台制冷设备都有两大系统，制冷系统和电器控制系统。 一、电冰箱的控制原理图
为了确保电冰箱能按照人们预定的要求进行工作，电冰箱内部装有电气控
制系统，使冰箱得到温度控制、化霜控制、起动、保护、照明等功能。
(一)单门直冷电冰箱的典型电路
1、电流线圈重锤式起动继电器的控制电路，电气原理图a
(1)电路的组成:有温控器、过载保护器、门灯、门灯开关、压缩机、重锤式启动器。
(2)电路原理及工作回路:
220V 电源L——温控器——过载保护器——压缩机公共端C——
压缩机工作绕组R——重锤启动器线圈——电源N ,压缩机启动绕组S——电源N
220V 电源L——门灯开关——门灯——电源N
2、PTC启动顺控制原理图:
(1)电路组成:温控器、过载保护器、门灯、门灯开关、压缩机、PTC启动器。
(2)电路原理及工作回路:
220V 电源L——温控器——过载保护器——压缩机公共端C——
压缩机工作绕组R——电源N
,压缩机启动绕组S——PTC——电源N
220 V 门灯开关——门灯——电源N
(二)双门直冷电冰箱的典型电路
其电路原理与单门直冷电冰箱相同，只是它采用的温控器为三个接线端子，有两个接线端子接加热丝作为温度补尝，防结冻或化霜时用。 (1)电路的组成:
温控器过载保护器、压缩机、启动器(PTC、重锤式)门灯、门灯开关、补尝开关、电加热丝。
(2)电路原理:
与单门电路相比增加了一套温度补赏电路，在低温情况下应接通补赏电路。 二、电气控制元件
(一)讲授过程,
1、压缩机电机
(1)绕组分布判别
万用表R×1档
A、两个绕阻之间应等于第三个绕阻。
B、阻值最大的两个接线柱，应为启动端与运行端的阻值，剩下一接线柱为公共端。
C、以公共端为基准，分别将其余两接线柱测量:阻值大的接线柱为启动端，阻值小的接线柱为运行端。
(2)绝缘性能判别:应大于2MΩ
2、温度控制器
电冰箱中的主要控制器件，它根据电冰箱内温度的高低控制压缩机的开停，目前多采用蒸汽压力式温控器。 机
(1)、组成:气箱(膜盒)、感温管、波纹管组成密封系统。
(2)、作用:是主要控制器件，它根据冰箱内温度的要求，对压缩机进行开停机的自动控制，使箱内维持在一定的温度范围内。
(3)、工作原理:感温管紧贴于蒸发器表面感温，管内温度发生变化后，温度与压力成正比，P也随之变化，P的变化作用于膜盒，膜盒推动杠杆，使触点通断。
1当蒸发器t ——感温剂t ——P ——膜盒伸长——传动动作能点接通?
——压缩机开。
2当蒸发器t ——感温剂t ——P ——收缩——停机。 ?
(4)、调节:在感温剂没有泄漏的情况下，若出现开机后不停机或停机后不开机，开停时间过于频繁，都可调节温控器的弹簧螺钉。
(5)、质量好坏判别:
常温下，温控器处于常闭状态，用万用表、温度计进行测量。 对于H—L—C温控器而言
a 逆时针旋到头(常温);H—L，H—C不通，L—C相通
此时为关机状态
b任意档位(离开逆时针到头点)H—L—C都通
此时为开机状态
c拨动顶板(杠杆)L—C断开
此时为低温停机
H L C
6 3 4 ???
H为手动开关，为常闭
，温度范围在0~10? L—C为温度开关
当达到设定温度时停机断开
顺时针到头为强冷档，压将连续工作不停机
万用表R×1档检查状态
若出现不能开机，将旋扭旋到最冷档
若出现不能停机，将旋扭旋到高温档
若反复旋转触点无变化，则粘住，感温剂泄漏
3、启动器
重锤式启动器是单相电动机的专用起动元件。
A、电机启动瞬间，启动开关闭合，使启动绕组与工作绕组一起并入电源。 B、启动结束，投入正常运转状态时，启动开关断开，使启动绕组继电，只让工作绕组通电。
工作原理:
A、未通电时触衔铁自身的重量下落，触点断开。
B、通电瞬间，工作绕组有电流产生高变磁场I 6—8倍，串联，通过启动器线圈，产生大磁力吸合衔铁向上运动，接通启动绕组。 C、当正常启动后运行电流下降为工作额定值时，吸合线圈减小，磁力也减小，重锤下落，动触脱离，启动绕组断电，启动过程结束投入正常运行。 好坏判别:
(1)正置时(线色朝下)万用表测两触点为断路，相当于重锤下落，触点断开。
(2)倒置时(线色朝上)两触点导通，相当于重锤被吸上，触点被接通。 (3)线圈两端，有很小阻值，不能开路。
注意:重锤式启动器装置好后，触点为断开，线色与运行绕组串联。
4、PTC启动器
与重锤式作用相同，用于启动单相电机。
具有正温度系数特性的半导体元件、热敏元件、温度升高阻值增大，温度达到某一定值时，阻值突增几个数量值，电流大幅度下降，呈断路状态。 工作原理:当接通电源，PTC元件在低温下，呈低阻抗，通过大电流然后元件发热，温度上升后，阻抗急剧上升，电流大幅度下降，由于PTC串接在启动绕组，近似认为开路，最后达稳定值。
常温下25?，其R=22Ω
好坏判别:
是正温度系数的热敏元件
静态测量，常温下(25?)阻值为22Ω
，测其电阻值为20~50Ω均为正常 用万用表R×1档
用手摇有响声既坏
V耐压=300V
Imax=7—8A(冲击电流)
I=10—20mA(工作电流)
R=22?4.4Ω
同时需判别压缩机N线的引入，必须从M脚将N送入压缩机的启动端。 5、过载保护器
(1)、作用:过电流过温升保护
保护电机绕组，如果绕组通过大电流或压缩机t增高到某定值时，切断超动绕组和主绕组的电源。
(2)、组成:碟形双金属片、电阻丝、调整螺钉、常闭触点。 (3)、工作原理:
A、正常情况下，双金属片令两触点连通形成通路。
B、当过电流过温升，大电流通过电热丝使金属片受热翻转，令触点断开，切断电源，防止过电流烧毁电机。
(4)、安装:
紧贴于压缩机外壳表面，当环境温度升高时或运行时间过长表面，温度上升，同样使双金属受热翻转断电后t下降，自动复位。
(5)、好坏判别:
万用表R×1测量两引线端，应导通，既双金属片与电阻丝无断路，1—3之
间通。
演示过程
1、测量温度控制器:万用表R×1档检查状态 对于H—L—C温控器而言
(1)逆时针旋到头(常温);H—L，H—C不通，L—C相通 此时为关机状态
(2)任意档位(离开逆时针到头点)H—L—C都通 此时为开机状态
(3)拨动顶板(杠杆)L—C断开
此时为低温停机
H L C
6 3 4 ???
H为手动开关，为常闭
L—C为温度开关，温度范围在0~10?
当达到设定温度时停机断开
顺时针到头为强冷档，压将连续工作不停机 若出现不能开机，将旋扭旋到最冷档
若出现不能停机，将旋扭旋到高温档
若反复旋转触点无变化，则粘住，感温剂泄漏 2、启动器测量:
重锤式启动器:用万用表R×1档， (1)正置时(线色朝下)万用表测两触点为断路，相当于重锤下落，触点
断开。
(2)倒置时(线色朝上)两触点导通，相当于重锤被吸上，触点被接通。
(3)线色两端，有很小阻值，不能开路。 注意:重锤式启动器装置好后，触点为断开，线色与运行绕组串联
PTC启动器:
常温下25?，其R=22Ω
好坏判别:
是正温度系数的热敏元件
静态测量，常温下(25?)阻值为22Ω
用万用表R×1档，测其电阻值为20~50Ω均为正常 用手摇有响声既坏
同时需判别压缩机N线的引入，必须从M脚将N送入压缩机的启动端。 3、万用表R×1档
A、两个绕阻之间应等于第三个绕阻。
B、阻值最大的两个接线柱，应为启动端与运行端的阻值，剩下一接线柱为
公共端。
C、以公共端为基准，分别将其余两接线柱测量:阻值大的接线柱为启动端，阻值小的接线柱为运行端。
绝缘性能判别:应大于2MΩ
巡回过程
1、正确使用万用表，用万用表R×1档，注意欧姆挡的调零。 2、重锤式启动器的两触点时，应将重锤式启动器正立放置。
3、PTC启动器注意接线端的区别。
总结指导
1、 指出所存在的不安全因素。
训练(二)电冰箱电气控制
间冷电冰箱电路及元器件 教学目的:1、使学生掌握间冷电冰箱的基本典型电路;
2、根据电路原理图，用万用表进行接线;
3、掌握电气故障的分析，排除故障的方法; 4、掌握各控制元件的作用、工作原理及其好坏判别和维修。 教学难点:1、电冰箱的电路接线、查线;
2、电路故障分析及排除;
3、化霜定时器的工作原理。
教学重点:1、电冰箱的电气控制及元器件检测、维修;
2、电冰箱的实物接线;
3、电气故障分析及排除方法。
课时: 4H
讲授过程,
一、间冷电冰箱电气控制电路
在直冷电冰箱电路的基础上增加了一套化霜电路，如图
(一)化霜计时器
凸轮、电机、触点
原理:电机通电——齿轮转动——凸轮旋转——触点变化 作用:对制冷或化霜工作累计时间并进行工作状态转换，实现自动化霜、制
冷功能。
判别:
(二)除霜加热丝:
分类:玻璃管状、盘管状
作用:当箱内符合化霜条件时，化霜计时切换至化霜状态，此时除霜加热
丝发热，翅片上的霜融化，保证制冷时能正常进行热交换。 原理:电热管
判别:内阻测量，电热丝内阻通常为上百欧;盘管状加热丝须判别绝缘口性能。
(三)排水加热丝
作用:防止化霜过程中，从蒸发器上掉下来的冰块，在蒸发器底部冻结、影响排水，是为排水专门设置的加热丝。
判别:内阻常通上百欧。
(四)化霜温控器:
作用:对箱内t的检测，当t内低于-5?以下时，温控导通为化霜作准备。 当t内高于10?以上时，温控器断开，使化霜电路无法构成回路。 判别:t10?，测量应断开
(五)超热保险丝
作用:起双重保护的功能，在化霜状态下，当化霜温控损坏时，箱内温度断升高，温度达到65~70?时，保险熔断，防止t过高损坏箱体，当保险熔不
断后，冰箱则处于整机不工作状态。
判别:测量其通断。
(六)风扇电机、门灯、门灯开关
风扇电机内阻200~600Ω
门灯内阻200~800Ω
门灯开关应通断Ω
演示过程
1、测量化霜计时器，旋转小凸轮，万用表R×1档判别制冷、化霜状态。
2、测量化霜加热器
3、测量排水加热器
4、测量化霜温控器
5、测量化霜保险器
巡回过程
1、正确使用万用表，用万用表R×1档，注意欧姆挡的调零。 2、测量化霜计时器的三触点时，注意判别制冷和化霜挡。
3、测量化霜温控器时，注意导通和断开的温度区别。
总结指导
2、 指出所存在的不安全因素。
训练(四) 制冷系统维修
概 述
一、分类
原理:
(1)压缩机:能效比:3~4
必能系数:0.85~1.1W/W
(2)吸收式:用于没有电源的地区，用于要求噪声较低的旅馆房中。 性能系数为:0.25~0.35W/W
(3)半导体:便于携带、结构简单。能系数约为:0.12~0.18W/W
用途:(1)普通型
(2)冷冻、电冰箱
冷却方式:(1)直冷
(2)间冷
容积大小:(1)携带式 使用环境:
(2)台式 亚温SN 10~32 温N 16~32??
(3)落地式 亚热ST 18~38 热T 18~43? 二、型号、意义
三、主要技术参数:
1、有效容积
2、星级规定
3、压缩机输入功率
4、日耗电量
5、电源
6、制冷剂、充注量
四、冰箱的基本结构
制冷系统
电气控制系统
排水、化霜等辅助部件
(1)了解基本结构、各部件作用
(2)冰箱用冷凝器与蒸发器的结构及种类
(3)区分直冷、间冷冰箱
(4)画出流程图
(稳压、检漏、抽真空、充F)
教学目的及重点:掌握电冰箱制冷系统的基本维修技能，即稳压、检漏、抽空、
充F
教学难点:氟利昂充注量的判别
授课时节: h
引入新课:
一台制冷设备制冷效果不好或是不能制冷，很有可能是系统管道泄漏，使制冷剂漏尽造成的。
作为一个制冷维修工我们就得把坏的设备或是有问题的设备修好，能够重新使用，那么我们应该怎么能够使它重新恢复使用呢, 第一，必须对制冷设备的系统有严密封闭性。
第二，系统要进行抽真空，充入适当的制冷剂。
一、讲授指导:
(一)稳压、检漏:
充入氮气(从三通阀)进行稳压，观查其压力有无变化，绝对不能用氧气稳压。
具体操作方法有两种:
1、整机稳压:充入氮气0.8~1Mpa关闭所有出口，存放6h允许降0.01Mpa，继续稳压18~24h应压力无变化为合格，若压力下降，即有泄漏，应进行分段稳压。
2、分段稳压:
高压部分a—b，0.8~1Mpa稳压
低压部分b—工艺管，0.6~0.8Mpa
若仍有泄漏，故障点不能确定，可对各部件分别进行稳压试漏逐步缩小范围。
检漏方法:
(1)油污检漏(目测检漏)
(2)肥皂泡检漏。
(3)声响检漏(听觉检漏)
(4)稳压检漏(充氮气检漏)
(5)浸水检漏
(6)检漏仪检漏
(二)用压缩机自身打压
在没有氮气的情况下，可用压缩机自身打压，但吸入的空气必须是干燥的。
1、低压部分:
将回气管焊下，在蒸发器的末端焊上工艺管接好修理阀(关闭)，再接通电源的开机，当压力为0.8Mpa时停机，用封口钳将毛细管进端封死，为低压部分。
2、高压部分:
在冷凝器的末端接上修理表阀，开机，压力达到1Mpa停机，为高压。 (三)抽真空
在稳压成功后或充注R前，要求制冷系统的真空度达-0.1Mpa ，-760mmHg以下。通过三通阀将真空泵与压缩机工艺接通，启动真空泵，打开三通阀，抽真空2小时以上，表指示为-0.1Mpa，-760mmHg，泵体高压无排气，抽空完毕，先关三通阀后，停泵。
抽真空的目的有两个:一是排除制冷系统中的不凝性气体N2，不凝性气体
使冷凝压力、温度和排气温度升高，压缩机消耗功率增加，制冷量下降，不凝性气体与R混合后会使R和油发生化学反应，引起腐蚀加剧，使压缩机的寿命降低;二是排除制冷系统中的水分，抽空时由于压力降低，使残留水气汽化，被抽出泵外，防止冰塞发生。
抽真空的方法有三种:
真空泵抽真空、压缩机抽空和自身抽空
1、真空泵抽真空:
根据制冷系统的不同又可分为:单侧抽空、双侧抽气、二次抽空的方法。 1单侧抽空法(低压侧抽空): ?
抽空时间为2小时以上。
其优点:方便简单
缺点:低压侧真空好，高压侧真空差，抽空时间较长。
从工艺管上的表阀与泵体的低压管相接，然后开启真空泵即可。 2高低压侧抽空法(双侧抽空): ?
从高压段的过滤器进端引一根工艺管出来，与低压工艺管并接汇合后，再由一头与泵体的低压吸气相接，这样高低压同时抽真空。 优点:A、克服了毛细管流阻对高压侧的不利影响。
B、可缩短抽真空时间。
缺点:A、工艺稍复杂。
B、抽空完后高压处需封焊。
3二次抽真空 ?
对真空泵性能较差或电冰箱出现泄漏放置时间长的制冷系统采用二次抽空法，干燥效果较好，防止冰堵。
第一次抽空后，充入少量的R，运行一段时间后，再进行第二次抽空。 2、在没有真空泵的情况下，还可用压缩机作真空泵使用。 3、自身抽空法:
当外出修理电冰箱没有真空泵时，可采用双头的过滤器，便于自身抽空。 (1)接通干燥过滤器上的一工艺管;
(2)开启压缩机，用手感觉干燥过滤器上的工艺管无排气时; (3)开启R12钢瓶充入部分制冷剂，这时干燥过滤器上的工艺管开始排气，待气排尽后用封口钳钳死工艺管的末端，并焊接好出口。 (4)观察制冷效果，可慢慢的加注R。
(四)充灌制冷剂:
方法有两种:1、定量加F(称量)
2、定性加F(经验)
充F时要注意:
充F管一头接紧F瓶，另一头接工艺管上的三通阀，纳子不拧紧，开启瓶阀R流出，管内的空气从纳子的缝中排出，排尽空气后立即拧紧纳子。然后进行正常的充注R。
1、定量加F，则充入额定的制冷剂试运行。
2、经验加F，则从以下各部位进行判别，充注是否合适。 (1)测压力，应为0.08Mpa，R12
(2)测电流
(3)测温度
(4)看效果:蒸发器内应均匀地结满霜。
(5)摸蒸发器结霜是否全，若用湿手摸蒸发器有被粘住的感觉，吸气管凉，前端有露，冷凝器上热、中温、下常温，过滤器为常温。 若无上述现象，观察20分钟后，再加注少量R，宁少勿多，绝不可多灌。 二、示范指导:
按制冷维修操作步骤进行示范该课题的内容。
三、巡回指导:
1、充氮时的压力不宜过高。
2、正确分段检漏。
3、真空状态不能用肥皂水检漏。
4、抽真空时，先关阀，再停泵。
5、充F宁少勿多。
四、结束指导:
讲评维修情况，指出存在的问题。
训练(五) 电冰箱的故障分析及排除方法
教学目的:掌握冰箱的常见故障及一些排除故障的维修方法 教学重点:对各故障现象所造成的原因及维修方法，能分析准确、全面、简便。
讲授指导:
一、看:
先看蒸发器结霜情况，一台工作正常的冰箱，蒸发器应结一层均匀的实霜(间冷式看不到)，如发现蒸发器内无霜或上部结霜，而下部不结霜等这些为结霜不满或不均匀的现象则说明制冷不正常，制冷剂不足或过多。 二、摸:
用于摸冰箱制冷系统各主要部件的情况来判断
1、摸冷凝器表面的温度
一台正常的冰箱在连续工作时，环境温度不高于32?时，冷凝器的最高温度点的温度为55?左右。
其温度分布的感觉是:上部最热
中间较热
下部接近室温
冬季时冷凝器整体温度偏低
夏季时冷凝器整体温度偏高
2、摸排气管表面温度
在正常工作状态下，排气管夏天烫手，冬天也很热，否则就是不正常现象。 3、摸直冷蒸发器表面
在正常工作状态下，用于贴水触摸蒸发器被粘住，再摸回气管有“凉”的感觉。
4、摸干燥过滤器表面温度
在正常工作时，应与室温差不多，手摸上去微热的感觉。若出现明显比室温低或有结霜现象，说明干燥过滤器内部脏堵较严重。 5、摸压缩机外壳的表面温度
进入正常运行后，用手摸压外壳应感到较热，夏季有烫手感。 三、听
听电冰箱运行情况
1、打开箱门(间冷式除外)，耳朵贴近蒸发器能听到气流声或似流水声，如听不到这种声音，或地有时无或很微弱则说明制冷系统工作不正常。 2、压缩机运行声，若通电后听到“嗡嗡”的声音时，说明没启动，若“嗒嗒”的声音时则说明高压缓冲管断裂，发出高压气流声。若“当当”的响，则说明吊簧松脱，倾斜运转，机芯与外壳相碰。 1、压缩机不运转:
(1)外电源问题
(2)温控器问题
3)接线脱落或松动 (
(4)查压缩机绕阻是否正常工作
(5)启动器、过载的问题。
2、压缩机运转，但无制冷效果
(1)压缩机排气不够(压缩机问题)
(2)氟利昂泄漏
(3)有堵塞(冰堵、脏堵、焊堵)
3、压缩机的过载保护器动作:
(1)环境温度太高，使用不当，冷凝器散热不好。
(2)电压不稳定
(3)过载保护器老化
(4)电机绕阻有局部短路
(5)R充注过多或系统内有空气
(6)压缩机机械有问题或缺油运行
4、电冰箱温度偏高
(1)制冷剂漏泄，偏少
(2)压缩机问题
(3)有堵塞(脏堵、冰堵)
(4)门封不严
(5)开门次数过多或箱内热负荷过大 5、电冰箱噪音过大
(1)管路和冷凝器安装不审，发出播击声。
(2)地脚螺丝松动，接水盘松动 (3)压缩机内发出的声音
6、压缩机运转时间太长
(1)温控器问题
(2)制冷效果不好
(3)散热不好
(4)R少或有堵塞
(5)R多或门封不严，存放东西过多 7、电冰箱箱内温度过低
(1)温控器损坏或在强档
(2)温控器的感温头放的位置不对或脱落 (3)温控器接错钱
二、巡回指导:
1、设置典型故障供学生排除
A、电冰箱冰堵故障
B、电冰箱充注制冷剂多或少的故障 C、电冰箱无漏或泄漏故障
D、各种电路故障及元件损坏故障 2、讲评并分析故障，最后排除故障
三、结束指导:
指出存在问题和缺点，并总结经验，故障分析为冰箱维修中最重要环节，
能判别出故障部位，对正下药，其需要有丰富的原理知识和更多的实践经
验。
训练(六)压缩机的检修
教学目的:掌握压缩机内部结构及维修方法
教学重点:绕组阻阻值的检查，压缩机的拆卸与组装。
授课时间: h
引入新课:
压缩机是制冷系统的心脏，它给系统提供了一个动力循环，压缩机停止工作将没有了热交换。因此，压缩机的检修必须放在重要的地位。
一、讲授指导:压缩机卡住的修理及处理
冰箱压缩机卡住的主要原因是缺油，所为断没不是没有冷冻油，而是磨擦面没有润滑油。
冰箱压缩机共有4对磨擦副:
活塞——气缸
滑块——滑管 往复直线运动
主轴——轴承
主轴承端面——端面 旋转运动
在四组磨擦副中，任一个断油被卡住，压缩机都不能运转。 排出方法有4种:
1、振动法:
用铁棒顶住压缩机外壳，在刚启动时用手锤打击失棒，振动压缩机，帮助启动。
若打击不行，一分种内迅速断电源，闭二、三分钟重复进行。 2、加强润滑法:
将电冰箱颠倒放半小时以上，使冷冻油流向各磨擦副，然后再后回正放15钟后，用振动法再启动。 分
3、大电容启动法:
用75~100uF电容器，拆下启动器、过载保护器，用两根电线，一根接在C公共端，一根接在M运行端。
电容器串接在S启动端与M运转端之间，接通电源，如不行迅速断电，将电容放电，反接S—M端，通电启动。
4、泄压法:
无负荷启动，以上方法都不行，则将制冷剂排出，空载运转(如能抽真空，效果更好)，还可将以上几种方法都同时采用。
(一)压缩机绕组的测量
1、单相压缩机的电阻测量，其引出端有三个头，启端S，运行端M，公共端C。
检查方法，万用表R×1Ω档。
先将两表笔短接，万用表零位调节，指针所示值乘“1”，即为电阻值。 压缩机正常的绕组阻值分布应符合以下条件
RCM运行绕组14Ω
RCS启动绕组32Ω
RSM公共端46Ω
RSM=RCM+RCS
2、压缩机的绝缘电阻测量
方法:兆欧表，红表笔接至接线引出端，墨表笔接至压缩机机壳，旋转手
/分左右 柄，120转
测得的绝缘电阻不得小于2MΩ。
3、锯割压缩机
当压缩机的机械有问题或电机有问题，那么必须开守则才能够维修。 (1)锯割压缩机之前，应先将冷冻油倒出，用量杯测量，待压缩机修宛后，加油比原油量多增加105。
注:电冰箱的冷冻油为18#(R12)，空调器的冷冻油为25#(R22)。 (2)锯割前上下壳划线作记号
在套焊的机壳从套焊处进刀，壳体壁厚3~5mm，不得锯穿，估计锯完外层，不得锯伤内层，然后用堑子将上下壳体分开。
4、清洗压缩机
开壳后，将残屑油污清除，用汽油洗净，检查内部零件有无损坏。 5、吸排气管的识别
用手转动转子，由转子的旋转带动曲轴连杆、气缸、活塞、阀片的运动。 有气体排出为高压，有气体吸入为低压吸气管。
6、拆卸和组装
拆卸注意:按顺序将拆卸的零件摆放有序，并检查有无损坏、磨痕裂痕等轻度伤痕，可用油石磨光，不可整个抽光，以保证配合间隙，若气缸、活塞沿轴向贯通，则应更换。
组装:用汽油清洗后，按反方向顺序装回压缩机壳，电动机转子定子间隙需用塞尺调整，用手轻轻拨动运动部件，应灵活自如，再用手阻排气管，应有排气。
若组装出问题，抱轴和卡缸，当压缩机运动部件欠缺必要的润滑油和零件间隙不当，会使运转失录或不能运转、卡缸。
润滑油充灌不足、油质恶化、油含杂质及油路不通等都是造成润滑不良的原因。
7、高低压阀片的检查
如转动转子无气体排出或无气体吸入，原因有:
(1)管道S缓冲管泄漏、断裂——焊接补漏
(2)阀片损坏——更换
(3)阀块阀片积炭——研磨
阀片的厚度0.15~0.25mm，弹性带钢，吸气阀片呈舌形，排气阀片呈马碲形。
阀片损坏原因:
系统中的残余水分、空气使排气温度高，导致结炭、腐蚀、镀铜、液击冲缸，会将阀片打裂或变形，如划根凹洞，是由于系统中氧化物、杂质、磨损而起口。
检查阀片时，卸下气缸盖，松动后取下(勿损坏密封垫片)，打开后记下活塞上死点与气缸顶面的间隙厚度。
二、示范指导:
1、锯割压缩机的部位，并锯割压缩机。
2、拆卸压缩机。
3、分析压缩机工作原理，重点讲解吸、排气阀片、高低压管的走向。、 三、巡回指导:
1、分组进行压缩机的锯割开壳。
2、按顺序拆卸压缩机。
3、要求学生能讲出压缩机的工作原理。
4、判别高低压阀片及管道的走向。
四、结束指导:
总结学生动手情况，鼓励学生多实践，热爱专业。
课题三 空调器制冷系统的安装与维修
一、 空调器制冷系统的安装 教学目的:掌握空调的制冷系统的安装与维修。
教学重点:正确安装空调和处理空调故障
教学课时:70H
讲授指导
一、分体空调器结构组成
分体空调器与整体空调器不同，它由室内机组和室外机组两部分组成，安装时由制冷管路和导线相连接。分体空调器制冷量在1860,13920W不等。 按使用功能不同，分体空调器又可以分为单冷型和冷热型。 主要技术参数:制热量、制冷量、循环风量、冷风比、消耗功率、噪音、能效比。
性能参数COP(又称能效比):指空调器制冷时，制冷量与制冷所消耗的电功率之比W/W(kcol/h?w)COP指标越高，性能越好。
压缩机的工作环境温度:冷风型21,43?;热泵型5,43?;电热型>43?;
43?。 热泵电热辅助型,5,
1、室内机组结构:
室内换热器、贯流风机及风轮、电器控制、接水盘及出水管、进风栅、及空气过滤网、出风栅及导风叶片、室内机罩壳。
2、室外机组结构:
室外换热器、全封闭压缩机、毛细管、轴流风机及风叶、气液分离器、过滤器、电磁继电器、高、低压力开关、电容器、超温保护器，热泵型还有电磁换向阀、单向阀和除霜温控器。外壳的后部、下部及侧面均开有进风口、气阀和液阀、导线连接窗口。
3、连接管:
液管(小管、高压管)、气管(大管、低压管)。
二、分体空调器的安装
1、室内机组安装位置的确定:
(1)、避免阳光直射，远离热源。
(2)、空调器进出风口不应有障碍物。
(3)、周围距离墙壁有一定空间，便于安装和维修。出风口距地面1.8,
2m
(4)、固定挡板:先将挡板放在预先选择好的位置，保证水平，画好线，用56?的空心钻打孔，安装穿墙塑料管，挡板用水泥钉固定在墙壁上，保证处于水平，防止松动产生震动、噪音。
(5)、按空调出管方向铺设管道，将室内机挂在挡板上。 (6)、室内机接线:打开室内盖板，将连接线从室内机的后部伸进，拉到前面进行接线。
2、室外机组安装位置的确定
(1)、室内、室外机安装距离尽量选择最短。
(2)、空调室外机架用膨胀螺钉固定在室外墙上，将空调室外机放在支架上，并用螺钉固定，防止松动、噪音。
三、分体空调器管道的连接
、管线连接: 1
(1)、整理制冷剂管道形状，小心弯曲管道，检查防尘帽，顺着墙孔伸出。
(2)、将管道接口和螺纹口对直，用手拧紧螺帽，再用板手把液阀纳子加以拧紧，保证不泄漏(气阀纳子暂不拧紧)。
(3)、用绝热材料把管道、水管、连接线包扎严实。
(4)、拆下室外机接线盒盖板，将电源线正确连接到相应的端子上。 2、连管排空气
(1)、用扳手打开室外机组上两个截止阀的阀盖。
(2)、用内六角扳手把液阀阀芯逆时针打开1/4 圈，停留10秒，观察气阀纳子的排空气情况，然后拧紧气阀纳子。
(3)、用肥皂水对管道连接处进行捡漏。
(4)、确认无泄漏，再用内六角扳手将两个截止阀阀芯按逆时针方向全部打开。
(5)、用扳手拧紧两个截止阀阀帽。
四、试运行
安装完毕后，在制冷状态下运行15分钟，观察如下现象:
1、 测电流值与额定值相符。2000w(1匹)约3.5A;3500w(1.5匹) 约4.3A 2、 室内外两连接管都应结露，
3、 20分钟后室内排水管有冷凝水排除。
4、 测量室内机进出风口温差8~12 ?之间。
5、 室内机蒸发器翅片应均匀挂满露水，并不断往下流， 6、 低压压力为0.4,0.5Mpa之间。
五、遥控器的使用:
1、开关键:NO/OFF
2、功能模式键:
(1)经济运行:AUTO自动 自动进行制冷和送风状态的转换， (2)制冷运行:COOL制冷 温度可由用户设定，18,30?之间，室外有3分钟延时。
(3)送风运行:只作风扇运行，
(4)除湿运行:DRY除湿
压缩机开、停各10分钟，风速为低速，温度不可调， (5)制热运行:HOT制热
温度可由用户设定，15,25?之间，室内有防冷风设置。3、 温度设定键:TEMP
4、 风速选择:FAN送风 HIGH高速 MED中速 LOW低速
5、 睡眠键:SLEEP，
睡眠时按下此键，前一个小时温度设定自动提高一度，并一直保持该设定温度。
6、 时钟设定:定时开机;定时关机
7、 自动扫风:AUTO ,,，,, 扫风板自动启闭，摆头， 六、室外控制电路接线
无功率继电器
1、单冷室外机控制电路有两种
有功率继电器
(1)有两个回路:压缩机控制回路和风机控制回路。
(2)运转电容:压缩机和风机都采用电容进行启动控制，在启动瞬间，电容器视为短路，接通启动绕组，启动绕组完成启动同时也参加运行，
A O
B O
N O
无功率继电器单冷室外机控制电路
A O
1 O
2 O
B O
N O
有功率继电器单冷室外机控制电路
A O
B O
N O
换向阀 C o
化霜温控
D o
无功率继电器冷暖室外机控制电路
七、家用分体空调制冷系统的维修
分体空调器只是在安装完毕后才形成密闭系统，如果安装质量不好，将会
造成泄漏。
若发现室内机或者连接管以及接头出现泄漏，应立即将制冷剂回收到室
外机以后，关闭高、低压阀，才可对以上故障部位检修。在移装空调前也要先进行收氟。
(一)收氟操作;
1、启动压缩机作制冷运行。
2、关闭液阀阀芯，(顺时针拧紧)不让制冷剂继续循环，几分钟左右，观察液管出现霜，然后消失，出风口慢慢变成常温;两个连接管也变成常温，压力从0.45Mpa降至0或者负压;电流也有所减小。通过以上现象则说明制冷剂基本收完。
3、关闭气阀阀芯，并迅速停机。
(二)检漏操作;
1、氮气打压捡漏。
2、自身打压操作;
1)启动压缩机，拆除液管，并在液阀上接一个三通表阀。 (
(2)当三通表阀上的压力达1.5Mpa，关闭气阀，迅速停机。
(3)然后关闭液阀，取下液阀上的三通表阀，将三通表阀接在气阀顶针阀上，连接好两根铜管纳子，使室内、外机连通。
(三)加氟操作
注意只有在制冷状态下运行加F，压力为0.45Mpa。
?提问:1、为什么制热状态不能加氟,
2、为什么制热状态不能收氟,
3、自制抽真空应如何进行,
八、空调故障分析及排除
1、风机压缩机均不运转;
2、四通换向阀的工作原理;
3、空调虽运转但不制冷;
4、压缩机刚启动，又马上保护停机;
5、运转声音异常;
6、制冷正常，但不能制热。
演示指导
对照实物进行操作讲解。
2. 安装一台分体空调器，注意重点在于排空气的操作。 3. 分体空调器的接线，注意各线号不得错误。 4. 演示遥控器的使用。
5. 收氟的操作方法。
巡回指导:
指导学生正确连接管道，掌握排空气的时间及两个阀的操作顺序，防止操作失误。当操作熟练后，要求动作迅速。
将其分组:(1)安装空调挂机电路板;
(2)KF-35的电控面板故障;
)KF-35的温控故障; (3
(4)注意判别制冷剂的多少
总结指导:
1、指出操作中存在的问题及出现的不规范现象，如:室内外机的连接线，应认真检查后才允许通电运行，
2、注意阀的结构，开启度及拧紧程度。
3、同学讲解本组维修情况
作业:
1、一台空调电流小、压力低、进出风口温差小的原因有哪些, 2、空调器的选型和冷负荷估算,
3、能效比是什么,写出公式。
4、家用空调器有除湿功能吗,
5、如何判断空调器制冷剂充注量是否合适,
26、KFR-20制冷工作时，测得电流2.2A，压力3.8kg?f/cm，是否正常,并说明原因。
7、分体空调R少有什么现象,
8、分体空调不制冷不制热的原因有哪些, 9、夏天家用空调制冷时高、低压压力应为多少, 10、空调制冷时高压过高是什么原因,
11、冬天加R应如何操作,
12、热泵空调器制冷正常，但是不能制热是什么原因, 13、家用空调压缩机的工作环境温度是多少, 14、详细叙述分体空调器的安装过程,
15、电冰箱运行时出现低压压力低，呈负压，补充制冷剂后仍无改变，压
缩机运行电流小，噪音也小，是什么故障,
作业:
1、一台空调电流小、压力低、进出风口温差小的原因有哪些, 2、空调器的选型和冷负荷估算,
3、能效比是什么,写出公式。
4、家用空调器有除湿功能吗,
5、如何判断空调器制冷剂充注量是否合适,
26、KFR-20制冷工作时，测得电流2.2A，压力3.8kg?f/cm，是否正常,并
说明原因。
7、分体空调R少有什么现象,
8、分体空调不制冷不制热的原因有哪些, 9、夏天家用空调制冷时高、低压压力应为多少, 10、空调制冷时高压过高是什么原因,
11、冬天加R应如何操作,
12、热泵空调器制冷正常，但是不能制热是什么原因, 13、家用空调压缩机的工作环境温度是多少,
( 05/06 学年 第 一 学期)
14、详细叙述分体空调器的安装过程,
15、电冰箱运行时出现低压压力低，呈负压，补充制冷剂后仍无改变，压
授课科目: 制 冷 原 理 缩机运行电流小，噪音也小，是什么故障,
授课班级: 05级电工制冷班 16、帮用户安装一台格力KFR,60空调器，输入总功率为2200W，电压为220V，要求专线供电，导线承受电流为空调器运转电流的1.5倍，请帮用户
教 师: 刘 静 选择这台空调器电源线截面积为多少mm2导线,(设导线允许电流密度ρ
2 为6A/ mm)
17、如何判断压缩机运行电容器的质量好坏,
二、烙铁焊接
1、 焊接器件
电烙铁的规格有25、35、45、75、100、300W一般采用25、35、45W，
焊料和焊剂:丝状焊料和中心包有松香助焊
2、焊接要求
(1)焊接点必须焊牢，具有一定的机械强度，每一个焊点都是被焊料包围的接点。
(2)焊点的熔锡必须充分渗透，其接触电阻要小。
(3)焊点表面有光泽、大小均匀。
(4)避免虚焊、假焊、堆焊现象。
3、焊接方法
(1)清除连线的氧化皮，刮脚、搪锡。
(2)安装元器件的线路板，涂上松香酒精溶液，以防止继续氧化。 (3)直接插入元器件，每次下焊时间不超过2秒。
(4)注意事项 烙铁头要尖，烙铁头的含锡量要适当，以满足一个焊点的需要为度，烙铁头经常修挫，凹陷、不平、有尖齿都会焊坏线路板。 (5)焊接前焊头要沾些松香，对准焊点迅速下焊，当锡液在四周充分熔开后，快速向上提起烙铁。
(6)若烙铁头的含锡量过多，可悬空摔掉，切不可以敲击震掉。 4、集成电路的焊接方法
(1)烙铁可靠接地。
(2)集成电路焊接需要弯脚时，采用镊子弯脚，不可用力过猛。 (3)焊接时，要防止焊料过多，造成管脚短路。
(4)双列集成块的拆除，可先在一列管脚上融入大量焊锡，使整列管脚短
然后用吸焊锡的方法清理焊孔。不允许在焊孔堵路加热，再焊离线路板。
塞的情况下插入元器件。
三、 空调器的电气元件检测及故障分析 教学目的:掌握电气元件检测方法;掌握电气接线(室内、外接线);掌握电脑板故障分析;
教学重点:元器件测试，电脑板故障分析
教学难点:电脑板故障分析
课 时:1周
讲授指导
一、元器件
(一)多速电机
H速:阻值最小(主)
1M速:阻值中等(主+?)
12L速:阻值最大(主+?+?)
单速电机:
三速电机:
双速电机:
(二)电容器:
电容器在空调电子电路中主要的功能是滤波、延时、升压，同时又可以用于启动压缩机。
电容器的种类很多，如陶瓷、涤纶、铝、但电解，普通电容器无极性，不存在接错线问题;但是电解电容器有极性，在电路中不能接错线，如果接错，则会造成电解电容器击穿。电解电容器正极引脚长、负极引脚短，所有很容易区分。
电容器最重要的两个参数是耐压和电容量。
压缩机电容为10UF以上，风机电容2~6uf，先将两电极短路放电后，再进行
测量。
电容量越大，选择欧姆档位越低。如5000皮法,1微法选择10K档;1微法,20微法，选择1K档;20微以上选择10欧,100欧档。
1、性能好坏的判别 红黑两笔接触两极，指针应该先向正方向摆动，然后逐渐向反方向复原，即指针回到?处，调换红黑表笔重复试;如果指针无偏摆，始终为?时，则内部已经开路，不能使用;若指针正偏摆后，不能返回，始终为0，则电容器内部短路;若指针正偏摆后不能复原，则稳定后的读数表示电容器漏电的电阻值。
2、电容容量的判别 指针先向正方向摆动，然后逐渐向反方向复原。再对调表笔重试，电容器容量越大，偏摆幅度越大，指针复原越慢。根据指针偏摆的幅度可粗略判别容量的大小。
3、电解电容器极性的判别 根据电解电容器正接时漏电小，反接时漏电大
用万用表先量一下电解电容器漏电阻值，然后将的现象，可判别其极性。
两表笔对调一下，再测量出漏电阻值。两次测量中电阻值小的一次，黑表笔所接触的是正极。
※同档位时，笔针摆幅越大，表明电容器的容量越大
若笔针最后指示不为?——电容器有漏电(阻值越小漏电越大) 若笔针立即指示为0，不回摆——电容器短路击穿
若笔针最后根本不动——电容器开路
若笔针正偏摆最后指示不回摆到起始点——电容器漏电很大 ※测量电容器时，必须拆出电容器上的插片，或者焊离电脑板，因为电容器可能与其他元器件并联，最终测得的是并联的元器件的阻值。
(三)压力继电器(高低压压力继电器)
简易电路结构:
作用:当高压压力过高或低压力过低时，压力继电器则动作，停止压缩机，保证制冷系统安全运行。
如上图:1、3为常闭触点，即正常时为导通状态
1、2为常开触点，当压力继电器动作时，
1、2导通，接通压力异常报警装置，
并断开1、3通路。
(四)四通换向阀:
测量电磁线圈阻值R×1K档，应有上KΩ的电阻值。
接管情况:
电磁线圈得电时，空调器制热运行，
失电后作制冷运行。
二、电脑板分析:(格力KFR-65)
(一)电源电路及电子元器件
1、电阻器 可作为分压、限流、温度检测。结构可分为单个电阻、排电阻、贴片电阻
1)普通电阻表示方法，用色环表示， (
四色环电阻:第一环:表示电阻值的第一位数字，
第二环:表示电阻值的第二位数字
色数倍误差
码 值 率
1棕 1 10 ?1,
2红 2 10 ?2,
3橙 3 10
4黄 4 10
5绿 5 10 ?
0.5,
6蓝 6 10 ?
0.25,
7紫 7 10 ?
第三环:表示倍率， 0.1,
8第四环:表示误差值。 灰 8 10
9五色环电阻:第一环:表示电阻白 9 10
0值的第一位 黑 0 10
-1 数字， 金 10 ?5,
-2第二环:表示电阻值的第二位 银 10 ?10, 数字
第三环:表示电阻值的第三位数字
第四环:表示倍率，
第五环:表示误差值。
1 例如:红 绿 棕 金 电阻值为:25×10?5,,250(欧)?5,
2 例如:棕 红 绿 红 棕 电阻值为:125×10?1,,12.5(千欧)?1,
(2)贴片电阻表示方法，又称无引脚电阻，其电阻值用数字表示，最后一
2 位表示倍率，前面的表示有效值，如472电阻值是47×10
(3)排电阻 将多个电阻封装在一起
2、压敏与热敏电阻
(1)压敏电阻主要用于空调器电源电路，当电源电压超过245V时，压敏电阻立即由截止变为导通，形成短路使熔断器熔断，从而保护后级电路不受损坏。
压敏电阻的型号:
(2)压敏电阻的检测 正常电阻值为无穷大，损坏现象是爆裂和烧毁。它
是一次性元器件，
与熔断器同时熔断。
(3)热敏电阻的阻值随温度的变化而变化，它分为正温度系数和负温度系数两种，在空调电路板中一般采用负温度系数的热敏电阻，温度升高，电阻减小; 温度降低，电阻增大。
(4)热敏电阻在空调器中不同位置的作用
感温包:感受室内环境温度的热敏电阻，安装在空调器室内蒸发器进风口。 管温包:感受管道温度的热敏电阻。
室内管温包:作用是冬季制热时用于防冷风控制，安装在空调器室内换热器的管道上，称为室内管温包，夏季制冷时进行过冷控制(防止制冷剂不足室内结霜)。
室外管温包:主要用于室外机的制热化霜(室外管温小于,5?开始化霜，
化霜结束，化霜时室外风机停机)。安装在空调器室外换室外管温大于6?
热器的管道上，称为室外管温包。
3、变压器及整流元器件
(1)变压器是将交流电源电压变压(降压)为交流低压电，
变压器:初、次级的判别:初级电压高，次级电压低，匝数与电压成正比，初级阻值大(几百欧)，次级组阻值小(十几欧)
(2)压敏电阻:高压击穿，同时烧保险，正常电阻值为无穷大。 (3)电容:瓷片电容:容量小，阻值很大，万用表几乎量不出，
电解电容:容量大，阻值小，万用表可以量出充放电过程。 (4)稳压集成块:7812、7805、7906
1脚:输入;
2脚:接地(与散热片连接);
3脚:输出
78系列为正电压，79系列为负电压
1 2 3
(二)遥控器信号检查
按钮动作应有小信号输出约2V的摆动
(三)
电池电源，控制收音机，有干扰信号
打开后盖，测量发射管信号(微小信号)
在两节电池中串接mA表，按钮动作，电表指针变化。 (四)测温度传感器
万用表用R×1K，阻值为几千欧
阻值不随t变化，导致不停机，或不开机，此时，可手握温包，阻值有所下
降;若不停机，可将插头拔下;若不开机，可将插头两端短接。 注意:记清各个传感器的插头位置，以免插错，无法开机。 (五)继电器 12v
220v 继电器的作用是用小电流控制大电流，
直流+12V供继电器线包电压。 负载 继电器的常开触点控制220V电源火线。
(六)反相器2003
0v 两列16个管脚，1,7为输入、10,16为输出一一对应，8接地，9接12v
三、故障分析
(一)开机无反应
5V电源，7805输入、输出+5V
3故障范围 复位电路，CPU?正常值为5V
晶振电路，产生时钟脉冲
(二)开机几分钟，COMP停机，并无法再次启动 重新通电开机，故障依旧
(1)蒸发器感温头(开路)
故障范围 (2)蒸发器温度过低
(3)传感头阻值过大 (三)室外风机不运转
室外传感头问题 CPO12—2003?4—200312—J—风扇电机 风扇控制电路问题??(四)温度达设定值，仍不停机
室温传感头阻值变小
故障范围 CPU坏
温控电桥分压电阻变小 示范指导:
注意元器件的检测方法 ;
各元器件的安装位置、工作原理; 万用表的正常使用;
电容的检测档位;
各器件工作原理;
电脑板各工作点的参数测量及收集; 电脑板各种故障的排除。
巡回指导:
强调对控制板的保护及爱惜，在检测中不要损坏元件和扩大故障;
注意操作中的安全，不能造成线路短路; 作业:
1、电容器损坏击穿后，会烧压缩机吗, 2、1匹机的工作电流为多少,5匹机制冷量是多少,电流为多少,
课题四 小型设备的操作
教学目的:掌握小型设备的操作
教学重点:打压抽空
教学难点:高、低压阀的操作
课 时:35h
讲授指导
引入新课:
1、小型冷库的特点;采用开启式压缩机，可以通过压缩机的高、低压阀的操作，方便的进行制冷系统的保压、捡漏、抽真空、排除不凝性气体和水分等操作。
小型冷库的缺点:冷库的组装只能在现场进行，所以安装质量要求很高，容易出现泄漏故障。
2、小型冷库系统器件:高、低压阀、压力继电器、供液电磁阀、、热力膨胀阀、汽液分离器。
3、热氟冲霜时，蒸发器制冷剂液化流入汽液分离器，压缩机吸入的是汽液分离器上部的制冷剂蒸汽，所以不会出现液击。
4、高、低压阀的操作:
如图
一、开启式压缩机的保压如图(高压阀、低压阀的内部结构，阀杆的操作) 操作方法:
1、排气阀阀杆逆时针旋到头，将排气阀旁通孔的压力继电器卸下，接入压力表。
2、电磁阀与压缩机同步工作，(压缩机停机时，电磁阀关闭)打压时应保证电磁阀制冷系统管道为打开状态，可将V皮带卸下，让电机空转，也可让电磁阀单独通电工作。
3、吸气阀顺时针到头，(即打开排气阀，关闭吸气阀)卸下吸气阀旁通孔所接的低压继电器，由吸气阀旁通孔吸入空气，开启压缩机打压至1.6Mpa左右，用堵头迅速堵死低压旁通孔，将吸气阀逆时针旋出，封闭旁通孔，使压缩机和整机一起保压，此时整机压力进一步降低约为1.2 Mpa，前6h允许压力降0.02,0.03MPa，然后应保压值不变。
、分段保压:按上述方法打压至1.2 Mpa，让电磁阀呈关闭状态，再对高4
压部分打压至1.6,1.8 Mpa即可。
5、压缩机也应该进行保压，将低压阀退出，压缩机一起保压。 二、开启式压缩机抽真空
1、关闭排气阀(顺时针拧紧)，系统中的空气从排气阀旁通孔排除。 2、启动压缩机，观察吸气阀低压为-0.1MPa，高压旁通孔接油管伸入油杯中且无气泡冒出。
3、堵死高压旁通孔，再将高压阀处于三通状态，立即停机。 三、加冷冻油
排气阀打开，将曲轴箱R排入冷凝器，用手指堵吸气阀，旁通孔的加油管口感到真空吸力后伸入油中，松手进油。观察视油镜油位为1/2,2/3处即可。 四、充注R
吸气阀逆时针关闭旁通孔后，取下压力表接入充F管排空气，大量加液。少量加气体。
五、收氟
关闭供液电磁阀，启动压缩机，把制冷剂排入冷凝器，便可进行更换压缩机、低压阀、压力继电器、供液电磁阀、、热力膨胀阀、汽液分离器的低压部分维修操作。
重新联机不采用制冷剂排空操作，而是对低压部分抽真空。
六、膨胀阀的安装与调试
膨胀阀位于蒸发器进口，水平直立，膨胀阀传感头距蒸发器出口至压缩机吸气管口1.5m的水平管路上。
(1)45º结霜为正常，可看到从蒸发器到吸气阀结有白霜，时而化，时而结，说明自动调节起作用。
(2)阀体完全不结霜，无制冷剂;未开截阀;感温包工质泄漏;阀孔开度大;
全部结霜，堵塞或开启小，阻力大，压力急剧下降，工质供应不足，(3)
制冷量下降，此时蒸发器末端和压缩机吸气口都不结霜，过低，吸气Pto过O
高，排气温度过高，压缩机过烫。
(4)出口结霜，开启过大或阀体温包安放位置不当，感温包未包扎，使得PO增大，流量过大
(5)入口结霜，过滤网局部脏堵，滤网孔成为节流孔。。
(6)完全结露，开启度太大，R多。
七、小型冷库故障分析
1、压缩机不启动
(1)电源
(2)过载保护，压力保护，缺相、相序保护。
(3)温度控制器
(4)压缩机问题，电动机，,形皮带等。
2、压缩机启动后，立即停机
(1)电源
(2)电器控制问题、温度控制器、热继电器、压力继电器、交流接触器。
(3)制冷剂过多，冷凝器散热不良。 (4)压缩机问题。
(5)电磁阀线圈坏。
(6)制冷系统堵塞或者截止阀开度过小。 3、制冷效果差
(1)制冷剂少，
(2)冷凝器散热不良，有不凝性气体。 (3)有局部堵塞或冰堵。
(4)压缩机效率低，阀片串气。 (5)截止阀开度过小。
(6)库体保温差。
使用不当，温度控制器设置不当，，温度控制器的传感器安放位置不(7)
当。
(8)冲霜阀关闭不严。
(10)库体内风机损坏。
(11)膨胀阀调节不当。
4、无制冷效果
(1)压缩机串气
(2)无制冷剂且压力继电器损坏(低压无保护)
(3)膨胀阀感温剂泄漏。
5、蒸发器前半部分结霜
(1)制冷剂少，或者截止阀开度小。 (2)系统管道堵塞，分液头堵塞。 (3)膨胀阀调节不当。
示范指导:
在小型设备上进行打压、保压、抽真空、灌F、加冷冻油等操作。 巡回指导:
注意学生的故障检测方法，注意小型设备高低压阀的操作顺序。 总结指导:
小型设备阀芯的开启状态和打压、保压、抽真空的操作过程。 作业:
1、电磁阀的作用，若电磁 坏了，另卖一个，需注意什么问题, 2、机械温控的空调器触点粘接，会出现什么现象,
3、小型设备电磁阀坏了会出现什么现象,
4、小型设备打压、保压、抽真空、灌F的操作。
压力。
测量方法:在压缩机排气管焊接一定长度的铜管或接一储气罐，装上三通阀、压力表开机运行，注意观察表压力，超过2Mpa立即停机，并且注意观察表压力值下降情况，停机后5min内不得低于0.1MPa，下降过快则说明压缩机有泄漏;用油检查气泡，找出泄漏部位。如果压力能稳定一段时间，则基本合格。
4、启动方法
压缩机不启动，可能是绕组故障，也可能是抱轴、卡缸故障抱轴、原因是压缩机不能泵油或者供油不足所造成。
(1) 强行启动法
(2) 大电容启动法
(3) 敲击震动法
(4) 油浸法
5、压缩机排气量的估算
二、压缩机故障判断
、 高压缓冲管故障判断 1
现象:冷凝器不热，蒸发器不冷，焊下压缩机排气管,无气体排出。必须开壳维修。
2、 吊簧、座簧脱落故障
现象:运行时有金属撞击声，稍微倾斜机体明显改善或消除;有些根本不能启动，电流很大，摇晃机体时有撞击感，此类故障必须开壳维修。 3、 高、低压阀片或阀板积碳故障
现象:能运行，但是不能制冷，与泄漏现象相似，充氟后仍不制冷，此类故障必须开壳维修。
4、 纸垫击穿故障
制冷效果缓慢或者根本不能制冷，由于阀板螺钉松或纸垫击穿造成，此类故障必须开壳维修。
5、 压缩机抱轴、卡缸故障
发生在曲轴与滑块;活塞与气缸;滑块与滑管之间。由于机体内长期缺油、油脏造成油路堵塞;或温度过高运动部件发热膨胀造成，此类故障必须开壳维修。
6、压缩机排油管排油故障
正常时有少量油从排气管排出，如排气管口连续滴油，则压缩机排油过多。原因是气缸与活塞间隙过大，超过规定1.5倍，此类故障必须开壳维修
。
7、压缩机绕组烧坏
压缩机绕组阻值不正常，若倒出的油发黑，则绕阻温升过高导致油变质。
三、压缩机维修
以上几种故障均需开壳维修。
1、 开壳前准备
切断工艺管，倒出冷冻油。重新加油时，在原来油量基础增加10, 2、 开壳
锯缝选择，作好标记，套焊部分注意锯割深度，只锯穿外层。 3、 维修
(1)拔下壳内绕组插头，取出机芯。
(2)修锉壳体毛刺，清洗壳体。
(3)检查机体，管道泄漏——补漏;
阀片损坏——更换;
阀板积碳——研磨;
纸垫击穿——制作。
(4)检查转子、定子间隙。锈蚀——清洗;
划痕——研磨;
裂痕、窜动——更换。
4、纸垫制作
(1)先在阀门、阀板上摸油，盖在纸垫上，用铅笔画出轮廓，剪成形 (2)纸垫放在阀板上，用小锤轻轻敲边沿，成形切下。
5、阀板研磨
放少量煤油(冷冻油)与研磨粉调和，在玻璃板上按“8”字形移动，直到无划痕、无锈蚀。
6、装配
(1)用塞尺检测转子、定子配合间隙，单边0.05 mm，若偏心，用木柄轻击校正。
(2)装阀板、阀盖时四个紧固螺钉对角上紧。
(3)启动压缩机呈顺时针旋转，若反转可将压缩机定子线圈上下翻身即可。
(4)注入18,冷冻机油，观察泵油情况。应呈油雾装。高压接阀，打压力至2 Mpa。
(5)将油倒出，以免封焊时受热变质。
7、封焊
找准机壳标记，点焊三处定位，然后电焊封壳。
检漏:壳内充入1Mpa氮气，浸水无泡合格。
不立即使用的压缩机，可充入氮气用橡胶塞封住吸排气口存放。 示范指导
(1)测量压缩机电气参数
(2)强行启动压缩机，观察高压、电流，判别故障，确定维修
方案
气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载
。 (3)锯缝选择，作好标记，注意锯割深度。
(4)拔下壳内绕组插头，取出机芯。
(5)修锉壳体毛刺，清洗壳体。
(6)拆卸阀板组
(7)讲解故障及处理方法。
巡迴指导
1、注意安全操作。
2、检查操作方法，特别是强行启动方法的安全要求。 3、指导制作纸垫，不得折弯折断。
4、机体拆卸、装配指导。
总结指导
强调安全生产。
作业:
1. 活塞式压缩机的工作经历哪几个过程,
2. 你学过的全封闭式压缩机有哪些类型,各有什么特点, 3. 绝对压力、相对压力是如何定义的,写出其关系式。 4. 压力单位有哪些,各压力单位之间如何换算,mmHg如何换算, 5. 画出蒸汽压缩式制冷循环图的组成。
6. 利用热力性质表查R22，,30?时的压力、比容、比焓、比熵、比潜热等参数。
7. 利用热力性质表查三星级、二星级电冰箱的压力各是多少,与实际测量参数有差异吗,为什么,
训练二 电冰箱制冷系统维修
教学目的:强化巩固家用电冰箱的维修技术。
掌握稳压、捡漏、抽真空、充氟的方法。
教学重点:1、维修基本操作技能。
2、电气元件检测及质量判别。
3、电冰箱故障检查及维修。
教学难点:1、电气元件检测及质量判别。
2、电冰箱故障检查及维修。
教学方法:操作法
实习课时:21小时实习过程:
讲授指导:
一、捡漏方法1、观察油迹。2、充气保压:整机:0.8,1.0,pa 高压:1.0,1.2,pa低压:0.6,0.8,pa3、浸水捡漏。4、肥皂泡捡漏。5、真空捡漏。6、卤素灯捡漏。7、电子捡漏仪捡漏。
二、系统故障分析和判断:注意区别:堵塞;泄漏;无高压现象的区别。堵塞:脏堵、焊堵、冰堵、油堵、管道变形。
三、泄漏点的修复方法:焊补、胶补。
四、部件更换及维修1、压缩机更换选择功率相同。2、更换干燥过滤器时注意套焊插入深度，火焰不要停留在毛细管上，应尽快焊完。3、更换蒸发器，要估算面积和管长。4、更换冷凝器，要估算换热面积，流向至上而下。5、防露管泄漏，可取消。6、更换毛细管时，注意长度管径对蒸发温度的影响。
五、抽真空
1. 真空泵抽真空:(1)低压单侧抽真空。(2)高、低压双侧抽真空。(3)二次抽真空。
2. 自身抽真空:利用双头过滤器上的工艺管完成，启动压缩机，当过滤器排气管无气体排出时，停机，并用手堵住管口，此时蒸发器为真空，冷凝器无真空，需利用制冷剂将空气排除。从压缩机工艺管充氟，放开手感觉过滤器工艺管有氟喷出，则冷凝器空气已排尽，系统中为真空和部分制冷剂，此时封闭工艺管管口即可。 3、用开启式压缩机抽真空:开启式压缩机的吸气管与待修压缩机的工艺管连接，并串接一个干燥过滤器。
六、充氟1、定量加氟:称重、量筒。立灌法，从低压加入气体;倒灌法，从高压加入液体。2、定性加氟(经验加氟):注意观察
(1)表压:单门回气压力:0.06,0.07 平衡压力:0.7MPa
(2)冷凝器:上烫中热下温。
(3)毛细管、过滤器:常温、有节流声。
(4)蒸发器:结霜。
(5)回气管:结露。
(6)电流值:额定。
七、封焊工艺管
管道退火，在运行状态下进行。
示范指导
电冰箱进行捡漏、补漏、稳压、抽真空、加氟、观察制冷效果.
巡迴指导
1、注意安全操作。
2、检查操作方法，特别是排空操作。
3、指导加氟，注意观察制冷效果。
总结指导
强调安全生产。
作业:
1、参照,,,页图2,1,4指出1.2.3.4状态点各是电冰箱的哪个部位? 2、压缩机的工况参数规定是什么,
3、毛细管过长或过短各有什么现象,在压焓图上表示出来。 4、一台间冷电冰箱冷藏室结冰，有哪些原因引起,
训练三 电冰箱电气元件检测
教学目的:强化巩固家用电冰箱的维修技术。
掌握各电气元件的检测方法。
教学重点:1、电气元件检测及质量判别。
2、电冰箱故障检查及维修。
教学难点:1、、电气元件检测及质量判别。
2、电冰箱故障检查及维修。
教学方法:操作法
实习课时:21小时实习过程:
讲授指导:
一、重锤式启动器
1、工作原理:
通电瞬间重锤被磁场吸引向上，接通启动开关，使启动绕组得电，压缩机旋转，电流减小降至额定，磁场也随着减小，不足以吸引重锤，重锤下落打开触点完成启动过程，进入正常运行。
2、测量方法:
1) 万用表RX1;X10Ω，先将表笔调零，(若需换档位，应重新调零。) 2) 将重锤启动器倒置(重锤朝下)，测量两插口应不导通。
3) 将重锤朝上正立。接通电路，测量电阻为“0”。
4) 判明两端孔与压缩机端子相对应,即运行绕组与启动器线圈串联;启动开关与启动绕组串联。
3、故障分析
启动器线圈阻值偏大或者偏小会出现什么故障现象,
二、PTC启动器
1、工作原理
2、 为正温度系数的热敏电阻，常温下R,22Ω?4Ω，通电启动压缩机PTC瞬间提供电源的通路，使运行、启动绕组同时得电，压缩机旋转，与此同时启动绕组的大电测量方法
万用表RX1Ω X10Ω,调零测得阻值20,50Ω范围内，气温变化其阻值应相应 变化。
3、 故障分析
启动电流很大，且摇晃PTC感觉到响声。
运行后马上进入保护，检测电源接在S还是M端。
三、过载保护器
1、工作原理:过电流过温升进行保护。当压缩机过载时，电流增大，使加热丝发热量增加，烘烤碟型双金属片受热翻转起翘，使电路断开，保护压缩机。 2、测量方法
万用表RX1，X10Ω调零测量?,?脚之间应为通路，否则为不合格。 3、故障分析
(1)过载保护器频繁动作:电网电压过高或过低。
冷凝器散热不良。
电机匝间短路。
保护器不匹配，可调节中心螺钉。
(2)通电后压缩机启动6,7秒，“啪”一声保护停机3,4秒，又复位启动、停机，周而复始。
四、温度控制器
1、工作原理:根据箱内温度变化控制压缩机的开停。
2、测量方法
(1)逆时针旋到头为停止档;H,L H,C不通;L,C相通。 (2)置于任意档;开机状态，,,,,,相通。
(3)顶动波纹管;H,L 始终相通，H—C可通可断。
由此可见H,L 始终相通，C点随温度变化输出控制压缩机。
五、化霜定时器
化霜定时器是累计压缩机工作时间，8,12小时化霜一次。并进行自动切换化霜与制冷
实现全自动化霜控制，电机线阻值:约为7KΩ。 运行，
判别方法:
(1)通过调节凸轮旋钮，将其处于制冷状态，化霜点与任何点不导通。公共端、制冷端都与电机下端有较大阻值，这时可找出化霜端和电机下端。
(2)再将凸轮旋转调至化霜状态，此时，制冷端被断开，只有公共端与化霜端导通，这时可判断出化霜端。
六、化霜温控器
用来控制化霜温度，安装在翅片盘管式蒸发器上，当其感受的温度大于13?时断开;温度低于-5?时为导通。
七、化霜发热丝
用万用表R×100Ω，间冷化霜加热丝安装在翅片蒸发器表面，阻值约500Ω，排水加热丝安装在接水槽内，阻值约1000Ω。
八、超温保护器
在化霜状态，若化霜温控器或化霜计时器失灵时，箱内温度逐渐升高达到65?左右，超温保护器熔断，切断化霜电路，从而起着双重保险的功能。 九、电路接线
1、按电路图正确接线。
2、正确判断箱内接线。
3、正确分析“海尔”“伊来克斯”电冰箱电路。
示范指导
电冰箱元器件检测，电冰箱接线。
巡迴指导
1、注意安全操作。
2、检查检测方法，特别是温度控制器的检测。
3、指导进行接线操作。
总结指导
强调安全生产。
考核内容:
1. 分组设置障碍，指定对方组同学排障。
2. 设障要求:设障组必须心中有数，不能将自己无法排除的故障设给对方完成。不能
设破坏性故障(如温控器感温包、重锤线圈、折断插片等。) 3. 排障要求:每2人一组，利用万用表检查，直冷电冰箱15分钟完成;间冷电冰箱30分钟完成。
4. 监考要求:由设障组监考，检查对方排障方法步骤，思路是否正确，在规定时间内检查出所有故障，若超时、误判、扩大故障则扣分。 5. 注意事项:排障后必须经过设障组或者老师检查后，才能通电。 6. 评分标准:基础分80分
, 思路清晰，操作无误。加分。
, 超时，每10分钟扣5分。
, 不会排故障(一个都没排除)不及格。
, 未排完故障，剩一个扣5分。
, 扩大故障扣10分。
作业:
1. PTC坏了，压缩机启动时会出现什么现象,
2. 制冷效果不好，压缩机长时间运转，会烧坏压缩机吗,为什么, 3. 间冷电冰箱的风机坏了，会出现什么现象,
4. 在间冷电冰箱中测出化霜加热丝的阻值和位置。 5. 电冰箱不停机，有哪些原因,
6. 间冷电冰箱电路电机不能正常运转会出现什么现象, 7. 直冷电冰箱加热丝与间冷电冰箱的加热丝各有什么作用, 8. 间冷电冰箱的加热丝坏了，会出现什么现象, 9. 无霜电冰箱从电路分析制冷效果不好的原因有哪些, 10. 间冷电冰箱,5?时，不能化霜的原因是什么, 11. 电冰箱通电后门灯亮，但不能制冷运行的原因, 12. 电冰箱电路改错。
训练课题四 空调器制冷系统维修 教学目的:掌握空调的制冷系统的维修
教学重点:正确处理空调故障
教学课时:35H
讲授指导
一、空调知识
(一)、空调选型、负荷结算
2宾馆、办公室、综合楼、商场、医院150W/m
2电影院、大会堂、体育馆300W/m
22房间:9~12m 1400~1800W(150w/m)
2 13~15m 2000~2500W
2 15~18m 2500~3500
2餐厅:400w/m
(二)空调遥控器
1)遥控器 AUTO自动 HIGH高速 DRY除湿 MED中速 (
COOL制冷 LOW低速 FAN送风 (2)型号及技术参数:KFR-35
参数:制热量、制冷量、循环风量、冷风比、消耗功率、噪音、纯效比 性能参数COP(又称纯效比):指空调器制冷时，制冷量与制冷所消耗的点功率之比
W/W(kcol/h?w)COP指标越高，性能越好，压缩机的工作环境温度 (三)中央空调种类(设置情况分类)
单风管(二管制)集中式 (送风)全空气系统 双风管(四管制)
半集中式:风机盘管加新风系统(水—空气)
分散:局部、独立式
(四)汽车空调
汽车空调的工质:R12、R22
压缩机的旋转由电磁离合器控制，由于转速和吸气压缩机不稳定，系统装有电磁旁通
阀吸气节流阀来控制流量，贮液干燥器具有贮液、干燥、过滤的作用，采用电子膨胀
阀回气压力0.2MPa视窗观察无气泡，说明 F合要求。
(五)焓湿图
参数:t、Ø、d、t、t、焓、蒸气压力 露湿
组成:
查图
(六)除湿机使用条件15~30?，Ø为90%，Ø低于50%或露点t低于4?不宜使用，送
热风，既需减湿又需加热的场合。 热湿处理过程:
(1)等湿加热;(2)等湿冷却;(3)冷却去湿;(4)等湿加湿
二、空调安装操作复习
1、室内外机安装注意事项; 2、室内外机的安装位置确定; 3、安装操作顺序;
4、接线方法;
5、排空气的操作方法。
三、家用空调的维修
1、收氟操作;
2、检漏操作;
3、打压:自身打压操作;
4、加氟操作
注意只有在制冷状态下加F ?提问:1、为什么制热状态不能加氟,
2、为什么制热状态不能收氟,
3、自制抽真空应如何进行, 四、空调故障分析及排除
1、风机压缩机均不运转;
2、四通换向阀的工作原理; 3、空调虽运转但不制冷;
4、压缩机刚启动，又马上保护停机; 5、运转声音异常;
6、制冷正常，但不能制热。
示范指导 个别纠正操作
个别指导分析、提示
将其分组:(1)组装空调挂机电路板;
(2)KF-35的电控面板故障;
(3)KF-35的温控故障;
(4)海尔冰箱电路;
(5)注意判别制冷剂的多少
总结指导 加氟量的操作判别
综合故障分析
由各组同学讲解本组维修情况
作业:
1、一台空调电流小、压力低、进出风口温差小的原因, 2、空调器的选型和冷负荷估算,
3、能效比是什么,写出公式。
4、中央空调集中式是冷水机组吗,
5、目前采用最多的是水和空气系统，各具有什么特点，终端设备是什么,
6、汽车空调采用的工质是什么,
7、汽车空调的回气压力是多少,
8、一般空调有除湿功能吗,
9、除湿机的工作原理如何，适用范围如何, 10、家用空调压缩机的工作环境温度是多少,
11、湿空气状态参数有哪些，符号及单位,
12、焓湿图的组成，等参数线,
13、如何用干球、湿球温度测出相对温度及其余参数, (1)t=20 t=15 Ø=, d=, t=, h=? 干湿露
(2)t=10 Ø=70%进行等湿加热到t=20求=, 12
14、湿空气的处理方法有哪几种,
15、在焓湿图上表示以下过程:
(1)等湿升温(2)等湿除湿(3)降湿降温(4)等温加湿
216、KFR-20制冷工作时，测得电流2.2A，压力3.8kg?f/cm，是否正常, 17、分体空调R少有什么现象,
18、分体空调不制冷不制热的原因,
19、家用空调制冷时高、低应为多少,
、空调制冷时高压过高是什么原因, 20
22、冬天加R应如何操作,
23、中央空调冷水机组有哪些,
24、离心、活塞、螺杆冷水机组是如何实现增、卸载的,
训练五 空调器的电气元件检测及故障分析
教学目的:掌握电气元件检测方法;掌握电气接线(室内、外接线);掌握电脑板故
障分析;
教学重点:元器件测试，电脑板故障分析 教学难点:电脑板故障分析
课 时:1周
讲授指导 一、元器件
(一)多速电机
H速:阻值最小(主)
M速:阻值中等(主+1) ?
L速:阻值最大(主+1+2) ??
单速电机:
双速电机:
三速电机:
(二)电容器:
压缩机电容为10mf以上，风机电容2~6uf，先将两电板短路放电后，再测量。
电容量越大，欧姆档位越低。
方法:红黑两笔接触两极C，指针摆动，又复位，调换红黑表笔，重复试，若指针到
0——短路;若指针?——开路
(三)压力继电器(高低压压力继电器) 简易电路结构:
作用:当高压压力过高或低压力过低时，压力继电器则动作，停止压缩机，保证制冷
系统安全运行。
如上图:1、3为常闭触点，即正常时为导通状态
1、2为常开触点，当压力继电器动作时， 1、2导通，接通压力异常报警装置，
并断开1、3通路。
(四)四通换向阀:
测量电磁线圈阻值R×1K档，应有上KΩ的电阻值。
接管情况:上管——压缩机排气;左管——室内换热器;中管——压缩机吸气;右管
——室外换热器;
电磁线圈得电时，空调器制热运行，失电后作制冷运行。 二、电脑板分析:(格力KFR-65)
(一)电源电路
变压器:初、次级的判别。
压敏电阻:高电压击穿，同时烧保险
电容:瓷片、电阻很大。
稳压集成块:7812、7805、7906
1脚——输入;2脚——接地;3脚——输出 (二)接收头电路
通电检查
摆动 按钮动作应有小信号输出约2V的
(三)遥控器检查
电池电源，控制收音机，有干扰信号
打开后盖，测量发笛管信号(微小信号)
在两节电池中串接mA表，按钮动作，电表指针变化。 (四)测温度传感器
万用表用R×1K，阻值为几千欧
阻值不随t变化，导致不停机，或不开机，此时，可手握温包，阻值有所下降;若不停
机，可将插头拔下;若不开机，可将插头两端短接。 注意:记清各个传感器的插头位置，以免插错，无法开机。 (五)继电器
供继电器的作用是用小电流控制大电流，直流+12V供继电器线包电压。
继电器的常开触电接220V电流。
(六)反相器2003:两列管脚1,7输入、10,16输出，8脚——0V，9脚——12V，
三、故障分析
(一)开机无反应
5V电源，7805输入、输出+5V
3故障范围 复位电路，CPU?正常值为5V
晶振电路，产生时针脉冲 (二)开机几分钟分，COMP停机，并无法再次启动 重新通电开机，故障依旧
(1)蒸发器感温头(开路) 故障范围 (2)蒸发器温度过低
(3)传感头阻值过大
(三)室外风机不运转
室外传感头问题
CPO12—2003?4—200312—J—风扇电机 ??风扇控制电路问题
(四)温度达设定值，仍不停机
室温传感头阻值变小
故障范围 CPU坏
温控电桥分压电阻变小
示范指导 注意元器件的检测方法
各元器件的安装位置、工作原理
总结指导 万用表使用调零
电容的检测档位
各器件工作原理
作业:
1、电容器损坏击穿后，会烧压缩机吗, 2、1匹机的工作电流为多少,5匹机制冷量是多少,电流为多少,
训练六 小型设备的操作
教学目的:掌握小型设备的操作
教学重点:打压抽空
教学难点:高、低压阀的操作
课 时:35h
讲授指导
一、开启式压缩机保压
(高压阀、低压阀的内部结构，阀杆的操作)
排气阀阀杆逆时针旋到头，吸气阀顺时针到头，由旁通孔进汽，开机打压至1.6~1.8MPa，将吸气阀逆时针，封闭旁通孔，进行整机保压，前6h，允许压力降0.01MPa，然后应保压值不变。
方法:
1、连通系统中所有截止阀，关闭所有通向大气的截止阀;
2、关闭压缩机的吸气阀(顺时针拧紧)，使系统被封闭;
3、卸下吸气阀旁通孔所接的低压继电器(有些系统未接低压继电器，只要将旁通孔堵头取下)，使旁通孔进气打压。
二、开启压缩机抽真空
排气阀顺时针拧紧，旁通孔接油管伸入油杯中，启动压缩机，低压为-0.1MPa，且高压无气泡冒出，为合格。
三、加冷冻油
排气阀打开，将曲轴箱R排入冷凝器，用手指堵吸气阀，旁通孔的加油管口感到真空吸力后伸入油中，松手进油。
四、充注制冷剂
吸气阀逆时针关闭旁通孔后，取下压力表接入充F管排空气，加液。 五、膨胀阀的安装与调试
膨胀阀位于蒸发器进口，水平直立，膨胀阀传感头距蒸发器出口至压缩机吸气管口1.5m的水平管路上。
(1)45º结霜为正常，可看到从蒸发器到吸气阀结有白霜，时而化，时而结，说明自动调节起作用。
(2)阀体完全不结霜，无制冷剂;未开截阀;感温包工质泄漏;阀孔开度大; (3)全部结霜，堵塞或开启小，阻力大，压力急剧下降，工质供应不足，制冷量下降，此时蒸发器末端和压缩机吸气口都不结霜，过低，吸气Pto过高，排气温度过高，压O
缩机过烫，或阀体温包安放位置不当，感温包未包扎，使得PO增大，流量过大 (4)出口结霜，开启过小
(5)入口结霜，过滤网局部脏堵。
(6)完全结露，开启度过大，R多。
示范指导
在小型设备上进行打压、保压、抽真空、灌F、加冷冻油等操作。 巡回指导:
注意学生的故障检测方法，注意小型设备高低压阀的操作顺序。
总结指导
小型设备阀芯的开启状态和打压、保压、抽真空的操作过程。
作业:
1、电磁阀的作用，若电磁 坏了，另卖一个，需注意什么问题, 2、机械温控的空调器触点粘接，会出现什么现象,
3、小型设备电磁阀坏了会出现什么现象,
4、小型设备打压、保压、抽真空、灌F的操作。
训练七 气焊
教学目的:强化训练
本训练内容已全部掌握，现作进一步训练
1、喇叭口的制作;
2、杯形口的制作;
3、铜管的套焊
要求:15分钟内完成
制冷设备维修中级技能训练大纲
一、电焊焊接
材料:83×83×30角钢两条对口平焊
操作要求:1、正确连接电焊设备，并能正确调节焊接电流。
2、平焊、圆管焊
3、能正确引弧、收弧、中途引弧。
4、焊缝光滑平整，无沙眼，无虚焊。
5、动作规范，熟练操作
6、穿戴劳保用品
二、气焊(氧焊)
材料ø10×10×2紫铜管
(一)制作喇叭口
操作要求:1、采用割刀切管
2、管口的前期处理
3、正确使用胀管口
4、喇叭口外形美观，成形完整，无卷边毛刺，无裂痕
5、喇叭口大小适当
(二)制作杯形口
操作要求:1、正确使用杯形口的冲头
2、伸出夹具高度?D
3、杯形口的大小、高度与焊接关系
4、无卷边、无毛刺、无裂痕，成形完整，外形美观 三)杯形口的套焊: (
以铜焊为主，磷铜焊是基础
1、正确点火，调节焊接火焰。
2、在指定方向进行焊接，不能旋转工件 3、焊料均匀，无流挂，无沙眼无虚焊
4、焊缝光滑平整，有光泽。
5、焊穿、焊堵不得分。
6、穿戴劳保用品
三、检测仪器仪表的作用及使用
1、万用表:(三用表)
可测量交流、直流电压值，直流电流值及电阻值 操作:(1)测量交流电压，直流电压值
(2)测量电阻
(3)正确调节档位、正确选择量程
(4)熟练识别功能、量程的意义，正确读数。 注意:使用电阻档时，每换一次档位必须进行调零。 使用完毕后，应将档位调至空位或交流电压的最大量程处。
2、压力表:
即为表压力Pg，相对压力
要求:(1)识别各种压力表读数
2 (2)1Mpa=10kgf/cm=10bar等压力值的比较换算。
(3)高、低压表在系统的测量部位及系统的压力值范围。 3、钳流表:
钳流表测量正在工作交流负载的工作电流，当工作电流较小，读数不明显时，可将通过钳口的导线在钳口上缠绕几圈，其读数值与缠绕圈数成正比的增大，最后读得的数值需除以导线的缠绕圈数，即为实际电流。 操作:正确选择测量量程，准确读出电流值
注意:测量电流前必估计负载电流，选择相应量程
4、兆欧表(摇表)
用来测量电气线路及设备的绝缘性能
(1)使用前:将两表笔进行开路测试;应为阻值无穷大。
将两表笔进行短路测试，缓慢摇手柄到0后立即停止摇动手柄。
(2)使用:A、正确连接表笔线:红笔接线路，黑笔接壳体。 B、摇动手柄从慢至快，若发现绝缘电阻逐渐降低至0时，停止摇动手柄，此时绝缘性能不合格。
C、手柄摇动的正常转速为120r/min。
D、电气设备的正常绝缘性能应大于2MΩ为合格。
四、元器件的测量及好坏判别。
1、压缩机电机的差别:
利用万用表R×1档，先调零，分别测量压缩机三个端子。
R1 M 脚:运行端
S 脚:启动端
R3 R2 公共,启动,运行 C 脚:公共端
(2)压缩机电机绝缘性能的判别:
利用兆欧表测量，绝缘电阻应大于2MΩ
2、普通机械温控器
感温包需紧贴蒸发器的末端，通常用于直冷式冰霜的冷藏室。 (1)温控器有三个接线柱:H接电源，L接发热丝，C接压缩机 (2)判别方法:(万用表R×1档)，常温下判别:
A、逆时针旋至头:H与L断开，L与C导通，为手动停止位置，H与C也断开
B、将旋钮离开停止位置，H、L、C处于三通，为正常开机状态 C、人为拔动控制板:C与任何点都不通，相当于自动停机状态 D、也可将温控置于低温环境，只要温控不在停止或强冷档时，温控应随温度升高而导通，温度降低而断开，自动将温度控制在要求的范围内。 3、过载保护器
当压缩机出现过电流过温升时，对压缩机起保护作用
用万用表R×1档，测量“1”、“3”两端应导通。
安装时需过载保护器的开口端紧贴压缩机机壳，更换时需注意型号，了解其保护值。
4、启动继电器:用来启动小功率的压缩机电机
(1)PTC启动
原理:PTC是个正温度系数的热敏元件，其阻值随温度的升高而升高，反之降低。
用R×1档测量，其常温阻值为20~50Ω。
晃动PTC，若有“沙沙”声，说明PTC已损坏
2)重锺式启动器 (
结构简易图
判别方法:
用万用表的R×1档测量
A、测量线圈，应导通，阻值较小
B、测量两插孔(触点导通性能)，下落时两插孔不通，将重锺翻转180度时，两插孔应导通，重复颠翻2~3次，衔铁应上下运动自如，触点导通性能良好，则为完好。最后判别运行插孔。
5、电容器
用来启动单相异步电动机
应正确选用万用表欧姆档量程:10uf以下用R×1K档;
10uf以上用R×100档
判别方法:
一表笔接电容器的一个接线柱，另一表笔碰触电容另一接线柱，指针摆动后，又退回原位(?位置)，调换两表笔应重复上述现象，则为正常。 若指针无摆动，说明电容器开路
若指针不能回至?位置，则说明电容器有漏电现象，指针摆动大小与电容器容量成正比。
7、化霜计时器
电路原理简易图
作用:用来累计压缩机工作时间，并进行自动切换化霜与制冷运行，实现全自动化霜控制，电机线圈阻值:约为7KΩ。
判别方法:
(1)通过调节凸轮旋钮，将其处于制冷状态，化霜点与任何点不导通。公共端、制冷端都与电机下端有较大阻值，这样可找出化霜端和电机下端。 (2)再将凸轮旋钮调至化霜状态，此时，制冷端任何接线柱不导通，剩下一接线柱则为公共端。
8、化霜温控器
用来控制化霜温度，安装在翅片盘管式蒸发器上，当其感受的温度大于13?3?时，为断开，若温度低于-5?时，为导通。
9、化霜发热丝(发热管)用万用表R×100档
作间冷水霜的化霜加热器，阻值约为500Ω，排水加热丝，安装在蒸发器的水槽中，阻值约1000Ω。
10、超热保护
化霜温控或化霜计时器失灵时，箱内温度逐渐升高，高至65?在化霜状态，
左右，超热保险熔断，切断化霜电路，从而起着双重保险的功能。 用万用表R×1档，常温下，保险导通，大于65?时熔断。
11、交流接触器
作用:启动和控制压缩机(电动机)
线圈电压不同可分:220V，380V
线圈阻值应上KΩ，用万用表R×1K档测量，触点用R×1档测量。 老式接触器:1、3、5为主触点，2、4为辅助触点
新式(西门子)接触器:下排1、2、3为主触点，上排为辅助触点。 12、热继电器
作用:保护三相电动机，当流过热继电器的电流大于设计值时，金属片受热变形，改变触点导通状态，使受控电动机得已保护停机。 测量:用万用表R×1档
(1)三组发热丝应导通
(2)常开触点应断开，常闭触点应导通
使用时，注意:保护电流值的范围是否符合电动机的要求。 13、电磁阀:
作用:与压缩机同步工作，防止压缩机二次开机时产生液击冲缸故障。 测量电磁线圈阻值(R×1K档)应上KΩ以上。
按箭头方向吹气 线圈得电——通气
线圈失电——不通气
线圈工作电压常有:36V、220V、380V
安装:(1)位置:在干燥过滤器与膨胀阀之间;
(2)水平正立，线圈在上;
(3)制冷剂流向与箭头标注一致;
(4)线圈与压缩机电机在电路中应并联连接 14、压力继电器(高低压压力继电器)
简易电路结构
作用:当高压压力过高或低压压力过低时，压力继电器则动作，停止压缩
机，保证制冷系统安全运行。
测量: 1、3为常闭触点，即正常时为导通状态 1、2为常开触点，当压力继电器动作时，1、2导通，接通压力异常报警装置
，并断开1、3通路。
15、四通换向阀:
测量电磁线圈阻值用R×1K档，应有上KΩ的电阻值。 接管情况:
电磁线圈得电时，
空调器制热运行，
失电后作制冷运行。
五、控制电路原理分析:
(一)家用冰箱
1、双门万宝直冷:
2、双门万宝间冷:
3、日立双门直冷:
4、开尔双门直冷:
(二)冷风型柜式空调机控制电路(P368)
(三)冷库控制电路(P201)
六、制冷系统的操作
低压值为0.6~0.8MPa
冰箱 高压值为1.0~1.2Mpa 整机为0.8~1.0Mpa
低压值为1.0~1.2MPa
1、制冷系统保压、稳压 冷库 高压值为1.3~1.5Mpa 整机为1.2Mpa
低压值为1.0~1.2MPa
空调 高压值为1.3~1.5Mpa
整机为1.2Mpa
开启式小型冷库整机打压操作步骤:
(1)短接压力继电器;
(2)在高压旁通孔接压力表，并处于三通
(3)关闭低压系统端，将旁通孔与大气导通;
(4)启动压缩机，当高压压力值为1.2Mpa时，
(5)立即堵住低压旁通，使压缩机停止进气;
(6)停止压缩机，再将低压处于三通;
(7)使电磁阀线包独立通电;
开启式小型冷库高压打压和低压打压操作可参照整机打压操作步骤，但它们的压力值不同。
注意:打压后平衡时间为6~8小时，允许降压值为0.2Mpa，稳压时间为24小时，不允许有压降。
低压单侧抽空法:抽空时间长，操作方便，高压部分难以
达到真空度
冰箱 高低压双侧抽空法:抽空时间短，操作较复杂，利于高低
压达到真空状态
二次或多次抽空法:制冷效果较好，适用于有冰堵故障的
设备，但损耗制冷剂较多。
短接压力继电器;
2、制冷系统抽真空 关闭高压系统端，并打开高压旁通孔;
冷库 低压旁通孔接压力表，使其处于三通状态;
启动压缩机，当压力为-0.1Mpa，且高压旁通无排气时，即将其堵死;
停止压缩机:
从低压旁通孔用真空泵抽真空;
空调
采用氟利昂及压缩机自身排空
3、制冷系统灌氟:
冰箱:低压运行压力为0.06~0.08Mpa。
冷库:低压运行压力为0.08~0.12Mpa。
空调:低压运行压力为0.45~0.55Mpa。
制冷系统灌氟的方法有:
A、称重法;
B、凭经验充注法，即定性法:采用看、听、摸，了解其压力、温度、电流、现象、效果。
4、开启式小型制冷设备的排空气、排水份、收氟、增加冷冻油的操作，请参照课本P208~210。
七、制冷设备故障分析与排除
(一)蒸汽压缩制冷理论循环图的应用。
1、已知P=0.96Mpa，S=1.575KJ/kg?k，求其余参数
2、在图中找出过冷、过热段，并指出在冰箱中的安放位置，它们是如何实现回热的,
答:过冷，c-3;过热，a-1
由毛细管和回气管相互传热，使毛细管前段的R获得过冷，以提高制冷系数，使回气管中的R获得过热，以加热来至蒸发器中的残余液态R，以避免液击。
3、如果压缩机排气压力不够，会在lgp-h中出现什么情况, :出现冷凝压力下降，压缩比减小。蒸发压力升高 答
4、制冷压缩机标准工况和空调工况参数。
项 目 蒸发温度 吸气温度 冷凝温度 过冷温度 标准工况 -15? +15? +30? +25? 空调工况 +5? +15? +40? +35? 5、利用热力性质表查找R22、-30?时的压力值(表压力)
t=-30?时，P=1.64bar=0.164Mpa，P=0.064Mpa 绝表
6、无标志的R22和R12如何区别,
答(1)压力判别:瓶阀接压力表，根据压力高的是R22，压力低的是R12(随环境温度小变化，压力值有相应变化)
(2)测量蒸发温度的判别
(二)电冰箱、小型冷库常见故障分析与排除(参照课本P211~P222) 1、如何判断电冰箱是否正常运行的参数:
(1)电流:为额定电流
(2)运行压力:低压0.06~0.08(三星级);0.1Mpa(三星级);高压1Mpa左右。
(3)冷凝器:前段烫，中段热，后段温。
(4)过滤器:常温(无温差)
(5)毛细管，凉
(6)有节流声
(7)蒸发器，结满霜，不挂露。
(8)回气管:发凉，无结霜
2、一台冰箱在什么情况下，蒸发压力会降低 (1)R不足
(2)系统出现堵塞，脏堵(全堵)或冰堵 (3)环境温度过低
(4)蒸发器结霜过厚
3、在间冷冰箱中找出化霜加热丝的位置和测量阻值。
(1)在翅片式蒸发器的两侧面; (2)阻值为670Ω左右。
4、间冷冰箱风扇电机坏了，会出现什么现象, (1)制冷效果差
(2)蒸发器结霜
(3)箱内温度高
、冰箱不停机的原因有哪些, 5
(1)R不足，泄漏
(2)压缩机无排气，制冷剂不能循环，无制冷效果。
(3)系统中有堵塞，区别冰堵、脏堵故障。 (4)感温包安放位置不当或脱落。 (5)箱内热负荷过多
(6)门封不严，漏冷及保温效果差 6、冰箱内结霜严重的原因
(1)存放的食品含水份量大。
(2)温控不停机
(3)门封不严，大量空气渗入
7、无霜冰箱从电气分析制冷效果不好的原因 (1)风扇电机故障
(2)化霜电路故障(定时器)
(3)门封不严，门灯不灭
(4)冻室温控感温剂泄漏
8、间冷冷冻室很冷，而冷藏室不冷的原因 (1)风门温控感温剂泄漏
(2)通向冷藏室的风道堵塞
9、说明间冷电路化霜加热丝损坏后会出现的现象, 化霜计时器电机不得电，无法进行化霜与制冷的切换更不能进行化霜或制
冷工作真整机处于不工作状态.。
(三)大型冷库及其他各类型冷库的基本知识
1、冷库分类:P147
建造方式:土建库、装配库(组合拼装的活动库) 库温分类:高温库，0?左右，用于果菜、蛋、干制品 低温库，-12?~-18?，用于肉禽鱼虾
气调库:保持库内二氧化碳和氧的比例含量不变，存放果菜。 夹套库:冷风在夹套中流动不直接与贮存食品接触，避免食品干耗。
2、大型冷库制冷流程:
大、中型冷库，多用氨系统
中、小型冷库，多用氟系统
压缩机——油分离器——冷凝器——干燥过滤器——电磁阀—
压缩机 —气液分离器——膨胀阀——蒸发器
3、采用R22的冷库，运行压力是多少,
高温库
低温库
4、冷库压缩机运行，但库内不冷的原因,
(1)电磁阀线包坏或阀芯卡住，呈关闭状态，无R流动。 (2)热力膨胀阀开度过小或堵塞，或感温剂泄漏 (3)R少
(4)压缩机故障
(5)保温差
5、根据电路图，分析故障
八、空调的故障分析与排除
(一)窗式、分体式空调器觉故障分析与排除 ,、空调器的选型，冷负荷的结算
2普通房间150W/m(卧室、写字楼、办公室、医院)
2电影院、大会堂、体育馆300W/m
2餐厅、计算机房400W/m
2、空调型号及参数
KFR-35，3500W的热泵型分体空调器 参数:制冷量，制热量，循环风量，能放比，噪音等 能放比Cop=制冷量/消耗的总功率
能放比越大说明性能越好) (
3、压缩机的工作环境温度要求
冷风型21?~43?
?~43? 热泵型5
热泵辅助电热型-5?~43?
电热型?43?
4、湿空气状态参数有哪些符号及单位, 温度t，分压力p，含湿量d，焓h，相对湿度ø，湿球温度t，露点温度t wd
5、已知t干=20?，t=15?，求=,d=,t=,h=, 湿露已知t=10?，ø =70%，进行等湿加热到t=20?，ø=, 125、分体空调R少有什么现象
(1)运行压力低于正常压力
(2)电流减小
(3)蒸发器表面不结露，或结露不满，严重缺R，会出现供液管至蒸发器前
段结霜现象。
(4)进出风口温差小，无冷凝水溢出 (5)冷凝器不热
(6)长时间运行不停机
6、分体空调制冷时，回气压力0.8Mpa是何原因, (1)R多
(2)压缩机串气
(3)四通阀故障
(4)系统中有不凝性气体
7、房间空调正常运行的参数有哪些, (1)运行压力，高压1.6Mpa，低压0.45~0.55Mpa (2)电流=额定电流
(3)进出风温差8~12?。
(4)蒸发器结露全满，20分钟后有冷凝水流出。 (5)冷凝器出风热
(6)两连接管发凉，两管结露
九、汽车空调、除湿机工作原理
1、汽车空调所用工质:R134a
2、汽车空调的运行压力:低0.15~0.2Mpa左右，高1.5Mpa左右
3、汽车空调结构:
(1)压缩机的旋转由电磁离合器控制 (2)节流用电子膨胀阀
(3)装有贮液干燥器，具有储液、干燥、过滤作用，可观察系统制冷剂量
多少 的
(4)装有吸气节流阀和电磁旁通阀控制流量 4、视液镜观察制冷剂量。
(1)R正常时，视液镜中为透明液体。 (2)R稍少时，视液镜中有1~2S有少量气泡 (3)缺R时，视液镜中有大量气泡
5、除湿机的出风状态是什么,
是干燥的热空气
6、在焓湿图上表示以下过程
(1)等湿升湿
(2)等湿降温
(3)降湿降温
(4)等温加湿
十、中央空调基本知识
1、中央空调常用的制冷机组有:
(1)活塞式冷水机组
(2)离心式冷水机组
(3)螺杆式冷水机组
2、中央空调的分类
(1)集中式:(全空气系统)单风管(二管制)
双风管(四管制)
2)半集中式:(全水系统)终端设备是风机盘管 (
(3)分散式:独立式、局部式
目前普通采用的是风机盘管加新风的系统，既解决了风管占空间，体积大
的缺点，又改善了空气质量。
3、冷水机组参数
冷却水进32?，出37?
冷冻水进12?，出7?
强化需增加的内容:
1、制冷系数的计算方式是( B )。
A、 AL/qo B、 qo/AL C、 AL/qk D、 qk/AL 2、开启式压缩机的压缩机和电动机之间是用( D )。 A、同轴传动 B、涡轮蜗杆传动 C、齿轮传动 D、连轴器和皮带传动 3、国家标准规定R12制冷压缩机的最大功率工况中的tk,(A )
00A、+15? B、+15F C、+10? D、+10F
4、制冷系统中含有过多空气，会是使制冷压缩机的( B) A、输气系数提高 B、输气系数降低 D、轴功率降低 D、机械效率提高 5、
浙公网安备 33021202002483