1. 塑料模
1. 顶针板上必须附加中托司. 底板顶棍孔要足够；
2. 模具B板四角要开深5MM等边三角形的撬模坑；
3. 模具要设定位块;大模可除外,但内模料必须做老虎扣；
4. 热流道模和电木模须附加隔热板；
5. 行位滑槽要设耐磨块,行位上胶位面积大时铲鸡做成反锁型式,大的铲鸡要设耐磨块;T型槽做成压块形式;斜顶要设青铜耐磨导块,行位一定要设定位结构,安全可靠.滑动幅度大的须开油槽.因在操作过程中,整个滑块机构都处于长时间耐磨状态,故滑块,锁紧块,压块,斜撑销以及耐磨块都必需施以氮化处理；
6. 模具未经我司允许，不允许烧焊；如有发现，供方需要重做；
7. 开模前,外协模厂需要检查提供的开模产品图有无不合理之处,如：胶厚不均、脱模角不够、倒扣等;发现不合理时，须及时反馈给工程部负责人员，商讨修改
方案
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8. 外观分模线及入水位置需要我司负责工程师确认；
9. 开模前，需要先提供完整工模设计图档给我司评审，经我司确认后方可订料加工模坯；
10. 制品到模框的距离L最小为25MM,且要满足L≧0.22A,(A为制品”折合”宽度)；
11. 模框四个角必为圆角；
12. 模胚吊环螺孔必为公制.；
13. 运水:胶圈要合理安放:
12. 斜顶定位:斜顶留有直身位以保证精确度,并进行氮化加硬.；
13．模具，螺钉及顶针, 丝筒等常用标准件尺寸一律用公制；
14. 冷却水管采用快速接嘴，喉牙尺寸为1/4”BSP或1/8”BSP；其水嘴装配要低于
模板
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1.0mm。模板的水管沉孔必须满足快速接嘴的安装要求；
15. 冷却水道必须要有进出标识。如“IN 1, OUT 1”；“IN 2, OUT 2” 等。
16. 模架必须采用龙记等标准模架,并在每套模的模脚上用CNC雕刻上相对应的模号，采用其它公司模架，需要我司相关负责人员同意；
17.模芯必须高出模板0.5mm；
18. 顶针板采取弹簧复位形式的，弹簧安装中心必须要有导向支柱，弹簧压缩比不能超出40%; 特殊情况下必做强制复位机构；
19. 塑料
材料
关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料
的溢边值及模具排气槽的参考值
a.1 ABS 0.001” – 0.0015” (0.025mm – 0.038mm)
a.2 PP 0.00075” – 0.0010” (0.019mm – 0.025mm)
a.3 PC 0.0015” – 0.002” (0.038mm – 0.050mm)
a.4 PPS 0.0004” – 0.0006” (0.010mm – 0.015mm
a.5 PET 0.00075” – 0.001” (0.019mm – 0.025mm)
a.6 HIPS 0.001” – 0.0015” (0.025mm – 0.038mm)
a.7 Nylon 0.0005” – 0.00075” (0.013mm – 0.019mm)
a.8 PBT 0.0005” – 0.0007” (0.013mm – 0.018mm)
a.9 PE 0.00075” – 0.0010” (0.019mm – 0.025mm)
a.10 PPO 0.001” – 0.0015” (0.025mm – 0.038mm)
a.11 PS 0.001” – 0.0015” (0.025mm – 0.038mm)
20. 每周需提供一次模具的制造进度
表
关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf
给我司；
21. 模具完成后，每套模具必须附带一个独立的文件夹交给我方，文件夹里面包括有：
1) .2D/3D模具结构图和加工零件图；
2).改模通知书和改模资料;
3).试模报告表;
4).成型参数表;
5).产品检验表，然后才能办理入库手续。
22. 模具设计寿命，需要满足开模申请要求，一般为50万啤次；
23. 模芯材料，需要遵照我司开模申请单要求，不能自行更改；模具验收时需要提供材料质保证明、材质硬度及进货发票；
24. 模具验收以注塑生产5000模次后方可进行；
25. 外发制作模具，供方保修期为一年。
浙公网安备 33021202002483