首页 注塑机操作说明书

注塑机操作说明书

注塑机操作说明书注塑机操作说明书文件编号:EN-MI-6.3-1-002-001 文件页次:1/4 文件版本:A/0 文件标题:注塑机操作说明书发行日期:2004.8.10 注塑机全篇安 (一) 在正常生产操作之前必须做好下列工作检查安全门与主机连锁是否有效(安全门打开时应不能合模); 1. 2. 检查安全销与主机连锁是否有效(安全门打开时安全销应锁住); 3. 检查所有急停开关与主机连锁是否有效(按下急停开关后，主机应停机); 4. 检查高压油管及其接头连接是否可靠; (二) 在正常生产过程中必须注意...

注塑机操作说明书文件编号:EN-MI-6.3-1-002-001 文件页次:1/4 文件版本:A/0 文件标题:注塑机操作说明书发行日期:2004.8.10 注塑机全篇安 (一) 在正常生产操作之前必须做好下列工作检查安全门与主机连锁是否有效(安全门打开时应不能合模); 1. 2. 检查安全销与主机连锁是否有效(安全门打开时安全销应锁住); 3. 检查所有急停开关与主机连锁是否有效(按下急停开关后，主机应停机); 4. 检查高压油管及其接头连接是否可靠; (二) 在正常生产过程中必须注意下列事项 1. 不容许在无人监护的情况下进入注塑机; 2. 进入注塑机时必须停机(并拔下控制电源钥匙); 3. 不能随意触摸加热筒; 在储料或注射过程中，喷嘴、交口前不容许驻留; 4. 5. 在机械手正下方不容许站人; 在换模过程中应注意安全，模具下方、换模台导轨上不能站人; 6. 7. 设备在运转过程中，不容许碰其运动部位，如项板、模厚调整装置等。谨记:在上机操作前必须经专业培训，并经考核合格领取操作证后才准上机操作。操作篇 (一) 开机 1. 开机前的准备; (1) 检查液压油油位是否正常; (2) 检查润滑油油位是否正常; (3) 检查螺杆驱动马达润滑油油位是否正常; 2. 打开压缩空气气源; 3. 打开各配电柜的电源; 4. 接通主机及机械手的电源; 5. 机械手复位; (1)打开机械手控制电源，至“ON”状态，机械手控制箱上“unloader”在“INUSE” 状态; (2)Pendant operation select根据需要设在“OPE SIDE”或“NON OPE SIDE”; (3)确认急停按钮是否复位，将状态选择开关拨至“ORG”; (4)按下“START”绿色按钮，绿色灯会闪烁，机械手复位;如果复位完成，绿色灯灭，手持操作屏标识“原点复位完了”; 6. 打开辅助设备，包括模温机、油过滤器等; 7. 打开料桶加热器和热流道电源(若不是立即开工，则可打到“低温保持”档) 8. 待模温和料桶温度升至设定值时，打开料斗闸门做螺杆清洗动作，防止冷启动; 9. 在模具设定或手动方式下射台前进到位，使射台喷嘴和模具浇口接触，射台到位限位开关被接通，可以观察到油压表有两次上油压过程; 10. 待料筒出料正常后，用手动或半自动方式做几个SHORT SHOT，若出现粘模现象，则将储料行程恢复至正常值。文件编号:EN-MI-6.3-1-002-001 文件页次:2/4 文件版本:A/0 文件标题:注塑机操作说明书发行日期:2004.8.10 (二) 关机生产结束后，可真接按“周期停止”按钮，停止运行; 1. 2. 清洗料筒; (1) 滑座复位; (2) 关闭料斗闸门; (3) 在“模具设定”发式下，前移螺杆至零位; (4) 在手动方式下，旋转螺杆将余料挤出，直到出料速度慢为止，清洗结束; 3. 关掉料筒和热器和热流道; 4. 确认模具内无异物后，喷防锈剂，合模但不接触(即锁模力为零); 5. 关液压泵; 6. 将操作模式键打至“关”状态; 7. 关掉回路控制开关; 关掉机械手各控制开关及电源开关; 8. 9. 关掉注塑机主电源; 关掉各个辅助机械; 10. 11. 关掉各配电柜的电源; 12. 关掉压缩空气气源; 13. 日常设备维护，清理生产现场。 ;备注:当环境温度低于15C时，开泵前先启动液压油预热装置15分钟;具体的操作方法参阅各机种操作手册。 (三) 注塑操作 1. 半自动操作; (1) 将操作方式键打至“半自动”; (2) 按下“周期开始”按钮; 注:满足以下条件后，方可进行半自动操作。 a)模具完全打开; b)顶出杆复位; c)储料完成; d)将机械手设定为“不用”状态; 2. 全自动操作; (1) 将操作方式键打至“自动”; (2) 将机械手操作方式设为“AUTO”并按下机械手控制盒上“START”按钮(绿色); (3) 按下“周期开始键”。注:满足“主目录”，“连锁显示”，“自动”下的自动连锁条件，方可进行全自动操作。 (四) 换模操作一、模具换出(手动) 1. 在注塑机操作面板上将QMC(快速换模台)开关打至“ON”(开); 2. 将操作方式设定为“手动”方式; 3. 关安全门; 文件编号:EN-MI-6.3-1-002-001 文件页次:3/4 文件版本:A/0 文件标题:注塑机操作说明书发行日期:2004.8.10 4. 合模; 5. 将注塑机操作方式设置为“模具设定”按钮; 6. 将射台后退至碰到限位开关(喷嘴安全位置); 7. 将锁模夹具松开; 8. 用螺栓将模具并紧; 9. 在QMC(快速换模台)操作面板上按“销钉出”按钮; 10. 开模至传送位置(模厚+10,20mm); 11. 打开辅助侧安全门; 12. 关掉热流道控制开关; 13. 拆掉模具与注塑机之间的所有连接物; (1) 热流道电缆线; (2) 冷却水管; 3) 顶杆、抽芯用油管; ( (4) 顶杆、抽芯用电缆线; 在QMC操作面板上按“换模出”按钮，直至模具完全移出; 14. 15. 在注塑机操作面板上将QMC(快速换模台)开关打到“OFF”(关)。二、模具换入(手动) 确认所上模具与注塑机是否匹配(锁模力、拉杆间距、模具厚度、注塑量、水、电、油等)。 1. 在注塑机操作面板上将QMC (快速换模台)开关打至“ON”(开); 2. 在QMC操作面板上选择“手动”方式; 3. 将操作方式设定为“手动”方式;、 4. 关安全门; 5. 合模; 6. 将注塑机操作方式设置为“模具设定”; 7. 将射台前进至碰到限位开关(喷嘴安全位置); 8. 将锁模夹具松开; 9. 将操作方式切换为“停止”; 10. 更换模具数据(在屏幕上完成); 11. 将注塑机操作方式设置为“模具调整”; 12. 按下“自动设定模厚”按钮; 13. 打开辅助侧安全门; 14. 在QMC(快速换模台)面板上按“定位销出”按钮，使定位销复位; 15. 在QMC(快速换模台)面板上按“模具进”按钮，直至模具完全送入; 16. 关上辅助侧安全门; 17. 手动合模，使模板向前直至接触模具; 18. 锁模夹具锁紧; 19. 打开安全门; 20. 拆掉锁模螺栓; 21. 连接所有管线; 22. 打开热流道电源; 文件编号:EN-MI-6.3-1-002-001 文件页次:4/4 文件版本:A/0 文件标题:注塑机操作说明书发行日期:2004.8.10 23. 关上安全门; 24. 在注塑机操作面板上将QMC(快速换模台)开关打至“关”; 25. 锁模力自动调整，按屏幕定义键“自动设定锁模力”即可。发:成型部、工程部制定: 批准:

                    本文档为【注塑机操作说明书】，请使用软件OFFICE或WPS软件打开。作品中的文字与图均可以修改和编辑，
                    图片更改请在作品中右键图片并更换，文字修改请直接点击文字进行修改，也可以新增和删除文档中的内容。 
 该文档来自用户分享，如有侵权行为请发邮件ishare@vip.sina.com联系网站客服，我们会及时删除。

                    [版权声明] 本站所有资料为用户分享产生，若发现您的权利被侵害，请联系客服邮件isharekefu@iask.cn，我们尽快处理。

                    本作品所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权，请谨慎使用。

                    网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽..)目的在于配合国家政策宣传，仅限个人学习分享使用，禁止用于任何广告和商用目的。
                

下载需要：免费已有0 人下载

立即下载

注塑机操作说明书

你可能还喜欢