信用社装修土建技术标

农村信用合作联社营业网点装饰 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 招标 第二标段 施工组织设计 编制单位： 日    期：    二零一零年十一月七日 土 建 改 造 部 分 目    录 第一章  编制说明 第二章  施工总体说明 第一节：工程概况 第二节：工程特点 第三节：工期要求 第四节：工程质量要求 第三章  选用技术 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 及规范 第四章  施工准备 第一节：施工现场准备 第二节：技术准备 第三节：劳动力、材料、机械设备的准备 第五章  施工部署 第一节：指导思想与实施目标 第二节：施工组织机构 第三节：施工流水段划分和施工工艺流程 第六章  主要分部分项工程施工方案 第一节：工程测量 第二节：土方工程 第三节：垂直运输及脚手架工程 第四节：模板工程 第五节：钢筋工程 第六节：混凝土工程 第七节：砌筑工程 第八节：搂地面工程 第九节：装饰工程 第十节：防水工程 第七章  质量创优保证措施 第一节：工程质量管理目标 第二节：质量保证体系 第三节：分项工程质量控制 第四节：产品质量的监督与检查 第八章  施工安全保证措施 第九章  文明施工管理措施 第十章  工程工期进度保证措施 第十一章  冬雨季施工措施 第十二章  成品保护措施 第十三章  减少扰民噪音及降低环境污染技术措施 第一节：控尘拴废 第二节：控防粉尘危害 第三节：控防噪音危害 第十四章  地下管线、地上地下设施的保护加固措施 第一节：地下管线地下设施的保护 第二节：地上设施的保护加固措施 第十五章  质量保修措施 第十六章  资料管理措施 第十七章  施工总平面置图 土建部分劳动力 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 表 拟用于本工程土建部分的主要施工机械设备 第一章  土建部分编制说明 本施工组织设计土建部分是根据黄冈市同兴工程招标代理有限公司发布的***农村信用合作联社营业网点装饰工程第2标段招标的招标文件和项目的施工图纸，并结合本工程的施工现场的实际情况编制而成。 本施工组织设计是指导本工程施工全局，统筹施工全过程在施工管理工作中起核心作用的重要技术、经济文件。能进行各项施工准备工作，布置施工力量，提出劳动力、材料、机具、构件等计划，掌握施工计划的关键线路，以利于在组织施工中增加对各项管理工作平衡、协调，并取得最佳效益能力。 本施工组织设计对该工程在正常情况下的初步统筹安排，随着施工的展开和深入，本文件将根据实际情况不断调整、补充、完善，使之成为确保工程质量、降低工程成本、调控工程进度、安全、文明施工的指导性文件。 第二章  施工总体说明 第一节：工程概况 一、工程建设情况 工程名称：***农村信用合作联社营业网点装饰工程第2标段 工程地址：建设单位：农村信用合作联社 资金来源：自筹 建筑质量要求：达到合格标准。 二、工程结构设计 1、增加的梁主筋伸入老柱内300，以环氧树脂密封。 2、增加的梁伸入老墙内时，以泡沫作梁垫，梁顶标高必须在原挑梁以下。 3、L3梁必须包好后，方可拆除梁下墙体，第边必须留不得小于240墙垛。 4、现浇板厚为110，负筋未注明处为φ8@200，长度为短净跨的1/4，分布筋为φ6@200，现浇板与墙连接时，必须伸入墙内60。 5、所有现浇梁，板，柱混凝土标号为C25。 三、交通条件 施工现场实际情况：现状地势较平坦，建筑场地类别为二类建筑场地，场地土类型为中软场土；场地属对抗震有利地段，地下水为上层滞水，地下水以混凝土无腐蚀性，“三通一平”已完成，施工材料和施工工具均能汽车直接运至施现场。交通条件十分便利。 四、自然地理条件 黄梅年平均气温18℃，年最高气温36.8℃，最低气温5.6℃，年降雨量1239MM，季风一般2-3级以下。 五、环境保护要求： 工程排污、施工噪音、环境保护按国家有关规定执行。 第二节：工程特点 该部分工程为信用社土建改造，在施工过程中，为文明施工施工区域必须设置围墙，进行封闭管理。本工程施工场地相对狭窄，需合理安排施工现场方能满足施工现场生产需要。 第三节：工期要求 招标文件要求工期：连同装饰部分一共35天。 该工程的实际开工日期以业主的书面开工指令为准。如发生非我方因素造成的工期延误，业主对我方工期应承认顺延或补偿。具体解决方法由双方确定。 第四节：工程质量要求 招标文件要求工程质量达到国家验收合格标准。 第三章  选用技术标准及规范 设计单位：建筑设计研究所 一、本工程采用的技术规范：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 1、地基础： 1） GB50202。2002《建筑地基基础工程施工质量及验收规范》 2）JGJ79-91《建筑地基基础技术规范》 2、混凝土结构工程 1）GB50204-2002《砼结构工程施工质量验收规范》 2） GB50164-92  《混凝土质量控制标准》 3、砌体结构工程：GB50204—2002《砌体工程施工质量验收规范》 4、屋面及设备安装工程： 1）GB50207-2002《屋面工程质量验收规范》 2）GB50303-2002 《建筑电气工程施工质量验收规范》 5、其他： GB50210-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 第四章  施工准备 第一节：施工现场准备 中标三天后，组织施工队伍进场，按照现场实际情况及业主能提供的条件，及时办理施工用水、用电、动工等作业票证。与业主配合、办理坐标控制点、高程控制点的引测，复核及移交，并建立可靠的测量控制网点。 按施工总平面图布置图搭设临时设施，架设所需的电线，接通生产、生活用水(并设消防龙头)。就现场实际情况，满足业主要求及时布置好办工仓库、施工道路、机具设备。 设置现场施工标牌，安排施工机具就位，机械设备进场后，及时安装调整，保证运转正常。按照要求，建立必要的安全隔离带和设施。 第二节：技术准备 工程开工后及时组织施工人员熟悉施工图纸，理解设计意图和要求，提出施工图中存在的疑问，以便在图纸会审中得到明确的解决，对设计构思与施工常见相冲突的地方要做到心中有数，以便与设计协商取得一致，实现设计意图。 测量根据核定的坐标控制点及设计图放线，建立现场控制网点。 提交钢筋加工料表，铁件制价料表，提出主要材料需用计划，确定弃土区，存土区和存土量。 编制本工程《工程项目质量保证计划》，该计划呈报业主，项目监理及质量监督站备案。核对施工组织设计，结合现场实际情况，编制更为详尽的施工作业指导书，使工程开始就受控于技术管理，从而确保工程质量。对进场人员进行安全技术教育，质量方针及质量意识的宣传贯彻工作。 分析工程中的采用的新技术、新材料并搜集相应的新技术、新材料的运用、操作规范及要求。 主要施工准备工作流程图见下页。 主要施工准备工作流程图 第三节：劳动力、材料、机械设备的准备 一、  人员准备 开工前，所有施工管理人员全部到位，施工人员根据现场需要分 批过场，各专业施工人员的数量、质量都有可靠保证，能满足工程施工的需要。并在进场施工时，办理好临时出入证。施工人员的组织及调配由公司人事部门负责。 《主要劳动力需用计划表》见附页。 二、材料准备 根据施工进度计划与技术翻样单，及时将有关原材料半成品的需用量、需用时间报送业主、监理审批，审批合格后由物质供应部进行采购和定货。 采购材料时按程序选定本工程合格的材料供应商。 《主要材料需用量计划表》见附页。 三、  机械设备准备 该工程所需机械设备由公司组织调度，进场前必须检查，确保机械正常。就位后，及时调试，保养，以便随时投入使用，使用之前向监理进行报验。 《主要施工机械设备需用量计划表》见附表1。 第五章 施工部署 施工部署是指导本工程整个施工阶段的权威性文件，是指导施工 的规范性条款。在实施中根据工程现场具体情况及工程特点等综合因 素，进行科学合理性的安排。同时，在工程施工过程中，按项目法全面组织施工，按IS09002质量体系进行质量管理。 第一节：指导思想与实施目标 一、  指导思想 我公司的指导思想是：以质量为中心，以进度为目标，全面贯彻执行GB／T19002—IS9002《质量管理和质量保证》系列标准和全面质量管理体系制定项目质量计划，并有效地予以监督实施，精心组织，科学管理。按照“优质、高速、低价、争先”的八字方针完成该工程的施工任务。 二、  实施目标 1、  质量目标：严格按国家施工验收规范及设计要求施工，本工程质量确保达到合格工程。 2、  工期目标：按照招标文件要求施工工期计划为35天。 3、  安全目标：提高施工人员的安全意识，采取有效的安全防范措施，杜绝重大伤亡事故，轻伤频率控制在0.5％，确保安全生产合格达标。 4、  文明施工：执行政府关于安全生产和文明施工的有关规定，按我公司文明施工 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 组织管理，确保达到文明施工现场标准。 第二节：施工组织机构 本工程按照项目法组织施工，建立以项目经理为首的管理工作机构，项目经理代表企业法人对工程施工进行组织、指挥、管理和控制，贯彻实施质量方针，确保项目施工合同中的各项指标全面落实。 项目部组织机构图 第三节：施工流水段划分和施工工艺流程 一、  施工流水段的划分 根据该工程特点，我们将该工程水平方向以整体为一个施工段，垂直方向以每一个楼层划分为一个施工段进行流水组织施工。 二、  施工工艺流程 根据本工程特点，确定主要分部分项工程施工顺序，确保该工程保质保量按期完成，其施工流程如下： 总施工程序：基础一主体一内粉一屋面防水一外粉一内装修，外墙涂料一拆除架子—散水。 基础工程施工顺序：测量一定位放线一基础垫层砼——砼独立基础及条基一基础砌体一基础梁一基础土方回填。 主体框架层施工顺序：放线一框架柱施工及保养一框架梁板施工及保养一墙体砌筑。 第六章  主要分部分项工程施工方案 第一节：工程测量 1、测量所有经纬仪、水准仪等测量设备在使用前送湖北省测绘局进行检测，取得检定合格证书。 2、根据业主提供的现场基准点坐标，结合总平面图给定的构筑物座标换算出测量所需的角度、距离等数据，用极座标法测调出构筑物的平面位置，建立轴线控制桩，并加以保护。 3、根据业主提供的高程点的绝对值，换算出本工程的± 0．00，引测到现场固定构筑物外墙上，并做好标识，作为本工程高程控制的依据。 4、按规范要求埋设沉降观测点，建立初始高程数据。每完成一层观测记录一次，观测中如有异常，应增加观测次数并报告技术部门。 5、施工测量应由测量组专人负责，并坚持一人测量，另一人复测，采用预放、粗放、精放的方法进行复核结果，确保测量准确无误。 第二节：土方工程 1、土方开挖 由于该工程部分为独立柱基、砼条基，挖土可采用一台反铲挖掘机进行开挖施工。配合少量人工进行清除底层土。 土方开挖施工流程：确定开挖顺序和坡度一沿灰线切出槽边轮廓线一分层开挖一修整槽边一清底。 机械开挖前，应先将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕后，做好建筑物的标准轴线桩、标淮水平桩，用白灰洒出的开挖线，检验合格后，办理验线手续，确定开挖州顷序和坡度，沿灰线切出槽边轮廓线后分层开挖，在开挖过程中随时修整槽边，最后按水平标所示的标高进行清底。机械开挖在接近槽底时，用水准仪控制标高，预留20—30cm土层人工开挖。以防止超挖。 开挖到距槽底50cm以内后，测量人员测出距槽底50cm的水平标志线，然后在槽帮上或基坑底部钉上小木桩，清理底部土层时用它们来控制标高。根据轴线及基础轮廓检验基槽尺寸，修整边坡及基底。 雨期施工时，要加强对边坡的保护，可适当放缓边坡或设置支撑，同时在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。若基础不能及时施工时，可预留200—300土层不挖，等作基础时再挖。土方开挖时，要注意保护标准定位桩、轴线桩、标准高程桩。要防止邻近建筑物下沉，应预先采取防护措施，并在施工过程中进行沉降和位移观测。 基础开挖应严格按规范执行，挖至设计标高，通知业主、监理、设计和质监代表一起及时进行地基验收，签认合格后再进行下道工序。 2、土方回填 所挖的土方就地堆放用作土方回填土方。 土方回填施工流程为基底清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收。 回填土的含水量在10％左右的干净粘性土(以手摄成团，自然落地散开为宜)。若土过湿，要进行晾晒，若土含水量偏低，可适当洒水湿润。 深浅基坑相连时，要先填深基坑，填至浅基坑标高一致时，再与浅基坑一起填夯。分段填夯时，交错处做成阶梯形，上下接搓距离不小于1米，基坑回填应在相对两侧或四周同时进行，基础墙两侧标高不可相差太多。回填土要分层铺摊夯实，蛙式打夯机每层铺土厚度为200—250毫米，人工夯实时不大于200mm，每层至少夯击三遍，要求一夯压半夯。 回填房心及管沟时，人工先将管子周围填土夯实，直到管顶0.5米以上时,在不损坏管道的情况下，方可用蛙式打夯机夯实。管道下方若夯填不实，易造成管道受力不匀而折断、渗漏。  雨期施工时，防止地面水流入坑内，导致边坡塌方或浸泡基土。 回填时，基础墙体应达到一定强度后进行，以免对结构基础造成损坏。回填必须清理到基础底面标高，才能逐层进行，严禁用水浇使土下沉的“水夯法”。土虚铺过厚、夯实不够等均会造成回填土下沉，而导致地面、散水裂缝甚至下沉。 第三节：垂直运输及脚手架工程 1、垂直运输 本工程设龙门架一台进行垂直运输，另设置1台砼搅拌机，2台砂浆搅拌机，水平运输采用双轮手推车。 2、脚手架工程 根据建设局的文件精神和市安全站的指示，本工程外墙脚手架采用双排钢管脚手架，满挂安全网，砌筑采用内脚手架，装修用满堂脚手架或移动脚手架。 脚手架必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性，在施工中各种荷载作用下，不发生失稳、倒塌、变形、倾斜、推晃等现象出现。 脚手架搭设要点：立杆横距为1．0。1．2米，纵距为1．2—1，6米，相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的立杆步距中，与相邻大横杆的距离不宜大于步距的三分之一，大横杆步距1．2—1．8米，上下横杆的接长位置应借开布置在不同的立杆纵距中，小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上交用直角扣件加紧，剪刀撑沿脚手架两端和转角处起，每7—9根立杆设一道，且每层架子不少于三道。连墙标层高都要设置，垂直距离大于4米。水平拉杆设置在有连墙杆的步架平面内，在铺脚手板的操作层上必须有护栏和挡脚板。 架子地基应平整夯实，抄平并加设扫地杆，垫木或垫板。严格按照规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差。脚手板要铺满，铺平或铺稳，不得有空头板，总之，脚手架必须具有足够的强度，钢度和稳定性，搭设完毕后再进行检验验收，检查合格后方能使用。在使用时严格控制使用荷载，不得超得，要有可靠的安全防护措施，作业层的外侧面应设档板，围栅或安全网，在行人通道和临边道路外应设置安全防护栅及安全标志牌。 第四节：模板工程 1、  模板安装： 现场设置木模制作场，模板及支撑系统采用定型钢模、木模、钢管相结合的办法，支撑系统采用常规的钢管、扣件固定方法，现浇板模板的龙骨采用50dcl00木方。 根据工程结构形式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量排列尺寸，柱箍选用的形式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图。模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。 模板拼装场地夯实平整，按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，按缝处要求附加小龙骨。竹胶板锯开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。 模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。放好 轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚已预埋好且可以使用。柱子钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋己安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续后才能进行封模板工作。 安装柱模板：搭设安装脚手架一沿模板边线贴密封条一立柱子片模、安装柱箍一校正柱子方正、垂直和位置一全面检查校正lk群体固定一办预检。模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸，吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做支撑。安装完后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。将柱模板内清理干净，封闭清扫口，检查合格后办预检。 安装梁模板：弹出梁轴线及水平线并进行复核一搭设梁模板支架一安装梁底楞一安装梁底模板一梁底起拱一绑扎钢筋一安装梁侧模板一安装另一侧模板一安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓一复核梁模板尺寸、位置一与相信模板连接牢固一办预检。在柱子混凝土直弹出梁的轴线及水平线，并复核，安装梁模板支架前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论是首层土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。捡线安装梁底模板，控制好 梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好，在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定，复核梁模板的截面尺寸，与相信梁柱模板连接固定。安装后校正梁中线标高，断面尺寸，将梁模板内杂物清理干净，检查合格后，办预检。 安装板模板：搭设支架一安装横纵大小龙骨一调整板下皮标高及起拱一铺设顶板模板一检查模板上皮标高、平整度一办预检。支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板，脚手架按照模板设计要求搭设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨，其间距必须符合模板设计的要求。铺设竹胶板模板，用电钻打眼，螺丝与龙骨拧紧，必须保证模板拼缝的严密，在相邻两块竹胶板的端部挤好密封条，突出的部分用小刀刮净，模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正，最后将模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。 整个模板工程完工后，应及时进行清扫工作，浇灌砼前模板必须进行冲洗，并充分润湿后才能进行砼的浇灌工作。 柱子轴线的垂直控制：在柱基面按设中轴线位置，抹20厘米高水泥砂浆底盘，其断面全同柱断面，作为方柱侧面模的依据。四角的边柱垂直用经纬仪校正固定，中间柱子拉通校正即可。底层柱子拆模后画上轴线控制红三角，以后每层及全高的垂直度均按此红三角用经纬仪传递轴线位置。 梁板面标高的控制：首先由绝对标高用水平仪将to．00标高或0．50标高引至一层柱上，并用红三角标出，梁模架子搭设时，再复检一次，如不符合要求需进行逐步调整。在浇灌砼前，预先在梁侧模上用水平仪梁表面标高，间距不大于2米，或在浇灌砼时，边浇灌边测试标高，随时调整找平。 2、模板拆除 拆模时间应申请批准施工，柱侧模拆模时间少于24小时，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因折除模板而受损后，方可拆除。梁底拆模达到设计强度100％，其余达到70％。拆除模板州顺序遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重的模板，自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业，其好处是支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时人员熟知，依照拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。 柱子模板拆除：拆除拉扦或斜撑Ir自上而下拆除柱箍，拆除部分竖肋一拆除部分竖肋一拆除模板及配件运输维护。柱模板拆除时，要从上口向外侧轻击和轻橇，使模板松动，要适当加设临时支撑，以防柱子模板倾倒伤人。 梁板模板拆除：拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑一拆除侧模板一下调楼板支柱一使模板下降一分段分片拆除楼板模板一木龙骨及支柱一拆除梁底模板及支撑系统。拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑以便作业，而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑，轻橇梁侧模板，使之 与混凝土表面脱离。下调支柱顶托螺杆后，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除，切不可用钢棍或铁锤猛击乱橇，每块竹胶板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶托螺杆在下调相当高度，以托住拆下的模板，严禁模板自由坠落于地面。拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始一调支柱顶托螺杆，然后向两端逐根下调，拆除梁底模支柱时，亦从跨中向两端作业。 3、模板工程中应注意的问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ： 柱模板出现涨模断面尺寸不淮的防治：根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证柱模的强度，刚度足以抵抗混凝土的侧压力。柱身身扭向防治：支模前先校正柱筋，使其首先不扭向，安装斜撑(或拉锚)，吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线附所示两点至柱位置线距离均相等保证柱模不扭向。轴线位移，一排柱不在同一直线上防治：成排的柱子，文模前要在地面上弹出主轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一个方向轴线，再确定柱的另两条边线，支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板，柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每根柱垂直和位置正确。梁板底不平下挠梁侧模不平直梁上下涨模防治：梁板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度，作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形，模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁板产生下挠。梁板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板变形。 模板工程质量控制程序图如下： 模  板  工  程 第五节：钢筋工程 1、钢筋加工绑扎 现场设置钢筋制作场，钢筋采用取专人配料计算，集中下料加工，成品分类挂牌堆放，梁钢筋采用模外绑扎，成型后统一入模内。柱钢筋采用电渣压力焊连接。 钢筋进场后应检查是否有产品合格证，出厂检测报告和进场复验报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格，使用部位、编号分别加垫木堆放。钢筋绑扎前应检查有无锈蚀，除锈后再运至绑扎部位，先熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。并做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱墙外皮尺寸线。根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将浮锈、水泥砂浆等污垢清除干净。根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高是否符合图纸要求，混凝土施工缝处理要剔凿到露石子并清理干净。 柱钢筋绑扎：套柱箍筋一搭接绑扎竖向受力筋一画箍筋间距线一绑箍筋。按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套下下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于3介，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与 模板成45度，中间钢筋的弯钩应与模板成90度。柱竖向筋采用电渣压力焊时，按规范要求同一断面50％接头位置，第一步接头距楼板面大于500毫米且大于H／6，不在箍筋加密区。在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。然后按位置线，将己套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固，柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸及施工规范不大于lOO毫米且不大于5D的要求，如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩信箍筋。柱筋保护层厚度应符合规范要求，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般l米，以保证主筋保护层厚度准确，同时可采用钢筋定距框平保证钢筋位置的正确性，当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。柱筋至结构封顶时，要特别注意边柱外侧柱筋的锚固长度为1．7Lae，同时在钢筋连接时要注意柱筋的锚固方向，保证柱筋正确锚入梁板内。 梁钢筋绑扎(先在梁模板上口绑扎成型后再入模内)：画箍筋间距一在主次梁模板上口铺横杆数根一在横杆上面放箍筋一穿主梁下层纵筋一穿次梁下层钢筋一穿主梁上层钢筋一按箍筋间距绑扎一穿次梁上层纵筋一按箍筋间距绑扎一抽出横杆落骨架于模板内。在梁侧模板上 画出箍筋间距，摆放箍筋。先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋，放主次梁的架立筋，隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固，调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次同时配合进行。次梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向钢筋之上，为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置，可将主梁上部钢鞘降低一个次梁上部主筋直径的距离加以解决。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求，框架梁纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错布置，箍筋弯钩采用135度，平直部分长度为10D。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50毫米处，梁与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均在符合设计要求，梁柱节点处，由于梁筋穿在柱筋内侧，导致梁筋保护层加大，应采用渐变箍筋，渐弯长度一般为600毫米。以保证箍筋与梁筋紧密绑扎到位。在主次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度，受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计规范要求。梁筋的搭接，梁的受力钢筋直径等于或大于22毫米时，宜采用焊接接头或机械连接接头，小于22毫米时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的要求。搭接长度末端怀钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内I级钢筋绑扎接头的 末端应做弯钩，搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区域内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50％。 板钢筋绑扎：清理模板一模板上画线一绑板下受力钢筋一绑负弯矩钢筋，清理模板上面的杂物，用墨斗在模板上弹好主筋，分布筋间距线。然后按划好的间距，先摆放受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。在现浇板中有板带梁时，应先绑扎带梁钢筋，再摆放板钢筋，绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置，负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。在钢筋下面垫好砂浆垫块，间距1．5米，垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层应为15毫米，盖铁下部安装马凳，位置同垫块。  楼梯钢筋绑扎：划位置线一绑主筋一绑分布筋一绑踏步筋。在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线，根据设计图纸中主筋，分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎，如有楼梯梁时，先绑梁筋后绑板筋，板筋要锚固到梁内。底板筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。 2、钢筋绑扎中应注意的问题：  浇筑砼前检查钢筋位置是否正确，振捣砼时防止碰动钢筋，浇筑砼后立即修整甩筋的位置，防止柱筋，墙筋位移。梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸应配制箍筋时按内皮尺寸计算。梁柱核心区箍筋应加密，熟悉图纸按要求施工。箍筋末端应弯成135度，平直部分长度为10D。梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置准确。板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不应踩倒。绑板的盖铁钢筋应捡通线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准，观感不好。绑竖向受力钢筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣，层高超过4米时，搭架子进行绑扎，并采取措施固定钢筋，防止柱墙钢筋骨架不垂直。在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。 绑扎完毕后，应及时通知甲方，监理或质检站进行验收，并办理隐蔽验收签证手续，然后才能浇灌砼。 第六节：混凝土工程 1、混凝土浇筑 现场设混凝土搅拌棚，配用一台硷搅拌机。水泥采用32．5普硅或矿渣水泥，中砂级配及石子按设计要求，进场后及时取样送质检站做混凝土配合比。 混凝土浇灌前，须对模板工程、钢筋工程及预埋管线、预留洞口、预埋件、插筋、轴线、标高等进行全面检查，如不符合图纸设计要求或施工规范的，必须立即修整，直到符合标准为止。检查模板、钢筋工程的自检记录评定资料是否齐全，钢筋水泥原材料的出厂合格证及试验报告单是否齐全。隐蔽验收是否签证、砂石级配是否符合要求，石子含泥量超过规范要求时，必须进行清洗。浇灌三合板用架子及走马道须经检查合格。施工前，应提前填写砼需用申请单，并详细注明砼合作部位，需用数量，强度等级，坍落度范围，使用日期，合作起止时间，有无外加剂及型号等数据。 砼浇筑：作业准备一砼搅拌一砼运输一柱梁板楼梯砼浇筑与振捣一养护。柱子施工前应清理柱根杂物，用水浇洗干净，检查钢筋的保护层垫块是否垫好，如使用木模板时应浇水使模板湿润，柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。砼施工缝处松散砼及砼软弱层己剔除清净，露出石子，并浇水湿润，无明水。在施工缝接头处垫细 石砼接合层，浇注时砼放在铁板上，使用人工投料，分层下灰200—250毫米厚，分层振捣，柱侧开设振捣孔。 柱施工缝在梁底或基础表面，梁板一次完成，不留施工缝，楼面施工如确须留施工缝，应留置在结构受剪力最小的部位，在施工缝处继续浇灌时，应在已硬化的混凝土表面上清除水泥薄膜和松动石子，加以冲洗干净，不得积水，然后铺与混凝土成份相同的水泥砂浆一层，细致捣实使新旧混凝土紧密结合。砼浇灌应分段、分层连续进行，每层高度不超过50厘米，插入式振捣器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐步移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。浇砼时应经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件，插筋等有无移动，变形或堵塞情况，发现问题及时加以处理。柱高在2米之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过2米时，应采取措施或在模板侧在开洞口安装斜溜槽分段浇筑，每段高度不得超过2米，每段混凝土浇筑后将洞模板封闭严实。并用箍箍牢。 梁板砼浇筑：梁板应同时浇筑，浇筑方法由一端开始用“赶浆法”’即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板砼浇筑连续向前进行。梁柱节点钢筋较密时，此处宜用小粒径石子同强度等级的砼浇筑，并用 小直径振捣棒振捣。浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣棒顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查砼进度，振捣完毕后用长木抹子抹平，施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找一，浇筑板砼时不允许用振捣棒摊砼。 施工缝位置宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度中间1／3范围内，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜搓。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。施工缝处须待已浇筑被的抗压强度不小于1。2k9A时，才允许继续浇筑，在继续浇筑砼前，施工缝砼表面应凿毛，剔除浮动石子和混凝土软弱层，并用水冲洗干净后，先浇一层同配比减石子砂浆，然后继续浇筑砼，应细致操作振实。使新旧政紧密结合。 楼梯砼浇筑：楼梯段砼处下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步役一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。施工缝位置：楼梯砼宜连续浇筑，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1／3的部位。 所有浇筑的砼楼板面应当扫毛，扫毛时应当顺一个方向扫，严禁随意扫毛，影响砼表面观感。混凝土浇筑完毕，24小时后浇水养护，浇水次数应保持混凝土处于湿润状态。 认真填写砼施工日记，按照规范规定的试块取样要求做好试块的取样。并做好处试块养护和试压工作，做到准备及时、实事求是，积累好技术档案原始记录资料。 2、砼工程中应注意的问题 蜂窝的原因是砼一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而砼坍落度过小或石子过大，柱根部模板有缝隙，以致使中砂浆从下部涌出。露筋的原因是钢筋垫块位移，间距过大、漏放，钢筋紧贴模板造成露筋，或梁板底部振捣不实，也可能出现露筋。孔洞的原因是钢筋较密的部位砼被卡，未经振捣就继续浇筑上层砼。缝隙与夹渣层的原因：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等，梁柱连接处断面尺寸偏差过大的主要原因是柱接头模板刚度差，支撑不牢固或支此部位模板时末认真控制断面尺寸。现浇砼楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大的原因是砼浇筑后，表面不用抹子认真抹平，冬期施工在覆盖保温层时，上人过早或未垫板进行操作。 第七节：砌筑工程 本工程采用水泥砂浆及混合砂浆砌筑。进厂砌体材料必须有出厂合格证和试验报告，砌块应浇水湿润，除大推浇水湿润外，还应在砌筑前对砌筑面洒水湿润，其含水率一般不超过15%,砂浆要有良好和易性，每一层楼做一组试块，砌体砂浆必须密实饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80％严格控制每层标高，水平灰缝以皮数杆为准，层层拉线，留准门窗洞口，做到洞口上下一条线，左右一条线。灰缝应横平竖直，垂直缝宽并不大于10毫米，水平灰缝厚度不大于12毫米。每次盘角不要超过五层，水平间距每隔2米在丁拉棱位置弹两道垂直立线，控制游丁走缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，不得使用过夜砂浆。 木砖预理应小头在外，大头在内，且需进行防腐处理。墙体抗震拉结钢筋的规格、数量、位置和间距均应按设计要求放置。 临时间断处应砌成阶梯形斜搓，不允许留直搓。外墙：转角处和纵横立接处的砌块应分皮咬搓，交错搭砌。砌体的上下皮砌体应借缝搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一。墙体拐角处及墙柱交接处应按设计规定分层设立墙拉结筋。 第八节：搂地面工程 l、砼垫层及水泥砂浆找平层 施工时，把粘结在基层上的浮浆，松动硬，砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。找标高弹水平控制线，根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层及找平层标高，有条件时可弹在四周墙上。根据砼配合比核对原材料，检查磅秤的精确性，作好搅拌前的一切准备工作，操作人员认真按径的配合比投料，每盘投料顺序为石子一水泥一砂一水。应严格控用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90S。铺设厚度应按设计厚度，铺设砼前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆，然后从一端开始铺设，由室内向外退着操作。用铁锹铺砼，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣器振捣。不可漏振，确保砼密实。振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，低处补平，用水平木杠刮平，表面再用木抹子搓平，有坡度要求的地面，已浇筑完的砼垫层，应在12小时左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7天。 2、砖面层 ①工艺流程：基层处理；找标高、弹线；抹找平层砂浆；弹铺砖控制线；铺砖；勾缝、擦缝：养护； ②施工方法：将砼基层上的杂物清理掉，并用至于剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层，根据墙上的+50水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上，在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。从己弹好的面层水平线下量至找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋，清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆粘结层，要随涂刷随铺砂浆，然后根据标筋的标高，用水平锹或木抹子将己拌合的水泥砂浆铺装在标筋之间，用木抹子摊平，拍实。弹铺砖控制线，有房间分中、从纵横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处，根据己确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线。为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2—3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线。 铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水中湿润，晾干后表面无明水时，方可使用，找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺贴到已刷好水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正找直我方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密，坚实与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺完2—3行时，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。面层铺贴应有24小时内进行擦缝、勾缝工作，并应采用品种、同标号、同颜色的水泥。勾缝用1：1水泥细砂砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1／3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。铺完砖24小时后，洒水养护，时间不应少于7天。 第九节：其它工程 l、天棚抹灰 ①施工方法： 先用粉线包在靠近顶棚的墙上弹出水平线，作为顶棚抹灰找平依据，再从顶棚角开始，进行头道灰压抹，为了避免掉灰，头道灰一般宜抹得薄一些，将底层不平处用灰挤实即可，底子灰抹完后，紧跟着抹找平层，纸筋灰用铁皮抹子压实赶光。 ②操作要点： 现浇钢筋砼楼板底抹头道灰时，首先将板底杂物浮灰凸出砼凿平清除干净，即用铁板上灰，铁板抹子的运行方向必须与模板纹方向成垂直，且抹灰层越薄越好，顶棚抹灰平均总厚度应不大于15咖，顶棚表面应顺平，接搓应平整，并压实压光，不应有抹纹和气泡，顶棚与墙壁面相交的阴角应顺直清晰。 ②材料要求：水泥标号不小于R32，5号(应符合设计配比要求)。石灰膏应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存沉淀池中，熟化时间常温下一般不小于15天，用于罩面时不应小于30天，抹灰用石灰膏也可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔／cmz。纸筋灰，将纸筋撕肿，浸透捣烂后，加入石灰膏中搅拌，筛后即成，纸筋灰应洁净，细腻。抹灰宜中砂，不得含有超过限量的粘土，不得含有草根，树叶和碱质等有害物质，砂在使用前应过筛。 ④质量要求：阴阳角找方，表面压光，不得有接痕裂纹。 2、  普通内墙抹灰 ①抹灰操作工序：挂线做灰饼；门窗洞口应用1：2水泥砂浆做护角，护角高度应不低于2m，根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺并找方吊直，用1：2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后用阳角器和纯水泥浆粉出小园角；边上底灰边刮平，然后用木抹子搓平；  待底子灰五六成干后即用纸筋灰罩面。 ②操作要点：抹灰前必须先找好规矩，即横线找平，立线吊直，弹出准线和台度踢脚板线，抹灰的平均厚度均为20cm左右最薄处的厚度不得小于7mm；混合砂奖抹在施工应分遍进行，每遍厚度为7—9mm：纸筋灰罩面，经赶平压实后其厚度不应大于2mm；  混合灰砂浆的抹灰层，应待一层发白(7—8成千)后，方可继续抹后一层，达到表面平整，不显接搓；纸筋灰罩面时，宣在底子灰5—6成干时进行，表面分两遍压实赶光，达到面层平整光滑，不显接搓；抹灰层的基层若是混凝土时，抹灰前应先刮素水泥浆一道，以使抹灰层与基层的粘结牢固。 3、外墙抹灰 1）操作工艺流程：基底清理一浇水湿润一1：3水泥砂浆底做分格条一1：2水泥砂浆面一外墙涂料。具体施工要求： 2)所使用的砂子含泥量不大于3％，水泥使用硅酸盐水泥。 3)抹灰前要将其墙体表面的灰尘污垢，油渍清除干净，尤其模板脱后砼表面粘连的隔离剂油污要用碱性清洁剂水溶液刷干净。 4)在抹前的一天要认真洒水湿润墙体，开抹前再适当润水一次。 5)抹灰前要垂线、贴标、砼梁做护角，梁边垂线贴标。 6)抹灰前在堵塞架眼，首先要清理好架眼中的残灰渣，再用水湿润分层用砖堵塞，砂浆要饱满。 7）外墙抹灰分格条采用黑色凹形塑料条，宽20毫米，成型后分格条顺直、宽度、深度一致，槽底光滑，分界清楚。 8）门窗顶底做滴水线3厘米，内加设10x6毫米的黑色塑料凹槽既美观，防水效果又好。 9）外墙各窗台板均为立模，钢筋佐现浇，内设滴水线加半圆凹槽，窗台面做2厘米的流水坡。 10）凡是压顶，女儿墙、阳台栏板滴水线槽均现浇，滴水槽离墙3—4厘米，滴水线槽必须垂直、宽度、深度一致，槽底清晰无灰刺。 11）外阳台抹灰由顶层到底层的竖向抹灰要挂垂直通线，允许偏差5毫米。 12）内外窗台抹灰必须使用水泥砂浆，内窗台外沿阳角要抹3—5厘米宽的水泥护角。 13）内外墙面抹灰绝不允许一遍成活，必须底灰找平，面层压光。 14）抹灰时，对安装工程预留的洞口、线盒，要显露出来，不允许抹灰。 15)底层砼柱要拉通线贴标饼控制，同一面上拉通线检查允许偏差不大于5毫米。 16)楼梯间抹灰质量是各楼层抹灰的关键部位，踏步阳角采用嵌塑料槽使滴水线与踏步面分界清楚，滴水效果好。踏步底阳角做护角。踏脚线上口要顺直。成活后马上封堵楼梯口，严禁通行，做好成品保护。 5、塑钢窗 ①施工程序“：准备工作一塑钢门框安装一窗扇安装一玻璃安装一清理。 ②施工要点：    窗安装前的准备工作： 塑钢窗框一般都是后塞口，故窗框加工的尺寸应略小于洞口尺寸，窗框与洞口之间的空隙，应视不同的饰面材料面定；塑钢窗框安装的时间，应选择主体结构基本结束后进行，塑钢扇安装的时间，宜选择在室内外装修基本结束后进行。以免土建施工时将其损坏；安装塑钢窗框前，应逐个核对窗洞口的尺寸，与塑钢窗框的规  格是否相适应；按室内地面弹出的水平线和垂直线，标出窗框安装的基准线，作为安装时的标准。要求同一立面土窗的水平及垂直方向应做到整齐一致。如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差应及时调整、处理。 ②塑钢窗框安装： 按照在洞口上弹出的窗位置线，根据设计要求，将窗框立于墙的中心线部位或内侧，使窗框表面与饰面层相适应。 将窗框临时用木楔固定，持检查立面垂直，左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在窗洞口内。 窗框上的锚固板与墙体固定方法按设计要求。 锚因板的窗框上的锚固板与墙体固定的连接件锚固板的一端围定在窗框的外侧，另一端固定在密实的洞口墙体内。 锚固板应固定牢固，不得有松动现象，锚固极的间距不应大于500mm。如有条件时，锚固板方向宜在内、外交错布置。 带型窗、大型窗的拼接处，如需增设角钢或槽钢加固，则其上、下部要与预埋钢板焊接，预埋件可按每1000M间距在洞口内均匀设置。 严禁在窗框上连接地线进行焊接工作，当固定铁件与洞口预埋件焊接时，窗框盖上橡胶石棉布，防止焊接时烧伤门窗。 窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5—8mm深的槽口，填嵌密封材料。在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜：如表面沾污了水泥砂浆，应随时擦净，以免腐蚀铝合金，影响外表美观。 严禁利用安装完毕的窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏窗框。 全部竣工后—，剥去窗上的保护膜，如有油污、脏物，可和醋酸乙酯擦洗(醋酸乙酯系易燃品，操作时应特别注意防火)。 ④窗扇安装：          ． 窗扇安装，应在室内外装修基本完成后过去时进行。 推拉门、窗扇的安装：将配好的窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道内然后再用同样的方法安装内扇。  对于可调导向轮，应在窗扇安装之后调整导向轮，调窗在滑道上有高度，并使窗扇与边框间平行。 平开窗扇安装：应先把合页按要求位置固定在窗框上，然后将窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将窗扇固定在合页上，必须保证上、下两上转动在同一个轴线上。 ⑤玻璃安装包括玻璃裁割、玻璃就位、玻璃密封与固定。 ⑥清理： 塑钢窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香蕉水清洗干净。 窗框扇，可用水或浓度为1％—5％的PH7．3—9．5的中性洗涤剂充分清洗。 玻璃应用清水擦洗干净，对浮灰或其它杂物，要全部清除干净。 待定位销孔与销对上后，再将定位销完全调出，并插入定位销孔中。 ⑦质量要求 窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 窗框安装必须牢固：预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。 推捡窗扇应关闭严密、间隙均匀，扇与框搭接应符合设计要求。窗附件应安装齐全、位置正确、牢固、灵活适用、端正美观，达到各自的功能。 窗框与墙体间隙缝应嵌填饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝、填塞材料、方法符合设计要求。窗表面应洁挣，无划痕、碰伤、锈蚀、涂胶表面光滑、平整、厚度均匀，元气孔。窗安装偏差应在允许偏差范围内。 6、外墙乳胶漆及内墙涂料 本工程外墙涂料为涂料，内墙及天棚为乳胶漆。 工艺流程：基底干燥后披灰→磨砂线→二道披灰→磨砂纸→喷点子→底漆油漆→滴水线、分格线处清理、扫尾。 待基层砂浆干燥后，进行涂料工程。 由建设、质监、设计等单位对涂料品种质量认可后购入符合要求的涂料。 披灰材料配合比应符合设计要求，不能掺入太多的大白粉，使得批灰材料没有强度及粘结性。 喷涂外墙涂料及内部乳胶漆时，喷点大小要均匀，压花时轻重要适宜，不得污染塑钢窗框及内墙。涂底漆要均匀，不得漏涂，特别在阴阳角处，管件背面面漆完成，拆架前应仔细检查，不得出现透底、漏刷、流坠、污染等现象。 第十节：防水工程 施工屋面保温层时保温块必须垫实垫稳，找坡严格按图示规定，屋面防水层施工前必须将基层清理干净，所有阴阳角均做成弧形，找平层不得起砂、空鼓，防水层不得起鼓，皱拆。屋面防水层施工完毕后要采取保护措施，防止防水层的碰坏。 开沟与雨水口外，是屋面发生漏水的通病，因此在开沟处雨水口也要增设附加层，各层与附加层，均应测至雨水口杯口上。 卫生间楼地面的找平层水泥浆应加防水剂，以防渗水现象，并按规定坡向地漏，并放水浸试。 第七章  质量创优保证措施 第一节：工程质量管理目标 本工程质量等级达到合格工程，分部分项工程合格率达到100％。 质量是企业的生命，以质量求信誉，是市场经济发展的主要标志，市场竞争最集中的表现是产品质量，为加强工程质量管理，我们的口号是：“建一个工程，交一批朋友，树立一块丰碑”。为此必须执行有关质量管理的文件和有关规定，建立健全各种规章制度，确保工程质量达到合格。 建立以项目经理为责任人的质量管理体系，按照公司内部质量管理暂行规定推行各级管理人员岗位责任制，把质量管理层层落实，分解到施工班组。 加强全员质量意识，端正经营管理思想。每召开一次职工大会，提出质量目标，针对工程中质量状况采取相应的控制手段，并组织落实。 建立合格分部分项施工计划，要求达到合格等级的分部、分项工程，必须严格验收，对职工采取合格、合格等级工资控制，促进合格产品多得，推行优质优价。 严格审查，熟悉图纸，细心做好图纸会审工作。施工关键部分，要求严肃交底制度，严格检查验收，执行现行验收规范和质量验评标准，认真执行质量一票否决制度。 做好各分部分项工作的验收工作，在验收前做好一切资料准备工作。要求施工进度与资料同步。 确保轴线、标高的准确无误，定位后，设永久控制点，并用仪器控制平整度和垂直度。 第二节：质量保证体系 质量方针：质量第一，信誉至上。 质量目标：认真贯彻执行国家有关质量法规，依据设计要求、质量标淮，施工规范进行施工，建立完善的记录，确保每个分部工程一次验收合格。 质量保证体系组织机构形成参见附录。 各机构职责： 经理：制定公司质量方针和质量目标，布置公司质量工作任务。 质量总负责人：负责公司质量计划、质量管理的日常工作，批准质量实施方案，协调好各质量部门的相互工作。 质检安全部：检查工程质量实施情况，记录质量现状，提出质量改进措施。 材料供应部：提供合格材料，加强材料检查，在原材料上把好质量关。 项目经理质量小组：现场实施质量措施，跟踪质量检查随时发现问题，及时性掌握质量动态，加强生产一线工人的质量意识。 项目质量保证体系参见附录。 第三节：分项工程质量控制 分项工作中是组成部分工程的基本项目，工程质量权取决于分项施工质量好坏，因此，在分项施工质量上应重点落实到施工班组，除做好分项交底外，要坚持以自检为主的“三检制”，上道工序不合格，不允许下道工序施工，严格控制各工序操作质量。坚持实行“一票否决权”制度。 做好分部分项隐蔽验收记录，及时办理隐蔽验收签证手续，应做到及时、准确、详细、不丢项，实事求是，认真的反映施工情况。 严格推行样板制，施工前先做样板，组织按样板施工，合理安排工序做到不返工、不修补。操作人员执行责任分工制，便于查找原因。 严格执行施工过程中的事前控制，事中控制及事后控制的“三控制”过程。 第四节：产品质量的监督与检查 分项工程质量验收评定，应在班组自检的基础上由专业队长组织有关人员评定，专职检查员核定，无启检记录的，检查员可拒绝验收。 分部工程验收评定，由施工员组织验收，专职检查员进行评定，本工程装修工程，由公司技术管理组织验收评定，市质检部门进行核定，凡受当地质量部门监督的必须提前填写申请验收单，各种资料应用齐全。 原材料供应，材料部门必须提供合格证明书交质检部门验收。所进场的材料必须经复检合格方准使用，不合格的材料，严禁使用。 单位工程交工验收，应首先由项目经理部进行自检，在确认无误申请公司组织验收，验收前各种施工资料必须齐全，整理，装订成册，包括竣工图在内，上交公司审查，合格后由公司组织建设单位，市质检站、监理公司等有关单位进行竣工验收，并办理签证手续。 第八章  施工安全保证措施 安全是施工的头等大事，应在施工中执行“安全第一，预防为主”的方针，本着管生产必须安全的原则，由项目经理负责，主抓安全工作，要定期召开安全工作会议，制定责任管理制度。 凡进场工作人员必须进行一次安全教育，进行安全交底工作，对施工作业班组，要求每长时期进行一次安全活动，施工现场设立安全标志和安全宣传标语，使安全生产形成一种自觉的制度。 坚持安全交底制，施工员向施工队交底，施工队向班组进行交底，要求以书面的形式，执行签字手续，并随时进行安全检查，必须实行“一机一箱一闸一保护器一锁”的五一制度，除专职电工外，其他人不准乱接电源。 正确使用“三宝”，进入现场人员必须佩戴安全帽，对脚手架的安全性应定期进行检查，严禁高空抛物，打闹及玩耍，做好季节性施工和安全工作，冬雨季施工对架子、平台、脚手板、楼梯等处要采取防滑措施，保卫部门要做好现场的防水，防毒、防爆工作，发现隐患及时处理。 工地建立安全消防组织，贯彻“安全生产，预防为主”的原则，按照安全管理制度，明确管理必须管安全、交技术必须交安全，外墙架子实施双排双网层板，全封闭施工，工地围墙挂专用灭火器材，职工凭证出入大门，安质员持证带袖上岗，易燃易爆物品定点堆放，除食堂外，现场不准生火，烤火凡楼梯口上料口等所有洞口均设防护网和安全通道，充分利用“三宝四口”定期组织巡回检查工地防护设施和危险峰区域的警示牌，消除不安全隐患，发生事故在不放过，限期整改，抓安全生产，常抓不懈，任何时候都不能松懈。 第九章  文明施工管理措施 严格遵守“十不”精神文明条例，杜绝野蛮指挥野蛮作业现象的发生，不打架斗殴，不偷盗公私物品，经常进行文明施工教育，并设立文明宣传栏，对施工现场涌现出来的好人好事及时进行表彰和鼓励，使广大职工学有榜样，赶有目标。 施工现场临时设施和生产设施必须符合当地政府规定，整齐统一，符合安全，防火要求。 现场各职能部的办公室、材料室机械房宿舍、厨房浴室厕所及工棚，必须挂牌，环境应保持清洁、卫生。 办公室内应在墙上张贴施工现场平面布置图，形象进度图，总进度计划表文明施工管理制度质量保证体系，安全生产技术质量责任制等图表。 施工现场材料应按平面布置图，按品种规格堆放整齐使用后多余碎材，钢筋必须及时清理。 “三灰”进入池后订挂有标志牌，池口随用随清，施工操作时做到边施工边清理落地灰，建筑垃圾集中归堆，及时处理。 施工现场临时水管无漏水现象；临时用电线路必须布置整齐，符合标准，严禁乱捡乱接，机械房(棚)应符合机构使用规范，机构设备上应有安全操作警句和安全标志。设备应及时保养清洗，小型机具应合理存放，保持清洁。 第十章  工程工期进度保证措施 组成精干高效的项目班子，确保指令畅通。 作好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准各计划，专人逐项落实，确保后勤保障工作的高质、高效。 建立一套有效的组织体系，在保证质量的前提下，对整个工程划分好合理的施工流水段，实行小流水作业，每一道工序为下一道工序创造工作面，后续工序尽可能提前，努力缩短每个分部工程的施工周期。 采用“S”形曲线图进行进度控制。 施工期间加强与气象部门联系，提前做好季节性施工方案。 第十一章  冬雨季施工措施 冬雨季施工的特点：冬雨季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故易出现的多发季节，而且质量事故出现隐蔽性、滞后性，将给事故的处理带来很大的困难。 冬雨季施工的准备工作：针对现场的实际情况和工程需要，冬雨季施工所必须的材料、工具、设备应提前做好准备工作，经常检查机械、设备、电器、管道、缆风绳、地锚等器具，及时进行修理，保温、保养等工作，不用的要及时拆除，注意现场的道路疏通及排水工作，施工队应对全体职工进行一次技术交底，建立必须的责任制度，随时注意天气，气温的变化情况，作好防冻防雨措施。 冬雨季施工组织管理措施：凡在冬雨季施工的分部分项工作，施工队必须向作业班组和民建队进行书面的技术交底，质检部门必须加强对冬雨季施工措施落实情况和施工质量情况的跟踪检查、冬雨季施工措施不落实，不得盲目施工，试验室必须完善砂浆试块标准养护条件。工地领导应确保冬雨季施工措施所需的资金，物资供应部门要落实冬雨季有关材料、工具、设备的供应工作。 第十二章  成品保护措施 搞好成品保护，关系到确保优质工程竣工，降低工程成本的重要环节。 加强成品保护，首先要教育工地职工要树立自觉的质量观念，尊重自己的劳动成果，为民服务的责任心，精心爱护，互相监督损坏处罚，不因成品损坏污染而造成次品废品。 成品保护的主要措施有护、包盖、封等四种： 护：提前护理，如门框在小车易碰部位钉护角铁皮，大理石柱角立板捆绑，室内涂料、油漆等细装饰施工前，先按单位门锁门开关。 包：就是包裹，如铝合金空塑料薄膜包裹，楼梯扶手油漆后裹纸保护，电气开关，插座在墙面涂料前贴纸防污染。 盖：表面覆盖，水泥楼面，地砖贴面加盖草袋，锯末楼踏步抹灰后，盖护角板等。 封：局部封闭，如楼梯间先封闭装饰，待达到上人强度后开封，厕所间的防水，贴面后锁门，必要时设专人看管。 第十三章  减少扰民噪音及降低环境污染技术措施 第一节：控尘拴废 严格控制工地的粉尘废气废水和固体废弃物，清理高处废弃物并使用密封式筒道防止扬尘的方式，定期清理废弃物，禁止将含有废弃物和有毒物质的垃圾土作回填土使用。 第二节：控防粉尘危害 混凝土搅拌站，木加工、金属切削加工、锅炉房等产生粉尘的场所，必须装置除尘器或吸尘罩，将尘料捕捉后送至储仓或经过净化后排放，以减少灰尘飞扬。 施工和作业现场经常洒水，控制和减少灰尘飞扬。 采取综合防潮措施或低尘的新技术、新工艺、新设备，使作业场所的粉尘浓度不超过国家的卫生标准。 第三节：控防噪音危害 施工现场的噪音应严格控制在90P以内。 改革工艺和选用低噪音设备，控制和减弱噪音源。 采取消声措施，消声器。采取吸音材料和结构，吸收和降低噪音。 采取隔声措施，把发音的物体和场所封闭起来。 采用隔震措施，装设减震器或设置减震垫层，减轻震源声及其传播。 采用阻尼措施，用一些内耗损、内摩擦在材料涂在金属薄板上，减少其噪音的能量。 作好个人防护，戴耳塞、耳罩、头盔等防噪音用品。定期进行体检。 第十四章  地下管线、地上地下设施的保护加固措施 第一节：地下管线地下设施的保护 在进行土方开挖及施工临设搭设前，应与建设单位及相关单位取得联系，应详细分析与核对各项技术资料’，特别是原有地下管道、电缆和地下构筑物资料及本工程的基础开挖图纸，进行现场调查，确保对地下原有管线及地下设施进行保护，以免造成破坏带来不利的影响。 如出现原有地下管线或地下设施在土方开挖范围内，必须对其准确定位，在开挖时，必须注意挖掘机不能过分碾压，在开挖到与其有一定的位置，必须采用人工开挖，并派入专职指挥，小心施工。 在施工过程中，应及时与相关单位联系，对地下管线地下设施进行迁移或采取特殊保护措施。我方将积极配合。 第二节：地上设施的保护加固措施 对于地上原有的设施，正在使用的如妨碍施工正常进行时，必须联系相关单位，对其进行加高或转移的措施，不能妨碍其正常使用。对于地上设施如绿化等设施，如正常安排生产时，对于施工有妨碍，可以考虑进行拆除，在施工结束后，我方将按原样进行恢复。 第十五章  质量保修措施 工程竣工后的维修服务亦是整个工程质量的延续，质量对用户最有影响，用户对质量最有发言权，工程竣工投入使用后，应调查掌握工程质量情况，及时解决发现的质量问题。 我将采用科学的态度认真做好工程竣工以后的服务工作，讲究职业道德，用户提出的质量问题逐一解决，工程投入使用阶段，我实行保修制度，专人联系制度和及时处理制度，如是我方的责任费用一切由我承担。 第十六章  资料管理措施 本工程现场设置专职资料员一名，主要负责技术和经济资料的收集与管理。以各随时存查，项目测量员、材料员、计划员和各专业工长应按公司的项目管理标准和岗位工作标准的要求，负责专业资料的汇总的整理工作。 钢材、水泥等材料进入现场时，应提供材料出厂证明和合格证，测试员应及时送检并按时反馈回试验资料。各专业工长，质检员应及时送检并按工程形象进度表提供钢筋隐蔽记录和质检资料等。 专职资料员每月25日向管理人员收集一次技术和经济资料，并按公司要求进行归档和整理，随时接受公司技术和经济部门的检查。 工程收尾阶段，技术和经济资料须按合同要求的份数再一次进行系统化、规范化整理并送交合同技术科和经营部进行审查，通过后方可送质监站办理竣工验收手续。 第十七章  施工总平面置图 本工程所处位置相对不宽，拟将施工作业现场设置临时围墙，从拟建工程后侧作为施工作业现场，利于材料运输，具体布置见附图。临时设施的情况见附表。 土建部分劳动力计划表 单位：人 工 种 按工程施工阶段投入劳动力情况 基础 ±0.0以上结构工程 混凝土工 5 10 木工 10 8 钢筋工 5 12 机械工 3 5 架子工 4 6 泥工 15 20 其他工 5 8 管理人员 8 8 合计 55 77         拟用于本工程土建部分的主要施工机械设备 序号 机 械或 设备名称 型号规格 数量 国别产地 制造年份 额定 功率KW 生产 能力 备注 1 水准仪 DS3 2 上海 02.3.6   良好   2 经纬仪 J2 2 上海 04.9.3   良好   3 摊铺机 T325N388 2 陕西 01.10.10   良好   4 龙门吊   2 武汉 07.10.10   良好   5 砂浆搅拌机 UJX-15型 2 河北 08.5.9 5.5千瓦 350L 良好   6 发电机 100GF 2 上海 07.12.2 50KW 良好   7 蛙式打夯机 HW-01 4 郑州 09.10.9 2.5千瓦 良好   8 交流电焊机 BX-300 1 武汉 06.10.8 30KW 良好