制氢监理旁站方案

南化9万吨/年制氢及配套空分项目 工程 旁 站 方 案 （土建） 项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日 期： 一、工程概况： 项目名称：南化9万吨/年制氢及配套空分项目 建设地点：南京大厂区葛关路189号 建设单位：中国石化集团南京化学工业有限公司 设计单位：中石化南京工程有限公司 勘察单位：南京化学岩土有限公司 监理单位：南京华源工程管理有限公司 总包单位：南京南化建设公司 二、旁站监理范围： 本工程监理范围为施工阶段监理，本旁站 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 是对工程施工阶段的关键部位、关键工序施工质量全过程进行现场跟班监督。根据工程的特点及建设部《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法》（试行），本工程具体的关键部位、关键工序如下： 1. 基础工程方面：土方回填、基础结构混凝土浇筑。 2. 主体结构方面：梁、柱节点钢筋隐蔽，砼浇筑。 三、旁站监理程序： 施工单位根据本旁站监理方案，需要实施旁站监理的关键单位、关键工序进行施工前24小时，书面通知本项目监理机构。项目监理机构接通知后安排人员按照旁站监理方案实施旁站。 四、旁站监理人员的职责： 1. 旁站监理人员在总监理工程师的指导下，由现场监理人员负责具体实施。 2. 检查施工企业现场质检人员的到岗情况，特殊工种人员持证上岗以及施工机械，建筑材料准备情况。 3. 在现场跟班监督关键部位、关键工序的施工、执行施工方案以及工程建设强制性标准等情况。 4. 检查进场建筑材料、建筑构配件、设备和商品砼的质量检验报告等，并可在现场监督施工企业进行检验或者委托具有资格的第三方进行复检。 5. 做好旁站监理 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 和监理日记，保存旁站记录原始资料。 6. 做好见证取样工作。 7. 凡旁站监理人员和施工企业现场质检人员未在旁站监理记录上签字的，不得进行下一道工序施工。 8. 发现施工企业有违反工程建设强制性标准行为的，有权责令施工企业立即整改，发现其施工过程已经或可能危及工程质量的应当向监理工程师或总监理工程师报告，由总监理工程师下达局部暂停施工指令或采取其他应急措施。 9. 凡关键部位，关键工序没有旁站监理记录，监理工程师或者总监理工程师不得在相应的文件上签字。 10. 做好监理记录存档备查工作。 五、旁站监理的内容： 1、土方回填（大型设备基础、大型水池）： 质量标准：基底处必须符合设计和 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 的规定；回填土料必须符合设计要求或施工规范的规定，回填土必须按规定分层压实，取样测定夯（压）后的干土质量密度，其合格率不应小于90％；不合格干质量密度的最低值与设计值的差不应大于0.08％/CM3，且不应集中，环刀法取样的方法及数量应符合规定。 应注意的质量问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ： （1）、未按要求测定土的干质量密度。回填土每层都应测定夯实后的干质量密度，符合设计要求才能铺摊上层土。实验的报告要注明土料种类、要求干土质量密度、试验日期、试验结论及试验人员签字，未达到设计要求的部位应有处理方法和复验结果。 （2）、回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑（槽）底杂物或落土清理不干净，以及冬季做散水施工用水渗入垫层中，受冻膨胀造成，这些问题应在施工中认清执行规范规定，发现后及时纠正。管道下部应按要求回填土，如果漏夯或夯不实会造成管道下方空虚，造成管道折断或渗漏。 （3）、回填土夯压不实：应在夯压前对干土适当洒水加以湿润，回填土太湿同样夯压不密实，呈“橡皮土”现象，这时应挖出土换填。 2、地基与基础工程： （1）、钢筋制作与安装工程：钢筋的品种、质量和焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。进行钢筋焊接，钢筋表面必须清洁，如有颗粒状或片状老锈，经除锈后的留有麻点的钢筋严禁按原等级使用。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扎扣数的10％，且不应集中。弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的要求，搭接长度均不小于规定值。用Ⅰ级钢筋制作的箍筋，其数量及间距应符合施工规范的规定，弯钩的角度和平直部分的长度应符合施工规范的规定。对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊接均匀。接头处弯折不大于4倍，接头处轴线位移不得大于0.1D，且不大于2MM。电弧焊接头焊缝表面平整、无凹陷、焊瘤、接头处无裂缝、气孔、焊渣及咬边。接头处沿接头中心线的纵向位移不得大于0.5D，且不得大于3MM。焊缝厚度不小于0.5D,焊缝宽度不小于0.1D,焊缝长度不小于0.5D，接头处弯折不大于4倍。 钢筋安装允许偏差 项次 项 目 允许偏差值 检查方法 1 骨架的宽度、高度 ±5 尺量检查 2 骨架的长度 ±10 尺量连续三档取其最大值 3 箍筋、构造筋间距 ±20 尺量两端，中间各取一点，取最大值 4 受力钢筋 间距 ±10 尺量检查 排距 ±5 5 钢筋弯起点位置 20 6 受力钢筋保护层 基础 ±10 （2）、模板分项工程： 1）、模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支撑部分有足够的支撑面积。 2）、模板接缝处接缝的最大宽度不应大于1.5㎜。 3）、模板与混凝土的接触面应清除干净，并涂隔离剂。 模板安装允许偏差 项 次 项 目 允许偏差值 检查方法 1 轴线位置 5 尺量检查 2 标高 +5 水准仪或接线检查 3 截面尺寸 +10 尺量检查 4 相邻两板表面高低差 2 直尺和尺量检查 5 表面平整度 5 2M靠尺和塞尺检查 （3）、混凝土分项工程： 1）、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范有关规定。 2）、混凝土所用的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工逢处理必须符合施工规范的规定。 3）、评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》（GB/T 50107-2010）的规定取样、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。 4）、对设计中不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝，设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。 5）、混凝土应振捣密实，蜂窝麻面表面缺陷已修补，无孔洞。 6）、任何一根主筋均不得有露筋。 7）、无缝隙，无夹渣层。 混凝土工程允许偏差（见下表） 混凝土工程允许偏差 项次 项目 允许偏差值 检查方法 1 轴线位置 10 尺量检查 2 标高 +10 水准仪或拉线检查 3 截面尺寸 +8 -5 尺量检查 4 表面平整度 8 2M靠尺和塞尺检查 应注意的质量问题： 1）、蜂窝、露筋：由于模板拼装不严，混凝土漏浆造成蜂窝；振捣不按工艺操作造成振捣不密实或缺少振捣而造成露筋。 2）、缺角、掉棱：配合比不准，搅拌不均匀或拆模过早、养护不够都会致使混凝土损伤。 3）、偏差过大：支模的支撑、卡子、拉杆间距过大或不牢固，混凝土局部浇筑过高或振捣时间过长，都会造成混凝土鼓肚、错台等缺陷。 4）、插铁钢筋位移：插铁钢筋固定不牢固，振捣棒或塔吊料斗碰撞钢筋，致使钢筋位移。 5）、对于地震设防区，当承台梁彩用支模灌筑时，承台梁侧面应按设计要求回填夯实。 6）、模板拆除详见主体。 3、梁柱接点钢筋隐蔽工程 （1）、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 （2）、带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。 （3）、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。 （4）、钢筋对焊接头的机械性能结果必须符合钢筋焊接施工及验收的专门规定。 （5）、缺扣、松扣数量不超过绑扎接头的10％，且不应集中。 （6）、弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度均不小于规定值。 （7）、箍筋的间距数量符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135度，弯钩平直部分长度为10D。 （8）、钢筋对焊接头Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋无烧伤和横向裂纹，焊包均匀。对焊接头处弯折不大于4度，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于钢筋直径的0.1倍，且不大于2MM。 允许偏差见下表： 项次 项目 允许偏差值 检查方法 1 网的长度、宽度 10 尺量检查 2 网眼尺寸 20 量尺连续三档取其最大值 3 骨架的宽度和高度 5 尺量检查 4 骨架的长度 10 5 受力钢筋 间距 10 尺量两端、中间各一点取最大值 排距 5 6 绑扎构造筋间距 20 7 钢筋弯起点位置 20 8 焊接 预埋件 中心线位置 5 尺量检查 水平高差 3 0 9 受力钢筋保护层 梁、柱 5 墙、板 3 应注意的质量问题： （1） 梁柱交接处核心区箍筋未加密：原因是图纸不熟悉，绑扎应先熟悉图纸及图集，在绑梁钢筋前先将钢筋套在竖筋上，穿完梁钢筋后再绑扎。 （2） 箍筋搭接处未完成135度，平直长度不足10D：加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，应按135度弯钩。 （3） 梁主筋进支座锚固长度不够、弯起钢筋位置不准：在绑扎前，先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋是否正确，然后再进行绑扎。 （4） 板的弯起钢筋，负弯距钢筋踩在下面：绑扎好之后禁止人在钢筋上行走，且在浇筑混凝土前整修检查合格后再浇筑。 （5） 板钢筋绑扎不顺直、位置不准：板的主筋分布筋要用尺杆划线，从一面开始标出间距，绑扎时随时找正调直。 （6） 柱、墙钢筋骨架不垂直：绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑3个扣，以免不牢固发生变形。内外绑扣不能绑成同一方向的顺扣，层高超过4M的墙，要搭架子进行绑扎，并采用固定钢筋的措施。 钢筋工程施工质量控制要点： 必须熟悉图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎及焊接钢筋要求，特别注意结构某些部位某些配筋的特殊处理，对有配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知部位，应及时标注在相应的结构施工图上，避免遗忘，造成失误。要掌握“混凝土结构设计规范”、“建筑抗震设计规范”和“钢筋混凝土高层建筑结构设计和施工规程”中有关钢筋构造措施的规定。 监理工程师应要求承包单位对钢筋下料、加工进行详细的技术交底，要求技术人员根据图纸和规程进行钢筋翻样，且应亲自到加工场所，对成型钢筋进行检查，发现问题及时通知承包单位改正。钢筋焊接、挤压连接均应按规定批量进行机械性能试验，并对外观进行检验。 在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时通知承包单位改正。巡视应特别注意钢筋的品种、规格、数量、箍筋加密范围，钢筋除锈情况。 在承包单位质检人员自检合格的基础上，对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收。验收时应按质量验收标准，对照结构施工图，确认所绑扎钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等是否符合规范、规程要求，经过休整达到要求时，才正式签发认可书。 以下几点构造措施应加强检查： 1） 框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载处附加吊筋或箍筋不得漏放；柱根部第一道箍筋和墙体第一道平筋应放在离结构结合部边缘50mm。 2） 具有双层钢筋的厚板和墙板应要求设置撑筋和拉钩。悬挑结构负弯距钢筋应保证到位，采取措施防止踩压错位。 3） 钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求。 4） 预埋件、预埋孔的位置应正确，固定可靠，孔洞周边钢筋加固应符合设计要求。 5） 暗梁、暗柱钢筋配置正确。 6） 钢筋不能任意代用，若要代用，必须经过设计单位书面同意。 7） 浇筑混凝土前，监理工程师应督促承包单位修整钢筋。 施工规范中钢筋搭接长度及接头区的规定 受力钢筋绑扎接头搭接长度： 普通混凝土中直径大于27mm的钢筋不宜采用绑扎接头。绑扎接头区钢筋接头位置和横向间距要求：L=1.3L1,S≥D,且不应小于25mm。搭接接头区箍筋间距，受拉区间距不应大于5D，且不应大于100mm，受压区间距不应大于10D，且不应大于200mm。如设计图纸有规定，依图纸为准。 受力钢筋采用焊接接头的位置区段的规定 当受力钢筋采用焊接接头时，接头宜设在受力较小部位，且同一钢筋全长上宜少设接头；承受均布荷载作用的屋面、楼板等受弯构件，当在受拉区内配置的受力钢筋少于3根时，可在跨度两端各1/4跨度范围内设置一个焊接接头。设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。任一焊接接头中长度为钢筋直径D的35倍，且不大于500mm的区域内，同一钢筋不得有两个接头；在该区内接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋截面面积的百分率，应符合下列规定： 非预应力钢筋 受拉区不宜超过50%；受压区和装配式构件处不限制。 混凝土工程施工质量控制要点： 1 浇筑前的质量控制要点 1） 对混凝土浇筑方案进行审批：要根据浇筑面积、浇筑工程量、劳动组织、施工设备、泵车位置、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝土原材料供应、保障混凝土浇筑的连续性以及停电的应急措施等问题进行认真的综合研究并落实，确保万无一失。 2） 模板、钢筋应作好预检、隐检，在浇筑混凝土前应先再次检查，确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支撑牢固，拼缝严密，模板内杂物已清除干净。钢筋位置固定正确，变形的钢筋已被修好，关键部位应再次检验钢筋品种、数量、规格、插筋、锚固情况； 3） 检查机具设备，对搅拌机、运输车、料斗、运输管线，振捣器等要准备充足，对可能出现的故障已有所准备，必要时应进行试运转； 4） 混凝土浇灌申请书已办妥； 5） 对天气预报已做了解和必要的冬、雨施工准备； 6） 水、电、照明等现场条件已做好，且应有保证。 2 常规混凝土浇筑过程中的质量控制要点 1） 对浇筑的混凝土应坚持开盘鉴定 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 。原则上每天都应根据料源情况进行调整。 2） 混凝土浇筑中，要加强旁站监理，严格控制浇筑质量，检查混凝土坍落度，严禁在已搅拌好的混凝土中注水，不合格混凝土要退回搅拌站。 3） 检查振捣情况，不能漏振、过振，注意模板、钢筋的位置和牢固度，有跑模和钢筋位移情况时及时处理，特别注意混凝土浇筑过程中施工缝、沉降缝、后浇带处混凝土的浇筑处理。 4） 对节点部位不同等级混凝土的浇筑顺序和浇筑混凝土的等级要求要严格检查，防止低等级混凝土注入高等级混凝土部位。 5） 根据混凝土浇筑情况，在监理工程师指定的时间部位，留置监理工程师监制的试块，并在标养后送到试验室，以验证承包单位的试验结果。 6） 要检查施工单位适时做好成型压光和浇水养护，防止混凝土出现裂缝。 混凝土整体结构的拆模原则 （1） 底模混凝土强度已达到设计要求，一般均应达到设计强度等级的75%以上（混凝土强度应以同条件养护的试块抗压强度为准：一般参照混凝土强度增长率推算表估算）；结构跨度大于8m的梁、板、拱、壳和大于2m的悬臂构件应达到100%。 （2） 侧模混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而破坏。 （3） 在拆模过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，经过处理后方可继续。 旁站记录统计表 序号 旁 站 部 位 旁站记录（人） 旁站时间 备 注