司炉工考试

司炉工考试 四、简答 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 1.锅炉低负荷运行时应注意什么, 答:(1)低负荷时应尽可能燃用挥发分较高的煤。当燃烧挥发分较低、燃烧不稳时，应投入点火枪助燃，以防止可能出现灭火。 (2)低负荷时投入的燃烧器应较均匀，燃烧器数量也不宜太少。 (3)增减负荷的速度应缓慢，并及时调整风量。注意维持一次风压的稳定，一次风量也不宜过大。燃烧器的投入与停用操作应投入油枪助燃，以防止调整风量时灭火。 (4)启、停制粉系统及冲灰时，对燃烧的稳定性有较大影响，岗位应密切配合，并谨慎、缓慢地操作，防止大量空气漏入炉内。 (5)燃油在低负荷运行时，由于难以保证油的燃烧质量，应注意防止未燃尽油滴在烟道尾部造成复燃。 (6)低负荷运行时，要尽量少用减温水(对混合式减温器)，但也不宜将减温水门关死。 (7)低负荷运行时，排烟温度低，低温腐蚀的可能性增大。为此，应投入暖风器或热风再循环。 2. 燃烧调节的主要任务是什么, 答:(1)在保证蒸汽品质及维持必要的蒸汽参数的前提下，满足外界负荷变化对蒸汽的需要量。 (2)合理地控制风、粉比例，使燃料能稳定地着火和良好地燃烧，减小各项不完全燃烧热损失，提高锅炉热效率。(3)维持适当的火焰中心位置，火焰在炉内充满程度应好，防止燃烧器烧坏、炉膛结渣以及过热器管壁超温，蒸汽偏差不大于30?，烟温偏差不大于50?。 3(锅炉灭火后应如何正确处理, 答:锅炉灭火后，炉膛灭火保护立即动作，发出灭火信号和显示灭火原因，自动关闭燃油速断阀，切断给粉总电源，停止制粉系统，关闭减温水门，停止吹灰或排污。如果灭火保护未动作应立即手动关闭燃油总门,切断给粉电源,停止制粉,关闭减温水总门。 4.锅炉结焦有哪些危害,如何防止, 答:(1)?引进汽温偏高;?破坏水循环;?增大了排烟损失;?使锅炉出力降低。 (2)为了防止结焦，在运行上要合理调整燃烧，使炉内火焰分布均匀，火焰中心保持适当位置;保证适当的过剩空气量，防止缺氧燃烧;发现积灰和结焦时应及时清除;避免超出力运行;提高检修质量;保证燃烧器安装正确;锅炉严密性要好，并及时针对锅炉设备不合理的地方进行改进。 五、论述题 1.论述提高锅炉效率的途径。 答:提高锅炉热效率就是增加有效利用热量，减少锅炉各项热损失，其中重点是降低锅炉排烟热损失和机械未完全燃烧损失。 (1)降低锅炉排烟热损失。 1)降低空气预热器的漏风率，特别是回转式空气预热器的漏风率。 2)严格控制锅炉锅水水质指标，当水冷壁管内含垢量达到400mg/m2时，应及时酸洗。 3)尽量燃用含硫量低的优质煤，降低空气预热器入口空气温度，现代大容量发电锅炉均装有空气预热器，防止空气预热器冷端受热面上结露，导致空气预热器低温腐蚀。采用提高空气预热器入口空气温度，增大锅炉排烟温度(排烟热损失增加)的方法，延长空气预热器使用寿命。 (2)降低机械未完全燃烧热损失。 1)根据锅炉负荷及时间调整燃烧工况，合理配风，尽可能膛火焰中心位置，让煤粉在炉膛内充分燃烧。 2)根据原煤挥发分及时调整粗粉分离器调整挡板，使煤粉细度维持最佳值。 2. 论述省煤器管损坏现象、处理, 1)给水流量不正常地大于蒸汽流量。严重时，汽包水位下降。 2)故障点后的烟气温度降低，两侧烟温差异常增大，泄漏侧烟气温度下降。 3)泄漏点附近有响声(烟道不严密处向外冒水汽。 4)炉膛负压变小甚至变正。 处理 1)损坏不严重时(应加强给水，维持汽包正常水位。汇报值长，适当降低锅炉负荷。 2)密切监视泄漏情况，如泄漏严重，不能维持汽包水位或影响邻炉给水时，应汇报值长，紧急停炉。 3)停炉后禁止打开省煤器再循环门，保留一台吸风机运行，以排除蒸汽及烟气。特炉内烟气基本消除后，停止吸风机运行。 1、本锅炉房的除氧方式原理及作用。(8分) 答:除氧方式原理:采用热力除氧法，它是利用水中溶解的气体，随着温度的提高而降低在水中溶解度的原理而除氧的。 作用:除去给水中有害气体，特别是氧，防止锅炉受热面金属被腐蚀，保证锅炉安全稳定的运行。 2、 水位计的冲洗操作步骤 。(8分) 答:1、开启水位计放水阀，使汽水管及水位计得到冲洗。 2、关闭水阀，冲洗汽管及水位计。 3、开启水阀关闭汽阀，使水管得到冲洗。 4、开启汽阀，关闭放水阀，恢复水位计运行。 4、 锅炉点火启动操作程序。 答:锅炉的点火是在做好点火前的一切检查和准备工作之后才开始的。在点火时，首先根据DCS操作界面进行故障排除，防止因为系统故障而阻止燃烧器的启动点火。当故障排除后进行MFT复位，复位正常后进行燃烧器启动，点火前锅炉会自动进行吹扫，防止点火时残余燃料气体引起锅炉事故。 52.锅炉排污时应注意:一、严密监视水位;二、要求在高水位、低负荷时排污;三、预先要进行暖管，排污操作要求征求;四、排污后检查有否泄漏。 3.压力表在什么情况下停止使用, 答:1、指正不回零;2、玻璃破碎或表盘不清;3、无封印或校验超期;4、表内泄漏或指针跳动严重;5、压力指示不正确或其他较严重缺陷。 4.冲洗水位表有哪些要求, 答:1、要求经常冲洗，每班不少于一次，避免汽水连管被堵;2、冲洗时动作要求缓慢，避免过猛而玻璃管(板)炸裂;3、冲洗时要注意安全，戴好劳动保护手套以免烫伤。 5.锅炉排污时应注意哪些事项, 答:1、严密监视水位; 2、要求在高水位、低负荷是排污; 3、预先要进行暖管，排污操作要求正确; 4、排污后检查是否泄漏。 6.压力式温度计使用有什么注意事项, 答:1、表头应放在易于观察的地方; 2、环境温度不宜超过60?; 3、软管弯曲半径不能过小; 4、使用距离不能过大。 7.使用仪表有什么注意事项, 答:1、仪表安全要求正确; 2、经校验合格答仪表才能使用; 3、环境卫生要好; 4、定期对仪表进行检查与检验; 5、不断更新类型。 10.烘炉前的准备工作有哪些, 答:1、锅炉组装完毕后，应经水压试验合格，辅机冷运正常;2、向锅炉进经水处理合格水;3、做好人 员组织及按操作规程应做的准备工作。 11.请简述烘炉的方法。 答:1、按升温曲线点火与升温;2、每天温升不超过50?;3、烘炉时间可按如下估算时间控制，轻型炉 墙5-7天，重型炉墙10-15天;4、以炉膛出口处烟气温度为准，最后到220?结束。 12.链条炉排怎样点火, 答:1、提起煤闸板，在炉排前部铺一层薄煤，后部铺一层薄灰; 2、用木柴点燃，着火后慢慢转动炉排并调整煤层70-100mm厚; 3、调整分量，保持炉膛负压2~6mm水柱。 13.请简述水位计的冲洗顺序。 答:1、开放水阀冲洗汽管、水管和玻璃管; 2、关闭水旋塞冲洗连管和玻璃管; 3、开水旋塞，关闭汽旋塞冲洗水连管和玻璃管; 4、开汽旋塞，慢慢关放水阀见水位出现。 14.在什么情况下需紧急停炉, 答:1、锅炉气压上升超过额定值时，安全阀不动作; 2、水位上升或下降失去控制; 3、给水设施或安全附件严重损坏; 4、炉墙倒塌或锅炉元件损坏，危及安全。 15.紧急停炉如何进行, 答:1、停止加煤和通风; 2、熄灭炉火或开大炉排转速将煤推到灰斗; 3、开炉门和烟道门，以冷却炉排; 4、降压、排汽。 16.锅炉在什么情况下要进行水压试验, 答:1、新装、改装、移装或大修的锅炉; 2、停运一年以上或对设备由怀疑时; 3、正常情况下每隔六年进行一次。 18.强制循环热水锅炉运行中突然停电如何处理, 答:1、关闭出水阀门，打开锅炉的排汽放空阀; 2、迅速打开炉门及省煤器旁路烟道; 3、撤出炉膛煤火。 三、简答题(32分) 1、本锅炉房的除氧方式原理及作用。(8分) 答:除氧方式原理:采用热力除氧法，它是利用水中溶解的气体，随着温度的提高而降低在水中溶解度的 原理而除氧的。 作用:除去给水中有害气体，特别是氧，防止锅炉受热面金属被腐蚀，保证锅炉安全稳定的运行。 3、 水位计的冲洗操作步骤 。(8分) 答:1、开启水位计放水阀，使汽水管及水位计得到冲洗。 2、关闭水阀，冲洗汽管及水位计。 3、开启水阀关闭汽阀，使水管得到冲洗。 4、开启汽阀，关闭放水阀，恢复水位计运行。 3、锅炉的三大安全附件是什么,各有可作用,(8分) 答:锅炉的三大安全附件是安全阀、压力表和水位表。安全阀的作用是当锅炉内蒸汽压力超过允许值时，安全阀自动开放，向外排汽。当压力降到规定值时自动关闭，防止锅炉因超压而发生爆炸事故。压力表是用来测量锅炉内蒸汽压力大小的仪表，司炉工人通过它来监视锅炉内蒸汽压力的变化。水位表是用以反映锅筒内水位状况的直读仪表，司炉工人通过它来监视锅筒水位的变化。 5、 锅炉点火启动操作程序。(8分) 答:锅炉的点火是在做好点火前的一切检查和准备工作之后才开始的。在点火时，首先根据DCS操作界面进行故障排除，防止因为系统故障而阻止燃烧器的启动点火。当故障排除后进行MFT复位，复位正常后进行燃烧器启动，点火前锅炉会自动进行吹扫，防止点火时残余燃料气体引起锅炉事故。 四、论述题(33分) 1、 水位变化的影响、原因和调节方法。(15分) 答:水位变化的影响:汽包水位的高低，对锅炉的安全运行影响很大。如果水位过高，会使蒸汽带水量增加，甚至会出现满水、过水事故，蒸汽品质低。如果水位过低，会出现严重缺水事故，那就要紧急停炉，否则会烧坏锅炉。如果因处理不当，在严重缺水时大量进水，就会出现汽锅爆炸事故，使人身、设备的安全受到威胁。为此，必须加强对水位的监视，保持水位在规定范围内。水位一般规定在汽包几何中心线以下50mm处，水位允许偏差为?75,100mm。 水位变化的原因:通常情况下，水位的变化反映了锅炉给水量与蒸发量之间的平衡关系。当给水量大于蒸发量时，水位上升;给水量小于蒸发量时，水位下降;给水量与蒸发量相等时，水位保持不变(这里没有考虑排污、漏水、漏汽等消耗的水量)。 炉内燃烧工况的变化，必然导致蒸发量的变化，而要维持水位的稳定，就必须及时调节给水量，以适应蒸发量的变化。 水位调节的方法是:蒸发量增加或水位下降时，开大给水调节阀;蒸发量减少或水位上升时，关小给水调节阀。 2、 当遇到哪些情况时须紧急停炉,(18分) 答:锅炉紧急停炉，是当锅炉或相关设备发生事故时，为了阻止事故的扩大而采取的应急措施。锅炉在运行中遇有下列情况之一时，应紧急停炉: (1)、锅炉水位低于水位表的下部可见边缘。 (2)、不断加大给水及采取其它措施，但水位仍继续下降。 (3)、锅炉水位超过最高可见水位(满水)，放水仍不能见到水位。 (4)、给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水。 (5)、水位表或安全阀全部失效。 (6)、锅炉元件损坏，危及运行人员安全。 (7)、燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行。 (8)、设置在蒸汽空间的压力表全部失效。 (9)、其它异常情况危及锅炉安全运行。 问答题(中级1—21) 17、简述锅炉自然循环的形成。 答:利用工质的密度差所形成的水循环，称为自然循环。在冷态时，管中的工质(水)是不流动的。在锅炉运动时，上升管接受炉膛的辐射热，产生蒸汽，管中的工质是汽水混合物。而下降管布置在炉外不受热，管中全是水。由于汽水混合物的平均密度小于水的密度，这个密度差促使上升管中的汽水混合物向上流动， 进入汽包，下降管中的水向下流动进入下联箱，补充上升管内向上流出的水量。只要上升管不断受热，这个流动过程就会不断地进行下去。这样，就形成了水和汽水混合物在蒸发设备循环回路中的连续流动。 18、简述内置式旋风分离器的工作原理。 答:汽水混合物由连接罩切向进入旋风分离器，在其内部产生旋转作用。依靠离心力的作用，将大部分水滴抛向筒壁，并沿筒壁向下流动，经过旋风分离器底部的导向叶片流入汽包的水容积中;蒸汽则沿筒体旋转流动，经过旋风分离器顶部的立式波形板分离器径向流出，进入汽包的蒸汽空间。 19、锅炉为何要进行化学清洗, 答:对新安装的锅炉，投产前要进行化学清洗，而长时间运行后的锅炉，也需要进行化学清洗。 新安装的锅炉承压部件内部会有氧化皮和留有焊渣，而已长期运行的锅炉内部，会有轻微的结垢和腐蚀。为了保证合格的蒸汽品质，锅炉必须进行化学清洗，以清除其中的各种沉淀物，使承压部件内表面形成一层良好的保护膜。 20、在锅炉运行中为何要进行水位调整, 答:保持汽包水位正常，是锅炉和汽轮机安全运行的重要保证。水位过高，蒸汽空间高度减小，蒸汽带水量增加，使蒸汽品质恶化，容易造成结垢，使管子过热烧坏。汽包严重满水时，会造成蒸汽大量带水，过热汽温急剧下降，引起主蒸汽管道和汽轮机严重水冲击，损坏汽轮机叶片和推力瓦。水位过低，破坏锅炉水循环，使水冷壁的安全受到威胁。若严重缺水，容易造成炉管破坏。因此，运行中必须保证汽包水位正常。 21、在锅炉启动过程中应注意监视哪些部位的热膨胀指示, 答:在锅炉启动过程中，由于各部件温度不断升高而产生热膨胀，如果这种热膨胀受到阻碍，将在金属内产生过大的热应力，使设备产生弯曲变形，甚至损坏。由于水冷壁管、联箱、汽包的长度较长，而且温度较高，其热膨胀值较大。因此在锅炉启动过程中应特别注意监视水冷壁、汽包、联箱和管道的热膨胀情况，定期检查和记录这些部位的膨胀指示器指示值。如发现膨胀有异常情况，应暂停升压，查明原因，及时处理，待膨胀正常后，再继续升压。 当水冷壁管及联箱因受热不同而产生不均匀膨胀时，应加强膨胀量小的水冷壁回路的放水，促使各部位膨胀均匀。 问答题(高级1—26) 22、烘炉过程中应注意哪些问题, 答:(1)烘炉时，必须按事先制定的烘炉升温曲线进行。烘炉升温曲线是根据烘炉时间长短和炉墙湿分的多少来确定升温速度的。 (2)烘炉时，炉膛温度应缓慢升高，不应急剧变化，火焰分布应均匀。 (3)烘炉时，锅炉水位应保持正常，加强对汽包及各联箱的膨胀监视和记录。 (4)重型炉墙烘炉时，应在锅炉上部耐火砖与红砖的间隙处开设临时湿气排出口。 (5)烘炉时，应随时检查炉墙情况，如发现有裂纹或凹凸等缺陷时，应采取补救措施。 (6)在冬季烘炉时，必须采取防冻措施。 (7)采用燃料烘炉时，应做烟气温度记录。 23、蒸汽压力调节的必要性是什么, 答:蒸汽压力是蒸汽质量的重要指标。在锅炉运行中，蒸汽压力是必须监视和控制的主要参数之一。 汽压过低，会减少蒸汽在汽轮机中膨胀做功的能力，使汽耗增大，煤耗增加，经济性下降。汽压过低，还会造成事故，影响机组的正常发电和供热。 汽压过高，安全门动作，会造成大量排汽损失。如果安全门动作次数过多，会导致安全门关闭不严，增加漏汽损失，甚至会使安全门发生故障，被迫停炉。 24、过热蒸汽温度调节的必要性是什么, 答:当汽温偏离额定值过大时，会影响锅炉和汽轮机的安全性和经济性。 汽温过高，会加快金属材料的蠕变，使过热器管道、主蒸汽管道等寿命缩短。严重超温时，还会使过热器管道爆破。蒸汽温度过低，会使汽轮机最后几级的蒸汽湿度增加，严重时还会发生水冲击。当压力不变时，汽温降低，蒸汽的含热量减少，蒸汽的做功能力减小，汽轮机汽耗量增加，会降低发电厂的经济性。 25、锅炉运行中容易发生哪些事故, 答:(1)锅炉水位事故，如锅炉缺水、满水。 (2)锅炉燃烧事故，如炉膛灭火、爆炸、烟道二次燃烧、燃烧室炉墙损坏。 (3)锅炉受热面损坏事故，如水冷壁爆破、省煤器损坏等。 (4)厂用电中断事故。 (5)锅炉辅助设备事故，如送、引风机事故。 26、什么是“虚假水位”, 答:“虚假水位”就是暂时的不真实水位。当汽包压力突降时，由于锅水饱和温度下降到相对应压力下的饱和温度而放出大量热量来自行蒸发，于是锅水内汽泡增加，体积膨胀，使水位上升，形成虚假水位。汽包压力突升，则相应的饱和温度提高，一部分热量被用于锅水加热，使蒸发量减少，锅水中汽泡量减少，体积收缩，促使水位降低，同样形成虚假水位。 六、论述题(初级1—4) 1、汽包的作用是什么, 答:(1)汽包是锅炉蒸发设备中的主要部件，汽包具有一定的水容积，与下降管、水冷壁相连接，组成自然水循环系统，同时，汽包又接受来自省煤器的给水，向过热器输送饱和蒸汽。汽包是加热、蒸发、过热三个过程的分界点。 (2)汽包中存有一定的水量，因而有一定的储热能力，在工况变化时，可以减缓汽压变化的速度，对运行调节有利，从而可以提高锅炉运行的安全性。 (3)汽包中装有各种蒸汽净化装置，以保证蒸汽的品质;装有各种表计，以监视汽包的运行。 2、分析对流过热器的汽温特性, 答:对流过热器的汽温特性是随着锅炉负荷的增加，过热器出口汽温升高。反之，随着锅炉负荷的减小，过热器出口汽温降低。分析如下:当锅炉负荷增加时，燃料量增加，烟气数量增多，使流经过热器的烟速增加，烟气侧的对流放热系数增加，过热器的传热量增加。虽然过热器内的蒸汽流量也是增加的，但对每公斤蒸汽来讲蒸汽的吸热量增多了，故过热器出口汽温升高。 3、如何减轻过热器的热偏差, 答:(1)蒸汽侧采用的方法是: A 将过热器分级。 B 蒸汽进行左右交叉流动。 C 过热器两侧与中间分两级并进行交换。 (2)烟气侧采取的措施是: A 从锅炉设计和运行两方面要尽量保证燃烧稳定，火焰中心正确，使沿炉膛宽度方向的烟气流速和温度分布均匀。 B 沿烟气宽度避免出现烟气走廊 C 严格执行吹灰规定，防止受热面结渣。若结渣，应及时清除。 4、硫酸盐型高温腐蚀的机理。 答:在锅炉运行中，金属壁与氧作用生成一层很薄的Fe2O3保护膜。当燃料中含有较多的硫及灰分中含有较多的碱金属化合物时，在高温火焰中，这些碱类物质发生挥发呈气态进入烟气中，碰到管壁时又会凝结在管壁外面，与扩散进来的SO3在适当的温度条件下化合成碱金属硫酸盐。碱金属硫酸盐与Fe2O3和扩散进来的SO3一起反应生成焦硫酸盐。焦硫酸盐不稳定，达到一定温度时分解成SO3、硫酸盐和Fe2O3。SO3和硫酸盐又与新的Fe2O3重新发生反应。这样周而复始，不断地破坏Fe2O3保护膜，金属壁逐渐腐蚀而变薄。 论述题(中级1—6) 5、如何预防水冷壁管爆破, 答:预防水冷壁管爆破地措施有: (1)、保证给水和锅炉水质合格，以减少水冷壁管内的结垢和腐蚀。(2)、防止水冷壁管外部磨损。打焦时打焦棍不要直接打在管子上; 燃烧器附近容易被煤粉气流冲刷的管子可加装防套管;调整好燃烧，使火焰均匀充满炉膛;不偏斜、不结焦、不冲刷管子。 (3)、防止水循环故障，避免锅炉长期在低负荷下运行;在正常运行时汽压、水位、负荷变化幅度不可太大、太快;启停过程中严格控制升降负荷速度;调整好燃烧，避免水冷壁受热不均而引起水循环故障;定期排污量不可太大、并控制排污时间。 (4)、保证制造、安装、检修质量良好，尤其是焊接质量。 (5)、严格进行水冷壁膨胀监视和检查 6、论述转动机械滚动轴承发热的原因。 答:(1)轴承内缺油 (2)轴承内加油过多，或油质过稠。 (3)轴承内油脏污，混入了小颗粒杂质。 (4)转动机械轴弯曲。 (5)传动装置校正不正确，如对轮偏心，传动带过紧，使轴承受到的压力增大，摩擦力增加。 (6)轴承端盖或轴承安装不好，配合得太紧或太松。 (7)轴电流的影响，由于电动机制造上的原因，磁路不对称，在轴上感应了轴电流，而引起涡流发热。 (8)冷却水温度高，或冷却水管堵塞流量不足，冷却水流量中断 等。 论述题(高级1—8) 7、锅炉停炉过程中，汽包上下壁温差是如何产生的,怎样减小汽包上下壁的温差, 答:锅炉停炉过程中，蒸汽压力逐渐降低，温度逐渐下降，汽包壁是靠内部工质的冷却而逐渐降温的。压力下降时，饱和温度也降低，与汽包上壁接触的是饱和蒸汽，受汽包壁的加热，形成一层微过热的蒸汽，其对流换热系数小，即对汽包壁的冷却效果很差，汽包壁温下降缓慢。与汽包下壁接触的是饱和水，在压力下降时，因饱和温度下降而自行汽化一部分蒸汽，使水很快达到新的压力下的饱和温度，其对流换热系数高，冷却效果好，汽包下壁能很快接近新的饱和温度。这样，和启动过程相同，出现汽包上壁温度高于下壁的现象。压力越低，降压速度越快，这种温差就越明显。 停炉过程中汽包上下壁温差的控制标准为不大于50?，为使上下壁温差不超限，一般采取如下措施: 严格按降压曲线控制降压速度。 采用滑参数停炉。 8、什么是滑参数启动,滑参数启动有哪两种方法, 答:滑参数启动是锅炉、汽轮机的联合启动，或称整套启动。它是将锅炉的升压过程与汽轮机的暖管、暖机、冲转、升速、并网、带负荷平行进行的启动方式。启动过程中，随着锅炉参数的逐渐升高，汽轮机负荷也逐渐增加，待锅炉出口蒸汽参数达到额定值时，汽轮机也达到额定负荷或预定负荷，锅炉、汽轮机同时完成启动过程。 滑参数启动的基本方法有如下两种: 真空法。启动前从锅炉到汽轮机的管道上的阀门全部打开，疏水门、空气门全部关闭。投入抽气器，使由汽包到凝汽器的空间全处于真空状态。锅炉点火后，一有蒸汽产生，蒸汽即通过过热器、管道进入汽轮机，进行暖管、暖机、冲转、带负荷。 压力法。锅炉先点火升压，升到一定压力时进行冲转，以后随着蒸汽压力、温度逐渐升高，汽轮机达到全速、并网、带负荷，直到达到额定负荷。 七、计算题(初、中、高共用) 1、水在某容器内沸腾，如压力保持1MPa，对应饱和温度t0=180?，加热面保持t1=205?，沸腾放热系数为85700W/(m2?)，求单位加热面上的换热量。 解:q=α(t1- t0)=85700×(205-180)=2142500(W/m2) 答:单位加热面上的换热量是2142500 W/m2 2、某额定蒸发量为1110 t/h的锅炉，当锅炉实际负荷为900 t/h时，吸风机每小时耗电量2050 kWh，送风机每小时耗电量3000 kWh，求吸风机和送风机单耗。 解:PID=2050/900=2.278(kWh/t) (汽) PFD=3000/900=3.33(kWh/t) (汽) 答:吸风机单耗为2.278 kWh/t (汽)，送风机单耗为3.33 kWh/t (汽)。 3、某锅炉的蒸发量为400t/h，当排污率为2%时，求此锅炉的排污量。 解:根据 p=DPW/D得 DPW=D×p=400×0.02=8 (t/h) 答:此锅炉的排污量为8t/h。 4、某锅炉燃用低位发热量为Qdy=18955kj/kg的烟煤，实际煤耗量为25 t/h。问该炉的标准煤耗量是多少, 解:将已知数代入标准煤耗公式中，得: Bb=BQdy/29308=25×18955/29308=16 (t/h) 答:该炉得标准煤耗量为16 t/h。