中控生料磨操试卷
中控生料磨操作员考试试卷
一、填空题
1、硅酸盐水泥熟料的主要化学组成为CaO、SiO2、Al2 O3、Fe2O3，还有少量的Mg0。其主要矿物组成为C3S 、C2S 、C3A 、C4AF还有少量f- CaO、方镁石等，其中C3A和C4AF在熟料锻烧过程中主要起熔剂的作用。
2、增湿塔的作用是降低窑尾废气温度，增加收尘效率，收集部分粉尘，减小袋收尘负荷。
3、热交换主要有:传导、对流、辐射三种，立磨内主要以对流方式为主。 4、生料磨出口温度报警停车设定值为120?。
5、皮带机一般带有的保护有拉绳开关、速度、跑偏。
6、出磨生料细度的控制指标为?17%，水份控制指标为?1%。 7、高压电机通常采用铂电阻测温。
8、原料立磨的主减速机型号为 KMPS576 ;
二、判断题
1、当收尘器入口温度越低时其电收尘效果越好。(N)
2、只要生料均化库均化效果好，入窑生料就能满足生产
要求
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。(N) 3、立磨开机时还要通知值班调度、总降和化验室。(Y)
4、生料一般是由石灰石、硅质原料、铁质原料磨制而成。(N) 5、常用电动机工作电压为380V和6000V。(N)
6、运行联锁指在设备运行之后起联锁保护作用。(N)
7、窑尾袋收尘器的气体入口温度除对气体的收尘效果的影响外，对设备没有影响;(N) 三、选择题
1、立磨操作中要求 D 之间平衡。
A、喂料、负压、温度 B、通风、差压、料层
C、差压、温度、研磨压力 D、通风、喂料、研磨压力
2、下列说法中不对的是 D 。
A、出磨生料水份大，对生料库储存不利;
B、出磨生料水份大，生料流动性变差;
C、出磨生料水份大，对窑锻烧不利;
D、出磨生料水份越小越好;
3、生料磨密封风机的风压低于 A ，必须清理过滤网。 A、2100Pa B、2100KPa C、21bar D、5500Pa 4、下述关于润滑剂选用原则的说法，错误的是 D 。 A、对于低速、重载、温度高和承受冲击载荷时，应选用粘度较大的润滑油; B、对于承载大的机体应选用耐高压的润滑油;
C、润滑脂适应于灰尘不易进入轴承内的部件;
D、采用润滑脂时，潮湿环境下，只有使用钙基润滑脂;
5、某生料经分析发现生料饱和比过高，此时应采取的措施有 B 。 A、增加CaCO 3 B、增加SiO2
C、将生料磨细 D、减少校正原料含量
6、国家
标准
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规定普通水泥烧失量必须 C 。
A、?4.5% B、?5.0% C、?5.0% D、?4.5% 8、下列说法中不对的是 D 。
A、生料水份大，对生料库储存不利;
B、生料水份大，生料流动性变差;
C、生料水份大，对窑煅烧不利;
D、生料水份越小越好。
四、简答题
1、立磨振动答:
1、喂料量过大;2、系统通风量不足;3、张紧压力过高或过低;
4、出磨气体温度骤然变化;5、磨内有异物;6、料层波动大;
7、三个拉紧杆预充氮气压力不平衡。
磨机出口温度、差压等参数不变，仅磨机振动、主电机功率变化。
2、立磨进磨检查的项目有那些,
答: 1、磨辊、磨盘衬板;2、各紧锢螺栓;3、磨辊腔内油位油质;4、密封风管连接情况;5、各连接螺栓紧固情况;6、喷口环、档料环磨损情况;7、保险销情况;8、下料口情况; 3、什么是细度,细度的
表
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示方法通常有哪几种,
答:细度是指物料的粗细程度。细度通常的表示方法有:筛余百分数、比表面积、颗粒级配。 4、生料细度、水份控制对下道工序有哪些影响,
答:生料细度偏粗:(1)细度大，特别是0.45mm筛余大，颗粒表面积减少了煅烧过程中颗粒之间的接触，同时颗粒表面积小，自由能减少，不易参加反应，致使生料中碳酸钙分解不完全，易造成f-CaO增加，熟料质量下降。(2)熟料矿物主要通过固相反应形成的。固相反应的速度除与原料的矿物性质有关外，在均化程度、煅烧温度和时间相同的前提下，与生料的细度成正比关系，细度愈细，反应速度愈快，反应过程愈易完全。
水份:出磨生料水份偏高，热耗上升，另外水份大，生料粉的流动性变差，流速变慢，导致生料均化效果变差，易产生结库现象。
5、影响皮带秤波动的常见原因有哪些,
答:1、下料波动;
2、皮带跑偏、打滑，托辊异常;
3、电机失速或者飞车;
4、速度、荷重信号异常，控制参数设置不当。
6、试分析ATOX磨机的三个磨辊回油温度上升的原因及处理办法。
答:主要是因为1、磨机的操作状况发生了变化，可能是由于密封空气温度上升、磨机出口温度上升、磨机进口温度上升等原因造成。必须要及时改变工艺操作参数;2、磨辊轴承故障，如果只有一个磨辊轴承温度上升，说明磨辊轴承出现故障，要进一步检查油样内是否有金属颗粒，来确定轴承是否需要更换;3、检测元件出现故障，要及时修理或更换。 五、综合题、
1、从立磨吐渣粒度和量分析磨机运行工况，怎样控制吐渣量,
答:吐渣量太多或太少都反映工况不正常，对于不带循环系统的磨机来说，应尽量降低吐渣量，吐渣量过大说明粉磨能力过低;
吐渣粒度:大颗粒多时，说明通风量太小，小颗粒物料所占比例大时，说明物料难磨。 措施有:降低喂料量、降低入磨粒度、增加系统通风、提高研磨压力、减少系统漏风、降低磨2、请写出你所操作设备的开停机程序和主要连锁回路。
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