银粉漆发花原因及纠正预防措施

银粉漆发花原因及纠正预防措施银粉漆喷涂后出现发花问题的原因及纠正预防方案在二分部施工现场,常出现车辆喷涂银粉漆漆膜发花、而导致重喷的弊病。技术质量部对其产生的主要原因予以分析。 (1)面漆前中涂膜层被磨破,原子灰对面漆色泽有影响。 (2)喷涂银粉漆时喷枪喷幅太窄,压枪、走枪不均匀,气压调节不当。喷涂时涂料长时间未搅拌而沉淀等。 (3)罩光清漆与银粉漆之间的闪干时间不足,即银粉漆没有达到足够的干燥时间,“干燥不足”令部分金属银粉漆被清漆中的稀释剂溶解。 (4)第一道罩光清漆喷得太稀(粘度太低),导致银粉漆部分溶解,经光线折射后显出发花...

银粉漆喷涂后出现发花问题的原因及纠正预防方案在二分部施工现场,常出现车辆喷涂银粉漆漆膜发花、而导致重喷的弊病。技术质量部对其产生的主要原因予以分析。 (1)面漆前中涂膜层被磨破,原子灰对面漆色泽有影响。 (2)喷涂银粉漆时喷枪喷幅太窄,压枪、走枪不均匀,气压调节不当。喷涂时涂料长时间未搅拌而沉淀等。 (3)罩光清漆与银粉漆之间的闪干时间不足,即银粉漆没有达到足够的干燥时间,“干燥不足”令部分金属银粉漆被清漆中的稀释剂溶解。 (4)第一道罩光清漆喷得太稀(粘度太低),导致银粉漆部分溶解,经光线折射后显出发花状态。 (5)银粉漆头遍调得太稀,即黏度太低。一般情况下,素色漆和金属漆喷涂第一遍时黏度都应稍高一些,这样可提高遮盖力。预防方案: (1)喷涂前,对车辆表面底漆被打磨穿的部位必须补喷2道底漆,防止产生色差。 (2)调漆时,对配比好的油漆进行充分搅拌(比素色漆多一半时间),喷漆前和喷漆中多次搅拌防止铝粉等沉底,引起颜色失调;并用过滤装置(100-120目网布)进行过滤,减少颗粒,保证漆膜光洁。 (3)喷涂时,气压调节在2-2.5Pa、喷枪嘴扇面调大、喷枪尽量与工件90度垂直,第2枪压第1枪的一半、但速度一定要快于喷素色漆(注意走枪均匀不要跳枪、空枪),介于涂装银粉漆车辆体型较小、建议采用上下立喷法,以减少因接头部位漆膜较厚而发花的情况。 (4)喷涂施工中,涂层一定要采用喷洒漆雾法,漆层不能喷得太厚,一般喷涂2~3层,以全部遮盖且颜色均匀为准;喷涂漆雾必须均匀,防止产生“跳枪”现象。每道喷涂好的银粉漆必须有充分的干燥时间,以防止漆层过厚或太潮湿,造成金属颗粒流动和扩散,使得漆膜不均匀,出现发花、云斑。 (5)如果发花现象出现在喷涂清漆之前,可重新调配银粉漆,进行喷涂施工,此时应将空气压力调至最低。若出现在清漆之后,要在完全干燥后采用细砂纸打磨平整,然后重新进行喷涂施工。施工中,银粉漆不可以打磨,如果出现非磨不可的情况,必须等到银粉漆干透,才能用超细砂纸进行湿打磨,而且操作时务必小心谨慎。 (6)最终喷涂完成后,如果需要强制加热,必须空出10 分钟左右的间隔时间使其内部的溶剂挥发后才能加热,如果喷涂完就立即加热会产生针孔、并且在移车时会有颗粒、蚊虫。编制:周志旺 2013-05-02 审核: 批准: 效果验证:

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