素土及灰土地基
施工
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工艺标准及
规范
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1、材料及主要机具:
1.1土:宜优先采用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂物,使用前应先过筛,其粒径不大于15mm。含水量应符合规定。
1.2石灰:应用块灰或生石灰粉;使用前应充分熟化过筛,不得含有粒径大于5mm的生石灰块,也不得含有过多的水分。
1.3主要机具有:一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子(孔径6~10mm和16~20mm两种)、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。
2、作业条件:
2.1基坑(槽)在铺灰土前必须先行钎探验槽,并按
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
和勘探部门的要求处理完地基,办完隐检手续。
2.2基础外侧打灰土,必须对基础,地下室墙和地下防水层、保护层进行检查,发现损坏时应及时修补处理,办完隐检手续。现浇的混凝土基础墙、地梁等均应达到规定的强度,不得碰坏损伤混凝土。
2.3当地下水位高于基坑(槽)底时,施工前应采取排水或降低地下水位的措施,使地下水位经常保持在施工面以下0.5m左右,在3d内不得受水浸泡。
2.4施工前应根据工程特点、设计压实系数,土料种类、施工条件等,合理确定土料含水量控制范围。铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。重要的灰土填方其参数应通过压实试验来确定。
2.5房心灰土和管沟灰土,应先完成上下水管道的安装或管沟墙间加固等措施后,再进行。并且将管沟、槽内、地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物清除干净。
2.6施工前,应作好水平高程的标志。
二、工艺流程:
三、灰土地基质量检验标准与检验方法
表
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表1-17
项目
序号
检验项目
允许偏差或允许值
检查方法
检验数量
单位
数值
主控项目
1
地基承载力
符合设计要求
由设计提出要求,在施工结束,一定间歇时间后进行灰土地基的承载力检验。具体检验方法可按当地设计单位习惯、
经验
班主任工作经验交流宣传工作经验交流材料优秀班主任经验交流小学课改经验典型材料房地产总经理管理经验
等,选用标惯、静力触探、十字板剪切强度及荷载试验等方法。其结果必须符何设计要求标准。
每单位工程不应少于3点,1000m2 以上工程,每100m2 至少应有1点,3000m2以上工程,每300m2至少应有1点。每一独立基础下至少应有1点,基槽每20延米应有1点
2
配合比
符合设计要求
土料、石灰或水泥材料质量、配合比拌和时体积比,应符合设计要求;观察检查,必要时检查材料抽样试验报告。
配合比每工作班至少检查两次
3
压实系数
符合设计要求
现场实测。常用环刀法取样、贯入仪或动力触探等方法。检查施工记录及灰土压实系数检测报告
采用环刀法检验灰土垫层的施工质量时,取样点应位于每层厚度的2/3深度处。检验点数量,对大基坑每50~100m2不应少于1点;对基槽每10~20m不应少于1检验点;每个独立柱基不应少于1点。采用贯入仪或动力触探检验灰土垫层的施工质量时,每分层检验点间距应小于4m
一般项目
1
石灰粒径
mm
≤5
检查筛子及实施情况
基坑每50~100m2取1点,基槽每10~20m取1点,均不少于5点;每个独立柱基不少于1点
2
土料有机质含量
%
≤5
检查焙烧实验报告和观察检查
3
土颗粒粒径
mm
≤1
检查筛子及实施情况
4
含水量(与要求的最优含水量比较)
%
±2
现场观察检查和检查烘干报告
5
分层厚度偏差(与设计要求比较)
mm
±50
水准仪和钢尺测量