柿竹园白钨粗选尾矿回收萤石试验研究-有色金属选矿部分-北京矿

柿竹园白钨粗选尾矿回收萤石试验研究-有色金属选矿部分-北京矿 doi:10.3969/j.issn.1671-9492.2017.04.000 内蒙古某多金属尾矿综合回收锡石新工艺研究 凌石生 王中明 刘方 苏建芳 赵杰 敖迎春 (北京矿冶研究总院 矿物加工科学与技术国家重点实验室,北京102628) 摘 要: 内蒙古某多金属矿采用磁选铁—浮选锌—重选锡工艺 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 回收其中的铁、锌和锡， 其中锡的重选回收率仅30%，其尾矿含锡0.54%，将近50%的锡损失在尾矿中。为了回收该 尾矿中的锡资源，本文进行了系统的试验研究，最后推荐脱泥—硫化矿浮选—锡浮选—浮选 锡粗精矿重选联合工艺流程，其闭路试验指标为锡精矿含锡 35.33%、回收率50.33%。 关键词: 多金属矿尾矿;锡石; BK412;浮选—重选联合流程 中图分类号: 文献标志码:A 文章编号:1671-9492(2017)04-0000-00 Research on New Comprehensive Recovery Technology of Cassiterite from the Tailings of Certain Polymetallic Ore in Inner Mongolia LING Shisheng, WANG Zhongming, LIU fang, SU Jianfang, ZHAO Jie, AO Yingchun (State Key Laboratory of Mineral Processing Science and Technology, Beijing General Research Institute of Mining and Metallurgy, Beijing 102628, China) Abstract: The flowsheet of magnetic seperation - flotation - gravity process was applied to recover iron, zinc, and tin from certain polymetallic ore in Inner Mongolia. But the recovery of tin was only 30%, nearly 50% tin was lost in the tailings containing Sn 0.54%. In order to make good use of the tailings resource, systematic study was carried out. Finally, the flowsheet of combined desliming- sulfide flotation-cassiterite flotation- rough concentrate gravity separation was adopted. The tin concentrate of 35.33% Snwith recovery 50.33% was obtained. Key word word文档格式规范word作业纸小票打印word模板word简历模板免费word简历 s: tailings of polymetallic ore; cassiterite; BK412; flowsheet of combined flotation and gravity concentration 内蒙古某多金属矿主要回收的目的矿物为铁、锌和锡，目前该矿采用磁选铁—浮选锌— 重选锡工艺流程回收其中的铁、锌和锡，其中铁和锌的回收率较高，但锡的回收率一直偏低， [1]仅30%左右，近50%的锡损失在尾矿中。针对该尾矿，本文进行了系统的试验研究，最后推 荐脱泥—硫化矿浮选—锡浮选—浮选锡粗精矿重选联合工艺流程回收该尾矿中的锡，试验指 标良好。 1 矿石性质 ________________________________ 收稿日期:2017-01-09 修回日期:2017-05-24 作者简介:凌石生(1982- ) ，男，广西玉林人，硕士，高级工程师，主要从事选矿和资源综 合利用研究。 1.1 矿石多元素分析和物相分析 矿石多元素分析结果和锡的化学物相分析结果分别见表1和表2。分析结果表明，该尾矿含锡0.54%，锡石中的锡占总锡的96.30%。 表1 原矿多元素分析结果 Table 1 Multi-elements analysis results of run-of-mine ore /% 元素 Sn WO As S Bi Pb Zn Cu Fe Ba 3 含量 0.54 0.056 0.70 0.97 0.029 0.018 1.37 0.047 9.63 0.006 元素 P SiO AlO CaCO MgO KO NaO CaF Mn Ti 2233222含量 0.31 29.48 7.60 12.71 1.97 1.64 0.39 18.80 0.45 0.11 表2 锡的化学物相分析结果 Table 2 Analysis results of tin phase / % 相别 水锡矿 硫化锡 硅酸盐 锡石 总锡 含量 0.001 0.010 0.009 0.52 0.54 分布率 0.18 1.85 1.67 96.30 100.0 1.2 矿物组成 矿石中的锡矿物主要为锡石;锌矿物主要为闪锌矿;钨矿物主要为白钨矿;砷矿物主要为毒砂，有部分斜方砷铁矿;铁矿物主要为赤铁矿、褐铁矿和菱铁矿，少量的磁铁矿;此外，有少量的金红石，微量的方铅矿、磁黄铁矿、黄铁矿、自然铋、辉铋矿、砷铅矿等。主要非金属矿物有石英、萤石和角闪石，其次是石榴子石、长石、磷灰石、方解石、黑云母和透辉石。 1.3 筛析试验结果 为了查明锡矿物在该尾矿各粒级中的分布情况，进行了粒度筛析试验，结果见表3。由表3可知，赋存在-25μm粒级中的锡最多，占43.43%;在其他粒级中相对平均。 表3 筛析试验结果 T able 3 Sieving results of ore sample /% 粒级/μm 产率 锡品位 锡分布率 +150 28.03 0.35 18.12 ?150+74 21.58 0.31 12.35 ?74+37 16.32 0.47 14.16 ?37+25 8.51 0.76 11.94 ?25 25.56 0.92 43.43 合 计 100.0 0.54 100.0 2 试验结果与讨论 2.1 选矿试验流程的确定 对于锡多金属矿石,我国生产实践中一般采用硫化矿浮选—锡重选或重选—锡精矿脱硫 [2-5]等联合工艺流程。硫化矿浮选—锡重选工艺流程，其硫化物混合浮选作业流程及药剂 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 简单，但硫化物分离作业存在一定难度;锡重选一般能产出合格锡精矿和富中矿，但锡的回收率不高。当矿石中硫化物和锡含量较高，且锡嵌布粒度较粗时，一般采用重选—锡粗精矿脱硫工艺流程，先通过重选抛除大部分脉石矿物，所得锡粗精矿品位较低，需要通过浮选脱除其中的硫化物，才能产出合格锡精矿和富中矿，进入后续浮选脱硫作业的产率小，成本低、环保压力小，但所需重选设备较多、硫化物分离作业存在一定难度。 本研究针对的矿样是磁选铁-浮选锌-重选锡的尾矿，重点是回收其中的锡，其中大部分锡主要赋存在?25 μm粒级中，占43.43%，直接采用重选方法回收难度较大，而浮选方法可以回收这部分锡，但锡浮选之前必须先脱除其中的硫化物;同时，矿泥对锡浮选影响较大，必须在选锡之前脱除矿泥;另外，锡浮选精矿品位与回收率矛盾较大，为了提高回收率，一般锡精矿品位在5%~8%，销售价格较低，而针对浮选锡精矿进行重选富集，可保证锡精矿品位30%以上，经济效益更佳。 因此，针对该尾矿，采用脱泥—硫化矿浮选—锡浮选—浮选锡精矿重联合工艺流程 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ，将锡回收作业分为四个阶段。第一阶段通过旋流器预先脱泥消除矿泥的影响;第二阶段浮选脱除其中的硫化物;第三阶段通过浮选回收锡矿物;第四阶段是浮选锡精矿进入重选作业，产出高品位锡精矿。 2.2 硫化矿混合浮选捕收剂试验 该尾矿首先进入旋流器，脱除大部分细泥，旋流器沉砂进入硫化矿选别作业。开展了丁基黄药、乙硫氮、丁基铵黑药和乙基黄药四种不同捕收剂的试验研究，试验流程见图1，试验结果见表4和图2。试验结果表明，丁基黄药的脱硫效果好，损失的锡较少。因此，选用丁基黄药作为硫化矿混合浮选捕收剂，用量30 g/t。 给 矿药剂用量:g/t; 搅拌、浮选时间:min; 下同。3 硫酸 1000 3 捕收剂(变),BK201 10 粗 选 6 尾矿粗精矿 图1 捕收剂种类试验流程 Fig.1 Flowsheet of sulfide collector kinds test 表4 捕收剂种类试验结果 Table 4 Results of sulfide collector kinds test /% 品 位 作业回收率 作业产捕收剂种类 产品名称 率 S Sn S Sn 粗精矿 6.09 11.81 0.34 73.23 3.85 丁基黄药 尾 矿 93.91 0.28 0.55 26.77 96.15 给 矿 100.0 0.98 0.54 100.0 100.0 粗精矿 4.63 13.06 0.33 62.52 2.83 乙硫氮 尾 矿 95.37 0.38 0.55 37.48 97.17 给 矿 100.0 0.97 0.54 100.0 100.0 粗精矿 9.76 7.40 0.38 74.77 6.95 丁基铵黑药 尾 矿 90.24 0.27 0.55 25.23 93.05 给 矿 100.0 0.97 0.53 100.0 100.0 粗精矿 4.53 13.29 0.34 63.03 2.85 乙基黄药 尾 矿 95.47 0.37 0.55 36.97 97.15 给 矿 100.0 0.96 0.54 100.0 100.0 1—硫品位;2—硫回收率 图2 丁基黄药用量试验结果 Fig.2 Results of butyl xanthate doses test 2.3 锡浮选水玻璃用量试验 硫化矿混合浮选作业中已将大部分硫化物浮出,其尾矿进入锡浮选作业。水玻璃可以有 ，试验效的抑制硅酸盐等脉石矿物，对提高锡粗精矿品位有利，水玻璃用量试验流程见图3结果见图4。由试验结果可知, 随着水玻璃用量的增加，锡粗精矿品位逐渐升高，而回收率逐渐下降，综合考虑品位和回收率，水玻璃用量100g/t为宜。 给 矿 3 水玻璃(变) 硝酸铅 4003 BK412 250,BK411 303 2号油 30 粗 选 6 尾矿粗精矿 图3 水玻璃用量试验流程 Fig.3 Flowsheet of sodium silicate doses test 1—锡品位;2—锡回收率;以下同 图4 水玻璃用量试验结果 Fig.4 Results of sodium silicate doses test 2.4 锡浮选硝酸铅用量试验 硝酸铅可以活化锡石浮选，有利于提高锡粗精矿回收率。锡浮选硝酸铅用量试验流程见图5，试验结果见图6。试验结果表明, 随着硝酸铅用量的增加，粗精矿中锡回收率逐渐提高，当硝酸铅用量为400 g/t时可以兼顾品位和回收率。 给 矿 3 水玻璃 100 硝酸铅(变)3 BK412 250,BK411 303 2号油 30 粗 选 6 尾矿粗精矿 图5 硝酸铅用量试验流程 Fig.5 Flowsheet of lead nitrate doses test 图6 硝酸铅用量试验结果 Fig.6 Results of lead nitrate doses test 2.5 锡浮选捕收剂试验 锡浮选捕收剂的种类和用量试验流程如图7所示，试验结果见表5和图8，进行了BK412、苯乙烯膦酸、苯甲羟肟酸和油酸四种不同捕收剂试验，其中BK412是北京矿冶研 捕收剂，配合BK411辅助捕收剂使用。试验结果表明， BK412对锡的究总院研发的高效锡 回收有利，粗精矿中的锡品位更高，回收率更高;当其用量为250 g/t时可以兼顾锡粗精矿的品位和回收率。 给 矿 3 水玻璃 100 硝酸铅 4003 3 捕收剂(变),BK411 30 2号油 30 粗 选 6 尾矿粗精矿 图7 捕收剂种类试验流程 Fig.7 Flowsheet of collector kinds test 表5 捕收剂种类试验结果 Table 5 Results of collector kinds test /% 捕收剂种类 产品名称 作业产率 锡品位 锡作业回收率 粗精矿 12.87 2.79 66.09 BK412 尾 矿 87.13 0.21 33.91 给 矿 100.0 0.54 100.0 粗精矿 4.13 2.61 19.86 苯乙烯膦酸 尾 矿 95.87 0.45 80.14 给 矿 100.0 0.54 100.0 粗精矿 4.16 2.59 19.95 苯甲羟肟酸 尾 矿 95.84 0.45 80.05 给 矿 100.0 0.54 100.0 粗精矿 5.49 1.24 12.59 油 酸 尾 矿 94.51 0.50 87.41 给 矿 100.0 0.54 100.0 图8 BK412用量试验结果 Fig.8 Results of BK412 doses test 2.6 浮选锡精矿摇床精选试验 浮选锡精矿品位较低，仅在5%,8%之间，将其作为给矿，进行摇床精选试验，试验流程如图9所示 ,试验结果见表6。 浮选锡精矿 摇 床 锡中矿锡精矿 图9 摇床精选试验流程 Fig.9 Flowsheet of shaking table cleaning test 表6 摇床精选试验结果 Table 6 Results of shaking table cleaning test /% 产品名称 作业产率 锡品位 锡作业回收率 16.00 35.33 74.94 锡精矿 84.00 2.25 25.06 锡中矿 100.0 7.54 100.0 浮选锡精矿 2.7 闭路试验 根据条件试验结果，针对该尾矿，进行了脱泥-硫化矿浮选—锡浮选-重选联合工艺流程的闭路试验，试验流程如图10所示 ,试验结果见表7。 表7 闭路试验结果 Table 7 Results of locked-circuit test /% 锡回收率 产品名称 产 率 锡品位 泥 10.33 0.42 8.03 硫精矿 2.89 0.35 1.87 锡精矿 0.77 35.33 50.33 尾 矿 86.01 0.25 39.77 给 矿 100.0 0.54 100.0 矿给 旋流器脱泥 泥 硫酸 10003 丁基黄药 303 BK201 10 硫粗选? 丁黄药 1063BK201 4 硫粗选? 4 硫精选 1003水玻璃43硝酸铅 400 BK412 250,BK411 253 2号油 25硫精矿 粗 选 6BK412 50水玻璃 303BK411 533 BK412 102号油 5 扫选? 精选? 46水玻璃 203 精选?3BK412 30 4BK411 3 号油 32 扫选?水玻璃103 4精选 ? 4 矿尾摇床 浓密 锡精矿 图10 闭路试验流程 Fig.10 Flowsheet of of locked-circuit test 3 结 语 1)该尾矿中矿物种类较多，主要回收的目的矿物为锡石，其中含锡 0.54%、硫0.97%、 砷0.70%;主要非金属矿物有石英、萤石和角闪石，其次是石榴子石、长石、磷灰石、方解 石、黑云母和透辉石。 2)矿石中的锡矿物主要为锡石，锡石占总锡的96.72%;锡主要赋存在?25 μm粒级中，占43.43%;针对该尾矿，重选方法难以回收其中的锡石，尤其是微细粒锡石。 3)本研究针对该尾矿，采用脱泥—硫化矿浮选—锡浮选—浮选锡粗精矿重选联合工艺流程回收其中的锡，其中以水玻璃为抑制剂、 硝酸铅为活化剂、BK412和BK411为组合捕收剂，闭路试验指标为锡精矿含锡 35.33%、回收率50.33%。 参考文献 [1] 凌石生，朴永超，王中明，等.内蒙古某铁铜锌锡多金属矿选矿工艺研究[J].有色金属(选矿部分)，2016(4):11-16. 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