纬编大圆机
操作规程
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1.目的
规范大圆机操作，安全、稳定使用生产设备。
2.范围
适用于生产部挡车工操作设备的作业。
3.
内容
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3.1开机前检查
3.1.1看纱架上的纱筒是否摆正放稳，注意纱线不要被压住。 3.1.2走纱线路上各输纱器是否安装正确。
3.1.3检查纱线是否正确穿过走纱线路，不要被夹住在任何部件的缝隙内，以免断纱。
3.1.4检查针筒运转部位附近是否有纱屑、布头或杂物，有的立即清除，以免开机后造成损坏。
3.1.5以慢车速或点动机台，查看输纱器与织针之间距离是否定得当，针舌是否能全部打开，吃纱是否正常，不正常的立即纠正，以免造成坏针。 3.1.6检查各停机部件及其动作是否正常，各探针位置是否正确。 3.1.7检查卷布装置部件旁边有无异物，以免造成卷布不顺利或机件损坏。 3.2启动试运行
3.2.1启动:慢速运转5分钟。
3.2.2试运行:确认设备正常后，以低速运转10分钟，再确认油雾器是否供油有效，再正常运行。
3.2.3新设备试运行以一半的速度运转7-10天，然后转入正常运转。
3.3基本操作
3.3.1上纱)接纱要求和方法
3.3.1.1打套结或蚊子结，结头小(纱尾不得超过1CM纱)1.5CM丝)，牢(不脱结)，快(速度)。
3.3.1.2合理安排,接纱前先检查纱支是否正确，纱筒是否脏污等，疵病的纱应予以摘除。
3.3.3原则上要求纱筒上机时大小调整一致,并在纱架上一字排放。
D.机上取下的纱保持洁净，严格区分(尤其注意!)，妥善包装后在外面注明产期)批号)规格)成份)日期)客户或订单号。
3.3.2下布
3.3.2.1放下两个储纱器的断头自停杆，从带防护开关装置处的防护门处下布。
3.3.2.2剪布处应距卷布罗拉出一定距离，以防布尾卷入卷布架。落布时应在机上将布反包好后下布，以防布匹沾污。
3.3.2.3检查剪断布的两头布面的内外面，看是否有花针等病疵，防止病疵跨匹。
3.3.2.4认真记录《机台产量日报
表
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》，剪下的坯布必须用布头将布匹包裹，杜绝机台和地面脏污的污染。
3.3.2.5布票填写纱支)公斤数)机台号)操作员代号和订单号。
3.3.2.6下布后重新开机前检查卷布杆是否锁住，防护门是否完好。剪刀应放在机脚下近油箱机脚边。
3.3.3换针和生克片
运转中织针因各种原因出现坏针造成疵点，必须及时更换坏针，更换坏针要能识别坏针类型，根据疵点原因，找出坏针。换针要统一放在规定处。清楚了解负责的机台针和生克片的型号及排列方法，以防用错。
3.3.3.1以下是几种常见坏针:
a松销针----针舌销松动)容易出“花针”。
b闭口针<硬舌针>----针舌槽内有污脏,针舌启闭不灵活,容易出“花针”。
c断舌针----针舌断裂或磨损.容易出“花针”'破洞'。
d仰头针----针头或针杆向前仰起.容易出“花针”,"漏针","稀路<黑条>"。
e扑头针----针头或针杆向后弯曲.容易出“花针”,"漏针","稀路<白条>"。
f断裂针----针舌，针勾，针踵，针杆断裂或残缺。容易出“花针”'破洞'"漏针""稀路针"。
g大头针----针勾被拉大。容易出“花针”"稀路<白条>""破洞"
h歪舌针----针舌左右歪偏。容易出“花针”,"稀路","破洞"
3.3.3.2更换针
a放下两个储纱器的断头自停杆.揭开针门,取出坏针.
b清除针槽内肮脏,再插入新针移至原位(注意针的型号)，装上针门。先开慢速，确定正常后才启动正常运转。
c在双面机上，织针损坏不太严重时，坏针脱出线圈时用另一支针勾住脱出的线圈,新针插入后，再将旧线圈移至新针的针钩中，这样可以减少因换针而形成的一个漏针疵点。
3.3.3.3换生克片
基本操作方法类似换针
3.3.4处理掉布
3.3.4.1掉布后首先检查是哪一口喂纱嘴断纱，是否储纱器有故障或纱线原料强度差，若有原因则予以排除，调机时喂纱张力不当等原因也会造成断纱掉布。
3.3.4.2双面机处理掉布:将断纱穿入喂纱嘴，用毛刷打开掉布处织针闭合的针舌.(若有较厚硬的浮布应剪除)，摇动手柄(或开慢速)，使织针成圈1--2次，用钩针勾连2次成圈的纱线和下面掉头的布，然后慢速开下，其间严防浮布，待掉布处的破洞开下至卷布罗拉附近,摘除钩针, 用布条连接掉布处。
3.3.4.3单面机和毛圈机处理掉布:检查掉布原因并处理，然后穿上断纱，用毛刷打开掉布处织针闭合的针舌，摇动手柄(或开慢速)使机台运转6--8枚针的距离，再次用毛刷打开闭合的针舌，重复操作,直至所有掉布处的织针全部打开针舌，慢速开下，其间视情况看是否需使用钩针帮助牵拉。
3.3.4.4长纤坯布的掉布与漏针应在开下布后，予以缝合，以防线圈向上脱散。
3.4加油
每天检查油箱里的油是否够用，不够用的要把油箱里的油加到规定数量。
4.记录
4.1《车间织针领用记录表》www.ehrdm.com
浙公网安备 33021202002483