XXX有限公司
矿井水处理工程
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
方案
气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载
说 明 书
山西省XXX水处理技术有限公司
二零一一年一月五日
目 录
1 .概述 3
1.1 工程概况 3
1.2 设计原则 4
1.3 设计依据 6
1.4 设计范围 8
1.5 设计指标 8
2 .工艺的选择与确定 11
2.1工艺选择的原则 11
2.2 工艺选择 11
2.3 工艺流程 16
2.4 工艺流程说明 17
2.5污染物去除效果
分析
定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析
18
3 .工艺特点 19
3.1 HDJS一体化净水器 19
3.2自动化程度高,操作管理简便 20
4.主体设计 21
4.1废水预沉淀调节池 21
4.2 HDJS一体化净水器 21
4.3 加药装置 22
4.4 HDJS一体化净水器基础改造 22
4.5 综合间(值班室、压滤机房) 23
5 .电气设计 24
5.1 设计依据 24
5.2 设计范围 24
5.3 供电电源要求 24
5.4 电器控制 24
5.5 用电负荷表 25
6 .其他设计 26
6.1 结构设计 26
6.2 给水设计 26
6.3 排水设计 26
6.4 采暖通风设计 27
6.5 消防、卫生设计 27
6.6 安全设计 27
7 .主要建(构)筑物及设备 28
7.1 主要建(构)筑物一览表 28
7.2 主要设备一览表 28
8 .管理运行及工程进度 30
8.1 管理运行 30
8.2 劳动定员 30
8.3 工程进度计划 30
9 .工程投资预算 32
9.1 编制依据 32
9.2工程投资预算表 32
9.3工程总投资 34
10 .工程经济评价 35
10.1 分析依据 35
10.2 运行费用分析 35
10.3 主要经济指标 36
11. 工程说明 37
12.售后服务 38
12.1质量保证 38
12.2售后服务 38
1 .概述
1.1 工程概况
XXX有限公司是中国保利集团公司下属企业,地处美丽的山西灵石县两渡镇汾河之畔、巍巍吕梁山麓,矿井面积9.6平方公里,煤种为炼焦煤,原煤年生产能力60万吨,经过3年的改扩建现已投产,未来可扩建成年产120万吨的煤矿。
该矿在原煤开采过程中,产生和排放大量的矿井废水,矿井废水主要由开采过程中地下地质性涌滲水到巷道为安全生产而排出的自然地下水和井下采煤生产过程中洒水、降尘、灭火灌浆、消防及液压设备冷却产生的含煤尘废水,随着企业的发展,矿井水的排放量还将不断增多。矿井废排放量受矿区水文地质条件的影响较大,各地相差悬殊,季节不同也差别较大;由于部分煤尘与岩尘以胶体分散状态存在于水中,使矿井废水呈灰黑色,同时还受到人类废弃物的污染,细菌数量普遍超标。同时在采煤过程中,不但破坏煤层原有的地质条件,而且还提供了大量的氧气和水,在这种条件下,煤层或顶板底板中的硫铁矿及有机硫经过生物的、化学的作用而形成硫酸和金属离子,使矿井废水中含有Fe2+ 、Fe3+、Al3+ 、Zn2+ 、Mn2+ 、Cu2+ 等金属离子和矿井废水酸化,造成排水PH超标;综上分析:矿井废水中污染物的主要污染成分是SS、PH、CODcr、石油类和部分金属、非金属元素,这些废水排放到环境,对农业、土地、森林等资源造成不同程度的破坏。针对矿井废水的污染问
题
快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题
,目前该矿采用井下沉淀池沉淀、井上调节、混凝沉淀过滤技术和工艺对其进行处理,但由于现有设施存在处理能力小、设备老化等原因,造成处理效果低,不能满足矿井废水排放的需要,加之国家环保形势的发展、污水排放的要求越来越高,致使环保问题成了影响企业生存和发展的重要课题。对此贵矿领导高度重视,本着立党为公、造福于民的总旨,坚持经济建设和环境建设协调发展的理念,决定对现有污水处理设施进行扩容改造,实现矿井废水的达标排放。
受贵矿委托我们在和企业领导及技术人员进行讨论的同时,对汾西矿业集团河东矿和贺西矿、山西潞安能源开发股份公司常村矿、郑州煤炭工业总公司米村矿、双鸭山矿务局集贤矿等单位采煤技术、排污状况、治理情况等考察调研的基础上,根据建设方提供的水量和处理要求,借鉴国内外成熟、稳定的废水处理技术,特别是煤矿矿井水处理技术,结合我们多年环保工程设计施工的经验,本着保证处理后出水稳定达标排放和投资省、便于操作、管理维护简单的总则,我公司经过充分的治理技术调查、工艺路线论证,严谨的治理效果分析、投资和运行费用的比较后,提出了如下生产废水处理的技术方案,不妥之处,敬请指正。
1.2 设计原则
1.2.1认真贯彻执行国家关于环境保护的方针政策,遵守国家有关法规、规范、
标准
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;确保出水指标达到国家及地方有关污染物排放标准。
1.2.2根据废水水质和处理要求,选择技术成熟、工艺完善、处理效果好、运行稳定的处理方法和技术,在确保整套工艺长期稳定运行和满足处理要求的前提下, 力求做到减占地少、投资少、运行费用低、操作便捷、管理维护容易。
1.2.3整套工艺结构紧凑、布置合理,各处理构筑物尽量共用池壁,减少土建造价,降低工程投资。
1.2.4处理系统的布置尽量利用水工构筑物的位置高差,使污水在重力流的作用下进入后续处理单元,减少泵的提升,达到节省投资和能耗、降低运行成本的目的。
1.2.5考虑生产排放废水水质水量的不稳定性、对污水处理设施冲击性强这一特点,在工艺设计和运行上留有一定的调节余地和灵活性,以适应水质水量的变化。
1.2.6配套设备的选择科学合理,既遵循高效节能的原则,又确保设备在最佳工况点运行,延长设备的使用寿命,减少损坏几率,降低运行和维护费用。
1.2.7污水处理设施能够适应当地的气候、气象条件。
1.2.8废水处理站平面和高程布置要求紧凑、合理、美观,实现功能分区,方便运行管理。
1.2.9在工程设计和设备选型中,充分运用节能减排技术,降低能耗,实现低碳绿色处理工艺。
1.2.10废水处理站的建筑风格和生产车间的建筑风格和谐统一,但布局分明、错落有致。
1.2.11依现有布局为基础,采用添平补齐和新增主要处理备相结合的方法,提高设备处理效果和工艺处理能力。
1.3 设计依据
1.3.1 企业提供的相关数据、资料和同类产品煤矿采掘技术、工艺考察,排污状况、治理情况调研及企业废水样监测分析报告。
1.3.2 相关的法律法规、方针政策:
《中华人民共和国环境保护法》;
《中华人民共和国水污染防治法》;
《建设项目环境保护管理条例》
《环境工程技术规范制定导则》
《建设项目环境保护设计规定》
《国务院关于环境保护若干问题的决定》
《中国环境保护技术政策》
《工程建设项目设计文件编制深度规定》
《关于防治水污染技术政策的规定》
《关于进一步加强水污染防治工作的通知》(晋政办涵[2010]10号)
《煤炭工业污染物排放标准》编制说明(2005年)
国家、山西省、晋中市有关环保法规、制度等;
1.3.3 设计标准和规范
《污水综合排放标准》GB 8978-1996
《室外排水设计规范》GB 50014-2006
《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB 50069-2002
《给水排水工程管道结构设计规范》GB 50332-2002
《泵站设计规范》GB/T 50265-97
《电气设计规程规范》GBJ 54-83
《采暖通风与空气调节设计规范 》 GB 50019-2003
《混凝土结构设计规范》GB 50010-2002
《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2002
《砌体结构设计规范》GB 50003-2001
《煤炭工业污染物排放标准》GB20426-2006
《城市污水处理厂运行、维护及其安全规程》(CJJ60-94)
《水处理设备制造技术条件》(ZBJ98003-87)
《污水混凝与絮凝处理工艺技术规范》(征求意见稿)
《污水过滤处理工艺技术规范》(征求意见稿)
《环境工程设计手册》(修订版)
《污水排入城市下水道水质标准》(CJ3082-1999)
国家计委、建设部关于发布《工程勘察设计收费管理规定》的通知[计价格(2002)10号]
《工程勘察设计收费管理规定》
1.3.4其它参考资料:
《环境工程手册》>(水污染防治卷) 张自杰主编
《化工环境保护设计手册》(化工部环境保护设计技术中心站编){化工出版社出版}
《三废处理工程技术手册》(废水卷) 北京市环境科学研究院主编
《水处理工程手册》唐受印、戴友之主编
《环保设备设计手册》(水污染控制设备) 周兴求等编
《水工业工程设计手册》(废水处理及再用)聂梅生总主编
《水工业工程设计手册》(水工业工程设备)聂梅生总主编
《给排水设计手册》(专用机械)李金根、姚永宁主编
《环境工程技术经济和造价管理》周律编
《全国市政工程投资估算编制办法》(2007)
《环保设备材料手册》王绍文、杨景玲主编
1.4 设计范围
1.4.1 污水处理及污泥处理工艺流程设计;
1.4.2 污水及污泥处理土建工程设计和施工;
1.4.3 标准设备的选型和安装,非标设备的设计、制造和安装;
1.4.4 污水处理工程界区外1米内的污水管线、污泥管线和给水管线的设计、电器线路设计及通风设计。
1.5 设计指标
1.5.1 设计规模
煤炭开采生产过程中,矿井废水的产生和排放量受煤矿所在地域不同而差别很大,据有关部门统计:我国北方矿区平均吨煤涌水量为3.8m3;而我国南方矿区因受气候条件、地理环境等影响,矿井涌水量大,平均吨煤涌水量为10m3左右;西北矿井水涌水较少,吨煤涌水量大部分在1.6m3以下。根据工厂提供的资料:该矿每天从井下沉淀池抽排水约4-5次,每次约2小时候,累计产生和排放矿井废水量约为1600-2000m3/d。目前两台一体化净水器处理能力约1000余m3/d,处理能力明显不能满足生产需要,同时考虑到随着企业生产规模扩大,原煤产量的提高,产生和排放矿井废水量也将增加的情况,贵矿提出新增100m3/H的污水处理设施一套,因此本设计规模按新增2400m3/d,按24小时运行方式考虑,即新增处理能力为100m3/h。
1.5.2 设计进水水质
从矿井废水产生的原因可知:矿井废水既具有地下水特征,又具有受到人为污染的特点。矿井废水特性取决于成煤的地质环境和煤系低层的矿物化学成分,其中井田水文地质条件及充水因素对于矿井开采过程矿井废水的水质、水量起产生重要的影响。根据企业提供的资料和对企业现有调节池取水样分析,并结合同类煤矿矿井废水排放情况得知:该矿井废水具有以含煤粉和岩粉为主要悬浮物、可溶性盐和有机物较少、重金属离子含量低、不属于酸性矿井废水的特点,是一种较为清洁的工业废水。现将类似矿井废水和贵矿矿井废水的水质指标及设计进水水质列表如下:
项 目
PH
总铁 mg/L
总锰 mg/L
SS mg/L
CODcr mg/L
其它矿井废水
6-8
0.5-6.5
0.4-5.0
280-500
3-70
本矿废水调节池
6.0
0.094
0.011
260
2.99
设计进水水质
6-8
0.1-1.0
0.011-0.3
300
3-10
1.5.3设计出水水质
根据国家环保法规、政策和工厂的要求,确定:设计出水水质达到《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)表2中的“现有生产线污染物排放标准”,即:。
CODcr
mg/L
SS
mg/L
石油类mg/L
总铁
mg/L
总锰
mg/L
PH
污水排放标准
70
70
10
7.0
4.0
6-9
2 .工艺的选择与确定
2.1工艺选择的原则
2.1.1以去除废水中悬浮物为主、兼顾其它污染物的去除。
2.1.2尽可能采用节能技术和产品,提高工程的经济效益。
2.1.3投资省、运行费用低,具有经济可行性。
2.1.4应杜绝或明显减少污染物的产生,不造成二次污染。
2.1.5技术成熟、工艺可靠、运行稳定、方法得当,具有技术可行性、灵活性和先进性。
2.1.6选用的处理工艺和设备污染物去除率高、环境效益明显。
2.1.7管理简单、操作方便、维护容易。
2.2 工艺选择
通过对铁新煤矿有限煤矿矿井废水调节池水质取样分析可知:(1).该矿井废水PH在中性,且总铁浓度只有0.094mg/L,属非酸性矿井水;(2).对照煤炭工业污染物排放标准要求,废水中总铁、总锰、COD、PH不仅不超标,而且浓度较低,说明废水受人为污染较轻,属低浓度工业废水;(3).废水中SS浓度较高,而且严重超过国家废水排放要求,因此悬浮物(SS)是主要污染物,也是本处理设施的主要控制指标;(4).矿井废水中SS主要由煤粉、岩粉组成,其含量较不稳定,不仅同一矿区各矿矿井水浓度差异较大,而且同一矿井不同时期排水浓度差异也很大,这就需要污水处理系统要有足够调节功能,才能保证处理设施的稳定运行和良好的处理效果;(5).矿井水流经采煤工作面和巷道时,受到人为的影响,有部分有机物掺入水体中,另外矿井水中SS的主要成份是煤粉,能被重铬酸钾等强氧化剂所氧化,因此,显示有相对较高的CODcr。
综上所述,本工程设计的主导思想是去除废水中SS和CODcr为主要控制指标。对于含有两个指标的废水, 尤其是煤矿矿井废水,目前常用的处理方法和技术具有以下几种:
2.2.1混合反应-斜管沉淀处理技术
含悬浮物矿井水由井下沉淀池沉淀后用高压泵提升至地面进入调节池,进行水质、水量调整后,出水泵入穿孔旋流反应池,在进池渠道中先后投加混凝剂和絮凝剂,完成药剂混合、絮剂反应过程后,出水经配水槽流入斜管沉淀池内进行矾花沉降处理,泥水分离后的上清液进入清水池排放。穿孔旋流反应池及斜管沉淀池内底泥重力排入污泥池,经浓缩后,上清液回调节池处理,污泥通过污泥泵打入矿内压滤系统进行集中处理。如图2-1所示。
采用混合反应-斜管沉淀处理工艺净化含悬浮物矿井水,能有效去除水体中悬浮物,出水浊度小于10NTU。该工艺适合于低浓度悬浮物矿井水的净化处理。但该工艺存在土建工程投资相对较高,混合强度不便于控制,出水水质难以稳定,目前在处理矿井水方面已较少使用。
2.2.2旋流反应-斜管沉淀-无阀过滤处理技术
含悬浮物矿井水由井下沉淀池沉淀后用高压泵提升至地面进入调节池,进行水质、水量调节后,出水泵入多级旋流反应池,在入池
图2-1 混合反应-斜管沉淀处理工艺流程图
图2-2 旋流反应-斜管沉淀-无阀过滤处理工艺流程图
前先后投加混凝剂和絮凝剂,进行药剂混合、絮剂反应后,出水经配水槽流入斜管沉淀池内进行泥水分离,上清液进入无阀滤池,将沉淀池内细小的不易沉降的矾花通过过滤加以去除,过滤后的清水排入清水池,实现排放或回用。穿孔旋流反应池及斜管沉淀池内底泥重力排入污泥池,经浓缩后的上清液和无阀滤池反冲洗水回调节池循环处理,污泥通过污泥泵打入矿内压滤系统进行集中处理。工艺流程见图2-2。
目前,该工艺已在多个煤矿进行过工程应用,有较好的处理效果,其中包括安徽等煤矿含悬浮物矿井水处理等。出水水质SS小于100mg/L,可有效去除矿井水中的悬浮物,使出水浊度小于5NTU,特殊情况不大于10NTU。但该工艺存在占地面积较大,耐冲击负荷能力不够强,水质受到一定的影响。
2.2.3水力循环澄清-重力式无阀过滤处理技术
该工艺采用混凝沉淀、过滤工艺来净化处理含悬浮物矿井水。矿井水由井下由井下沉淀池沉淀后用高压泵提升至调节池,使矿井水得以贮存和均化,经水质、水量调节后的矿井水在泵前加入混凝剂、泵后加入絮凝剂,再进入水力循环澄清池,经混合、絮凝反应、沉淀后,出水自流进入重力式无阀滤池,过滤后的出水保持在浊度3度以下,特殊情况下不超过5度;出水进入清水池。矿井水预沉调节池及水力澄清池泥斗中污泥定时排至煤泥池,浓缩后用煤泥提升泵送至矿压滤系统处理。工艺流程见图2-3。
本工艺是目前煤矿处理含悬浮物矿井水中比较成熟的净化处理工艺,能有效去除矿井水中的悬浮物和胶体,并能有效去除矿井水中油类物质。目前,该处理技术已在安徽、山东、上海、山西等省市的矿区得到实际的应用。
图2-3 水力循环澄清-重力式无阀过滤处理工艺流程图
通过上述分析可知:混凝、沉淀、过滤是处理非酸性矿井废水的常用处理方法,其区别只有药剂与废水混合的方式、沉淀池沉淀水力条和过滤池的类型;目前,该矿矿井水处理也是采用这种处理方法和技术,只不过采用将沉淀、过滤两工序组装为一体的处理装置,该装置具有占地面积小、工艺流程简单、施工和安装周期短、操作方便等优点,但由于处理规模小、加药装置老化、加药泵能力低等原因造成处理效果差,不能满足排放要求;围绕提高混凝反应效果、改善沉淀条件、增强筛滤机能这一主体,结合该矿现有的污水处理条件,提出如下思路:(1)新增两套加药装置,满足新增污水处理设备加药的需要,并兼顾现有污水处理系统投药;(2)新增一套处理能力为100吨/H的集混凝反应、沉淀、过滤为一体的污水处理设备,满足该矿废水量大的需要;(3)对现有调节池进行改造,增加原水和絮凝剂的混合反应功能,改变目前在调节池内直接投药反应效果不好的现状,使调节池起到预沉淀,达到提高去除SS的目的。(4)现有的混凝、沉淀、过滤为一体的两台设备是否需要改造待贵矿将该设备的内部结构、运行情况、反冲洗效果等详细资料告知后再定。
2.3 工艺流程
PAC 自来水 PAM
加药设备1
加药设备2
反冲洗废水
HDJS一体化净水器
调节池
清水池
矿井废水
储器 达标排放
反冲洗
压滤机
污泥浓缩池
干泥外运销售
图1 工艺流程示意图
2.4 工艺流程说明
矿井废水在井下沉淀后经高压泵送到调节池反应区,与加入的絮凝剂、助凝剂在反应区内充分反应后,自流进入预沉淀调节区,在此对废水中的SS进行初步沉淀去除,并去除部分COD,同时完成废水收集和对水质水量调节过程,预沉淀产生的污泥(主要是煤泥)经桥式刮泥机刮吸送入污泥浓缩池浓缩后,与后序处理工序产生的污泥一并处理;调节预沉淀池出水用泵送入新增的HD一体化净水器对其进一步处理,在净水器内废水依次进入两个大小不等涡流反应器,在此废水与加入的絮凝剂、助凝剂经不同强度涡流搅拌作用,完成混凝反应、吸附架桥、电中和、压缩双电层等过程,然后流入斜板沉淀区,斜板沉淀是根据浅层沉淀理论,通过设置斜板填料,达到提高沉淀效果和减少占地面积的目的,经斜板沉淀后,废水中大部分SS、COD得到去除,斜板沉淀区产生的污泥自流进入污泥浓缩池和其它工序来的污泥一并浓缩处理;沉淀分离的废水最后自流进入过滤区,通过筛滤和吸附作用对沉淀池中未能完全沉淀的1μm以上的悬浮物质、胶体颗粒进一步分离,降低其COD、SS等指标,确保出水达标排放。
来自预沉淀调节池和净水器沉淀区的污泥经污泥浓缩池浓缩后,用泵提升送至污泥脱水机,通过脱水进一步降低污泥的含水率,泥饼外运销售,防止二次污染。
需要说明的是:(1)原来污水处理系统不变,只是对其进水泵、进水管道、加药管道进行改造;(2)由于贵矿没有提供现有的污泥浓缩池尺寸、压滤机处理能力等,本方案按其能满足新增和原来污水处理的需要,如果届时不能满足再增加设计和预算。
2.5污染物去除效果分析
根据对同类煤矿企业矿井废水处理情况的调研和我们的工程实践经验,对确定的污水处理工艺各个工序对废水中各种污染物去除效果做如下分析:
废水处理予期效果分析表:
工艺段
进出水
SS
COD
总铁
总锰
预沉淀调节工序
进水mg/L
300
10
1.0
0.3
出水mg/L
180
8
0.9
0.27
去除率%
40
20
10
10
净水器斜板沉淀工序
进水mg/L
180
8
0.9
0.27
出水mg/L
54
4
0.54
0.18
去除率%
70
50
40
40
净水器过滤工序
进水mg/L
54
4
0.54
0.18
出水mg/L
27
3.6
0.49
0.16
去除率%
50
10
10
10
最终出水浓度
mg/L
27
3.6
0.49
0.16
国家排放标准
mg/L
70
70
7.0
4.0
3 .工艺特点
3.1 HDJS一体化净水器
HD一体化净水器是一个集混凝反应、沉淀、过滤为一体的内做防腐处理的钢制设备,它是我公司在消化吸收法国得利满高密度沉淀池技术的基础上,结合工程的现有条件(车间厂房高度不够),并将无阀滤池技术熔为一体组装而成的。
在化学混凝沉淀的水处理技术发展过程中,围绕加药后混合反应程度、沉淀的固液分离效果这两个主题,从反应搅拌强度、停留时间、加药顺序、絮体形成条件和大小、沉淀进、出水流态、固液分离机理等方面进行了广泛研究,形成了很多成熟技术和理论,HD一体化净水器就是将这些理论具体应用到工程实践中,并取得了很好的效果。
在一体化净水器的反应区,依据絮凝剂和助凝剂与废水混合、反应所需的搅拌强度、混合时间的不同,采用立体几何理论和流体力学原理,设立两个大小不同的涡流反应器,通过形成两个不同的混合反应条件,优化和强化了混凝反应条件,实现了混凝反应的高效率。
在一体化净水器的沉淀区,根据浅层沉淀理论,通过选用全塑型蜂窝斜管组成的上向流斜板沉淀池,水力负荷是普通沉淀池的5-10倍,因此占地面积小,同时由于颗粒沉淀历程缩短,达到了提高悬浮物去除率的目的。另外选用多斗静压排泥方式,不仅减少了工程造价,更主要的是避免了因刮泥机在水中腐蚀造成的维护工作量和运行成本的上升。
在一体化净水器的过滤区,采用石英砂和ABS颗粒组成的非均匀双层滤料滤池形式,改变过去单一采用石英砂过滤存在的截污能力小设备荷载重、反冲洗需要水量大和动力高的缺陷。
具有以下优点:
(1)对含SS浓度变化大的废水适应性强、处理效果好、费用低。
(2)占地面积小,基建投资少;且操作简单、运行稳定、易于管理和维护。
(3)技术成熟、应用范围广,在各种废水处理中都有很多成熟的案例。
(4)属物化处理单元,不象生物处理单元那样,处理效果受环境条件影响那么大。
(5)安装方便、施工周期短,不受季节影响。
3.2自动化程度高,操作管理简便
污水提升泵、过滤池反冲洗泵、各种电磁阀门均采用电控柜集中控制,在控制柜设置自动和手动两档,既方便操作,又减轻了工人劳动强度。
4.主体设计
设计说明:污水处理站的废水来自该矿现有井下的排排水,处理后的水送至现有清水池,按现有排放去向排放。
4.1废水预沉淀调节池
数 量:一座
结构形式:半地下式 钢混结构
性 质:对现有调节池改造
内 容:1.在进水側设置反应区,配套迷宫式反应器1套,型号:HDMG-6.0;
2.在出水側设立净水区: 配套滗水器1套,型号:HDSQ-6.0;
3.更换现有三台水泵。型号:80WL-20,扬程:15m,功率:11KW,流量:100 m3/H;
4.80电磁阀6个;80碟阀3个
5.刮泥机轨道改造
6设置内側安全栏杆
4.2 HDJS一体化净水器
数 量:一台
结构形式: 钢结构 材质:Q235
外形尺寸: 10.5m×5.5m×5.0m
主要参数:处理量:100 m3/H;型号:HDJ-100;SS去除率≥80%;
COD去除率≥50%;
主要设备:全塑料斜蜂窝管:36 m3,材质:聚氯乙烯塑料硬片,规格:∮70X0.8;布水器:2套,型号:HDB-2300;布水器:2套,型号:HDB-2000;滗水器:2套,型号:HDSQ-6.0;滤料:石英砂: 10 m3,ABS:4 m3;50电磁阀:4个;反冲洗水泵:2台,型号:100WL-C,扬程:18m,功率:15KW,流量:150 m3/H;100电磁阀:4个;栏杆、楼梯、平台等;
4.3 加药装置
数 量:2台
结构形式:钢制内做防腐处理
规 格:HDY系列
主要参数:加药装置:1套,型号:HDY-600,功率:1.1KW;加药装置:1套型号:HDY-300,功率:0.75KW;
主要设备:加药计量泵:1台,型号:J-630/0.1-1.3,流量:630L/H,功率:1.5KW,压力:1.3MPa;加药计量泵:1台,型号:J-320/0.1-2.5,流量:320L/H,功率:0.75KW,压力:1.0MPa;25电磁阀:6个;
4.4 HDJS一体化净水器基础改造
数 量:一座
结构形式:半地下式 钢混结构
性 质:对现有闲置的水池改造
内 容:1.拆除现有水池栏杆约32米;
2.将现有水池四周池壁降低2米,约拆除混凝土20 m3
3.池顶加盖,外形尺寸:11.0mX6.0mX0.5m;
4.改造后池内做泥斗3个。
5.新增泥浆泵:2台,型号:2PN,扬程:23m,功率:11KW,流量:30 m3/H;100电磁阀:5个;
4.5 综合间(值班室、压滤机房)
数 量:一座
性 质:利用现有的。但值班室需增加电控柜一台,视场地而定。
5 .电气设计
5.1 设计依据
(1)《低压配电装置及线路设计规范》GB50054-95
(2)《工业企业照明设计标准》GB50034-92
(3)《通用用电设备配电规范》GBJ50055-93
(4)《电器装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-96
5.2 设计范围
污水处理站内泵、加药装置、电磁阀等设备的电控设计与选型,设计范围内的电缆敷设等。进站电力电缆的敷设、变压器的配置等利用原有的,如需增容视具体情况而定。
5.3 供电电源要求
全站配电采用树干式与放射式相结合的方式。厂方提供供电电源一路:380V/220V,50Hz。配电系统采用三相五线制单相三线制。
5.4 电器控制
电控箱的供电线路由总配电室引入并接地,接地电阻符合标准要求。新增工艺的设备配有电控设备一套,各电器设备可根据需要进行手动或自动控制。该控制系统设有失压保护,避免停电后突然来电时电动机的自起动,并设有发生意外时的急停开关及异常情况下的故障报警。
5.5 用电负荷表
序号
设备名称
总台数
(台/套)
工作台数
(台/套)
设备容量(kw)
总容量
工作容量
1
反冲洗水泵
2
2
22
22
2
污水泵
3
3
33
33
3
污泥泵
2
2
22
22
4
加药装置1
1
1
1.1
1.1
5
加药装置2
1
1
0.75
0.75
6
计量泵
1
1
1. 5
1.5
7
计量泵
1
1
0.75
0.75
8
合计
11
11
80
80
说明:备用荷载按20KW考虑,建议进站电缆荷载按100kw选取载流截面。
6 .其他设计
6.1 结构设计
6.1.1地基与基础
本工程属于技术改造项目,HDJS-100一体化净水器基础和调节池改造都是在原有水池基础上进行,但由于拟改造水池无基础处理资料,本设计方案暂按原有水池基础能够满足设计条件考虑,待合同签订后进行工程设计时,将依据贵矿提供原有水池基础情况作相应的调整。
6.1.2抗震设计
工程设计考虑地震基本烈度为6度,一体化净水器基础和调节池属丙类建筑,建筑场地类别为II类场地。采用现浇钢混结构形式,按《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》(GB50032-2003)要求进行抗震设计。
6.2 给水设计
污水处理站的给水主要是溶药用水、地坪冲洗水、卫生用水等;由原来供水管网供给,本方案不再设计。
6.3 排水设计
污水处理站内排出的冲地坪水和雨水工厂设置雨水管网收集后排至站外排水沟;处理出水经清水池从原有的外排管道排至站外排水沟。
6.4 采暖通风设计
调节池工房、净水器工房、压滤机工房、值班间等各室虽无通风采暖设施,但车间高大、自然通风条件好、且已使用多年,本次设计不考虑,如需要,待与贵矿商定供暖通风方式后再定。
6.5 消防、卫生设计
(1)贵矿原有消防、卫生设施和条件能够满足技术改造需要,本设计不再增加;
(2)新增的净水器属静态运行设备,无噪声污染;新增几台水泵,在选型时都选用低噪、节能型,同时安装时采用减震技术、防止震动产生的噪音,同时水泵、压滤机都安装在室内,减少对大气环境的噪声控制;值班室是独立房间,与运转设备隔离,能够满足国家对车间噪声控制的要求。
(3)絮凝剂、助凝剂属化工产品,使用过程中必需注意身体健康,操作人员应穿戴好劳动保护用品。
6.6 安全设计
(1)构筑物均设有护栏;
(2)不安全处用明显标记标明;
(3)检修或查看运行情况应有相应的防护措施。
7 .主要建(构)筑物及设备
7.1 主要建(构)筑物一览表
主要建(构)筑物
序号
名称
内容
备注
1
废水调节池改造
1. 进、出水側设置隔墙
2. 拓宽县有污水泵穿墙孔
3. 制造安装迷宫反应器、滗水器、栏杆预埋件
4. 拆除现有水泵基础
5. 新建污水泵基础
钢混、钢制件
2
HDJS一体化净水器基础
1. 将现有水池从上到下拆除2米
2. 池低增设三个泥斗
3. 池顶加盖
4. 设立污泥排放穿墙孔
5. 新建污泥泵、反洗水泵基础
钢混
7.2 主要设备一览表
主要设备器材
序号
名 称
主要参数
数 量
单 位
1
迷宫式反应器
HDMG-6.0
1
套
2
滗水器
HDSQ-6.0
1
套
3
水泵
80WL-20
3
台
4
电磁阀
80
6
个
5
碟阀
80
3
个
6
全塑料斜蜂窝管
∮70X0.8
36
m3
7
滤料
石英砂
10
m3
8
滤料
ABS
4
m3
9
电磁阀
50
4
个
10
电磁阀
100
4
个
11
反冲洗水泵
100WL-C
2
台
12
电磁阀
25
6
个
13
净水器
HDJS-100
1
台
14
加药装置1
溶液罐、搅拌机、计量泵、电控等
1
套
15
加药装置2
1
套
16
泥浆泵
2PN
2
台
17
电控箱
--
1
个
18
管道、阀栏、电缆线
不同规格
若干
19
护栏、楼梯等
若干
8 .管理运行及工程进度
8.1 管理运行
污水处理站是企业一个重要部门。其运行效果的好坏不仅影响污水的达标排放,而且还影响企业的形象。因此,相关工作人员必须进行专业培训并考核合格后方可上岗。处理站每天24h连续运行。
8.2 劳动定员
本工程属技术改造项目,而且自动化程度较高,基本不需要新增定员,但考虑技术改造后,压滤机产量增大,清理煤泥工作量加大;因此建议贵矿增加2人,增加白班和中班力量。
8.3 工程进度计划
工程进度计划表
阶段名称
时间(工作日)
施工现场勘察
1
工程设计
15
土建施工
20
设备制作和采购
(与土建交叉进行)25
设备安装与调试
6
工程调试
5
工程验收
3
验收审核
1
工程总需时间
56
备注:1、本建设工期不包括下雨及其他不可抗拒因素等影响而延误的工期。
2、设备订购、制作与土建交叉进行。
9 .工程投资预算
9.1 编制依据
根据国家建设部颁发的《全国市政工程投资估算指标》和《全国市政工程投资估算编制办法》及《城市排水工程项目建设标准》进行投资估算。参照中、小型污水厂建设投资标准进行复核,并结合地方的人工材料价格进行调整。
本工程的报价范围包括:工程设计,设备及材料的采购、加工和运输,土建施工,建筑安装,工程质量监控和调试,技术人员培训。
9.2工程投资预算表
单位:万元
第一部分:土建投资
序号
构/建筑物
工程内容
数量
结构
总价
备注
1
废水调节池改造
1. 进、出水側设置隔墙约50 m3
2. 拓宽县有污水泵穿墙孔三个
3. 制造安装迷宫反应器、滗水器、栏杆预埋件约46个
4. 拆除现有水泵基础三个
5.新建污水泵基础三个
9.8
钢混
2
HDJS一体化净水器基础
1. 将现有水池从上到下拆除2米约20 m3
2.池低增设三个泥斗
3.池顶加盖约35 m3
4.设立污泥排放穿墙孔
5.新建污泥泵、反洗水泵基础四个
13.7
防腐
3
小计(T1): 33.5万元
第二部分:设备投资
序号
设备名称
数 量
单 位
单 价
总 价
1
迷宫式反应器
1
套
11.34
11.34
2
滗水器
3
套
3.5
10.5
3
污水泵
3
台
1.4
4.2
4
80电磁阀
6
个
1.3
7.8
5
80碟阀
3
台
0.25
0.75
6
50电磁阀
4
个
0.9
3.6
7
全塑料斜蜂窝管
36
m3
0.26
9. 36
8
布水器HDB-2300
2
套
2.2
4.4
9
布水器HDB-2000
2
套
1.95
3.9
10
石英砂滤料
10
m3
0.16
1.6
11
ABS滤料
4
m3
0.4
1.6
12
反冲洗水泵0
2
台
1.95
3.9
13
100电磁阀
9
个
1.6
14.4
14
加药装置1
1
台
6.65
6.65
15
加药装置2
1
台
4.16
4.16
16
25电磁阀
6
m3
0.7
4.2
17
HDJS-100一体化净水器
1
台
56.85
56.85
18
电控箱
1
个
3.35
3.35
19
污泥提升泵
2
台
1.87
3.74
20
计量泵
1
台
1.68
1.68
21
计量泵
1
台
1.15
1.15
22
管道、阀栏、电缆等
--
--
14.9
23
护栏、梯子等
--
--
7.8
24
小计(T2):172.47万元
第三部分:附加费用
序号
费用名称
金额(万元)
1
设计费(T1+ T2)X5%
10.3
2
设备运费
2.1
3
安装费
12.8
4
调试费
4.0
5
利润(T1+T2)×10%
20.6
6
税. 6%
15.35
7
小计(T3): 65.15万元
总计(T= T1+T2+T3):大写:贰佰柒拾壹万壹仟贰佰圆整
小写:271.12万元
9.3工程总投资
大写:贰佰柒拾壹万壹仟贰佰圆整
小写:271.12万元
10 .工程经济评价
10.1 分析依据
评价分析的方法主要参照由国家发展改革委员会投资司和建设部标准定额司委托建设部标准定额研究所组织有关单位和专家编制的《建设项目经济评价方法与参数》(第三版),结合地方实际情况进行。
10.2 运行费用分析
10.2.1 污水管理费
该污水处理工程的运行操作便捷、易于维护,配置2名污水管理人员即可,按月工资1000元计,则:
吨水管理费用E1=0.03元/t
10.2.2 电费
深度处理工程总装机功率80kw,总工作功率80kw,其中运行率75%,启动率45%,电费按0.6元/度计,则:
吨水电费E2=0.16元/t
10.2.3 药剂费
本工程药剂费共有两部分:1.絮凝剂:吨水消耗0.13KG,每吨絮凝剂1600元,则吨水费用约D=0.21元;2.助凝剂:吨水消耗0.002KG,每吨絮凝剂18000元,则吨水费用约E=0.04元;;合计药剂费用:吨水药剂费E3=0.25元/t
10.2.4 污泥处置费
该工程的污泥处理途径设计为“污泥重力浓缩+压滤干化”,利用原有压滤机,只增加部分电费和维修费,约合费用:E4=0.05元/t
10.2.5 吨水总运行费用:E=E1+E2+E3+E4=0.49元/t
每天运行费用:d=1176元/d
年(300d)所需运行费用:D=352800元;
10.3 主要经济指标
工程占地: 没有增加新的用地;
日处理能力: 2400m3/d;
年处理能力: 720000m3/a(300天/年计);
装机容量: 100KW,其中用电负荷:80KW;
总投资: 271.12万元,其中固定资产投资:205.97万元;
出水排放指标: COD≤70mg/L,SS≤70mg/L,PH:6-9,石油类≤10mg/L,总铁≤7.0mg/L,总锰≤4.0mg/L;
处理每吨废水的运行成本: 0.49元/t;
年减少COD排放量4.61吨、总铁0.37吨、总锰0.1吨、
SS196.56吨;
11. 工程说明
11.1 本方案由于提供的煤矿开采技术参数、排污参数和需改造水池基础资料等条件较少,故工程进入设计阶段后,工厂需要提供更详细的资料。
11.2,由于对当地材料价格、民工工资、水池基础结构、建筑垃圾清运等情况不是很清楚,土建部分估价可能有出入,可根据实际情况再作调整。
11.3 本方案只是粗糙的计算,更详细和准确的计算待合同签订后进行。
11.4 本方案内的技术参数,可能和将来工程设计的参数有出入,以工程设计书为准。
11.5 由于工厂未提供用于污水处理工程的土地的平面图和高程图,本方案设计暂时未能提供具体的工艺平面布置图和高程图。且设计暂时按照理想高程设计,实际中可能要根据地势增减污水提升泵或污泥提升泵。
12.售后服务
12.1质量保证
12.1.1本公司制造的整机及整机中选用部分,承包商提供外购、外协件,承担《中华人民共和国质量法》所规定的质量责任;
12.1.2:本公司产品出厂交货后12个月内,非用户的原因所引起的故障和损坏,本公司负责免费修理(包括返厂修理的全部起吊、安装、运输费用);
12.1.3我公司承诺所提供设备均为全新产品,不以少充多、不以旧充新,不以劣充优,不以假充真;不提供降低产品等级标准或存在缺陷的产品;
12.1.4我公司长期提供易损件,备品备件,并保证以优惠的价格结算,根据用户的要求,对设备进行保养时本公司可免费派员协助和指导;
12.1.5我公司所提供产品,保证无故障运行时间不小于9000小时;
12.1.6在质保期内,如果货物数量、质量或规格与设计文件不符,或证实货物有缺陷的,买方应尽快以书面形式向我公司提出,我公司在收到书面文件并经分析确认后五个工作日内免费更换缺陷的货物和部件。
12.2售后服务
12.2.1公司实力保障:我公司不仅拥有一支强大的售后服务队伍,而且对服务人员进行定期培训,提高服务人员技术素质、服务态度,为用户提供优质的售后服务;
12.2.2公司服务体系:
1. 我公司免费对用户进行一个月的技术培训;
2. 按时上门对设备进行专业的保养及维护;
3. 当设备出现故障时,我公司将派专业技术人员在规定时间内上门维修;
4. 当用户需要耗材时,我公司将在维修响应时间内,派专门的送货人员送货上门,以保证设备的正常运行;
5. 严格执行公司售后服务管理条例制度,用户可免费进行技术咨询,我公司将保证及时解决用户所遇问题;
6. 客户服务中心会定期对用户进行回访,倾听您的建议及意见,解决您的实际问题,最大程度地满足您的需求。
12.2.3服务响应时间:接到用户电话后,在4小时内做出答复,48小时内派出专业技术人员赶到现场服务。
12.2.4保修期:我公司对本次设备所提供的所有产品连同配件保修壹年,提供上门服务,并提供终身技术服务支持和维修,在设备使用期间所消耗的材料均按市场最低优惠价格供应,不收人工费用。