套结机剪不断线等故障处理
问题： 出现剪不断线、无高速或高速运转慢、线头短或从出口处甩出等故障。
剪不断线：
经过分析，导致套结机剪不断线故障的原因有：动刀或者定刀磨损；动刀轴位螺钉垫圈丢失，或者垫圈磨损因此导致动刀松动；定刀比小针板下面的凸出部位低；剪线架销轴断裂；梭床簧位置偏左等。
针对上述故障原因，我们可以分别采用更换全新的动刀或者定刀；更换全新的动刀轴位螺钉垫圈；将定刀适当压弯，使刀刃高一些；更换全新的剪线架销轴；向右侧适当调整梭床簧位置，直至合适为止等方法即可轻松排除套结机剪不断线的故障。
停车不到位：
传动带松动、机器运转中传动带断裂、减速调节板位置太靠后、制动凸轮上的止退板顶簧脱落或者断裂、启动滚柱顶住速度控制盘，这5点是造成套结机“停车不到位”故障的主要原因，我们只要适当向下调节电动机或换传动带、适当向前逆时针方向调节减速板位置、重新安装全新的制动凸轮止退板顶簧、顺时针适当调节速度控制盘等即可轻松排除这一故障。
无高速或高速运转慢：
导致套结机“无高速或高速运转慢”故障的原因（“；”后为具体解决方法）主要有：1.传动带太松，在轮上滑动；将电动机位置适当调低即可；2.启动压板压力太大，导致高速轮和低速轮咬合不紧；适当逆时针转动启动压板调节螺钉；3.高速轮与隔圈的六只紧固螺钉断裂；只要更换全新的紧固螺钉；4高速轮软木部位磨损；更换新高速轮；5.高速轮软木部位有油污；用酒精清洗高速轮软木部位的油污等方法即可轻松排除故障。
断面线：
机针装反、机针弯曲、机针与压脚相碰、针扳容针孔有毛刺、穿针顺序不正确、线经过的部位有毛刺、夹线板压力太大、摆梭或者摆梭托有毛刺、摆梭或者摆梭托尖端间隙太小、梭架里嵌入线头或污物、缝线质量差或者拉力弱、用涤纶线被熔断、缝厚重缝料、动刀拨线处有锐边等是造成断面线故障的主要原因。
针对上述情况，我们可以分别采用：将机针槽朝向操作者；调换机针；按照相关标准调整压脚位置；用细砂纸磨光或者更换针扳；按顺序重新穿线；用砂纸磨光线经过的部位；适当调节夹线板压力；拆下摆梭架托用油石或砂纸修磨；用锤子敲摆梭托中部，减少其弯度；拆下梭床架清洁污物；更换全新的缝线并加硅油；线上加硅油或者石蜡油；选用一个大号的机针；用油石磨光滑动刀拨线处的锐边等方法便可轻松解决套结机断面线的故障了。
线头短或从出口处甩出：
造成这一故障的原因（“；”后为解决方法）主要有：1.挑线簧弹力太大；只要将弹力适当调小即可；2.挑线簧摆程太大；那么按照标准适当调校挑线簧的摆程；3.松线调节板尖部磨损；只能更换全新的松线调节板；4.上夹线器压力大；逆时针旋转夹线螺母即可；5.下夹线器浮动时间晚；按照相关标准调整下夹线器浮动时间便可；5.下夹线器浮动量小；适当向里推夹线器；6.送料凸轮上的松线凸块位置不对；按下夹线器浮动时间调节；7.启动、停车机构部件磨损或位置不对；检查部件磨损情况，并按照标准调节间隙。
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