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南阳市远翔防水保温材料厂发泡机
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八、水泥发泡机的调试和泵送...............................................8 九、开机、停机顺序.......................................................9 十、清洗机器.............................................................10 十一、施工常识...........................................................10 十二、注意事项...........................................................10 十三、发泡工艺...........................................................12 十四、安全警示...........................................................14 十五、常见故障及排除方法.................................................15 南阳市远翔 防水保温材料厂 YXYXYXYX----55550000型水泥发泡机 联系人:刘学鹏 使 用 说 明 书 手机:15137733871 一.水泥发泡机简介: 水泥发泡机把水泥和水在搅拌机内按一定比例搅拌成水泥浆,通过软管泵压送到管道中; 发泡剂按一定比例与水混合后通过高压泵再与压缩空气混合,在发泡器中形成细密的泡 沫,再与管道中的水泥浆混合形成发泡水泥。 二.水泥发泡机性能特点: 南阳市远翔防水保温材料厂生产的水泥发泡机,集给料系统、搅拌系统、自动发泡系 统、高压管道输送系统、控制系统等为一体,用该设备生产制作的轻质发泡水泥气泡细密、 均匀,密度可根据需要连续调节,是目前国内技术先进、性能最稳定、发泡剂耗量最少、 发泡效果好、操作最简单的水泥发泡设备。具有以下特点: 1.采用软管泵泵送水泥浆,出口压力高,能满足高层楼需要。 2.各种成分的配比采用人工控制,在不同水质、水温的情况下,使发泡水泥的密度调 节趋于最佳状态。 3. 冷却方式采用空冷系统替代水冷系统,免去接进排水管的麻烦。 4.机构简单,性能稳定,易于操作。 5.采用精选的优质元器件配套,质量可靠,售后服务有保障。 6.可以使用国产优质发泡剂,降低施工成本。 7.带有行走轮,既可以在地面上移动,也可以放在车上使用。 三.水泥发泡机在发泡混凝土领域的主要应用: (一).水泥发泡机是生产轻质发泡水泥的理想设备,适合于地暖施工中隔热层和屋 面保温施工隔热层的发泡水泥大面积施工。在地暖隔热层施工中,一台机器日单班施工量 可达3000㎡(3cm 厚度),输送高度达100m 以上,水平输送距离达350m 以上。密度可根据用 户要求在250—1600Kg/m3之间任意调节,强度可达0.6Mpa,施工表面可自然流平,是地暖 施工所必备的先进设备。 (二).水泥发泡机还被大量的用于屋面保温(屋顶保温)工程。屋面使用发泡材料可 起到保温、隔热作用,其保温、隔热效果是普通材料的20-30倍,可保持顶楼室内温度与 其他楼层室内温度基本一致,冬暖夏凉。具有节能环保之功效。 (三).水泥发泡机也可用于生产各种规格的免蒸养发泡混凝土砌块、水泥发泡板、 水泥发泡砖以及外墙保温,自来水管道、暖气管道、输油管等各种管道的保温、防潮、防 腐。 (四).水泥发泡机还可用于填充隧道、矿山内部空隙,低温冷藏库及冷风库的保温。 南阳市远翔 防水保温材料厂 YXYXYXYX----55550000型水泥发泡机 联系人:刘学鹏 使 用 说 明 书 手机:15137733871 四.工艺流程 五.技术参数 名称 单位 参数 泡沫混凝土输送量 m3/h 18-20 最大垂直输送高度 m 100 最大水平输送距离 m 350 主电机功率 KW 5.5 空压机电机功率 KW 7.5 三缸柱塞泵电机功率 KW 1.5 上料机电机功率 KW 1.5 搅拌机电机功率 KW 1.5 主机外型尺寸 mm 1500×1100×1300 上料机外型尺寸 mm 2600×750×600 搅拌机外型尺寸 mm 1600×750×1200 水 水 泥 发泡剂 压缩空气 搅 拌 找 平 稀释液 现场输送 高压管水泥浆 柱塞泵 软管泵 发 泡 南阳市远翔 防水保温材料厂 YXYXYXYX----55550000型水泥发泡机 联系人:刘学鹏 使 用 说 明 书 手机:15137733871 六.设备安装示意 七.水泥发泡机的使用 (一).发泡机的摆放 ——水泥发泡机到达现场以后,按要求操作,放下支腿。 ——注意工作场地应当平整、坚实、如果地面不够坚实,可以在支腿下垫木质的垫板。 ——材料的运输及向泵供料要方便。 ——有方便安全而可靠的电源、水源及气(压缩空气)源,排水要方便。 ——环境安全。 ——便于发泡机与输送管道的维护。 ——较少受气候影响。 ——与其它施工作业相互干扰小。 (二).发泡水泥施工布置的一般步骤 a. 了解浇注工作面的要求和施工过程。 b. 了解施工现场情况。 c. 考虑初步的布置方式,包括供料方式、管道及附属设施的布置等。 d. 安排施工的劳动组织。 e. 为水泥发泡机及输送管道的布置作场地准备 f. 按预定方案进行水泥发泡机及管道等的安装铺设。 g. 布置完成后,从技术和安全两方面进行检查和改进。 (三).输送管道的布置的一般原则 —— 管道经过的路线应比较安全、人员和管道都不会受到伤害。 ——要便于管道的支撑、固定、吹洗及拆装维修;便于浇注施工。 ——管道应尽可能平整,管道只能用木料等较软的物体与管件接触支撑。 ——管件要避免同岩石、混凝土建筑物及钢铁直接磨擦。 ——在布置水平管时应使泵处于稍低位置,管道略为向上,泵送最为有利。 ——输送管的布置尽量短、直、少拐弯或拐大弯,管路接头不得漏气,垂直管路要固定,所有管路不 得踩压。 南阳市远翔 防水保温材料厂 YXYXYXYX----55550000型水泥发泡机 联系人:刘学鹏 使 用 说 明 书 手机:15137733871 (四)....水泥发泡施工准备工作 ——要求现场电压380V±10%,为水泥发泡机设置一个专用控制开关,所用电缆线的规格至少与泵机上 的主电缆要一致,并要求接好接地线。 ——检查电源、电机、电控箱有无漏接、松动、短路之处,接地是否完好,绝缘性能是否合乎要求。 接通电源,确定各电机转向正确。如果相反,任意交换总电源的两根火线即可;接通水源、压缩空 气管,并根据需要布置好安全可靠的照明。 ——检查空气压缩机是否缺油,各减速机内是否缺齿轮油。上料机、搅拌机的机油和润滑油(推荐用 30号或50号机油)是否充足等等。检查储气罐是否有水(如果有水放掉)。 ——检查挤压管上面是否缺润滑脂(减少工作时挤压胶管与橡胶靠背之间以及挤压滚轮之间的磨擦和 磨损) ——检查管接头,管夹固定座连接件是否松动。 ——搅拌斗内是否有异物或杂质。 ——经空运转检查,确认设备状况良好,才可以投入运行。 ——检查施工环境的安全情况,采取可靠的安全 措施 《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施 。 ——了解工作面施工工作量及施工要求,布置好联络措施。 ——安排专人联系并监督供料情况 ——为了应付可能发生的堵塞或其它故障,要先准备好各种检修用的工器具及输送管道清洗用 具,并安排相应的组织措施。 ——对水泥发泡机及输送管道进行一次全面的检查维护。 (五)....水泥发泡施工的一般步骤和要求 a、起动搅拌机。 b、向水泥搅拌机料斗加入半斗的清水,以防止水泥等将搅拌轴粘住。 c、加入定量的水泥,搅拌至要求程度。 d、启动发泡系统,通过实验管调制符合要求的发泡;停止发泡并将实验管关闭,打开工作管。 e、启动水泥浆泵送和发泡泵送时,水泥浆应保留在料斗搅拌轴线以上,以实现连续施工。 f、泵送发泡水泥。 (六)(六)(六)(六).发泡水泥施工中的注意事项 ——搅拌筒中的水泥浆平面应维持在搅拌轴中心线15厘米以上;供料跟不上,要随时停止泵送。 ——要控制好供料流量,并及时清除杂物。 ——搅拌轴卡住不转时,要暂停泵送、及时排除障碍。 ——供料中断时,搅拌筒内的浆料不可泵完,要留至接近满斗。 ——泵送中断的时间不能过长,一般不超过1小时。 ——泵送长时间中断时,就间歇搅拌,再次泵送前,则应先搅拌。 ——在向高处泵送发泡水泥工况中,当停泵时,应将发泡工作管关闭,防止水泥浆倒流至发泡 器内,再次启动泵送前将发泡工作管打开。 ——冬季施工接管前要检查管内是否有冰等其它杂物。 ——正常泵送过程中,要注意观察泵机压力显示,如果听到有异常声响或看到异常的压力显示, 要马上根据判断停机检查或者进行相应的操作。 ——注意观察联络人员的信号或手势。 ——在泵送时,禁止打开管道接头。 ——当堵管时,不要坚持泵送,及时清理。 ——搅拌机上的盖板不要随便去掉,否则容易发生机械或人身事故。 ——要保证水泥发泡机各润滑点的润滑。 ——在寒冷季节施工,要采取防冻措施。 ——泵送完毕,要及时把搅拌机、上料机、输送管道清洗干净。泵机清洗后,应切断电源,—— 各开关在停止或断开位置,不准乱动。 在整个运作当中,要时刻注意泵机的各个部位的连接,高压胶管及各个仪表的情况,如遇紧急情况直 接按总停开关停机,以防万一。 (七).... 发泡水泥施工的结尾工作 施工结束以后,应立即清洗输送管道,清洗泵机。进行检查维护及其他收尾工作。 (1) 泵机及输送管道的清洗 输送管道的气洗工作步骤 a、向搅拌机内注入清水。 b、启动泵送 c、直到管道末端出现清水 ——在加脂过程中设备要停止运转,以免发生机件损坏或者人员伤害。 (2)其它收尾工作 主要有检查维护,切断电源、拆除电缆、检查清点保养随机工具、苫盖、遮护等 八.水泥发泡机的调试和泵送 在整机空载调试完毕后,一切准备就绪,就可以调整和泵送发泡砼。 1、 将发泡机的吸管放至发泡夜的液面以下。 2、 关闭工作(与主出料管连接)开关,打开实验开关,按下空压机及发泡机按钮,分别调节气泵 管路中球阀开关及发泡机管路中的球阀开关,直至实验塑料管口泵出优质泡沫,停止泡沫泵送,关闭 实验开关,打开工作开关(与主出料管连接),进行下一步操作。 3、启动搅拌机、水泥输送机和水泵,调节至要求的水泥和水的用量,水泥浆达到搅拌机容量的五 分之四时停止水泥输送机和水泵,以防止溢出。水泥浆的配比对发泡砼的后期强度影响更大。当发泡 机连续泵送发泡砼时,搅拌机应连续生产出适合要求配比水泥浆。一般来讲,地暖保温层施工中的发 泡砼要求能自流找平,以减轻工人的劳动强度,其比重应在400kg/M3以下才能达到这项要求。按本设备 的排量计算,水泥输送机每小时均匀输送6吨水泥,水泵应每小时均匀泵出4M3水,才能基本达到要求。 4、 按下水泥浆泵送按钮,则水泥浆和泡沫同时进入混合器内充分混合,形成发泡砼,再经管道送至 工作面。 5、 在泵送发泡砼的同时启动水泥输送机和水泵向搅拌机内连续匀量的供料,连续生成水泥浆,形 成连续泵送。 6、 工作面不需要发泡砼时,同时按下停止开关即可 九.开机、停机顺序 1、开发泡机(包括调试进泡量的大小及调试减压阀来识别气压的高低)。 2、开搅拌机(工作时保持搅拌桶内无凝固水泥块及其它固体杂质)。 3、开水泵(搅拌机用)(调节阀门控制进水量的大小)。 4、上料机机(调节闸门控制水泥量的大小)。 5、开软管泵。 6、停机的顺序如下:上料机→水泵(搅拌机用)→软管泵(清洗完毕)→搅拌机→造泡机。 南阳市远翔 防水保温材料厂 YXYXYXYX----55550000型水泥发泡机 联系人:刘学鹏 使 用 说 明 书 手机:15137733871 十....清洗机器 关掉电源,包括电箱的电源及连接电表的电源 1、清洗输料管。 2、清洗搅拌机。 3、清洗混合器及清洗钢丝球(检查钢线球是否损坏,如有损坏及时更换)。 4、清洗连接搅拌机和主泵的管子接口。 5、检查所有需要清洗的部位是否清洗彻底,然后重新安装牢固。 6、最后,擦净机器表面及用防水布盖好机器。 十一.施工常识 a.施工前的准备 1.检查施工地面是否清洁,如有垃圾及时清理干净。 2.施工地面必须保持潮湿,一般情况下施工地面都需要润水(地面太干燥容易出现裂缝,水太多容易造 成分离、裂缝)。 3.封闭施工现场,以确保施工安全与施工质量。 b.施工后的保养 1.发泡水泥每施工完 2-3 天要求注水养护。养护时间按发泡水泥强度情况而定。 2.发泡水泥铺设最终形成 50%强度前,应封闭现场进行成品保护,以免影响发泡水泥的效果。 十二....注意事项 1、严禁石块等杂物进入水泥搅拌机内。 2、搅拌机叶片转动和主机工作时严禁向内伸手。 3、搅拌机停止供料时搅拌轴应该继续运转,否则搅拌斗内的水泥浆容易沉淀,再次启动搅拌时容易卡住。 4、停止泵送发泡砼的时间不宜超过 60 分钟,否则管道内的发泡砼容易离析或者气泡变大。 5、在泵送过程中要经常观察各个仪表的压力及润滑等其他情况,若出现异常,应及时排除,确保泵送正 常运行。 6、高压输送胶管在使用一段时间之后,应视其磨损情况,将水泥发泡机出口的高压输送胶管与末端接的 高压输送胶管颠倒使用,以延长其寿命。 7、挤压泵软管在使用一段时间之后,应视其磨损情况,旋转 90 度,以延长其寿命。 8、水泥发泡机工作在多粉尘环境中,要定期清洗或更换气泵的过滤器,还要定期向水泵和气泵内补充或 更换机油(润滑油)。 9、要注意降温,发泡机的电机长时间工作,很容易升温过高,如果不及时降温,会造成电机被烧坏,在 夏季高温季节,更容易发生这样现象。因此在发泡机长时间工作时,要注意及时降温。如果发现电机过 热,可以将发泡机的机门打开,让其自然通风。或者用电扇、鼓风机对电机进行降温处理。或将电动机 旁边的机壳卸下,增加其散热能力。如果采取这几种措施,仍不能很好降温时,应考虑暂时停止发泡, 让电动机休息 10~20 分种。 10、尽量减少发泡机振动,发泡机的动力装置在工作时,由于会产生一定的振动。这种振动会对已经形 成的泡沫生产破坏作用。同时,振动过大时,还会造成机上安装的仪表损伤。所以在安装发泡机时,要 尽量使用地脚螺丝,将发泡机固定在地上,当螺丝松动时,要及时拧紧。如果是移动式发泡机,要安装 稳定地脚,在使用时,将移动轮抬起,使地脚稳定,尽量使发泡机具有良好的稳定性。 11、发泡机漏水处理,发泡机发生漏水,一般是有发泡剂进液管或阀门所造成的。这时可以检查进液管 是否破裂,接头是否松动或没有拧紧。也可检查阀门是否松动或损坏,如果是阀门损坏要即时更换。发 泡机发生漏液现象,容易造成发泡液的浪费,并影响泡沫的质量。所以,一旦出现漏液,应即时停机检 查,找出漏液部位,尽快给予处理。 十三.发泡工艺 (一).泡沫质量 发泡系统的终极产品是泡沫,泡沫质量是判定发泡系统性能的唯一 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 。判定发泡机的发泡质量 , 应 以下面三个方面为主, 即泡沫细密性、泡沫均匀性、泡沫泌水性。发泡机在这三方面能否达到要求 , 应通 过试机来确认核定。 1.所制出的泡沫必须细小绵密, 泡沫的大小对泡沫凝土质量影响很大,主要影响有以下几点。 1.1 泡径越小,泡沫混凝土强度越高;泡径越大,泡沫混凝土强度就越低。泡径与强度成反比。 1.2 泡沫越大,连通孔越多,吸水率越高,抗压力越差,在浆体凝前受到浆体挤压更容易破裂连通。 1.3 气泡越大 , 浇注稳定性越差。 1.4 气泡越大,泡沫混凝土的保温性就越差。实验表明,同等泡沫混凝土,小泡比大泡的保温效果好。 根据上述原理,泡沫混凝土所用泡沫必须细小,以保证混凝土质量。为此 , 发泡机制出的泡沫的泡径 必须小于 1mm, 约在 0.5-1mm 之间为最佳 , 太小了既影响产量且对强度提高也不大。试验表明 , 混凝土 中 1mm 以上的孔即为有害孔 , 所以必须控制泡 lmm 以下。当然 , 特殊技术要求除外。 2.所制出的泡沫必须均匀。 泡沫大小越不均匀 , 浇注越易塌陷。另外 , 在输送时泡沫损失量越大 , 浪费 发泡剂多。因为,大小不均匀的泡沫最容易破裂。泡沫大小越均匀,制成的泡沫就越稳定。 3.泡沫泌水率低 , 不出乳状泡沫 。泌水率越高 , 泡沫的质量越差。因为泌水率高就意味着气泡壁太厚和 泡间液量大,即水多泡少。另外需要提醒大家的是 , 泡沫含水量高 ,大量的发泡剂没有被制成泡沫,降低 了发泡倍数。另外选择优质的发泡剂,也是至关重要的。 12、发泡机漏气的处理,发泡机是利用高压空气做气源,由于空气的压力比较大,也容易发生漏气 现象。当出现漏气现象时,会使发泡量减少,泡沫质量下降。容易造成漏气现象的情况有:高压气阀长 期使用老化破裂造成漏气;气管接头长期使用已经损伤造成漏气;其它部件生产故障产生漏气;制泡装 (二).发泡液的配制 发泡剂一般浓度都较大,不能直接加入发泡机使用,一是浪费太大,二是浓度太高制不出优质泡沫。因此, 发泡剂在使用时均应先配成稀释液。发泡液的浓度与发泡效果关系最大。浓度太高太低都不行。当浓度太 高时,发泡液的发泡倍数下降,并非浓度越大泡沫越多,而是浓度越大泡沫越少。但发泡液的浓度也不能 太低,太低也会影响发泡倍数,产泡量降低,出现液多泡少的现象。只有当浓度合适时,才会得到高发泡 倍数,高质量的泡沫。其合适的浓度与发泡剂的品种有关,不同品种有不同的合适浓度。如果原装发泡剂 在生产厂内已加入了稳泡剂,在配制发泡液时就不必再另外加入。但若在原生产厂内没有加稳泡剂,且自 己试用时泡沫稳定性不满意,就可以在配制发泡液时加入一定量的稳泡剂。如果发泡剂的发泡倍数小,泡 沫形成量较低,可以在发泡液配制时再加入少量的增泡剂。增泡剂也是一种表面活性物质,它可以明显增 加泡量,提高单位发泡剂的生泡量。增泡剂的增率约为 20%~30%。发泡液配制好以后,可以储存在储料 槽内,密封备用,严禁进入尘土和碎物。这些东西可形成杂质,影响发泡,且有可能造成在机内积沉堵塞, 并损坏机内部件。 (三).发泡 当发泡液加入完毕,就可以开机发泡。发泡最重要的一点,就是控制气液的比例。若是高压空气进 入的太多,气多水少,泡沫量很小,即形不成液膜,空气无法被发泡液膜包围,成泡率低。若是发泡液进 入机内太多,水多气少,就会形成乳状液,泡沫不合格,发泡液浪费大,且泡沫产量低。二者合适的比例 是发泡成功的关键。调节这个比例,用有经验的人员来操作。 在发泡时,要控制好泡沫质量,这可以通 过调节发泡机构控制 1 ㎜(特殊需求除外):泡沫均匀一致,避免大的大,小的小;另外,要防止出现水 多气少的乳状液,降低泌水率。 南阳市远翔 防水保温材料厂 YX-50 型水泥发泡机 联系人:刘学鹏 使 用 说 明 书 手机:15137733871 置密封不严或密封失效造成漏气。漏气的原因不外于以上四种。在发生漏气时,要按以上四种原因逐步 排查,及时排除故障。 13、发泡机因故障或其它原因停用超过 60 分钟,应及时排出管道内的发泡水泥,并冲洗管道。 14、发泡机使用完毕,应及时冲洗管道,冲洗、清擦设备,保持设备整洁,电器、电机应注意防水,防 潮,防暴晒。 (三).发泡 当发泡液加入完毕,就可以开机发泡。发泡最重要的一点,就是控制气液的比例。若是高压空气进 入的太多,气多水少,泡沫量很小,即形不成液膜,空气无法被发泡液膜包围,成泡率低。若是发泡液 进入机内太多,水多气少,就会形成乳状液,泡沫不合格,发泡液浪费大,且泡沫产量低。二者合适的 比例是发泡成功的关键。调节这个比例,用有经验的人员来操作。 在发泡时,要控制好泡沫质量,这可 以通过调节发泡机构控制 1 ㎜(特殊需求除外):泡沫均匀一致,避免大的大,小的小;另外,要防止出 现水多气少的乳状液,降低泌水率。 (四).用量 可根据用户密度要求(250—1600Kg/m3),调整工作(与主出料管连接)来控制。 (五)误区纠正 要求发泡机发泡细小,必须对泡沫细小化有一个科学的认识,不能自己有“大泡比小泡好”的错误观 念,否则会自己先陷入误区。 “大泡密度小,小泡密度大,泡越大混凝土越轻”,这是第一种错误认 识;“大泡产量高,小泡产量低”,这是第二种错误认识;“大泡显眼好看,小泡不显眼不好看”,这是第 三种错误认识。 大家必须明白,泡沫混凝土的密度不取决于气泡大小,而取决于气孔率。小泡同样可达到低密度。 1cm 中 10 个大泡与 1000 个小泡可以有同样的密度。另外,我们不能为发泡产量和气孔外观去损害泡沫 混凝土的质量。 十四....安全警示 定期检查气压安全阀,气压表防止元件失灵。 搅拌桶内,禁止人身探入(清洗必须要把总电源切断)。 禁止疲劳工作。 前后工作的人员配合要协调。 操作人员要进行必要的安全防范培训。 十五....常见故障及排除方法 1. 运行中电箱内空气开关或热继电器跳闸。 ①电机或电箱内的接头松动→检查并上紧电线接头。 ②电压过低→检查原因,提高电压到规定值。 2.正常工作时,气包上面减压阀突然大量排气。 ①减压阀坏掉→检查并更换减压阀。 ②搅拌桶内浆液太稠,导致气压高出减压阀承受能力→停机稀释浆液。 3. 正常工作时,出料口流出料液突然变稠或变稀并含有空气。 ①搅拌桶内浆料液位过低,泵机吸入空气→停机后反转排出空气并向搅拌桶内加料。 ②供液桶内发泡液吸空→检查并调对好发泡液。 ③气压过低→检查气线是否漏气和减压阀是否坏掉并修复。 4.正常工作时,软管泵的噪音突然加大。 管内进入凝固水泥块或其他固体→停机检查并排除。 联系人:刘学鹏手机:15137733871
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分类:生产制造
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