GB内六角扳手

ICS 25．140．30 J 47 圆园 中华人民共和国国家 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 GB／T 5356--2008 代替GB／T 5356--1998 ’ 内 ／＼ 角扳手 Hexagon socket screw keys (ISO 2936：2001，Assembly tools for screws and nuts—— Itexagon socket screw keys，MOD) 2008-1 2-30发布 2009—09—0 1实施 宰瞀嬲紫瓣警矬瞥星发布中国国家标准化管理委员会促19 � GB／T 5356--2008 刖 吾 本标准修改采用ISO 2936：2001((螺钉和螺母装配工具内六角扳手》(英文版)。 本标准根据ISO 2936：2001重新起草。附录A中列出了本标准条款和国际标准条款的对照一 览表。 考虑到我国国情，在采用ISO 2936：2001时，本标准作了一些修改。有关技术性差异已编人正文 中，并在他们所涉及的条款的页边空白处用垂直单线标识。在附录B中给出了这些技术性差异及其原 因的一览表以供参考。 本标准与IsO 2936：2001的主要差异如下： ——将一些适用于国际标准的表述改为适用于我国标准的表述； ——引用了采用国际标准的我国标准(本版的第2章)； ——根据我国国情增加了产品的表面质量要求(本版的4．3)； ——增加了尺寸的试验方法(本版的5．1、5．2、5．3、5．4)； ——增加了表面质量检验(本版的5．5)； ——增加了硬度的测试方法(本版的5．6)； ——增加了检验 规则 编码规则下载淘宝规则下载天猫规则下载麻将竞赛规则pdf麻将竞赛规则pdf (本版的第6章)； —一增加了包装、标志、运输与贮存的规定(本版的第7章)。 本标准代替GB／T 5356 1998((内六角扳手》。 本标准与GB／T 5356一-1998相比主要变化如下： ——增加了S为0．7 mm、0．9 mm、1．3 mm、1．5 mm、3．5 mm、4．5 mm、9 mm、11 mm、13 mm、 15 mm、16 mm、18 mill、2l mm、23 mm、29 mm、30 mm的产品(1998版的3．2，本版的3．2)； 一对基本尺寸作了相应的修改(1998版的3．2，本版的3．2)； ——对端面的倒角作了规定(本版的4．1)； ～对弯角作了规定(本版的4．2．2)； 一一对硬度和最小试验扭矩作了相应的调整(1998版的4．6，本版的4．4)； ——取消普通级和增强级的等级规定(1998版的3．1)； ——增加了产品标志的规定(本版的7．1)。 本标准的附录A、附录B为资料性附录。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国五金制品标准化技术委员会工具五金分技术委员会归口。 本标准由上海鸣皋五金工具制造有限公司、上海欧唯斯工具制造有限公司、上海市工具工业研究所 负责起草，文登威力工具集团有限公司、江苏舜天国际集团江都工具有限公司、宁波长城精工实业有限 公司、上海民星劳动工具有限公司、杭州钱江五金工具有限责任公司参加起草。 本标准主要起草人：吴祖训、朱建明、韩晓东、刘玉信、鞠家平、邹家平、陈立海、徐曙光、陈国苗、 顾青。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ——GB 5356 1985；GB／T 5356—1998。 � GB／T 5356--2008 内六角扳手 1范围 本标准规定了内六角扳手的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输与贮存。 本标准适用于扳拧内六角螺钉的内六角扳手。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单(不包括勘误的 内容 财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容 )或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成 协议 离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载 的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB／T 230．1 金属洛氏硬度试验第1部分：试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺) (GB／T 230．1—2004，ISO 6508—1：1999，MOD) GB／T 2828．1计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 (GB／T 2828．1 2003，ISO 2859-1：1999，IDT) GB／T 5305手工具包装、标志、运输与贮存 3产品分类 3．1型式 内六角扳手的型式如图1所示。 群固 图1内六角扳手 3．2基本尺寸 内六角扳手的基本尺寸按表l规定。 � GB／T 5356--2008 表1基本尺寸 单位为毫米 对边尺寸 对角宽度 长度 长度 ll 12 长型 加长型 标准 标准长 公差 长度 公差 M o．7 o．71 o．70 o．79 o．76 33 7 o．9 o．89 o．88 o．99 o．96 33 11 1_3 1．27 1．24 1．42 1．37 41 63．5 81 13 1．5 1．50 1．48 I．68 1．63 46．5 63．5 91．5 15．5 2 2．oo 1．96 2．Z5 2．18 52 77 102 18 2．5 Z 50 2．46 2．82 2．75 58．5 87．5 114．5 20．5 3 3．oo 2．96 3．39 3．31 66 93 129 23 3．5 3 50 3．45 3．96 3．91 69．5 98．5 140 25．5 4 4 oo 3．95 4．53 4．44 74 104 144 29 O 一2 4．5 4 50 4．45 5．10 5．04 80 114．5 156 30 5 5 5．oo 4．95 5，67 5．58 85 120 165 33 6 6．oo 5．95 6．81 6．71 96 141 186 38 7 7，00 6 94 7．94 7．85 102 147 197 41 8 8．oo 7．94 9．09 8．97 108 15s 208 44 9 9，oo 8．94 10．23 io．10 114 169 219 47 0 —6 10 io．oo 9．94 11．37 11．23 122 180 234 50 11 11．oo 10．89 12．5I 12．3l 129 19l 247 53 12 】2 oo 11．89 13．65 13．44 137 202 262 57 13 1 3 oo 12 89 14．79 14．56 145 213 277 63 14 14．oo 13．89 15．93 15．70 154 229 294 70 15 15 oo 14．89 17．07 16．83 161 240 307 73 o O 16 16 oo 15．89 18．21 17．97 168 240 307 一7 76 一3 17 17．oo 16．89 19．3S 19．09 177 262 337 80 18 18．00 17．89 ZO．49 20．2l 188 262 358 84 19 19，00 18．87 21．63 21．32 199 89 21 21．oo 20．87 23 91 23．58 211 96 22 22．oo 21．87 25．05 24．71 222 102 23 23．oo 22．87 26．16 25．86 233 108 24 24．oo 23．87 27．33 26．97 248 114 O o 27 27．oo 26．87 30．75 30．36 277 一12 127 一5 29 29 00 28．87 33．03 32．59 311 141 30 30，oo 29．87 34．17 33．75 315 142 32 32．oo 31 84 36．45 35．98 347 157 36 36．oo 35 84 41．01 40 50 391 176 2 � GB／T 5356--2008 3．3标记示例 内六角扳手的标记由产品名称、标准编号、对边尺寸S、长度型式组成。 示例1：对边尺寸s为1z mm的标准型内六角扳手标记为：内六角扳手GB／T 5356—12。 示例2：对边尺寸s为10mm的长型内六角扳手标记为：内六角扳手GB／T 5356—10M。 示铡3：对边尺寸s为8 mm的加长型内六角扳手标记为：内六角扳手GB／T 5356—8L。 4技术要求 4．1端面倒角 内六角扳手的两端面a如不影响使用功能，则可不倒角加工；若需倒角，则倒角后的，m。，见式(1)。 ，。。一垫学 ”(1) 6 式中： P Emin见表1。 4．2尺寸公差 4．2．1 内六角扳手的两端面a应与柄部垂直，公差为±10。 4．2．2内六角扳手的弯角c为直角，其公差： a)当s≤17 m133，公差为90。!}：； b)当5>17 mm，公差为90。!{：。 弯角半径r≥s，且r不应小于1．5 mm。 4．2．3 内六角扳手在每50 m[i1长度内，其直线度公差为0．5 mm。 4．3表面质量 4．3．1 内六角扳手表面应光滑，不应有裂纹、毛刺等影响使用性能的缺陷。 4．3．2 内六角扳手表面应发黑处理或进行其他表面处理。 4．4硬度和最小试验扭矩 内六角扳手的硬度和最小试验扭矩应符合表z的规定。 表2硬度和最小试验扭矩 对边尺寸 最小硬度‘／ 最小试验扭矩6 套筒接头对边宽度。／mm 啮合深度a／mm Md／ 啮合深度t 允许偏差 HRC N·m 0．7 0．08 0．724 0．711 1．5 0．9 0．18 0 902 0 889 1．7 1．3 0．53 1．295 1．270 2 1．5 0 82 1．545 1．520 2 2 1．9 2．045 2．020 2．5 2．5 3．8 2．560 2．520 3 +1 52 0 3 6．6 3．080 3．020 3．5 3．5 10．3 3，595 3．520 4．5 4 16 4 095 4．020 5 4．5 22 4 595 4．520 5．5 5 30 5．095 5．020 6 6 52 6．095 6．020 8 3 � GB／T 5356--2008 表2(续) 对边尺寸 最小硬度4／ 最小试验扭矩。 套筒接头对边宽度。／mm 啮合深度8／mm Md／ 啮合深度‘ 允许偏差 HRC N·m 7 80 7．115 7．025 9 52 +1 0 8 120 8．115 8．025 10 9 165 9．115 9．025 11 10 220 10．115 10 025 12 11 282 11-142 11．032 13 48 12 370 12．142 12 032 15 13 470 13．142 13．032 16 14 590 14．142 14．032 17 15 725 15．230 15．050 18 16 880 16．230 16．050 19 17 980 17．230 17．050 20 18 1 158 18．230 18．05C 21．5 +2 0 19 1 360 19．275 19．065 23 21 1 840 21．275 21．065 25 22 2 110 22．275 22．065 26 45 23 2 414 23．275 23 065 27．5 24 2 750 24．275 24．065 29 27 3 910 27 275 27．065 32 29 4 000 29 2"／5 29．065 35 30 4 000 30．330 30．080 36 32 4 OOO 32．330 32 080 38 36 4 OOO 36．330 36．080 43 8内六角扳手应整体淬硬。 o Md—o．85(o．7 R。)(o．224 5s3)，此处R。为抗拉强度。该公式不适于对边宽度s为29 mm≤s≤36 ri,lm的 扳手。 。测试用六角套筒接头的硬度：5≤17不低于60 HRC；s>17不低于55 HRC。 六角套筒接头的对角宽度：e一一e一(表1)+o．05 d f≈1．2 s(t≈1．5 j适用于尺寸小于1．5 mm)，此数值只适用于测试用，实用中，扳手啮合尺寸要小些。 5试验方法 5．1 内六角扳手基本尺寸用通用量具检验，应符合表1和4．1的规定。 5．2 端面垂直度用角度样板测量，应符合4．2．1的规定。 5．3 内六角扳手的弯角用角度样板和半径样板测量，应符合4．2．2的规定。 5．4 内六角扳手的直线度用刀口形直尺和塞尺检验，应符合4．2．3的规定。 4 � GB／T 5356--2008 5．5表面质量用目测检验，应符合4．3的规定。 5．6内六角扳手的硬度按GB／T 230．1的规定进行，应符合表2的规定。 5．7 内六角扳手的扭矩试验如图2所示，按表2和表3的规定将六角扳手短柄部分插人六角套筒中， 然后在距长柄端面m处(m—l，／3，土2 mm)垂直缓慢施加载荷至最小试验载荷。卸载后，内六角扳手 不应出现任何影响使用性能的损坏。 1 六角套筒接头 图2扭矩试验 表3载荷施加区域 单位为毫米 对边尺寸 载荷施加区域 (标准) o．7≤5≤5 10土1 5<5≤17 20士1 5>17 50士1 6检验规则 6．1 产品应检验合格后方能出厂并附有产品合格证。 6．2 产品的检验按GB／T 2828．1规定的二次抽样 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 逐项进行。 6．3 交收检验的不合格分类、检验项目、接收质量限(AOL)和检查水平按表4的规定。 表4不合格分类、检验项目、接收质量限和检查水平 序号 不合格分类 检验项目 接收质量限 检查水平 1 扭矩 2 B 硬度 4．o S一2 3 对边尺寸5 5 � GB／T 5356--2008 表4(续) 序号 不合格分类 检验项目 接收质量限 检查水平 4 对角宽度 5 长度 6 C 端面倒角 6．5 Ⅱ 7 尺寸公差 8 表面质量 6．4对交收检验中发现的不合格品及进行破坏试验后的样本，制造厂应予调换。 6．5经检验拒收产品，可由制造厂重新分类修整后，再提交验收。 7包装、标志、运输与贮存 7．1规格s≥3 mm的产品，在产品或最小包装物上应有产品规格和制造厂商的名称或商标。 7．2产品的包装、标志、运输与贮存按GB／T 5305的规定。 6 � (；BIT 5356--2008 附录A (资料性附录) 本标准与ISO 2936：2001技术性差异的章条编号对照 表A．1给出了本标准与ISO 2936：200l技术性差异章条编号对照的一览表。 表A．1本标准与ISO 2936：2001技术性差异章条编号对照 本标准章条编号 ISO 2936：200l章条编号 2 2 4．2．3 无 4．3 无 5．1～5．4 无 5．5 无 5．6 无 6 无 7．2 无 � GB／T 5356--2008 附录B (资料性附录) 本标准与ISO 2936：2001技术性差异殛其原因 表B．1给出了本标准与ISO 2936：2001技术性差异及其原因的一览表。 表B．1 本标准与ISO 2936：2001技术性差异及其原因 本标准章条编号 技术性差异 原 因 引用了采用国际标准的我国标准，增加引用了GB／T 230．1、 2 以适合我国国情和产品现状 GB／T 2838．1和GB／T 5305 4 2．3 增加了直线度公差的要求 以适合我国国情和产品现状 4．3 增加了表面质量要求 以适合我国国情和产品现状 5．1～5．4 增加了基本尺寸和尺寸公差的试验方法 以适合我国国情和产品现状 5．5 增加了表面质量检验 以适合我国国情和产品现状 5．6 增加了硬度的测试方法 以适合我国国情和产品现状 6 增加了检验规则 以适合我国国情和产品现状 7．Z 增加了包装、包装标志、运输与贮存的要求 以适合我国国情和产品现状 �