铝合金船体的焊接

铝合金船体的焊接 工艺及工程案例 唐山松下产业机器有限公司 松下焊接（中国）技术应用中心 铝合金的分类 • 常用铝及铝合金材料（母材、型材、焊丝）： 1、纯铝（ L1--L5 1100 1035 1200 ）（HS301） 2、铝铜合金 （ LY19 2219 2024 ） 3、铝锰合金 （ LF21 3003 3105 ） （HS321） 4、铝硅合金 （ LT1 4043 4047 ） （HS311） 5、铝镁合金 （ LF2--LF16 5083 5183 5052 5356 ） （HS331） 6、铝镁硅合金 （ LD2 LD31 6063 6070 ） 7、铝铜镁锌合金 （ 7005 7050 7475 ） 8、铝铜镁锂合金 （ 8090 ） 铝及铝合金的焊接材料铝及铝合金的焊接材料 铝及铝合金的焊接性 • 铝及铝合金的熔点低（纯铝 660℃），表面生成高 熔点氧化膜（ AL2O3 2050℃），容易造成焊接未 熔合、夹杂、气孔等焊接缺陷。 • 低熔点共晶物和焊接应力，容易产生焊接热裂纹。 • 氢在铝的液态和固态的溶解比相差20倍左右，焊缝 容易产生氢气孔。 • 铝的导热性是钢的3倍，焊缝熔池的温度场变化 大，控制焊缝成型的难度较大。 • 铝合金焊接接头软化严重，强度系数低。 铝合金气孔的产生原因 • 氢气孔目前难以完全避免。氢的来源很多，有电 弧气氛中的氢、铝板、焊丝表面吸附空气中的水 分等等。只能将气孔抑制到一定程度。 • 氩气达到GB/T4842标准要求，纯度99·99%以上。 但当水分含量≥20ppm时，会出现大量的密集气 孔，X光射线拍片为不合格。 • 空气相对湿度超过80%，焊缝明显出现密集气孔， X光射线拍片为不合格。 • 焊工的操作技能也有很大的影响。 MIG焊接铝合金的气孔 铝冷却速度快，溶入 的气体来不及逸出，形 成粗大孤立的皮下气孔。 • 主要是氢气孔。 • 焊缝气孔的产生原因： • 母材表面有氧化膜、结 晶水，油污等。 • 焊丝质量太差，表面有 氧化膜。 • 电弧电压过高，电弧保 护不好。 • 气体纯度低，含有杂质。 • 喷嘴保护气态层流不好。 • 铝合金线膨胀系数大，是钢的1倍，在拘束条件下焊接，容 易产生较大的焊接应力，增大裂纹倾向； • 铝合金焊接过程中无相变，柱状晶粗大，柱状晶之间产生成 分偏析，导致容易产生焊缝中心纵向裂纹； • 铝合金为共晶合金，裂纹倾向与合金结晶温度区间大小有关 系；在 “液—固”双相区时，拉应力已经拉裂了焊缝组织。 • 铝合金焊丝选择与母材不匹配；要优先选择抗裂性好的铝合 金焊丝。 铝合金焊接热裂纹的形成原因铝合金焊接热裂纹的形成原因 铝合金接头中的结晶裂纹 铝合金接头中的结晶裂纹—热裂纹，发生在低熔点共晶物 集聚区“液—固”双相区，在焊接应力的作用下发生纵向开裂。 铝及铝合金焊接的工艺措施： • 用化学和机械的方法清理表层氧化膜。 • 用交流 TIG、直流反接 MIG 焊接，电弧阴极 雾化作用好，清理氧化膜十分有效。 • 选用与母材化学成分相同相似的焊丝。 • 高纯度氩气（Ar＞ 99﹒999% ）保护。 • 大号喷嘴，层流气态保护。 • MIG焊铝熔滴“亚射流过渡”—在射流过渡的电弧 成分中调试出3—5%的短路过渡成分，保证电弧长 度较短，电弧不漂移，气体保护和阴极雾化效果 好（焊缝两侧有黑雾氧化镁，是由于氩气不纯造 成的）；产生气孔的倾向小，焊缝内在质量高。 • 除油：汽油 或 丙酮 或 四氯化碳 • 碱洗：6%--10%NaOH（烧碱） 温度：40--60℃，时间：≤7min • 流动清水冲洗 • 中和光化（酸洗）：30% HNO3（硝酸） 室温，1--3min • 流动清水冲洗 • 干燥：风干或低温干燥 • 在六小时内焊接完，铝件放置超时需再次化学 清洗。 铝合金化学清洗方法及步骤铝合金化学清洗方法及步骤 铝合金焊接时必需的机械清理工具 机械清理后，焊前坡口处需经过丙酮擦洗去除油污，再焊接。 不锈钢丝轮 千叶片砂布轮 清根用的合金铣刀片轮 焊工清根操作 焊铝的注意事项气体纯度大于99.99%，工 件的焊接区域必须清洁 严格劳动保护， 防电弧烟尘的危害。 宜采用亚射流过渡， 宜采用脉冲MIG焊。 焊接 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 预置比碳钢规 范低2—3伏，电压宁低 勿高；微调电压，听到 电弧劈啪响声为准。 采用前进法焊接，焊枪行 走角70°；工作角90º（ 平焊） 1.2焊丝导电咀内径1.4mm 1.6焊丝导电咀内径2.0mm 采用特氟龙送丝软管，内 径、规格符合要求，每天 吹除清理一次；送丝阻力 小；防止堵丝。 宜采用水冷焊枪 高稳定性的送丝特性 自动检测的高可靠保护特性 具有初期.焊接.收弧等 多功能的操作特性 功率因数高.空载耗 电少的节能特性 通过软件升级的多元化特性 超低飞溅的工艺特性 高灵敏度的人性化调节特性 高精度的引弧特性 数字联网监控特性 适用于多种材料的焊接特性 全数字焊机可实现的十大特性全数字焊机可实现的十大特性全数字焊机可实现的十大特性 唐山松下焊接各种铝材用的 TIG/MIG焊机 铝及铝合金脉冲MIG焊接工程案例简介 • 铝合金高压开关件的MIG+TIG重熔焊接 • 铝及铝合金罐车的焊接（双面焊接 X光探伤，纵缝、环 缝自动焊） • 铝合金船体及铝结构件的焊接 • 铝合金幕墙、广告牌的焊接 • 铝合金家具、按摩椅等的焊接 • 铝合金机车的焊接 等等 铝合金铝合金对接焊缝自动焊工艺设备对接焊缝自动焊工艺设备 MIG/TIGMIG/TIG工艺焊接的工艺焊接的铝合金铝合金罐车罐车 铝合金铝合金游船游船200200--350km/h350km/h铝合金铝合金机车机车 铝合金船舶的焊接实例铝合金船舶的焊接实例 铝合金船舶的焊接 型材：5083 焊丝：5183 焊工经过平、立、横、仰 焊接位置的严格 培训 焊锡培训资料ppt免费下载焊接培训教程 ppt 下载特设培训下载班长管理培训下载培训时间表下载 ， 经X光检验合格上岗。 黄埔船厂、 西江船厂、 桂江船厂、 江门船厂、 英德船厂、 4808工厂、 等等。 • 日本铝机车的应用： • 川崎重工的铝合金机 车现场。 • 日本车辆的铝合金机 车现场。 • 近畿车辆的铝合金机 车现场。 • 极东开发铝合金特种 车制造现场。 • JR东日本制造工厂。 高速铝合金机车脉冲高速铝合金机车脉冲MIGMIG焊接的实际应用焊接的实际应用 国内我们参与的应用： 唐山机车车辆厂焊接技工培训，综合考评。 辽源麦达斯铝业铝MIG焊机应用及培训。 四方机车车辆公司铝合金焊接工艺评定。 长客铁路客车配件厂铝MIG焊机应用及培训。 南京浦镇车辆厂焊接工艺评定。 长春北星轨道配件铝MIG焊机应用及培训。 株州电力机车厂焊接实验。 长客铆焊工厂铝MIG焊机应用及培训 眉山车辆厂铝货车焊接施工。 齐齐哈尔车辆厂铝合金货车焊接施工。 北方高科铝合金货车焊接施工。 大同机车焊接工艺实验。 永济电机焊接工艺评定及焊接施工。 北京二七机车焊接工艺评定和焊接技师培训。 等等。 400GE2在机车行业的应用 • 400GE2凭借优 良的性价比、 低廉的配件价 格以及松下良 好的服务质量 得到用户好评。 •400GE2在机车行业用户现场 电源水箱一体式400GE2 • 电源水箱一体式： 型号： 400GE2HGH 主要优点： 一、一体式设计，便于保 管和搬运； 二、开关连动控制； 三、流量开关报警； 四、水压高，扬程大。 全数字脉冲MIG/MAG焊机 400GE2全数字脉冲全数字脉冲MIG/MAGMIG/MAG焊机焊机 400GE2400GE2 铝及铝合金 奥氏体不锈钢 钢及低合金钢 镍及镍合金 铜及铜合金等 熔化极气体保护焊 品質管理可能的监测软件 可实现网络对应（OP） 发挥脉冲波形控制能力的ＣＰＵ 在最靠近焊接电弧位置 进行控制的ＣＰＵ 周边设备的充实、扩展性、有将来性 带来高附加値的工艺方法的柔性对应、 并且忠实再現。 4輪駆動式高精度 编码器电机 铝铝 瞬時、确实的起弧 全数字编码器和CDM控制 铝低電流领域的稳定性因为是全数字实现了混合脉冲美观焊缝 焊丝的输送性（専用３２bitRISCCPU） 与脉冲输出同期的高精度的焊丝输送 全数字高精度再現 实现了舒适的铝焊接实现了舒适的铝焊接、、美观焊缝和到美观焊缝和到薄板薄板的扩展应用的扩展应用。。 全数字脉冲MIG/MAG焊机 400GE2全数字脉冲全数字脉冲MIG/MAGMIG/MAG焊机焊机 400GE2400GE2 理想的理想的11脉冲脉冲11熔滴熔滴 开发全数字焊机技术人员的愿望开发全数字焊机技术人员的愿望 实现了实现了理想的理想的11脉冲脉冲11熔滴熔滴。。 无飞溅目标 全数字脉冲MIG/MAG焊机 400GE2全数字脉冲全数字脉冲MIG/MAGMIG/MAG焊机焊机 400GE2400GE2 铝及铝合金的脉冲MIG焊接工艺 ◆铝合金船体的MIG焊接（母材5083 焊丝5183） ◆铝合金机车的MIG焊接（母材6005A/7005等 焊丝5356） ◆石化乙烯的聚丙烯料仓（母材LF2 焊丝S331） ◆铝及铝合金罐车的MIG焊接（母材L2/LF5 焊丝S301/S331） 1.01.0 mmmm厚度厚度铝板 φφ1.21.2焊丝焊接 400GE2全数字脉冲MIG一体焊机 400GE2脉冲铝MIG焊接能够实 现铝合金焊缝的技术、质量要求。 11脉冲脉冲11熔滴（射滴过渡）熔滴（射滴过渡） 铝合金焊缝X光探伤Ⅰ级无缺陷（底片） 低脉冲（双脉冲）鱼鳞纹焊缝 选择收弧功能“有-有”方式，解决焊接起始和收尾端的焊接缺陷： 大电流引弧：防止工件起始端产生未熔合焊接缺陷。 小电流收弧，焊接结束时填满弧坑，防止弧坑处产生焊接裂纹。 A t 焊接电流 按TS 再松TS松TS 收弧电流 再按TS 初始电流 焊接电流规范的予置焊接电流规范的予置 全数字脉冲MIG/MAG焊机 400GE2全数字脉冲全数字脉冲MIG/MAGMIG/MAG焊机焊机 400GE2400GE2 400GE2脉冲MIG焊机面板设置 全数字脉冲MIG/MAG焊机 400GE2全数字脉冲全数字脉冲MIG/MAGMIG/MAG焊机焊机 400GE2400GE2 400GE2内设六组中文数字菜单 全数字脉冲MIG/MAG焊机 400GE2全数字脉冲全数字脉冲MIG/MAGMIG/MAG焊机焊机 400GE2400GE2 菜单：焊接条件的设定 无收弧 有收弧 初期･有收弧 反复收弧 初期・反复 收弧 电弧点焊 0.8mm 0.9mm 1.0 mm 1.2 mm 1.6 mm 其他丝 径 钢实心 钢药芯 不锈钢实心 不锈钢药芯 硬铝 软铝 镀锌 6..一元个别的选择 纯铝、铝硅合金焊丝 Φ1.6 3.焊丝材质选择2.丝径选择 5.脉冲模式选择 7.一元连动选择 8.自动焊干伸长选择 9.电弧点焊时间的设定 1.控制指令的选择 4.保护气体选择 铝镁、铝锰合金焊丝 Φ1.2、 Φ1.6 CO2(100%) MAG(CO2 20%) MIG(O2 2%) MIG(Ar 100%) 其他气体 硬脉冲 中脉冲 软脉冲 一元 个别 独立 连动 半自动 自动10mm 自动12mm 自动15mm 自动 20mm 0.30～10.00秒 菜单：各种功能显示 电流值 焊丝送丝量 微调整量 电压值 7.电压调整的显示选择 3.电弧短路次数显示 2.送丝电机负荷电流值显示 6. 电流/送丝量调整的显示选择 8.显示语言的选择 9.显示保持时间的设定 1.送丝电机旋转数显示 4.焊接次数合计显示 电机转数 0 r/min 电机电流 0.00 A 短路次数 0 次/秒 焊接次数 0 总次数 焊接工件时 间 0 时 0 分 0 秒 5.焊接作业时间的合计显示 中文 英文 1 ～30 秒 菜单：各种功能微调整 7.回烧时间的调整 3.提前送气时间的设定 2.波形控制 2 6.起弧(短路瞬间)高电压燃烧量的调整 8.消熔球电压的调整 9.慢送丝速度的微调整 1.波形控制 1 4.滞后停气时间的设定 5.从“开始”到慢送丝的时间微调整 0.02～5 秒 短路初期部的电流波形的倾斜微调整 短路部后面的电流波形的倾斜微调整 电弧短路 波形控制２ 电流波形 波形控制1 -7～0～7 使用方法 标准(0) ●通常使用 ｢－｣的方向 ●电弧的感觉变柔软时●减少飞溅 时 ｢＋｣的方向 ●电弧的感觉变强时●在高速焊接 等提高电弧的稳定性时0.02～5 秒 出厂设定0.2 秒 出厂设定0.5 秒 菜单：脉冲参数微调整 9.低脉冲等级：Ａ条件(高侧).Ｂ条件(低侧)的设定 3.脉冲上升到峰值电流的倾斜微调整 2.脉冲基值Ib电流的调整 6.低脉冲使用的选择 7.低脉冲频率的设定 8.低脉冲Ａ：Ｂ比率的微调整 1.脉冲峰值Ip电流的调整 4.脉冲下降到脉冲基值的倾斜微调整 5.脉冲频率的微调整 Ip脉冲电流 Ａ条件 Ｂ条件 无低脉冲（出厂） 本焊接低脉冲 所有低脉冲 -50～0 10～90% 0.50～10.00Hz 低脉冲（双脉冲）的一般设定： [低脉冲本焊接]. [低脉冲等级 -40].[低脉冲频率 1.2Hz].[低脉冲比率 50%] 菜单：存储、调用功能 3.调用 2.消除 1.切换为密码输入 5.密码变更 0000～9999 出厂为9999 4.存储 1～32通道. 当前焊接条件的存储(保存) 注： 变更密码后，请另行记录号码。 将已存储的号码也就是焊接条件清除 将已存储的焊接条件调用(读取) 菜单：特殊功能 取消（出厂时） 标准模式 建议模式 困难模式 3. 将微调整后的数据 恢复到出厂状态 2.检气的保持时间设定 1.条件输入 5.监控计算合计再设定 4.监控设定 面板控制器 连续（出厂时） 外部遥控器（出厂时） 6.电流值补偿 7.电压值补偿 8.液晶显示器的亮度微调整 9.送丝轮的直径选择 10.数据总线输入 可设定1秒～1分钟 40mm （出厂时） 37mm 组记录的数据恢复为零 三种脉冲焊接模式电弧性能特点比较 电弧电弧 特 点特 点 软性电弧分散、柔和 适合中板到厚板（6mm以上）对接焊 特别适合不锈钢、低碳钢焊接 电弧声音最柔和 中性电弧特性位于软性和硬性模式之间 适合铝、钢的半自动焊接 适合角焊 硬性电弧集中性好 适合铝、不锈钢薄板到中板（8mm以下）角焊 适合高速焊接（机器人、自动焊） 软脉冲 中脉冲 硬脉冲 全数字脉冲MIG/MAG焊机 400GE2全数字脉冲全数字脉冲MIG/MAGMIG/MAG焊机焊机 400GE2400GE2 实现了安静的起弧、美观的焊缝 铝1.0t1.0t的板厚用φφ1.21.2的焊丝试验取得成功 请实际尝试焊接过程 材質 Ａ５３５６ 条件 66A 16.6Ｖ 速度 100㎝／min 焊丝 φ1.2 ※机器人焊接。 铝 施工事例施工事例 （（铝铝）） 全数字脉冲MIG/MAG焊机 400GE2全数字脉冲全数字脉冲MIG/MAGMIG/MAG焊机焊机 400GE2400GE2 中频脉冲（单脉冲）的效果及规范设置中频脉冲（单脉冲）的效果及规范设置 铝合金的脉冲焊接工艺 1、焊丝：∮1.2 5356（S331） 硬脉冲 2、脉冲电流：Ip= 0 基值电流：Ib=0 脉冲频率：F=0 3、干伸长度：15--20mm 4、焊接电流：I=200—280A 电压：U=21—24V 5、效果：一脉一滴过渡平稳，焊缝成形好。 纯铝的脉冲焊接工艺 1、焊丝：∮1.6 1010（S301） 中脉冲 2、脉冲电流：Ip= +20 基值电流：Ib= 0 脉冲频率：F=+20 3、干伸长度：15--20mm 4、焊接电流：I=200—280A 电压：U=21—24V 5、熔深增加，焊缝成形美观。 提高引弧特性的设 置方法：1、调用C1菜单 2、引弧时间+15 3、热电压+30 4、热电压时间+10 5、效果：100%引弧 成功率 和摆动同步的低脉冲 与摆动同步 A脉冲 厚板 B脉冲 薄板 通过A/B双低频脉冲的不同比率 控制母材加热。 400GE2双脉冲MIG/MAG 高速波形控制实现高品位的铝脉冲高速波形控制实现高品位的铝脉冲MIGMIG焊接焊接 和摆动同步的低脉冲（双脉冲）焊接 ●板厚：5mm/2mm ●焊接电流：A脉冲160A /B脉冲 80A ●频率：2Hz 低脉冲（双脉冲）控制铝MIG焊接低脉冲（双脉冲）控制铝低脉冲（双脉冲）控制铝MIGMIG焊接焊接 采用新型4轮4驱动送丝装置 采用4驱4轮U形槽送丝轮，加压柔和，送丝稳定采用4驱4轮U形槽送丝轮，加压柔和，送丝稳定 有效防止焊丝弯曲有效防止焊丝弯曲 带防尘罩 U形槽送丝轮 焊丝不易受损，大大减轻在焊枪 端部的堵塞 焊丝不易受损，大大减轻在焊枪 端部的堵塞 焊接铝及铝合金送丝机 全数字脉冲MIG/MAG焊机 400GE2全数字脉冲全数字脉冲MIG/MAGMIG/MAG焊机焊机 400GE2400GE2 400GE2焊机面板数字显示选择 400GE2脉冲焊接配置 层流气态的保护效果 全数字脉冲MIG/MAG焊机 400GE2全数字脉冲全数字脉冲MIG/MAGMIG/MAG焊机焊机 400GE2400GE2 松下MIG水冷焊枪400GE2脉冲MIG焊机 400GE2铝、钢送丝软管的配置400GE2铝、钢送丝软管的配置配置 钢和不锈钢焊接送丝—导丝管钢和不锈钢焊接送丝软管—钢制软管铝送丝软管—碳素特氟龙一体管 铝送丝软管—前端长铜制软管 （300mm） 铝送丝软管—前端短铜制软管 （30mm） 铝送丝一体软管装配位置 铝及铝合金交流铝及铝合金交流TIGTIG焊接案例焊接案例 300WX4交直流 脉冲TIG焊机 黄埔船厂出口铝合金船焊工的培训考试，仰焊 试件有大量的气孔缺陷，射线探伤均为Ⅳ级，不 合格。唐山松下技术部通过改善电弧波形特性， 交流电弧更加柔和稳定、填丝也十分容易。解决 了仰焊、横焊有气孔的技术难 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ，射线探伤达到 Ⅰ级片。目前应用于铝合金船体的焊接，得到外 国专家的认可。 300WX交流标准模式改善后的波形 改善后仰焊无气孔的电弧 黄埔船厂松下300WX4焊机铝合金仰焊培训 广州黄埔船厂铝合金焊接技术松下专题讲座 WX4具有100Hz交流输出WX4具有100Hz交流输出 WX3 交流 输出 频率 70Hz WX4 交流输 出频率 70Hz 100Hz 可切换 ☻随着清洁宽度的调节，交流输出频率会少量变化 交流输出频率的应用交流输出频率的应用 70Hz 能够较广 泛地用于 纯铝和铝 合金的焊 接 100Hz 6000（铝镁硅合金） 系列 7000（铝铜镁锌合金）系列 铝青铜 高质量焊接 电弧集中性好 铝合金交流TIG双人双面共熔池焊接工艺 双人双面共熔池同步焊接作业 两名焊工分别在焊件 的正面和背面同步进行自 下而上的手工TIG立焊、同 方向的TIG横焊。 正面焊工填丝，背面焊 工保护加热自熔；确保双 面焊缝成形美观，焊透性 好，气孔少，探伤合格率 高；工件变形小，焊接效 率高。 500WX4交直流脉冲TIG焊 机能够满足此工艺技术要 求。 500WX4交直流脉冲TIG焊机组合 焊缝成形美观 背面自熔焊缝 有交流协调控制的对应波形图 无交流协调控制的波形图 正面填丝焊缝 两台500WX4后部连接协调线及插头 全数字 交直流两用 TIG电焊机 YC-300BP4 从初学者到专家无论谁都能操作的全数字焊机！ ・交直两用TIG电焊机的最高典范 ・行业最高的交流50--400Hz输出 ・「专家」模式 →活用熟练者技能的特点 ・「焊接导航」模式（100条件） →即时初学者也能一次选择适合的 焊接条件 ＹC-300BP4 二轮/四轮 一般板金 容器 船体 凭借熟练者的技艺，只通过焊枪的操作实现工件变化的对应 凭借他社没有的【中文】液晶显示，即时是初学者也可轻松设定最适合焊接条件 产品特点 操作性 生产性 新产品 使用他社没有的「液晶」显示， 通过【中文】显示，实现清晰明了的「焊接导航」 材质？ 铝 板厚？ 1.0 接头形式？ 角接 选择・确定 结束 初期～收弧的10个焊接条件自动确定 「焊接导航」实现新操作感 选择・确定 选择・确定 BB技术 松下焊接技术交流与培训 • 焊工（初级、中级、高级）培训； 各公司如需要焊工理论和实操培训（包括铝合金、不锈钢、铜合金等金属 材料的焊接工艺），唐山松下公司可根据生产情况和新焊工人员培训要求， 随时随地安排 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 。一般经各地区代理公司联络安排，松下公司派老师到现 场讲课和实操指导培训及考核。 • 焊接工艺人员培训； 焊接工艺师、工程师可安排培训和技术交流计划，松下派人现场交流。 • 弧焊机器人编程人员培训； 凡是购置松下机器人的公司，可派人员到唐山松下公司来参加一周的编程培 训；也可到各地代理公司的技术中心培训或松下派老师到现场讲课和实操编 程指导培训。 • 焊机维修人员的培训； 如需要，可随时随地安排计划。一般经各地代理公司联络安排；松下公司也 可派老师到现场讲课指导。 唐山松下产业机器有限公司 各位领导和朋友多年来对我们的 大力支持和厚爱 衷心感谢 幻灯片编号 1 铝合金的分类 幻灯片编号 3 铝及铝合金的焊接性 铝合金气孔的产生原因 MIG焊接铝合金的气孔 幻灯片编号 7 铝合金接头中的结晶裂纹 铝及铝合金焊接的工艺措施： 幻灯片编号 10 铝合金焊接时必需的机械清理工具 幻灯片编号 12 幻灯片编号 13 幻灯片编号 14 铝及铝合金脉冲MIG焊接工程案例简介 幻灯片编号 16 幻灯片编号 17 400GE2在机车行业的应用 电源水箱一体式400GE2 幻灯片编号 20 幻灯片编号 21 幻灯片编号 22 幻灯片编号 23 幻灯片编号 24 400GE2脉冲MIG焊机面板设置 400GE2内设六组中文数字菜单 菜单：焊接条件的设定 菜单：各种功能显示 菜单：各种功能微调整 菜单：脉冲参数微调整 菜单：存储、调用功能 菜单：特殊功能 幻灯片编号 33 幻灯片编号 34 幻灯片编号 35 幻灯片编号 36 幻灯片编号 37 幻灯片编号 38 幻灯片编号 39 幻灯片编号 40 幻灯片编号 41 幻灯片编号 42 幻灯片编号 43 幻灯片编号 45 幻灯片编号 46 幻灯片编号 47 松下焊接技术交流与培训 幻灯片编号 49