DEUTSCHE NORM Mai 2000
© DIN Deutsches Institut für Normung e.V. . Jede Art der Vervielfältigung, auch auszugsweise,
nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut für Normung e.V., Berlin, gestattet.
Alleinverkauf der Normen durch Beuth Verlag GmbH, 10772 Berlin
Ref. Nr. DIN EN 10132-3 : 2000-05
Preisgr. 07 Vertr.-Nr. 2307
Kaltband aus Stahl für eine Wärmebehandlung
Technische Lieferbedingungen
Teil 3: Vergütungsstähle
Deutsche Fassung EN 10132-3 : 2000 EN 10132-3
DF
ICS 77.140.10; 77.140.50
Cold-rolled narrow steel strip for heat-treatment –
Technical delivery conditions –
Part 3: Steels for quenching and tempering;
German version EN 10132-3 : 2000
Feuillards laminés à froid pour traitement thermique –
Conditions techniques de livraison –
Partie 3: Aciers pour trempe et revenu;
Version allemande EN 10132-3 : 2000
Die Europäische Norm EN 10132-3 : 2000 hat den Status einer Deutschen
Norm.
Nationales Vorwort
Die Europäische Norm EN 10132-3 wurde vom Technischen Komitee (TC) 23 „Für eine
Wärmebehandlung bestimmte Stähle, legierte Stähle und Automatenstähle – Gütenormen“
(Sekretariat: Deutschland) des Europäischen Komitees für die Eisen- und Stahlnormung
(ECISS) ausgearbeitet.
Das zuständige deutsche Normungsgremium ist der Unterausschuss 05/1 des Normen-
ausschusses Eisen und Stahl (FES).
Festlegungen für Kaltband aus Vergütungsstählen waren in der Erstausgabe der
DIN EN 10083-1:1991-10 „Vergütungsstähle – Teil 1: Technische Lieferbedingungen für Edel-
stähle“ enthalten, wurden jedoch in der jetzt gültigen Neuausgabe von DIN EN 10083-1:1996-10
„Vergütungsstähle – Teil 1: Technische Lieferbedingungen für Edelstähle (enthält Änderung
A1:1996)“ nicht mehr berücksichtigt, da mittlerweile die Erarbeitung von separaten Normen für
Kaltband aus Stahl für eine Wärmebehandlung in ECISS/TC 23 beschlossen war.
Elf der zwölf in der Europäischen Norm EN 10132-3 enthaltenen Stahlsorten sind mit
identischer chemischer Zusammensetzung aus der gültigen Fassung von DIN EN 10083-1
übernommen worden. Lediglich die Sorte 25Mn4 ist neu hinzugekommen.
Normenausschuss Eisen und Stahl (FES) im DIN Deutsches Institut für Normung e.V.
Fortsetzung 7 Seiten EN
Klass.Nr: 51361
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– Leerseite –
EUROPÄISCHE NORM
EUROPEAN STANDARD
NORME EUROPÉENNE
EN 10132-3
Februar 2000
ICS 77.140.10; 77.140.50
Deutsche Fassung
Kaltband aus Stahl für eine Wärmebehandlung
Technische Lieferbedingungen
Teil 3: Vergütungsstähle
Cold rolled narrow steel strip for heat treatment – Technical
delivery conditions – Part 3: Steels for quenching and
tempering
Feuillards laminés à froid pour traitement thermique –
Conditions techniques de livraison – Partie 3: Acier
pour trempe et revenu
Diese Europäische Norm wurde von CEN am 3. Januar 2000 angenommen.
Die CEN-Mitglieder sind gehalten, die CEN/CENELEC-Geschäftsordnung zu erfüllen, in der die
Bedingungen festgelegt sind, unter denen dieser Europäischen Norm ohne jede Änderung der
Status einer nationalen Norm zu geben ist.
Auf dem letzten Stand befindliche Listen dieser nationalen Normen mit ihren bibliographischen
Angaben sind beim Zentralsekretariat oder bei jedem CEN-Mitglied auf Anfrage erhältlich.
Diese Europäische Norm besteht in drei offiziellen Fassungen (Deutsch, Englisch, Französisch).
Eine Fassung in einer anderen Sprache, die von einem CEN-Mitglied in eigener Verantwortung
durch Übersetzung in seine Landessprache gemacht und dem Zentralsekretariat mitgeteilt
worden ist, hat den gleichen Status wie die offiziellen Fassungen.
CEN-Mitglieder sind die nationalen Normungsinstitute von Belgien, Dänemark, Deutschland,
Finnland, Frankreich, Griechenland, Irland, Island, Italien, Luxemburg, Niederlande, Norwegen,
Österreich, Portugal, Schweden, Schweiz, Spanien, der Tschechischen Republik und dem
Vereinigten Königreich.
EUROPÄISCHES KOMITEE FÜR NORMUNG
European Committee for Standardization
Comité Européen de Normalisation
Zentralsekretariat: rue de Stassart 36, B-1050 Brüssel
© 2000 CEN – Alle Rechte der Verwertung, gleich in welcher Form und in welchem Verfahren,
sind weltweit den nationalen Mitgliedern von CEN vorbehalten. Ref. Nr. EN 10132-3 : 2000 D
Y NC
Seite 2
EN 10132-3 : 2000
Inhalt
Seite
Vorwort . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1 Anwendungsbereich . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2 Normative Verweisungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3 Begriffe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
4 Einteilung und Bezeichnung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
4.1 Einteilung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
4.2 Bezeichnung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
5 Bestellangaben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
6 Herstellverfahren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
7 Anforderungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
7.1 Allgemeines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
7.2 Lieferart . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
7.3 Lieferzustand . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
7.4 Chemische Zusammensetzung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
7.5 Mechanische Eigenschaften . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
7.6 Gefüge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
7.7 Oberflächenbeschaffenheit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
7.8 Maße, Grenzabmaße und Formtoleranzen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
8 Prüfung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
9 Probenahme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
10 Prüfverfahren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
11 Kennzeichnung, Verpackung und Schutz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
12 Wiederholungsprüfungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Anhang A (informativ) Technische Informationen über Vergütungsstähle. . . . . . . . . . . . . 6
Anhang B (informativ) Liste vergleichbarer früherer nationaler Bezeichnungen . . . . . . . . 7
Vorwort
Diese Europäische Norm wurde vom Technischen Komitee ECISS/TC 23 „Für eine Wärmebehandlung bestimmte Stähle,
legierte Stähle und Automatenstähle – Gütenormen“ erarbeitet, dessen Sekretariat vom DIN gehalten wird.
Diese Europäische Norm muss den Status einer nationalen Norm erhalten, entweder durch Veröffentlichung eines identischen
Textes oder durch Anerkennung bis August 2000, und etwaige entgegenstehende nationale Normen müssen bis August 2000
zurückgezogen werden.
Entsprechend der CEN/CENELEC-Geschäftsordnung sind die nationalen Normungsinstitute der folgenden Länder gehalten,
diese Europäische Norm zu übernehmen:
Belgien, Dänemark, Deutschland, Finnland, Frankreich, Griechenland, Irland, Island, Italien, Luxemburg, Niederlande, Norwegen,
Österreich, Portugal, Schweden, Schweiz, Spanien, die Tschechische Republik und das Vereinigte Königreich.
Die Europäische Norm EN 10132 „Kaltband aus Stahl für eine Wärmebehandlung – Technische Lieferbedingungen“ ist wie folgt
unterteilt:
Teil 1: Allgemeines;
Teil 2: Einsatzstähle;
Teil 3: Vergütungsstähle;
Teil 4: Federstähle und andere Anwendungen.
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EN 10132-3 : 2000
1 Anwendungsbereich
1.1 Der vorliegende Teil von EN 10132 gilt für unlegiertes
und legiertes Kaltband in Dicken bis zu 6 mm zum Vergüten
und für vergütetes Kaltband in Dicken zwischen 0,30 mm und
3,00 mm für allgemeine und besondere Anwendungen.
1.2 Die vorliegende EN 10132-3 wird durch EN 10132-1
vervollständigt.
2 Normative Verweisungen
Diese Europäische Norm enthält durch datierte oder unda-
tierte Verweisungen Festlegungen aus anderen Publikatio-
nen. Diese normativen Verweisungen sind an den jeweiligen
Stellen im Text zitiert, und die Publikationen sind nachste-
hend aufgeführt. Bei datierten Verweisungen gehören spä-
tere Änderungen oder Überarbeitungen dieser Publikationen
nur zu dieser Europäischen Norm, falls sie durch Änderung
oder Überarbeitung eingearbeitet sind. Bei undatierten Ver-
weisungen gilt die letzte Ausgabe der in Bezug genommenen
Publikation.
EN 10020
Begriffsbestimmungen für die Einteilung der Stähle
EN 10132-1
Kaltband aus Stahl für eine Wärmebehandlung – Tech-
nische Lieferbedingungen – Teil 1: Allgemeines
EN 10140
Kaltband – Grenzabmaße und Formtoleranzen
EN ISO 6508-1
Metallische Werkstoffe – Härteprüfung nach Rockwell –
Teil 1: Prüfverfahren (Skalen A, B, C, D, E, F, G, H, K,
N, T) (ISO 6508-1:1999)
3 Begriffe
Für die Anwendung dieser Norm gelten die in EN 10132-1
angegebenen Begriffe.
4 Einteilung und Bezeichnung
4.1 Einteilung
Alle Stähle nach dieser Europäischen Norm sind nach
EN 10020 eingeteilt. Die Stahlsorten C22E, C30E, C35E,
C40E, C45E, C50E, C55E, C60E und 25Mn4 sind unlegierte
Edelstähle, die Stahlsorten 25CrMo4, 34CrMo4 und
42CrMo4 sind legierte Edelstähle.
4.2 Bezeichnung
Siehe EN 10132-1.
5 Bestellangaben
Siehe EN 10132-1.
6 Herstellverfahren
Siehe EN 10132-1.
7 Anforderungen
7.1 Allgemeines
Siehe EN 10132-1.
7.2 Lieferart
Siehe EN 10132-1.
7.3 Lieferzustand
Kaltband nach EN 10132-3 wird in einem der folgenden
Zustände geliefert:
– weichgeglüht oder weichgeglüht und leicht nachgewalzt
(+A oder +LC);
– kaltgewalzt (+CR);
– vergütet (+QT) – für die Sorten bei denen dies in Tabelle 3
dieser Norm angegeben ist.
ANMERKUNG: Der Lieferzustand – geglüht zur Erzielung
kugeliger Karbide (+AC) – kann vereinbart werden. In
solchen Fällen können auch der Grad der Einformung
und die mechanischen Eigenschaften bei der Anfrage
und Bestellung vereinbart werden.
7.4 Chemische Zusammensetzung
7.4.1 Schmelzenanalyse
Die chemische Zusammensetzung nach der Schmelzen-
analyse muß den Festlegungen in der Tabelle 1 entsprechen.
7.4.2 Stückanalyse
Falls eine Stückanalyse verlangt wird, sind die Grenzabwei-
chungen von den Werten für die Schmelzenanalyse der
Tabelle 2 zu entnehmen.
7.5 Mechanische Eigenschaften
Die mechanischen Eigenschaften des Bandes müssen den
Werten nach Tabelle 3 entsprechen. Für Dicken außerhalb
dieser Bereiche sind die mechanischen Eigenschaften zwi-
schen Besteller und Lieferer zu vereinbaren.
ANMERKUNG 1: Für Kunden, die anstelle der Vickers-Härte
oder der Zugfestigkeit die Angabe der Rockwell-Härte
bevorzugen, sind in Tabelle A.1 die Rockwell-Härtewerte
zur Information angegeben.
ANMERKUNG 2: Zur Information sind in Tabelle A.2 die
Mindestwerte der Härte angegeben. Diese Werte gelten
nach dem Härten ohne Anlassen.
7.6 Gefüge
7.6.1 Korngröße
Siehe EN 10132-1.
7.6.2 Nichtmetallische Einschlüsse
Siehe EN 10132-1.
7.6.3 Randentkohlung
Bei Stählen mit Mindestkohlenstoffanteilen > 0,50 % darf die
Entkohlungstiefe je Breitseite bei Prüfung in einem Abstand
von 5 mm von der Bandkante einen Wert von 3 % der Band-
dicke nicht überschreiten.
7.7 Oberflächenbeschaffenheit
Kaltband muß eine blanke Oberfläche aufweisen, wie es
durch Walzen und Weichglühen in einer kontrollierten Atmo-
sphäre erreicht wird.
Vergütetes Band wird mit folgenden Oberflächen geliefert:
– graublau: nicht poliert;
– blank: nicht poliert;
– poliert: erzielt durch Schleifen, Bürsten oder andere Ver-
fahren;
– poliert und auf Farbe angelassen: blaue oder gelbe
Farbe, die durch Oxidation mittels Wärmebehandlung
erzielt wird.
7.8 Maße, Grenzabmaße und Formtoleranzen
Die Grenzabmaße der Breite von vergütetem Band sind
zwischen Besteller und Lieferer zu vereinbaren. Für alle
anderen Grenzabmaße und Formtoleranzen gilt EN 10140
(siehe auch EN 10132-1).
Auf Vereinbarung zwischen Besteller und Lieferer können
auch Sonderkanten geliefert werden. Die Grenzabmaße der
Breite für diese Kanten sind zu vereinbaren.
8 Prüfung
Siehe EN 10132-1.
9 Probenahme
Siehe EN 10132-1.
10 Prüfverfahren
Siehe EN 10132-1.
11 Kennzeichnung, Verpackung und Schutz
Siehe EN 10132-1.
12 Wiederholungsprüfungen
Siehe EN 10132-1.
Seite 4
EN 10132-3 : 2000
Tabelle 1 – Stahlsorten und chemische Zusammensetzung (Schmelzenanalyse) a
Tabelle 2 – Grenzabweichungen der Stückanalyse von den nach Tabelle 1 für die Schmelzenanalyse
gültigen Grenzwerten
Stahlbezeichnung Massenanteile in %
Kurzname Werkstoff-
nummer
C Si
max.
Mn P
max.
S
max.
Cr Mo Ni
max.
C22E 1.1151 0,17 bis 0,24 0,40 0,40 bis 0,70 0,035 0,035 max. 0,40 max. 0,10 0,40
C30E 1.1178 0,27 bis 0,34 0,40 0,50 bis 0,80 0,035 0,035 max. 0,40 max. 0,10 0,40
C35E 1.1181 0,32 bis 0,39 0,40 0,50 bis 0,80 0,035 0,035 max. 0,40 max. 0,10 0,40
C40E 1.1186 0,37 bis 0,44 0,40 0,50 bis 0,80 0,035 0,035 max. 0,40 max. 0,10 0,40
C45E 1.1191 0,42 bis 0,50 0,40 0,50 bis 0,80 0,035 0,035 max. 0,40 max. 0,10 0,40
C50E 1.1206 0,47 bis 0,55 0,40 0,60 bis 0,90 0,035 0,035 max. 0,40 max. 0,10 0,40
C55E 1.1203 0,52 bis 0,60 0,40 0,60 bis 0,90 0,035 0,035 max. 0,40 max. 0,10 0,40
C60E 1.1221 0,57 bis 0,65 0,40 0,60 bis 0,90 0,035 0,035 max. 0,40 max. 0,10 0,40
25Mn4 1.1177 0,23 bis 0,28 0,40 0,95 bis 1,15 0,035 0,035 max. 0,40 max. 0,10 0,40
25CrMo4 1.7218 0,22 bis 0,29 0,40 0,60 bis 0,90 0,035 0,035 0,90 bis 1,20 0,15 bis 0,30 –
34CrMo4 1.7220 0,30 bis 0,37 0,40 0,60 bis 0,90 0,035 0,035 0,90 bis 1,20 0,15 bis 0,30 –
42CrMo4 1.7225 0,38 bis 0,45 0,40 0,60 bis 0,90 0,035 0,035 0,90 bis 1,20 0,15 bis 0,30 –
a In dieser Tabelle nicht aufgeführte Elemente dürfen dem Stahl, außer zum Fertigbehandeln der Schmelze, ohne Zustim-
mung des Bestellers nicht absichtlich zugesetzt werden. Es sind alle angemessenen Vorkehrungen zu treffen, um die Zufuhr
solcher Elemente aus dem Schrott oder anderen bei der Herstellung verwendeten Stoffen zu vermeiden, die die Härtbarkeit,
die mechanischen Eigenschaften und die Verwendbarkeit beeinträchtigen.
Element
Zulässiger Höchstgehalt
in der Schmelzenanalyse
Massenanteil in %
Grenzabweichung a
Massenanteil in %
C ß 0,550 – 0,020
> 0,55 ß 0,65 – 0,030
Si ß 0,400 + 0,030
Mn ß 0,950 – 0,040
> 0,95 ß 1,15 – 0,050
P ß 0,035 + 0,005
S ß 0,035 + 0,005
Cr ß 0,400 + 0,030
> 0,40 ß 1,20 – 0,040
Mo ß 0,100 + 0,020
> 0,10 ß 0,30 – 0,030
Ni ß 0,400 + 0,040
a
– bedeutet, daß bei einer Schmelze die obere oder die untere Grenze der für die Schmelzenanalyse in Tabelle 1 ange-
gebenen Spanne überschritten werden darf, aber nicht beides gleichzeitig.
Seite 5
EN 10132-3 : 2000
Tabelle 3 – Mechanische Eigenschaften und Härteanforderungen a, b
Stahlbezeichnung Lieferzustand
Kurzname Werkstoff-
nummer
weichgeglüht (+A) oder weichgeglüht
und leicht nachgewalzt (+LC)
kaltgewalzt c
(+CR)
vergütet d
(+ QT)
Rp0,2 e
N/mm2
max.
Rm e
N/mm2
max.
A80 e
%
min.
HV e
max.
Rm e
N/mm2
max.
HV e
max.
Rm e
N/mm2
HV c
C22E 1.1151 400 500 22 155 1900 265 – –
C30E 1.1178 420 520 20 165 1920 270 – –
C35E 1.1181 430 540 19 170 1930 275 – –
C40E 1.1186 440 550 18 170 1970 280 – –
C45E 1.1191 455 570 18 180 1020 290 – –
C50E 1.1206 465 580 17 180 1050 295 1050 bis 1650 325 bis 505
C55E 1.1203 480 600 17 185 1070 300 1100 bis 1700 340 bis 520
C60E 1.1221 495 620 17 195 1100 305 1150 bis 1750 345 bis 530
25Mn4 1.1177 460 590 20 180 f f – –
25CrMo4 1.7218 440 580 19 175 f f 1990 bis 1400 305 bis 435
34CrMo4 1.7220 460 600 16 185 f f 1020 bis 1500 315 bis 465
42CrMo4 1.7225 480 620 15 195 f f 1100 bis 1600 340 bis 490
a Der Besteller darf Härtewerte oder Zugfestigkeitswerte verlangen, jedoch nicht beides. Falls nichts festgelegt wird, gelten die
Zugfestigkeitswerte.
b Die Werte gelten für Dicken 0,30 mm ß t ß 3,00 mm. Bei dickerem Band müssen die Werte für die mechanischen Eigen-
schaften bei der Anfrage und Bestellung vereinbart werden.
c Für Erzeugnisse, die im kaltgewalzten Zustand geliefert werden, gelten Spannen von 150 N/mm2 oder 50 HV, z. B. 700 N/mm2
bis 850 N/mm2 oder z. B. 200 HV bis 250 HV.
d Für Erzeugnisse, die im vergüteten Zustand geliefert werden, gelten Spannen von 150 N/mm2 oder 50 HV, z. B. 1150 N/mm2
bis 1300 N/mm2 oder z. B. 350 HV bis 400 HV.
e Rp0,2 0,2%-Dehngrenze; Rm Zugfestigkeit; A80 Bruchdehnung bei einer Anfangsmeßlänge von 80 mm; HV Vickershärte.
f Der kaltgewalzte Zustand kann auf Verlangen geliefert werden. In diesem Fall sind die mechanischen Eigenschaften bei der
Anfrage und Bestellung zu vereinbaren.
Seite 6
EN 10132-3 : 2000
Anhang A (informativ)
Technische Informationen über Vergütungsstähle
Tabelle A.1 – Anhaltswerte der Rockwell-Härte für Vergütungsstähle a
Tabelle A.2 – Anhaltswerte für die Wärmebehandlung und die Mindesthärte im gehärteten Zustand
Lieferzustand
Stahlbezeichnung weichgeglüht (+A)
oder weichgeglüht
und leicht nachgewalzt
(+ LC)
vergütet b (+ QT)
Kurzname Werkstoffnummer HRB c
max.
HRC c
C22E 1.1151 78 –
C30E 1.1178 82 –
C35E 1.1181 86 –
C40E 1.1186 87 –
C45E 1.1191 88 –
C50E 1.1206 89 33,1 bis 49,5
C55E 1.1203 90 34,1 bis 50,5
C60E 1.1221 91 35,1 bis 51,1
25Mn4 1.1177 88 –
25CrMo4 1.7218 87 31,5 bis 44,1
34CrMo4 1.7220 88 32,1 bis 46,1
42CrMo4 1.7225 90 35,1 bis 48,5
a Für kleinere Dicken als in EN ISO 6508-1 erlaubt, ist die Skala der Rockwell-Härte bei der Anfrage und Bestellung zu
vereinbaren.
b Für Erzeugnisse, die im vergüteten Zustand geliefert werden, gilt eine Spanne von 5 HRC für Härtebereiche ß 40 HRC und
eine Spanne von 4 HRC für Härtebereiche > 40 HRC.
c HRB Rockwellhärte (Härteskala B); HRC Rockwellhärte (Härteskala C).
Stahlbezeichnung Austenitisierungs-
temperatur
Abkühlmedium Mindestwerte der Härtea
im gehärteten Zustand ohne Anlassen
Kurzname Werkstoff-
nummer
°
C HRCb, c HVc
C22E 1.1151 – – – –
C30E 1.1178 – – – –
C35E 1.1181 – – – –
C40E 1.1186 840 bis 870 Wasser 51 530
C45E 1.1191 840 bis 870 Wasser 52 540
C50E 1.1206 830 bis 860 Wasser 53 560
C55E 1.1203 830 bis 860 Öl 55 600
C60E 1.1221 825 bis 855 Öl 57 640
25Mn4 1.1177 – – – –
25CrMo4 1.7218 840 bis 870 Wasser 44 430
34CrMo4 1.7220 840 bis 870 Öl 48 480
42CrMo4 1.7225 840 bis 870 Öl 51 530
a Diese Mindestwerte gelten für einen Dickenbereich von 0,30 mm bis 3,00 mm.
b Für kleinere Dicken als in EN ISO 6508-1 erlaubt, ist die Skala der Rockwellhärte bei der Anfrage und Bestellung zu
vereinbaren.
c HRC Rockwellhärte (Härteskala C); HV Vickershärte.
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EN 10132-3 : 2000
Anhang B (informativ)
Liste vergleichbarer früherer nationaler Bezeichnungen
Tabelle B.1 – Liste vergleichbarer früherer Bezeichnungen
Stahlbezeichnung nach
EN 10132-3 : 2000
Vergleichbare frühere Stahlbezeichnung in
Deutschland Frankreich Vereinigtes
Königreich
Finnland Schweden Spanien
Kurzname Werkstoff-
nummer
Kurzname Werkstoff-
nummer
C22E 1.1151 Ck22 1.1151 XC18 CS22 – – –
C30E 1.1178 Ck30 1.1178 XC32 CS30 – – C25K
C35E 1.1181 Ck35 1.1181 XC38H1 – C35 SS1572 –
C40E 1.1186 Ck40 1.1186 XC42H1 CS40 – – C35K
C45E 1.1191 Ck45 1.1191 XC48H1
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