MOOG壁厚控制系统调整规范

MOOG壁厚控制系统调整MATCH_ word word文档格式规范word作业纸小票打印word模板word简历模板免费word简历 _1714206020326_1 1． 系统构成 1． MOOG壁厚控制器(Parison Wall Thickness Controller) 2． 壁厚油源（液压站）及过滤器系统(Pump & Filters) 3． 伺服阀及阀座(Servovalve & Mounting Base) 4． 壁厚控制油缸(Wall Thickness Control Cylinder)及射料控制油缸(Injection Cylinder) 5． 模头电子尺（DCDT）（Die Gap Position Transducer），储料缸电子尺（储料式位置控制专用）(Accum Position Transducer) 2． 模头电子尺（DCDT）（Die Gap Position Transducer）的设定（SET UP） 1． 将壁厚油源（液压站）的压力设定为2Mpa。 2． 设定增益倍数（GAIN TIMES）：同时按住“F1”和“SET”（确认）键，进入到第一层设定（SET UP）画面，用光标键将光标移到“增益（GAIN）”位置，按“SET”键，进入第二层增益（GAIN）设定画面，将增益（GAIN）设定为5~6（TIMES），光标移到“END”，按“SET”键，退回第一层设定画面。 3． 设定型芯类型（CORE）：将光标移到“TOOLING”位置，按“SET”键，进入第二层模头电子尺（DCDT）设定画面，用旋钮（ENTRY KNOB）选择型芯类型：收缩型（CONVERG）或扩张型（DIVERG），确认按“SET”键，如果实际型芯类型与方框格内的一致，则无须重新确认，直接用光标键将光标移到下一行。 4． 设定“ZERO”零位（油缸行程端点）：光标移到第二行左边“ZERO”位置，逆时针旋转旋钮，模口逐渐闭合；注意观察模口，DCDT，锁紧圆螺母的实际位置；模口不可以完全闭合，DCDT顶针不能走到头且必须与油缸活塞杆接触可靠（顶针的基准点要选择活塞杆上与油缸相对位置固定的平面），锁紧圆螺母不要与油缸端盖接触；如果以上位置不正确则必须做相应调整，确保油缸活塞走到端点。以上条件都满足的情况下，当活塞走到端点，DCDT电压（DCDT VOLT）将不再变动，而伺服阀的电流（CURRENT）持续向一边偏转，此时顺时针旋转旋钮，将电流回复到0附近，而DCDT电压（DCDT VOLT）不变，按“SET”键确认，“ZERO”下方则会显示当前设定植，光标自动移到右边“SPAN”位置。 5． 设定模口行程（SPAN）：光标移到右边“SPAN”位置，顺时针缓慢旋转旋钮（ENTRY KNOB），模口逐渐打开；注意观察锁紧圆螺母以及DCDT顶针的实际位置，DCDT顶针不能走到头且必须与油缸活塞杆接触可靠，锁紧圆螺母不要与油缸端盖接触。当活塞走到另一端点，DCDT电压（DCDT VOLT）将不再变动，而伺服阀的电流（CURRENT）持续向一边偏转，此时逆时针旋转旋钮，将电流回复到0附近，而DCDT电压（DCDT VOLT）不变，按“SET”键确认，“SPAN”下方则会显示当前设定植，光标自动移到下一行。 6． 用光标（CURSOR）键将光标移到“END”处，按“SET”键确认，退回第一层设定画面，按“F1”键退回生产图形画面。 7． 按“F4”（MONITOR）键，进入监控画面，用旋钮将光标移到“MANUAL OFF”位置，按“SET”键，切换成“MANUAL ON”手动状态，用光标键将光标向下移到“CORE CHECK”位置，用旋钮将数值调整为0，此时活塞走到端点，模口为最小间隙“ZERO”，用模口间隙调整螺栓（螺母）将模口间隙调整到生产所需合适位置。锁紧紧固螺母，防止位置变动。按“F1”返回主生产画面。 8． 将壁厚油源（液压站）的压力设定为生产所需的压力。一般不超过14Mpa，特殊情况需咨询技术部门。 9． 以上设定过程中，可以用尺子实际测量模口（油缸）的行程，如果模口行程远大于制品厚度的要求，将导致图形太小，不便于设定图形曲线，这种情况下，可适当减小模口行程（SPAN）的设定，油缸活塞可以不走到另一端点，即不要用满油缸行程。但“ZERO”零位一定要求是壁厚油缸行程端点，这样可以保护口模。 10． 电子尺与油缸的安装位置相对固定后，“ZERO”的设定值也就固定不变，更换口模也不用重新设定，只要按第7步执行。如果电子尺安装位置变动，则要按以上步骤重新设定。 3． 储料缸电子尺（储料式位置控制专用）(ACCUM Position Sensor) 1． 同时按住“F1”和“SET”键，进入到第一层设定（SET UP）画面，用光标键将光标移到“储料缸（ACCUM）”位置，按“SET”键，进入第二层储料缸（ACCUM）设定画面。 2． 设定“空缸（EMPTY）”位置：进入第二层画面后，光标在“EMPTY”位置，手动射料将储料缸射空，注意观察储料缸电子尺实际电压（ACCUM VOLT），通常情况下，储料缸射空，储料缸电子尺实际电压（ACCUM VOLT）为0.3~0.5V，如果数值不合适，调整储料缸电子尺的安装位置。当储料缸射空后，储料缸电子尺电压处于0.3~0.5V范围内，按“SET”确认“空缸（EMPTY）”位置，“空缸（EMPTY）”下方显示当前设定值，“射料终点（END OF EXTRUSION）”指示灯亮，光标自动移到右边“满缸（FULL）”位置。 3． 设定“满缸（FULL）”位置：将模口保持在开启状态，启动主挤料马达，将螺杆转速设定在20%~30%，往储料缸内充料，注意观察储料缸电子尺实际电压（ACCUM VOLT），电压值一般不能超过9.5V，如果电压值不变，模口处持续往外挤料，说明储料缸已满，停止螺杆转速和主挤料马达，点动射出少许原料（让储料缸不要处于容量极限，留点余量），按“SET”确认“满缸（FULL）”位置，“满缸（FULL）”位置下方显示当前设定值，“储料终点（END OF FILLING）”指示灯亮，光标自动移到下一行。 4． 设定“挤料保持（EXTRUSION FIXED）”和“填充保持（FILLING FIXED）”：选择“挤料保持（EXTRUSION FIXED）”时，“射出量（SHOT SIZE）”的计量起点为“射料终点（END OF EXTRUSION），储料停止（储料量）的位置为“射出量（SHOT SIZE）”+“缓冲（CUSHION）”+“延迟（DELAY）”；选择“填充保持（FILLING FIXED）”时，“射出量（SHOT SIZE）”的计量起点为“储料终点（END OF FILLING）”，储料停止的位置为“储料终点（END OF FILLING）”；通常情况下选择“挤料保持（EXTRUSION FIXED）”，按“SET”确认，光标移到下一行。 5． 将光标移到“结束（END）”位置，按“SET”确认，完成设定，退回到第一层设定画面，按“F1”键退回生产图形画面。 4． 注意事项 1． 壁厚油泵在启动前必须从注油口向泵体内注满洁净的新液压油，液压油牌号为46#抗磨液压油，油箱的加油量为液位计的2/3，油温不超过40℃，第一次磨合期换油时间为500小时，磨合期结束后，换油周期为3000小时，换油时需清洁过滤器和油箱。 2． 油泵电机的正确转向从电机后面往前看应为顺时针旋转。 3． 系统第一次使用前，需对壁厚控制油缸及管路进行清洗，以使系统处于洁净状态，然后才能安装伺服阀。 4． 两个电子尺的相关设定值在“F5”（DATA）的第二页画面都有显示，先按“F5”键，进入第一页画面，再按“SET”键，进入第二页画面，可以看到两个电子尺的当前设定数据，正确设定完毕后，应当 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 下这些数据，以备参考。 5． 电子尺（POSITION TRANSDUCER）及相关安装支架的安装必须紧固，位置不可随意变动，否则影响电子尺读数的准确性；且电子尺安装方向必须与油缸活塞运动方向保持平行，位置倾斜和拉杆弯曲都会影响电子尺使用寿命和测量精度。 6． 电子尺的行程应略大于相应油缸的行程，这样电子尺安装位置对应好油缸行程后，两头有少许余地。正确对应电子尺和油缸的行程，可防止不必要的机械损坏。 7． 电子尺位置设定好后，不要随意变动位置，在更换或维修时，应对安装位置做好标记，以作为重新安装的参考。 8． 在设定DCDT电子尺（Die Gap Position Transducer）的时候，如果要调整电子尺的安装位置，建议先关断壁厚控制器的电源，调整好位置后，再重新打开电源。这样容易调整位置。 9． 在第一次设定DCDT电子尺（Die Gap Position Transducer）的时候，如果模口的运动方向与旋钮指令的方向不一致，则要改变伺服阀接线（A和D）或DCDT电子尺（Die Gap Position Transducer）接线（+V和—V）的极性，即“A”和“D”互换接线位置，或“+V”和“—V”互换接线位置，进行换线操作时，须切断电源。 10． MOOG壁厚控制系统为精密伺服控制系统，系统电路配线连接点必须接触良好，不能短路；液压油品质必须保证，冷却系统状态良好，油路系统保持洁净，定期换油保养；这样才能保障系统处于良好工作状态，延长使用寿命。 五． “F1”（PROFILE）生产主画面 1． 射出量（SHOT SIZE）或循环周期（CYCLE TIME）：当控制方式为储料式 （ACCUMULATOR），屏幕左边第一行为“SHOT SIZE”，后面数值 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 示一次射 出总重量的多少；当控制方式为连续式（CONTINOUS），屏幕左边第一行为 “CYCLE TIME”，后面数值表示机器循环时间（切刀动作间隔时间）或射料时间。 壁厚控制器接受到启动（START）信号时，该行背景反黑。 2． 模口间隙（DIE GAP）：壁厚控制器接受到模口间隙（DIE GAP）信号时，该行背 景反黑，壁厚控制器执行指令，该行的射定数值为模口实际间隙。储料式 （ACCUMULATOR）机器一般用到该指令。 3． 延迟（DELAY）：壁厚控制器接受到启动（START）信号，延迟执行曲线图形。 4． 缓冲（CUSHION）或自动周期（AUTO CYCLE）：当控制方式为储料式（ACCUMULATOR），该行显示为“CUSHION”。 当控制方式为连续式（CONTINOUS），该行显示为“AUTO CYCLE”，可以选择“ON”或“OFF”；选择“ON”，“CYCLE TIME” 的时间自动跟踪上次“START”信号的间隔时间，随间隔时间变化而变化；选择“OFF”， “CYCLE TIME” 的时间按设定值执行。 5． 整体厚度（WEIGHT）：曲线图形整体增加或减小。 6． RANGE H：曲线图形最小位置保持不变，其他部分增加或减小。 7． RANGE L：曲线图形最大位置保持不变，其他部分增加或减小。 8．WEIGHT， RANGE H，RANGE L，这三项数值都是相对值，非绝对值。 9．曲线图形：图形的横坐标为模口间隙（GAP），分25%，50%，100%三种显示范围； 竖坐标为时间（CYCLE TIME）或射出量（SHOT SIZE）。 10．输入的数值按“SET”确认，在下一个周期执行。 六．“F3”文件存取画面（FILE） 1．存文件（SAVE）：按“F3”进入存储第一层画面，用旋钮（ENTRY KNOB）将光 标移到“SAVE”位置，按“SET”键，进入存文件画面，提示是否改变文件号码 （CHANGE FILE NO．？），如果不改变文件号码，选择“NO”，保留现在的文件 号码和名称，进入下一层画面，提示是否保存（SAVE？），选择“YES”，按“SET” 键保存文件；如果改变文件号码，进入存文件画面后，提示是否改变文件号码 （CHANGE FILE NO．？），选择“YES”， 按“SET”进入下一层画面，先用旋 钮（ENTRY KNOB）选择文件号码（FILE NO．），按“SET”确认文件号码，然后 用旋钮（ENTRY KNOB）和“SET”选择字母，编辑文件名，完成后，将光标移到 “END”处，按“SET”键，进入下一层画面，提示是否保存（SAVE？），选择“YES”， 按“SET”键保存文件。 2．取文件（LOAD）：按“F3”进入存储第一层画面，用旋钮（ENTRY KNOB）将光标 移到“LOAD”位置，按“SET”键，进入取文件画面，用旋钮（ENTRY KNOB） 选择文件号码，按“SET”键确认，提示是否提取文件（LOAD A FILE？），选择“YES”， 按“SET”键确认，提取文件结束。 七．“F4”监控画面（MONITOR） 1． 按“F4”进入监控画面（MONITOR），该画面显示当前机器的工作状态，包括 手自动状态，输入输出点的状态，“DCDT”的当前位置（VOLT），“ACCUM VOLT” 的当前位置，伺服阀的电流（CURRENT）。 八．“F5”数据画面（DATA） 1．按“F5”进入第一页数据画面，显示当前“F1”主生产画面的各项设定参数的数值； 再按“SET”进入第二页数据画面，显示当前“CORE”及“ACCUM”的各参数的 设定值。 2．“F5”数据画面（DATA）的显示的各项数值都是系统各项参数的当前设定值，对于 维修和调整具有重要参考意义，建议将这些参数数值做好记录，以备日后参考。 9． 基本配线 1．MOOG壁厚控制器箱体背面为接线端子排，上面第一排(TB-1)的1#和2#端子分别接伺服阀的“A”和“D”，这两根线不能短路，否则会烧坏壁厚控制器。 2． 上面第一排(TB-1)的19#或21#端子连接DCDT的2#（线号为IN），18#和20#端子分别连接DCDT的1#（线号为－V）和3#（线号为+V），DCDT的2#（线号为IN）不可以接错，否则会烧坏电子尺。 3． 上面第一排(TB-1)的24#端子连接储料缸电子尺(Accum Position Transducer)的2#（线号为INC），25#和26#端子分别连接储料缸电子尺的3#（线号为+VC）和1#（线号为－V C），储料缸电子尺的2#（线号为INC）不可以接错，否则会烧坏电子尺。 4． 下面一排（TB-2）的14#，15#，16#端子并联短接，17#端子为启动（START）和封口（DIE GAP）的公共端子连接输入公共线（线号48#），1#端子为启动（START）输入端子连接启动（START）信号线（线号46#），2#端子为封口（DIE GAP）输入端子连接封口（DIE GAP）信号线（线号47#）。 5． 下面一排（TB-2）的28#和32#端子连接输出公共线（线号C－），30#端子为储料终点（End of Filling）输出端子连接储料终点（End of Filling）信号线（线号X5），34#端子为射出终点（End of Extrusion）输出端子连接射出终点（End of Extrusion）信号线（线号X27）。 6． 左面一排（TB-3）的AC端子分别连接电源（100~240VAC）输入线（线号0，8），接地端子连接地线。 7． 打开MOOG壁厚控制器(Parison Controller)面板，内部主电路板的左侧有一块电池，电池的插头要可靠地与主电路板的插座连接，主电路板的上方有8个开关（DIP Switch），连续式（Continuous）控制设置为：1，4，6，7向上（ON）；储料式（Accumulator）控制设置为：1，4，7向上（ON）；拨动开关时需关断壁厚控制器外部供电电源，主电路板的下方为壁厚控制器(Parison Controller)内部电源开关。 8． MOOG壁厚控制器(Parison Controller)面板上的电路板有一个灰白色小电位器用来 调节显示屏（Screen）的对比度。 编写：黄万平 2007-11-13 PAGE 7