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掺混肥(BB肥)国家标准GB21633-2008

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掺混肥(BB肥)国家标准GB21633-2008GB21633—2008ICS65.080G21中华人民共和国国家标准GB21633—2008掺混肥料(BB肥)Bulkblendingfertilizer2008-04-09发布2008-12-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布中国国家标准化管理委员会GB21633—2008II前言本标准第4章、第6章、第7章和第8章中8.1条为强制性条款,其余为推荐性条款。本标准的附录A介绍了掺混肥料生产原料相容性匹配原则,为资料性附录。本标准的附录B给出了SGN平均主导粒径...

掺混肥(BB肥)国家标准GB21633-2008
GB21633—2008ICS65.080G21中华人民共和国国家标准GB21633—2008掺混肥料(BB肥)Bulkblendingfertilizer2008-04-09发布2008-12-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布中国国家标准化管理委员会GB21633—2008II前言本标准第4章、第6章、第7章和第8章中8.1条为强制性条款,其余为推荐性条款。本标准的附录A介绍了掺混肥料生产原料相容性匹配原则,为资料性附录。本标准的附录B给出了SGN平均主导粒径和UI均匀度指数计算方法,为资料性附录。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国肥料和土壤调理剂标准化技术委员会(SAC/TC105)归口并负责解释。本标准起草单位:国家化肥质量监督检验中心(上海)、烟台五洲施得富肥料有限公司、美盛化肥(烟台)有限公司、美盛化肥(秦皇岛)有限公司。本标准主要起草人:商照聪、王学江、杨琼、刘刚、刘文锋、曾秋朋、章明洪。本标准为首次发布。GB21633—20081掺混肥料(BB肥)1范围本标准规定了掺混肥料的要求、试验方法、检验规则、标识、包装、运输和贮存。本标准适用于氮、磷、钾三种养分中至少有两种养分标明量的由干混方法制成的冠以各种名称的肥料,适用于缓释型、控释型及有机质质量分数未超过20%的掺混肥料;本标准适用于干混补氮和(或)磷和(或)钾肥料颗粒的复混肥料或复合肥料。本标准不适用于在复混肥料或复合肥料基础上仅干混有机颗粒和(或)生物制剂颗粒和(或)中微量元素颗粒的产品。2 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成 协议 离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载 的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T1250极限数值的表示方法和判定方法GB/T6679—2003固体化工产品采样通则GB8569固体化学肥料包装GB/T8572复混肥料中总氮含量测定蒸馏后滴定法GB/T8573复混肥料中有效磷含量测定GB/T8574复混肥料中钾含量测定四苯基合硼酸钾重量法GB/T8576复混肥料中游离水含量测定真空烘箱法GB/T8577复混肥料中游离水含量测定卡尔费休法GB9969.1工业产品使用说明书总则GB/T14540复混肥料中铜、铁、锰、锌、硼、钼含量的测定GB15063—2001复混肥料(复合肥料)GB18382肥料标识内容和要求GB/T19203复混肥料中钙、镁、硫含量的测定HG/T2843化肥产品化学分析中常用标准滴定溶液、标准溶液、试剂溶液和指示剂溶液3术语及定义下列术语及定义适用于本标准:3.1掺混肥料bulkblendingfertilizer氮、磷、钾三种养分中,至少有两种养分标明量的由干混方法制成的颗粒状肥料,也称BB肥。3.2总养分totalprimarynutrient总氮、有效五氧化二磷和氧化钾含量之和,以质量分数计。3.3标明量(值)declarablecontent在肥料包装、标签或质量证明书上标明的元素(或氧化物)含量。3.4GB21633—20082配合式formula按N-P2O5-K2O(总氮-有效五氧化二磷-氧化钾)顺序,用阿拉伯数字分别表示其在复混肥料中所占百分比含量的一种方式。其数值之和应与总养分标明量相等。注:“0”表示肥料中不含该元素。4要求4.1外观:颗粒状,无机械杂质。4.2掺混肥料产品应符合表1要求,同时应符合包装容器的标明值。表1掺混肥料的要求项目指标总养分(N+P2O5+K2O)质量分数a,%≥35.0水溶磷占有效磷的百分率b,%≥60水分(H2O)的质量分数,%≤2.0粒度(2.00mm~4.00mm),%≥70氯离子的质量分数c,%≤3.0中量元素单一养分的质量分数(以单质计)d,%≥2.0微量元素单一养分的质量分数(以单质计)e,%≥0.02a组成产品的单一养分质量分数不得低于4.0%,且单一养分测定值与标明值负偏差的绝对值不得大于1.5%。b以钙镁磷肥等枸溶性磷肥为基础磷肥并在包装容器上注明为“枸溶性磷”,可不控制“水溶性磷占有效磷百分率”指标。若为氮、钾二元肥料,也不控制“水溶性磷占有效磷百分率”指标。c包装容器标明“含氯”时不检测本项目。d包装容器标明含有钙、镁、硫时检测本项目。e包装容器标明含有铜、铁、锰、锌、硼、钼时检测本项目。5试验方法本标准中所用试剂、水和溶液的配制,在未注明 规格 视频线规格配置磁共振要求常用水泵型号参数扭矩规格钢结构技术规格书 和配制方法时,均应符合HG/T2843的规定。5.1外观目视法测定。5.2总氮含量测定蒸馏后滴定法按GB/T8572规定进行。5.3有效磷含量的测定及水溶性磷占有效磷百分率的计算按GB/T8573规定进行。5.4钾含量的测定四苯硼酸钾重量法按GB/T8574规定进行,在加入氢氧化钠后缓慢加热煮沸时,应保持试液不低于40mL。5.5水分测定5.5.1卡尔费休法仲裁法按GB/T8577规定进行。5.5.2真空烘箱法按GB/T8576规定进行。5.6粒度测定筛分法选用2.00mm和4.00mm的试验筛,其余按GB15063-2001中的5.6条进行。5.7氯离子含量测定GB21633—20083按GB15063-2001中5.7条规定进行。5.8中量元素含量的测定按GB/T19203规定进行。5.9微量元素含量测定按GB/T14540规定进行。6检验规则6.1检验类别及检验项目产品检验包括出厂检验和型式检验,表1中氯离子、中量元素(钙、镁、硫)、微量元素(铜、铁、锰、锌、硼、钼)质量分数为型式检验项目,其余项目及外观为出厂检验项目。型式检验项目在下列情况时,应进行测定:——正式生产时,原料、工艺发生变化;——正式生产时,定期或积累到一定量后,每半年至少进行一次检验;——国家质量监督机构提出型式检验的要求时。6.2组批掺混肥料按批检验,以1d或2d的产量为一批,最大批量为1000t。6.3采样 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 6.3.1袋装产品不超过512袋时,按表2确定取样袋数;超过512袋时,按式(1)计算结果采样,计算结果如遇小数时,则进为整数。表2采样袋数的确定总袋数最少采样袋数总袋数最少采样袋数1~10全部袋数182—2161811~4911217—2541950~6412255—2962065~8113297—3432182~10114344—39422102~12515395—45023126~15116451—51224152~18117采样袋数=3N3„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„(1)式中:N——每批产品总袋数按表2或式(1)计算结果,随机抽取一定袋数,取样前上下颠倒4~5次,用按照图1样式制作的采样探子采样,采样时,先转动内管,使标记螺孔旋至外管凹槽的右边,使槽子关闭,用采样探子从包装袋的最长对角线插入至袋的二分之一处,转动内管,使槽子打开,样品进入内管,然后关闭槽子,再抽出采样探子,将样品倒入样品袋中。用采样探子,依次从每袋的四个角处,按上述取样方式采集样品,每袋取出不少于200g样品,每批产品采取的总样品量不得少于4kg。GB21633—20084图1采样探子6.3.2散装产品按GB/T6679规定进行采样。6.4样品缩分及试样制备6.4.1样品缩分将采取的样品迅速混匀,用GB/T6679-2003的附录D规定的格槽式缩分器混合、缩分采取的样品,注意每次上料时用长方形接受器的短边出料,并且以短边与缩分器中轴线平行的方式出料,沿缩分器中轴线往复移动接受器以使样品物料均匀平铺于缩分器内;下料时用长方形接受器的长边接料。样品用缩分器缩分成两份后再全部倒入缩分器,再缩分,再全部倒入缩分器,这样才能得到混合均匀的两份样品,这种操作称为混合缩分。用接受器取出1000~1500g采取的样品,经缩分器混合缩分后得到两份混合均匀的样品,保留其中一份。按以上步骤处理剩余的采取样品,最后将每次处理得到的保留样品混合,再按相同方式混合缩分,直至保留样品约1000g左右,再次经混合缩分得到两份各约500g样品,分装于两个洁净、干燥的500mL聚乙烯瓶或具有磨口塞的广口瓶中,密封、贴上标签,注明生产企业名称、产品名称、批号、取样日期、取样人姓名,一瓶作产品质量分析,另一瓶保存二个月,以备查用。6.4.2试样制备取6.4.1中一瓶样品,按6.4.1中规定混合缩分成两份,其中一份供粒度测定(如果量大可再混合缩分一次);另一份再混合缩分1~2次,得到约100g缩分样品,迅速研磨至全部通过0.5mm孔径筛(如样品潮湿,可通过1.0mm孔径筛),混合均匀,置于洁净、干燥的样品瓶中或自封袋内,供成分分析用。6.5结果判定6.5.1本标准中产品质量指标合格判定采用GB/T1250中的“修约值比较法”。6.5.2生产企业应按本标准要求进行出厂检验和型式检验。出厂检验项目和型式检验项目全部符合本标准要求时,判该批产品合格。每批检验合格出厂的产品应附有质量证明书,其内容包括:生产企业名GB21633—20085称、地址、产品名称、批号或生产日期、产品净含量、总养分含量、配合式、氯离子含量、生产许可证号及本标准编号。6.5.3如果出厂检验及型式检验结果中有一项指标不符合本标准要求时,应重新自二倍量的包装袋中采取掺混肥料样品进行检验,重新检验结果中,即使有一项指标不符合本标准要求时,则判该批产品不合格。7标识7.1产品名称应使用“掺混肥料”或“掺混肥料(BB肥)”。7.2标称硫酸钾(型)、硝酸钾(型)、硫基等容易导致用户误认为不含氯产品的掺混肥料产品不应同时标明“含氯”。对于含氯肥料应用汉字明确标注“含氯”,而不是“氯”、“含Cl”或“Cl”等。7.3包装容器上标有缓控释字样或标称缓控释掺混(BB)肥料时,应同时执行标明的缓控释肥料的国家标准或行业标准。7.4产品使用说明书应印刷在包装容器上或放在包装容器内,其内容包括:产品名称、总养分含量、配合式、使用方法、贮存及使用注意事项等,编写应符合GB9969.1的规定。7.5使用硝酸铵产品为原料时,应在产品包装袋正面标注硝酸铵在产品中所占质量分数,应在包装容器适当位置标注贮运及使用安全注意事项,且应同时符合国家法律法规或标准关于安全性能方面的要求。7.6若加入中量元素、微量元素,应按中量元素、微量元素(以元素单质计)两种类型分别标明各单养分含量,不得将中量元素、微量元素含量计入总养分。中量元素单养分含量低于2.0%、微量元素单养分含量低于0.02%的不应标明。7.7每袋净含量只允许标注包括单袋净含量允许差的单一数值,如(50±0.5)kg,不应将计入净含量范围内的添加物未经混合均匀以小包装形式放入包装袋中。7.8其余应符合GB18382。8包装、运输和贮存8.1掺混肥料用编织袋内衬聚乙烯薄膜袋或内涂膜聚丙烯编织袋包装,应按GB8569规定进行。每袋净含量(1000±10)kg、(50±0.5)kg、(40±0.4)kg、(25±0.2)kg、(10±0.1)kg,平均每袋净含量分别不应低于1000kg、50.0kg、40.0kg、25.0kg、10.0kg。8.2掺混肥料应贮存于阴凉干燥处,在运输过程中应防潮、防晒、防破裂。产品可以包装或散装形式运输。8.3掺混肥料长距离运输和长期贮存会增加物料分离,使用前要上下颠倒4~5次。GB21633—20086附录A(资料性附录)掺混肥料生产原料相容性匹配原则影响掺混肥不同原料相容匹配与否的因素有来自物理方面的和来自化学方面的。影响物理相容性的因素有原料的粒径、外形和比重,其中粒径最为重要,可以通过测定SGN值和UI值(附录B)来加以控制。我国的掺混肥需要装袋且运输距离和贮存时间都相对较长,其化学相容性的影响更为重要,这主要表现在掺混后吸湿潮解或结块、养分损失(氨的挥发和水溶磷的退化)两个方面。A.1掺混后吸湿潮解或结块吸湿一般有两种情况:一是掺混肥料的临界相对湿度(高于这一湿度肥料会自然吸收水分)降低,或形成更容易吸湿的化合物。如:尿素和硝酸铵临界相对湿度分别为75.2%、59.4%,混合后为18%,极易吸湿;二是结晶水会释放出来成为游离水。如尿素和过磷酸钙(或重过磷酸钙)混合时,过磷酸钙(或重过磷酸钙)中的结晶水会释放出来,增加肥料中的液相比,同时形成的复盐使混合物的溶解度提高,极易吸湿,导致物理性状恶化。A.2养分损失(氨的挥发和水溶磷的退化)养分损失主要有两种情况,一是掺混后铵态氮肥中的氨挥发:铵盐与碱性物质原料(如钙镁磷肥、氰胺化钙、氧化钙(石灰)等)混合会造成氨挥发,二是磷肥中水溶磷的退化:过磷酸钙或重过磷酸钙与碳酸钙混合后可导致其中的水溶性磷逐步退化成难溶性磷,降低磷肥的肥效。表A.1列出一些常见原料的混合情况,供生产企业生产时参考。表A.1各种肥料混合情况硫酸铵碳酸氢铵×尿素○×氯化铵○×○过磷酸钙○×●○钙镁磷肥●×○××重过磷酸钙○×○○○●硫酸钾○●○○○○○氯化钾○●○○○○○○磷酸铵○×○○○×○○○硝酸磷肥●×●●●×●●●●硫酸铵碳酸氢铵尿素氯化氨过磷酸钙钙镁磷肥重过磷酸钙硫酸钾氯化钾磷酸铵硝酸磷肥注:○:可以混合;●:混合后不宜久放;×:不可混合GB21633—2008附录B(资料性附录)SGN(平均主导粒径)和UI(均匀度指数)计算方法SGN是SIZEGUIDENUMBER的英文缩写,即平均主导粒径,是指根据质量分数50%以上所在两筛间的物料的平均粒径,反映的是主导粒径的大小,不同原料的SGN值一般在280~340之间比较合适,越接近越适合匹配。UI是UNIFORMITYINDEX的英文缩写,即均匀度指数,反映的是粒径的均匀度,数值越大,均匀性越好,至少超过40才可以接受,不同物料掺混时,UI值差别最好不要超过15%。选择原料时,SGN值和UI值要全面考虑,力求所有原料在两方面均更加接近,必要时采用筛分预处理进行选择。B.1SGN值计算方法称取一定质量的某种原料样品进行筛分后分别称重,计算出筛上物的质量占样品总量的比例和相邻两筛子间筛网孔径的差值,根据50%以上的筛上物所在两筛的孔径及其筛上物比例进行计算。SGN值XB1以粒径的100倍表示,按式(B.1)计算:XB1=d×100×ws-50+ds×100„„„„„„„„„(B.1)ws-w1式中:d——两相邻筛间孔径差,单位为毫米(mm)ws——两相邻筛中小孔径筛以上(含该小孔径筛)各筛上物质量和占总量的质量分数,%;w1——两相邻筛中小孔径筛以上(含该大孔径筛)各筛上物质量和占总量的质量分数,%;ds——两相邻筛中径筛直径,单位为毫米(mm)表B.1举例说明SGN值的计算方法:表B.1掺混肥料某原料筛分结果泰勒筛系目数+4+5+6+7+8+9+10+12+14+16-16标准筛系,ds/mm4.754.003.352.802.362.001.701.401.181.00筛底筛间孔径差,d/mm0.750.650.550.440.360.300.300.220.18--筛上物比例(质量分数),w/%03.525.371.094.298.499.799.9199.9599.960.04SGN值计算:若50%以上在+4and+5那么XB1=75(+5-50)/(+5-+4)+400若50%以上在+5and+6那么XB1=65(+6-50)/(+6-+5)+335若50%以上在+6and+7那么XB1=55(+7-50)/(+7-+6)+280若50%以上在+7and+8那么XB1=44(+8-50)/(+8-+7)+236若50%以上在+8and+9那么XB1=36(+9-50)/(+9-+8)+200若50%以上在+9and+10那么XB1=30(+10-50)/(+10-+9)+170若50%以上在+10and+12那么XB1=30(+12-50)/(+12-+10)+140若50%以上在+12and+14那么XB1=22(+14-50)/(+14-+12)+118若50%以上在+14and+16那么XB1=18(+16-50)/(+16-+14)+100注:以上公式中的泰勒筛系目数是指相应目数筛上物的比例(下同)。表B.1实例中质量分数超过50%以上的肥料的粒径在目数+6和+7的筛子之间,则其SGN值为:GB21633—20088XB1=0.55×100×(71.0-50)+2.80×100=305.371.0-25.3即产品的主导平均粒径3.05mm。B.2UI值计算方法:称取一定质量的某种原料样品进行筛分后分别称重,计算出筛上物的质量占样品总量的比例和相邻两筛子间筛网孔径的差值,根据95%和10%以上的筛上物平均粒径之比进行计算。UI值XB2以粒径之比的百分数表示,按式(B.2)计算:XB2=(S/L)×100„„„„„„„„„„„„(B.2)式中:S——小颗粒粒径,是指95%以上的颗粒所在筛间的平均粒径,mm;L——大颗粒粒径,是指10%以上的颗粒所在筛间的平均粒径,mm。小颗粒粒径S的计算方法类似于SGN的计算公式:若95%是在+4and+5,那么小粒径S=75(+5-95)/(+5-+4)+400若95%是在+5and+6,那么小粒径S=65(+6-95)/(+6-+5)+335若95%是在+6and+7,那么小粒径S=55(+7-95)/(+7-+6)+280若95%是在+7and+8,那么小粒径S=44(+8-95)/(+8-+7)+236若95%是在+8and+9,那么小粒径S=36(+9-95)/(+9-+8)+200若95%是在+9and+10,那么小粒径S=30(+10-95)/(+10-+9)+170若95%是在+10and+12,那么小粒径S=30(+12-95)/(+12-+10)+140若95%是在+12and+14,那么小粒径S=22(+14-95)/(+14-+12)+118若95%是在+14and+16,那么小粒径S=18(+16-95)/(+16-+14)+100大颗粒粒径L的计算方法类似于SGN的计算公式:若10%是在+4and+5,那么大粒径L=75(+5-10)/(+5-+4)+400若10%是在+5and+6,那么大粒径L=65(+6-10)/(+6-+5)+335若10%是在+6and+7,那么大粒径L=55(+7-10)/(+7-+6)+280若10%是在+7and+8,那么大粒径L=44(+8-10)/(+8-+7)+236若10%是在+8and+9,那么大粒径L=36(+9-10)/(+9-+8)+200若10%是在+9and+10,那么大粒径L=30(+10-10)/(+10-+9)+170若10%是在+10and+12,那么大粒径L=30(+12-10)/(+12-+10)+140若10%是在+12and+14,那么大粒径L=22(+14-10)/(+14-+12)+118若10%是在+14and+16,那么大粒径L=18(+16-10)/(+16-+14)+100按照B.1实例计算:质量分数10%的原料在目数为+5和+6的筛子之间,质量分数95%的原料在目数+8和+9的筛子之间,根据相应的公式计算如下:S=0.36×100×(98.4-95)+2.00×100=3229.198.4-94.2L=0.65×100×(25.3-10)+3.35×100=380.625.3-3.5XB2=229.1/380.6×100=60.2,即均匀度指数为60.2。表B.2是部分常见原料的SGN值和UI值,供生产企业选择原料时参考。GB21633—20089表B.2掺混肥料生产用常见原料的SGN值和UI值产品SGN值UI值尿素340/31054/41磷酸一铵280/29253/62磷酸二铵33151氯化钾32945硫酸钾31169
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