通用井架施工方案

AA/AF/XL井架施工方案(B版) AA/AF/XL井架施工方案(B版) 1、工程概况 AA厂房长172.00m，宽76.00m， 1～12轴线交A～L轴线间，结构形式为钢筋混凝土框架结构，框架的抗震等级为三级，楼面和屋面采用现浇钢筋混凝土梁板结构。 12～29轴线交A～L轴线间，结构形式为钢筋混凝土框排架结构，框架的抗震等级均为三级，内设三台起重量为20吨的吊车，吊车梁采用钢结构，屋面采用梯形钢屋架，型钢檩条，上铺压型钢板。 2、编制依据 2.1、《阳江核电厂一期工程AB、EA、AO/EF/AQ、AA/AF/XL、AX建安工程施工组织设计》 2.2、《井架说明书》 2.3、《阳江市建筑施工 安全检查 安全检查记录表范本安全检查记录表格安全检查记录表格式安全检查记录表范文安全检查记录表模板 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 》 2.4、《广东省建筑机械使用安全技术规程》 2.5、AA/AF/XL施工图纸 3、编制原因 根据相关策划，本工程设置施工井架共2台。本井架主要对砌体、砂浆和装修材料进行垂直运输。 4、井架布置及通道搭设 井架设备选择根据实际情况，选用广东省南海市聚龙建设机械有限公司SS100A3货用升降机。架搭设高度为25.2米(14个标准节)，采用附墙加固，地基尺寸为：2500×2500×500，具体布设位置详见后附图。 4.1 楼层与井架间连接通道 大半数的装修材料（如砖，砂浆，地砖、顶棚材料、外墙装饰材料等）都是由手推斗车进行运转，故通道的搭设将主要考虑能够满足人拉斗车的通行。通道拟采用如下做法：通道宽1.5m，立杆间距为1m，通道底部铺设木枋及层板(层板应选择符合安全和使用要求的废旧模板)，两侧设置踢脚板（踢脚板高度应不小于180mm）；通道通长设置钢管扶手，扶手高度为1200mm；通道两侧面应用密目式安全网进行封闭。 4.2防护棚的搭设 为保证施工安全，在井架的底层出入口处设置防护棚；防护棚采用钢架管进行搭设，顶部铺设木枋和层板，具体做法详见下图。为保证井架安全正常运行，在防护棚与井架之间应留设100mm左右的间隙。 4.3附墙设置 为满足井架稳定性，本工程在标高4.970m、12.570m及20.170m处各设一道刚性附墙。 5、井架基础 5.1 基础设计 按照广东省南海市聚龙建设机械有限公司SSD100货用升降机使用说明书对井架基础砼的设计要求，浇捣砼基础地基应能承受15KPa的压力，基础选用独立基础，砼强度等级为C30： 5.1.1、基础标高： 为防止井架积水，将井架基础面标高设置为高出附近夯实土面标高200mm。具体做法见井架基础定位图。 5.1.2、设计参数： 项目 井架 项目 井架 井架型号 SSD100 基础砼强度等级 C30 基础尺寸 2500×2500 基础垫层砼强度等级 C15 高速引机基础 1560×1100 井架宽度 2100×2100 卷扬机基础板厚 500mm 井架基础板厚度 500mm 井架标准节高度 1800mm 额定起重量 10KN 倾覆力矩 80KN·m 标准节重量 2KN 5.1.3、基础计算： 5.1.3.1 井架基础板的竖向力和弯矩计算 井架自重（包括后重）F1=39.5KN井架最大起重荷载F2=10KN作用于基础顶面的竖向力F=1.2×（F1+ F2）=59.4 KN井架倾覆力矩M=1.4×M1=112 KN·m 5.1.3.2 矩形独立基础弯矩竖向力的计算 X轴的方向是随机变化的，设计计算时应按照倾覆力矩M最大和方向计算。 5.1.3.3 基础竖向力计算 依据《建筑地基基础设计规范》中规定： F-作用于基础板面的竖向力设计值 F=98.4KN； G-独立基础自重 G=2.5×2.5×0.5×2.5×10+1.56×1.1×0.5×2.5×10=99.575KN； My - 独立基础底面弯矩设计值取112KN·M； Xi, Yi- 井架相对独立基础中心轴的XY方向距离 a/2=2.1/2=1.05； N - 竖向力设计值（KN）最大压力N=59.4+99.575+112×1/1.052=260.562KN。 5.1.3.4 矩形独立基础弯矩的计算 依据《建筑地基基础设计规范》规定： 其中Mx1、My1 - 计算截面处XY方向的弯矩设计值（KN·M）； X1、Y1 - 中架相对独立基础中心轴XY方向距离。取β/2-a/2=2. 5/2-2.1/2=0.2m Xi1-扣除独立基础自重的竖向设计值（KN） No=N1-G=260.562-99.575=160.987KN 经过计算得到弯矩设计值mx1=my1=2×160.987×0.2=64.3948KN·m 5.1.3.5 矩形独立基础截面主筋的计算 依据《建筑地基基础设计规范》（GB50010-2002）受弯构件承载力计算。 α1-系数，当混凝土强度不超过C50时，α1取为1.0。 fc-混凝土抗压强度设计值查表得25N/mm2； ho-承台的计算高度 ho =480mm fy-钢筋受拉强度计算值经计算得： αs=64.3948×10 3×10 3/（1.00×25×2500×4802）=0.004 =1-(1-2×0.005)1/2=0.004 =0.9998 =64.3948×103×103 /0.9998×480×300=447.28mm2 5.1.3.6 基础承载力验算计算 依据《建筑地基基础设计规范》规定。根据第二步的计算方案可以得到独立基础轴向压力设计值，取其中最大值N=299.562KN：基底轴向压力设计应满足下面公式YoN≤foA其中，Yo-建筑桩机重要性系数，取1.00；fo-混凝土轴心抗压强度设计值，A- 独立基础截面面积， A=2500×2500=6250000mm2则 1.00×260.562=260562N≤14.3×6250000=89375000N 经过计算得到基础底板的轴向压力设计值满足要求！ 5.1.3.7 验算地基承载力 N=260.562KN A=2.50×2.50=6.25 m2； N/A=260.562/6.25=41.69KN/mm2＜F=160KN/mm2 满足要求。 5.2 基础施工 安装钢井架前，必须先按钢井架相应的地基图纸打好基础，灌浆时，除了要保证地脚螺丝距离的尺寸外，还应保证地脚螺丝的垂直度和露出基面60~80mm等要求；同时要求地基必须捣实，基面必须平整。待地基干固后，才可上机安装。 5.3 基础排水措施 井架基础其排水形式采用散水或排水沟。 5.4井架安全装置 安全装置时井架中必备的主要部分之一，本工程井架安全装置包含：首层安全门、层间安全门、防断绳安全装置、防冲顶安全装置、吊门(前、后、侧、顶)的安全防护、进出口防护棚、上下限位器及电铃等装置。 6、井架安装 6.1、施工前准备 1）井架安装前应对安装人员进行安全技术方面的培训，操作人员持证上岗。对质量及安全防护要求详细交底。 2）对要安装的提升机、架体配件、杆件的规格质量和场地环境进行全面检查，确认符合规范和产品说明中的有关要求，并具有出厂合格证。 3）安装班组人员要有明确分工，确定指挥人员，设置安全警戒区挂设安全警示标志，并派监护人员，排除作业障碍。 4）根据设计要求核对安装高度。 5）金属结构的成套性和完好性。 6）提升结构是否完整良好。 7）电气设备是否安全可靠。 8）基础位置和做法是否符合要求。 9）地锚的位置是否正确，应埋设牢固。 10）必备的各种安全装置是否具备及其性能是否可靠。 6.2、井架安装 1）安装程序：基础处理 2）安装钢架基础要平整，按钢架基础图要求施工。 3）将钢架底座钢梁用螺栓连接牢固，置于基础平面上，校正水平度及方框四角90。，将底架与基础预埋螺栓连接牢固。 4）安装钢架前，检查底架与基础的紧固。钢架首节安装，将各条立杆连接在底座上，横杆、余杆、道轨杆等连接好。所有连接螺栓暂不拧紧，校正立杆垂直度，框架平面90。角校正，边校正边紧固连接螺栓，每个杆件螺栓应采用力矩扳手拧紧牢固、可靠。 5）设置作业人员上下爬梯，操作前，应先铺好木枋，不得铺设探头枋（板） 6）架设时应按每４个标准节高（≤8ｍ），应采取临时支撑或临时缆风绳固定，并进行初步校验，在确认稳定时，方可继续作业。在最终缆风绳固定前，应校正井架的垂直偏差；垂直偏差应控制在全高的1.5/1000以内，绝对偏差不大于50毫米。 7）安装精度应符合以下规定 A、垂直偏差控制在全高的1.5‰以内，绝对偏差不大于50mm； B、井架截面内，两对角线长度公差不得超过最大边长的名义尺寸的3/1000； C、导轨接点截面错位不大于1.5mm； D、吊篮导靴与导轨的安装间隙，应控制在5~10mm以内。 8）顶节安装要注意顶架滑轮与底架滑轮方向相同。 9）安装过程安全技术措施 eq \o\ac(○,1)井架安装作业下方5m范围内应设置警戒和危险标志，禁止行人通行； eq \o\ac(○,2)参加安装作业人员和指挥人员，必须持架设登高井架安装专项作业证上岗，身体不适高处作业人员不准登高作业； eq \o\ac(○,3)登高作业人员必须戴安全帽，穿安全鞋，系安全带，配工具袋； eq \o\ac(○,4)遇有五级大风及其以上或大雨雷雨或台风，必须停止高处作业； eq \o\ac(○,5)架设前应先检查杆件，配件是否符合质量要求，虚焊或焊缝脱焊、裂缝、变形等，不准使用。 7、安全使用、管理措施及安全防护措施 7.1安全使用 7.1.1必须由经过考核取证的专业机手操作。 7.1.2物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时，应采取防滑措施；散料应装箱或装笼。 7.1.3严禁人员攀登、穿越提升机和乘吊篮上下。 7.1.4提升机司机在信号不清的情况下不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。 7.1.5闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位切断电源，并将运物放下。在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可使用。下班时要切断电源，锁好闸箱。 7.1.6导轨表面严禁涂任何油脂。导靴滚轮销轴每班应加注1次润滑油脂。 7.1.7吊篮停稳后再打开防护门，开启支稳后方可上人卸料。吊篮下降时，首先必须关好防护门，插好销轴后，再明确联络信号。 7.1.8升降吊篮每班首次运行时，应做空载及满载试运行，检查制动灵敏可靠后，方可投入使用运行。 7.1.9作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断电源，锁好闸箱。 7.1.10提升机上应标有提升重量，严禁超载运行。吊篮提升后，吊篮下严禁有人停留 。 7.1.11工作完毕或暂停作业后,吊篮必须落到地面。吊篮需在空中停留时,除使用制动器外,并用棘轮保险卡牢，机手不得离开岗位。 7.1.12卸料平台口必须悬挂安全警示标志，严禁探头、超载、乘人。 7.2安全管理 7.2.1安全装置必须由专人管理,持证上岗，并按规定进行调试检查,保持灵敏可靠,不能带病运行。一般情况下,每月及暴雨后,需对架体基础紧固件、钢丝绳的松紧程度、磨损程度、楔块抱闸、所有销、轴、滚动轮、各种弹簧、卷扬机抱闸等易损件和关键件及立柱倾斜度等进行一次全面检查,发现问题及时维修,不能带病工作。 7.2.2提升机应由设备部门统一管理,不得对卷扬机和架体分开管理。 7.2.3运输提升机个部件时,装车应垫平,尽量避免磕碰,同时应注意提升机的配套性。 7.2.4提升机使用中应进行经常性的维修保养,并符合下列规定: a司机应按使用说明书的有关规定,对提升机各润滑部位,进行注油润滑； b维修保养时,应将所有控制开关扳至零位,切断主电源,并在闸箱出挂“禁止合闸”标志,必须时应设专人监护； c提升机处于工作状态时,不得进行保养、维修,排除故障应在停机后进行； d更换零部件时, 零部件必须与原部件的材质性能相同,并应符和设计与制造标准； e维修主要结构所用焊条及焊缝质量,均应符合原设计要求； f维修和保养提升机顶部时,应搭设上人平台,并应符合高处作业要求。 7.3安全防护措施 7.3.1、井架自地面3m以上的外侧三面（出料口除外），应使用安全网进行封闭，避免吊篮上的材料坠落伤人。 7.3.2、应设置卷扬机作业棚，其设置应符合以下要求： （1）不会受到场地内的作业干扰 （2）卷扬机司机能清楚地观察吊盘的升降情况。 （3）吊篮不能长时间悬挂于井架中，应及时落地。 （4）吊篮中不能装长杆材料和零乱堆放的材料，以免材料坠落或长杆材料卡住井架造成事故。 （5）吊篮中材料应居中放置避免载重偏在一边。 （6）卷扬设备、轨道、锚件、钢丝绳和安全装置等应经常检查保养，发现问题应及时加以解决，不得有问题的情况下继续使用。 7.3.4、应经常检查井架的杆件是否发生形变和连接松动情况，经常检查地基的牢固状况，如有问题应及时加以解决。 8、井架拆除 8.1拆除前,操作人员要详细检查现场周围环境,清除障碍物,划定危险区并设置围栏或警戒标志。拆除时要设专人监护。 8.2拆除前要统一指挥,操作人员要服从领导、密切配合,严格按交底顺序、安全措施进行。特别是拆除连墙杆时要注意架体的稳定情况。 8.3拆除应按“先搭后拆,后搭的先拆”的顺序进行。 8.4拆除作业中,严禁从高处向下抛掷物体。拆下的杆件等及时清理放置在规定的位置,并码放整齐。 8.5拆除卷扬机,必须先切断电源,经检查无误后才能进行拆除工作。 8.6拆除连墙杆前,应先设置临时支撑,确保架体自由高度不大于2个标准节。 8.7拆除龙门架前,应先分别对两立柱采取稳定措施,保证单柱的稳定。 8.8拆除作业易白天进行,夜间作业应有良好的照明,因故中断作业时,应采取临时稳固措施。 9、文明施工 9.1、安装材料进场后应分规格编码堆放，堆放要按规定场地整齐放好。 9.2、施工现场要经常保持卫生整洁，安装时应及时把余下的材料运回堆场摆放整齐，杂物清运干净。 9.3、四周安全网挂钩要整齐、美观。 9.4、要定时检查，清理场地，如有不符合文明施工的要马上整改。 9.5、场地内设置硬化地面固定起吊点，当需要吊装材料时，吊车驶至起吊点，吊车为25T和50T各一台，随时备用。吊装材料以木枋、模板、钢筋及架管为主。 9.6、通过利用转料平台及后浇带来满足现场垂直传料要求。 井架安装及拆除危险因素辩识及相应控制措施 序号 施工危险因素及环境危险因素辨识 控制措施 1 作业人员安全防护不到位 进行 安全技术交底 冠梁施工技术交底夜间施工技术交底钢筋安全技术交底内容挡土墙混凝土技术交底灾后复工安全技术交底 ，施工过程中加强个人安全防护检查 2 拆除设备部件乱放 拆除设备部件分类堆码整齐 3 操作人员不按要求佩戴安全用品 安装及拆除作业前，对操作人员进行交底，作业前必须按要求佩戴安全带、安全帽，并穿胶鞋。 4 作业过程其它工种穿插作业 安装、拆除井架过程中，严禁其它工种穿插作业，并设置安全警示带。 5 高处坠物 操作人员在安装或拆除过程中，工具放牢、放稳，严禁高处抛物 6 高处坠落 操作人员严格按要求佩戴安全带，高挂低用，并佩戴好安全帽，禁止酒后作业，身体不适者严禁登高作业 附图1：井架基础布置图 10、高风险作业安全专项控制单 井架安装高风险作业安全专项控制单 项目名称:井架安装及拆除 施工部门: 工程部专业人员 控制单编号：AA/AF/XL 003 施工区域: AA/AF/XL 施工时间:待定 施工内容: AA/AF/XL井架安装及拆除 专项安全控制项目 安全管理控制要求 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 点 作业负责人 承包商安全人员 CNPEC负责人 1、先决条件检查： 1） 人员是否进行安全培训、技术交底和体检； 2） 是否编制AA/AF/XL楼施工井架安装及拆除方案； 3） 现场工长组织机械责任人及安全部对井架结构进行进场验收； 4） 根据技术 资料 新概念英语资料下载李居明饿命改运学pdf成本会计期末资料社会工作导论资料工程结算所需资料清单 对钢筋隐蔽工程验收；并且要求对井架基础尺寸及砼强度进行验收； 5） 做好操作区域安全警示区域； R 霍杰 H 王国明 H 孟繁君/魏传凯 2、安装过程中安排专人监护；并安装工人系挂好安全带； R 霍杰 H 王国明 W 孟繁君/魏传凯 3、每一节井架安装完毕后，必须验证水平度及垂直度； R 霍杰 H 王国明 W 孟繁君/魏传凯 4、井架连墙件是否符合要求； R 霍杰 H 王国明 H 孟繁君/魏传凯 5、架体各节点连接螺栓是否紧固； R 霍杰 H 王国明 W 孟繁君/魏传凯 6、安全防护装置是否灵敏；（安全门、层间安全门、防断绳安全装置、防冲顶安全装置、吊门(前、后、侧、顶)的安全防护、上下限位器及电铃等装置） R 霍杰 H 王国明 H 孟繁君/魏传凯 7、卷扬机的安装位置是否合理；是否具备防雨措施； R 霍杰 H 王国明 W 孟繁君/魏传凯 8、井架钢丝绳滑轮组的固定情况是否符合要求； R 霍杰 H 王国明 W 孟繁君/魏传凯 9、进出口防护棚是否符合安全要求； R 霍杰 H 王国明 W 孟繁君/魏传凯 10、井架安装完毕后，必须经第三方验收合格后方能投入使用； R 霍杰 H 王国明 H 孟繁君/魏传凯 11、井架操作因由经过考试合格持有操作整的专职司机进行操作，严禁无证操作； R 霍杰 H 王国明 W 孟繁君/魏传凯 12、井架拆除过程中，拉安全警示带，严禁高空抛物，操作人员挂安全带 R 霍杰 H 王国明 W 孟繁君/魏传凯 PAGE 2