AddtheauthorandtheaccompanyingtitleTS及QC体系标准简述聯茂目前通過體系2003.5.5通過BSI之QS09000:1998體系。2004.3.4通過BSI之ISO9001:2000體系。2006.1.5通過BSI之TS16949:2002體系。ISO/TS16949:2002的來源﹕ISO/TS16949：2002定義：汽車業生產件與相關服務件的組織實施ISO9001：2000的特殊要求ISO/TS16949出版日期：2003/5/29。過程方法 過程方法：公司內各過程的系統運用連同這些過程的識別和相互作用及管理。顧客導向過程COP支持過程SP顧客輸入顧客輸出管理過程MPISO/TS16949:2002演进图ISO9001QS9000VDA6.1(1994版)(1998版)(20个要素)ISO9001ISO/TS16949(2000版)(2002版)(过程方法)(过程方法)增加：1）企业战略2）过程审核3）财务控制(增加汽车行业和美国三大汽车厂商的特殊要求) QS9000與TS16949區別QS9000TS169491.版權：美國（三大汽車-第二方）全球（第三方標准）2.理念：要素（20個）要素過程方法3.五大工具：強制性非強制性4.效果：符合性有效性、效率ISO/TS16949:2002新增15項要求5.1管理者承諾5.1.1過程效率5.4.1質量目標5.2.2.1顧客代表5.5.3內容溝通6.2.2.4員工激勵與授權6.3基礎設施7.2.3顧客溝通7.3.2.1產品設計輸入7.3.2.2制造過程設計輸入7.3.3.2制造過程設計輸出7.4.3.2供方監測8.1測量、分析和改進—總則8.2.2.5內部審核員資格8.5.1.2制造過程改進PDCA模式由美國戴明發明:P策划C檢查D實施A行動ISO/TS16949標准條款 1.范圍﹕2.引用標准3.朮語和定義第4章：質量管理體系-提出了可應用于整個質量管理體系文件化和結構的要求。第5章：管理職責-描述管理者的監督活動，以確保為促成滿足顧客要求的所有過程步驟。第6章：資源管理：對過程提供適當和充分的資源（技能、人員、設備和設施），以達到顧客滿意。第7章：產品實現：包括對策划、理解顧客要求、設計、采購、生產、質量、控制、后勤需求的步驟，以生產預定的產品。第8章：測量、分析和改進-包括對顧客要求的過程和最終產品的符合性確認，以及通過糾正和預防措施的持續改進。QC080000IECQHSPM簡介QC080000IECQHSPM：是電子電器元件和產品有害物質過程管理體系規范。QC080000IECQHSPM：目前是2005.10第二版，第一版就是美國標准EIA/ECCB954美國電子工業協會電子電器產品有害物質減免標准和要求。總：是ISO9001-2000的一個補充，與ISO9001-2000質量管理體系結構一致，為達成HSF目標對過程進行綜合的、系統的和透明的管理及控制的框架。Rohs及Weee要求Rohs:危害物質限用2006.7.1投放歐盟市場產品不得含有6種有害物質。（Cd、Pb、Cr6+、Hg、PBBs、PBDEs）Weee:2005.8.13生效并要求提高廢棄物的回收再利用、減降電子廢棄，達到0拉圾。中國Rohs：于2006.2.28發布標准，于2007.3.31開始實施。Addtheauthorandtheaccompanyingtitle生活图标元素商务图标元素商务图标元素商务图标元素商务图标元素
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