幕墙隐蔽内容

一、玻璃幕墙后置预埋件 1、预埋件 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面镀锌层完整、无破损； 2、预埋件规格、埋设位置符合设计要求和施工规范要求； 3、锚栓的类型、规格、数量、布置位置和锚固深度符合设计及施工规范要求；4、锚栓埋设牢固、可靠，无套管露出； 5、埋件的标高及位置偏差，符合设计及施工规范要求。 二、明框玻璃幕墙铝龙骨安装 1、外观检查：铝型材表面无划痕、无损伤，防锈漆密封完好。2、玻璃幕墙龙骨的安装间距与施工图分格 尺寸 手机海报尺寸公章尺寸朋友圈海报尺寸停车场尺寸印章尺寸 相符。 3、玻璃幕墙的铝立柱垂直度和横梁水平度的安装偏差，均符合设计及施工规范要求。 4、所有连接件焊接，焊缝饱满、无咬边，焊接质量符合设计及施工规范要求。 5、焊接部位刷两遍防锈漆，刷漆均匀，其质量符合设计及施工规范要求。 三、玻璃幕墙铝龙骨安装及钢角码焊接 1、龙骨外观检查：铝型材表面无划痕、无损伤及变形。 2、连接方式：①铝立柱与铝立柱之间，用300㎜长铝芯套及不锈钢螺栓连接，伸缩缝为20㎜；              ②铝立柱与横梁，用铝角码和不锈钢螺钉固定；              ③铝立柱与结构，用两个镀锌转接件夹住立柱并用螺栓连接，转接件与立柱接触面加防腐垫片，转接件焊接在后置埋板上。 3、所有玻璃幕墙龙骨的安装间距与施工图分格尺寸相符。 4、所有玻璃幕墙的立柱垂直度偏差及横梁水平度偏差，均符合设计及施工规范要求。 5、所有焊接部位，焊缝饱满、无咬边、无夹渣，焊接质量符合设计及施工规范要求。 6、焊接部位涂刷两遍防锈漆，且刷漆均匀、无漏刷现象，其质量均符合设计及施工规范要求。 四、玻璃栏板后置预埋件 1、预埋件表面镀锌层完整、无破损； 2、预埋件规格、埋设位置符合设计要求和施工规范要求； 3、锚栓的类型、规格、数量、布置位置和锚固深度符合设计及施工规范要求； 4、锚栓埋设牢固、可靠，无套管露出； 5、埋件的标高及位置偏差，符合设计及施工规范要求。 五、防火封修 1、防火封修采用1.5㎜厚镀锌钢板，钢板表面镀锌完好，无结疤、无泛锈等缺陷存在。 2、防火封修安装牢固，无遗漏，并严密无缝隙。 3、防火岩棉铺设饱满、均匀、无遗漏，厚度为100㎜。 六、玻璃栏板龙骨安装及焊接、刷漆 1、玻璃栏板龙骨的安装间距与施工图分格尺寸相符。 2、玻璃栏板的立柱垂直度、安装偏差等，均符合设计及施工规范要求。 3、所有连接件焊接，焊缝饱满、无咬边，焊接质量符合设计及施工规范要求。 4、焊接部位刷两遍防锈漆，刷漆均匀，其质量符合设计及施工规范要求。 七、穿孔铝单板幕墙龙骨安装及焊接、刷漆1、外观检查：矩管表面镀锌完好、无损伤及变形。 2、穿孔铝单板幕墙钢龙骨的安装间距与施工图分格尺寸相符。 3、穿孔铝单板幕墙立柱的垂直度和横梁水平度的安装偏差，均符合设计及施工规范要。 4、所有龙骨间焊接及连接件焊接，焊缝饱满、无咬边，焊接质量符合设计及施工规范要求。 5、焊接部位刷两遍防锈漆，一遍银粉漆、刷漆均匀，其质量符合设计及施工规范要求。 八、明隐框玻璃幕墙铝龙骨安装及转接件焊接 1、龙骨外观检查：铝型材表面无划痕、无损伤及变形。 2、连接方式：①铝立柱与铝立柱之间，用300㎜长铝芯套及不锈钢螺栓连接，伸缩缝为20㎜；              ②铝立柱与横梁，用铝角码和不锈钢螺钉固定；              ③铝立柱与结构，用两个镀锌转接件夹住立柱并用螺栓连接，转接件与立柱接触面加防腐垫片，内侧焊接在后置埋板上。 3、所有玻璃幕墙龙骨的安装间距与施工图分格尺寸相符。 4、所有玻璃幕墙的立柱垂直度偏差及横梁水平度偏差，均符合设计及施工规范要求。 5、所有焊接部位，焊缝饱满、无咬边、无夹渣，焊接质量符合设计及施工规范要求。 6、焊接部位涂刷两遍防锈漆，且刷漆均匀、无漏刷现象，其质量均符合设计及施工规范要求。 九、石材钢龙骨安装及焊接、刷漆 1、外观检查：矩管、角铁表面镀锌完好，无裂纹、结疤、泛锈，无损伤及变形。 2、连接方式：①上下立柱之间，用两块6㎜镀锌钢板夹住立柱,上端竖向调节孔与上层立柱用不锈钢螺栓连接，下端与下层立柱采用焊接,伸缩缝为20㎜；              ②立柱与横梁，一端焊接,一端用钢角码和不锈钢螺栓固定；              ③立柱与结构，用两个镀锌转接件夹住立柱并用螺栓连接，内侧焊接在后置埋板上。 3、所有龙骨间焊接及连接件焊接，焊缝饱满、光滑平顺、无咬边，焊接质量符合设计及施工规范要求。 4、焊接部位敲掉焊渣、刷两遍防锈漆，一遍银粉漆、刷漆均匀，其质量符合设计及施工规范要求。 5、石材幕墙钢龙骨的安装间距与施工图分格尺寸相符。 6、石材幕墙立柱的垂直度和横梁水平度的安装偏差，均符合设计及施工规范要求。 十、铝单板龙骨安装及焊接、防锈处理 1、外观检查：钢材表面镀锌完好，无裂纹、结疤、泛锈，无损伤及变形。 2、连接方式：上下立柱之间，采用对接围焊；其它龙骨间连接同样均采用围焊。 3、穿孔铝单板幕墙钢龙骨的安装间距与施工图分格尺寸相符。 4、穿孔铝单板幕墙立柱的垂直度和横梁水平度的安装偏差，均符合设计及施工规范要求。 5、所有焊接，焊缝饱满、光滑平顺、无咬边，焊接质量符合设计及施工规范要求。 6、焊接部位敲净焊渣，涂刷两遍防锈漆、一遍银粉漆。刷漆均匀，无漏刷现象，其质量符合设计及施工规范要求。 十一、幕墙防雷系统安装及焊接 1、幕墙防雷均压环设在第三层梁部位，采用φ12镀锌钢筋与幕墙后置预埋件焊接；双面焊接，焊缝长度大于72㎜。 2、幕墙防雷引下线采用φ12镀锌钢筋，其设置间距不大于15m；引下与均压采用φ12镀锌钢筋焊接，双面焊接，焊缝长度大于72㎜。 3、幕墙防雷均压环引下线与土建防雷引下线钢筋之间的连接采用φ12镀锌钢筋焊接，双面焊接，焊缝长度大于72㎜。 4、玻璃幕墙铝合金立柱伸缩缝位、铝立柱与钢连接件位均采用75m铝片连接。 5、南面和北面①轴～③轴、西面玻璃幕墙顶部，即顶端铝单板幕墙龙骨与土建防雷引下线钢筋之间连接，采用焊接，且两端均双面焊接，焊缝长度大于72㎜。 十二、外墙保温   1、EPS聚苯板的质量 证明 住所证明下载场所使用证明下载诊断证明下载住所证明下载爱问住所证明下载爱问 文件齐全。 2、本段幕墙的外墙保温采用EPS聚苯板，规格为600×1100×50㎜。 3、采用错位安装，将保温板贴在主体结构上，并用尼龙胀栓固定牢固。           隐检内容已完成，请予以检查。 十三、采光顶龙骨安装及焊接、防锈处理、喷漆 1、连接方式：主龙骨与主体钢结构之间采用钢方管120×60×4㎜焊接连接，次龙骨与主龙骨直接焊接，焊    缝全部满焊。 2、采光顶钢龙骨的安装间距与施工图分格尺寸相符。 3、采光顶主龙骨与次龙骨水平坡度均符合设计及施工规范要求。 4、所有焊接，焊缝饱满、光滑平顺、无咬边，焊接质量符合设计及施工规范要求。 5、焊接部位敲净焊渣；除锈处理之后，先喷底漆，再喷氟碳面漆，符合喷漆要求，喷漆均匀，无漏喷现象，其质量符合设计及施工规范要求。 十四、擦窗机轨道安装及焊接、刷防火涂料 1、外观检查：钢材表面镀锌完好，无裂纹、结疤、泛锈，无损伤及变形。 2、连接方式：轨道焊接在主体大钢梁上，采用满焊。 3、轨道的安装及焊接与施工图尺寸相符。 5、所有焊接，焊缝饱满、光滑平顺、无咬边，焊接质量符合设计及施工规范要求。 6、焊接部位敲净焊渣，涂刷两遍防锈漆、一遍防火涂料。刷漆均匀，无漏刷现象，其质量符合设计及施工规范要求。 十五、玻璃、铝单板幕墙龙骨安装及焊接 1、龙骨外观检查：铝型材表面无划痕、钢材表面镀锌完好，无裂纹、结疤、泛锈、无损伤及变形。 2、连接方式：①铝立柱与铝立柱之间，用300㎜长铝芯套及不锈钢螺栓连接，伸缩缝为20㎜；              ②铝立柱与横梁，用铝角码和不锈钢螺钉固定；              ③铝立柱与结构，用两个镀锌转接件夹住立柱并用螺栓连接，转接件与立柱接触面加防腐垫片，内侧焊接在后置埋板上。             ④上下立柱之间，采用对接围焊；其它龙骨间连接同样均采用围焊。 3、所有玻璃幕墙龙骨的安装间距与施工图分格尺寸相符。 4、穿孔铝单板幕墙钢龙骨的安装间距与施工图分格尺寸相符。 5、所有玻璃幕墙的立柱垂直度偏差及横梁水平度偏差，均符合设计及施工规范要求。 6、穿孔铝单板幕墙立柱的垂直度和横梁水平度的安装偏差，均符合设计及施工规范要求。 7、所有焊接部位，焊缝饱满、无咬边、无夹渣，焊接质量符合设计及施工规范要求。 8、所有焊接，焊缝饱满、光滑平顺、无咬边，焊接质量符合设计及施工规范要求。 9、焊接部位涂刷两遍防锈漆，且刷漆均匀、无漏刷现象，其质量均符合设计及施工规范要求。 10、焊接部位敲净焊渣，涂刷两遍防锈漆、一遍银粉漆。刷漆均匀，无漏刷现象，其质量符合设计及施工规范要求。