热力膨胀阀介绍应用工程师：刘东13911381721liudong@danfoss.com丹佛斯热力膨胀阀总体介绍TD1T2/TE2TUTCTE5-55TR6TGETRE80热力膨胀阀T2/TE2热力膨胀阀T2/TE2—专业制冷设备节流装置世界上应用最多的热力膨胀阀内部可更换阀芯组件同样阀体类型和制冷剂，阀芯组件通用于所有版本的阀体感温包充注基于蒸发温度范围内平衡和外平衡两种方式MOP功能可选热力膨胀阀T2/TE2—专业制冷设备节流装置热力膨胀阀T2/TE2—内平衡式进口：3/8”出口：1/2”接口：螺纹或焊接热力膨胀阀T2/TE2—外平衡式进口：3/8”出口：1/2”外平衡口：1/4”接口：螺纹或焊接外平衡式热力膨胀阀经常被用于有液管分液头的系统中。热力膨胀阀T2/TE2—技术特点技术特点优势安装商终端用户激光焊接不锈钢膜片：更长的膜片寿命，耐压，抗腐蚀，抗压力波动可靠节省时间/成本降低维护成本，环保可更换过滤网/螺纹接连锥形入口-防止系统杂质对阀的影响，MOP功能有效保护压缩机可靠节省时间/成本降低维护成本，环保八种口径可更换阀芯，精确调节确保最稳定的系统和最高的COP阀芯组件–不锈钢制，锥形结构–高精度调节节能降低成本，环保宽泛的蒸发温度范围八种充注模式（蒸发温度范围/MOP）特殊的温度范围可以定制易于选型节省时间/成本不锈钢感温包–快速且容易安装，专利
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
的绑扎带易于安装节省时间/成本降低成本双接触感温包–更高的换热效率易于安装节省时间阀体结构设计保护防伪/可靠热力膨胀阀T2/TE2—设计特点设计特点：不锈钢感温包和毛细管特殊合金材料制作节流锥体，耐磨损专利设计感温包捆绑技术激光焊接确保阀门最高可靠性专利设计的阀体外形结构热力膨胀阀T2/TE2—设计特点设计特点：宽泛的温度调节范围，适用于制冷，空调和低温多种应用多种充注方式，适应不同的应用特殊的温度范围可以定制八个阀芯，精确分级，实现精确选型，控制流量宽广的温度调节范围优势：热力膨胀阀-TGE系列热力膨胀阀-TGE系列-TGE系列能力范围TypeTGE制冷剂R410A,R22,R407C,R134a,R404A,R507Max.operatingtemperaturethermostaticelementMAHcharge:150°CNcharge:100°C(R410A)Kcharge:150°C(R410A)Valvebody:110°CNominalcapacities*12,3kWto185kW(R410A)Max.testpressure51barMaximumworkingpressure46bar热力膨胀阀-TGE系列-TGE系列阀体结构设计热力膨胀阀-TGE系列-TGE系列新膜片设计阀头设计合理，避免介质迁移双模片设计，大大增加阀件寿命采用新的膜片材质，增强强度热力膨胀阀-TGE系列-TGE系列感温包设计普通充填MOP充填MAH充填强力绑带设计，确保最佳的换热热力膨胀阀-TGE系列-TGE系列稳定性设计最稳定的调节范围：激光焊接平衡流口迟滞系数热力膨胀阀-TGE系列-TGE系列其他特点接口型式：焊接喇叭口MIO密封泄流孔设计：15%30%具备双向流热力膨胀阀-TE系列热力膨胀阀-TE系列-能力范围TypeTE制冷剂R22,R407C,R134a,R404A,R507Max.operatingtemperaturethermostaticelement组装后感温包温度100°C整阀未组装温度70°C最小温度-60°C最大测试压力32bar名义冷量10.4kWto245kW(R22)N系列-40~10°CB系列-60~-25°C热力膨胀阀-TE系列-阀头设计阀头扁平化设计，避免介质迁移双模片设计，大大增加阀件寿命采用新的膜片材质，增强强度热力膨胀阀-TE系列-阀芯设计阀芯通用于所有制冷剂优点：1、减少订货代码2、降低客户库存3、节省客户时间热力膨胀阀选型热力膨胀阀选型热力膨胀阀安装将阀芯置于阀体，用喇叭口螺母连接液管拧紧螺母，力矩35-45Nm将阀芯标签固定在毛细管上，方便查看湿布包裹阀体，避免过热推荐使用含银15%以上的焊条热力膨胀阀安装安装错误范例SqueezemarksfromtheviceHolefororificeovalathexagonlevel(ø9.9xø10.2mm)热力膨胀阀安装安装错误范例CloseupviewSqueezemarksfromtoolargewrenchGettingcloser热力膨胀阀安装-T2/TE2热力膨胀阀安装-TGE系列热力膨胀阀安装-TE系列热力膨胀阀故障故障现象一：热力膨胀阀制冷量不足（开度小）原因1：冰堵原因2：脏堵原因3：感温胞充填介质泄漏原因4：感温胞安装位置不正确原因5：感温胞未能感受到正确温度原因6：感温胞充填介质迁移（带MOP功能）原因7：阀芯卡死原因8：选用的膨胀阀容量过小，过热度调整不恰当故障现象二：膨胀阀提供的制冷剂流量太大（开度大）故障现象三：膨胀阀提供的制冷量波动
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