石油化工大型建设项目总体设计内容规定

最终稿本，供数据库用，不得翻印、扩散。 中国石化勘察 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 协会提供 中国石油化工总公司 石油化工大型建设项目总体设计 内 容 规 定 SHSG-050-98 1998.5.18发布 1998.7.1实施 中国石油化工总公司 发布 中国石油化工总公司 石油化工大型建设项目总体设计内容规定 SHSG-050-98 主编单位： 中国石化北京石油化工工程公司 中国石化北京设计院 参加编制单位：中国石化上海金山石化工程公司 批准部门： 中国石油化工总公司 实行日期： 1998年7月1日 1998 北京 中国石油化工总公司文件 中石化［1998］建字194号 关于印发《石油化工大型建设项目总体设计内容规定》的通知 各直属公司、总厂、厂、院： 现批准印发《石油化工大型建设项目总体设计内容规定》，自1998年7月1日起实行。原《中国石油化工总公司编制大型建设项目总体设计的规定（试行）》（中石化［1991］建字66号）同时废止。 本规定由总公司工程建设部负责管理。各单位在执行过程中有何问题和 意见 文理分科指导河道管理范围浙江建筑工程概算定额教材专家评审意见党员教师互相批评意见 ，请及时反馈总公司工程建设部。 中国石油化工总公司 一九九八年五月十八日 目 次 1 总则 1 2 说明 3 2.1 概述 3 2.2 厂址和建厂条件 4 2.3 建设规模、产品 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 4 2.4 全厂工艺总流程 5 2.5 原料、燃料和辅助物料供应 5 2.6 主项表、设计分工 6 2.7 全厂管理体制和总定员 6 2.8 依托社会和企业的情况 6 2.9 对可行性研究报告的重大修改 . 6 2.10 主要技术经济指标 7 2.11 存在问题和建议 7 3 生产装置 8 3.1 概述 8 3.2 产品、副产品、原料、催化剂、化学品、公用物料的技术规格 8 3.3 消耗（或产出）定额和消耗（或产出）量 8 3.4 界区条件 9 3.5 自动控制 9 3.6 设备 9 3.7 包装和成品库 . 10 3.8 建筑、结构 10 3.9 环境保护 10 3.10 劳动安全卫生 11 3.11 其它 11 3.12 装置技术经济指标 11 4 总图运输 12 4.1 厂区总平面布置 12 4.2 厂区竖向布置 . 14 4.3 工厂运输 14 4.4 总图主要技术经济指标. 15 5 公用工程和辅助设施 16 5.1 给排水 16 5.2 供热 17 5.3 采暖、通风和空调 19 5.4 工艺和供热外管 .19 5.5 供配电 19 5.6 电信 20 5.7 公用工程和辅助设施的自动控制 21 5.8 空分站 22 5.9 空压站 23 5.10 制冷站 24 5.11 中心化验室 24 5.12 换热站 25 5.13 火炬系统 26 5.14 企业管理系统 26 5.15 污水处理场 26 5.16 废渣堆埋场 28 5.17 维修 28 5.18 建筑、结构 29 6 储运系统 30 6.1 概述 . 30 6.2 全厂性仓库 30 6.3 罐区 30 7 环境保护 32 8 劳动安全卫生 34 9 消防 35 9.1 概述 35 9.2 全厂主要装置组成和火灾危险等级 35 9.3 总体布局和消防道路 35 9.4 全厂性消防设施 . 35 9.5 生产装置消防设计 35 9.6 辅助生产设施消防设计 36 9.7 消防管理体制和主要管理措施 36 10 行政生活设施 37 11 工程建设进度初步安排 38 12 工程初步概算 39 13 附则 40 附录A 总体设计阶段总体院与装置院的条件关系表 41 1 总 则 1.0.1 为了控制石油化工大型建设项目的工程设计规模，确定工程设计标准、设计原则和技术条件，优化工厂总平面布置，优化公用工程的设计方案，实现对建设项目总工艺流程、总平面布置、总定员、总进度和总投资的控制目标，提高投资效益，协调并统一总体设计文件的内容和深度，特制订本规定。 1.0.2 本规定适用于多个设计单位参加的新建大型石油化工建设项目的总体设计。对有多套改、扩建的生产装置、配套设施的建设项目或业主要求进行总体设计的项目，可参照执行。 1.0.3 总体设计文件应根据批复的可行性研究报告进行编制。当建设项目中有引进技术时，总体设计文件应在工艺生产技术路线已经确定或签订 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 后三个月内完成。 如总体设计文件与批复的可行性研究报告有较大差别，应说明变化的理由和根据。 1.0.4 总体设计必须贯彻下列原则： 1 贯彻低投入、高产出，实际效益最佳化的指导思想，按照“积极、稳妥、可靠、实事求是”的原则，提高国产化水平； 2 贯彻工厂设计模式改革，推行装置联合化、露天化；辅助设施的设置要经济合理，有利生产，方便管理；公用工程设施力求社会化。推行“清洁生产”，注意环境保护，提高投资的经济效益和社会效益，保证工厂设计的主要指标先进、合理，使工厂设计接近国际同类工厂设计水平。 1.0.5 总体设计文件的深度应达到设计范围明确、所需建设的单项工程考虑齐全，经审核批准后可以作为各单项工程开展基础设计（初步设计）的依据。总体设计必须完成下列工作内容： 一 定：定设计主项和分工。 二平衡：全厂物料平衡； 全厂燃料和能量平衡。 三统一：统一设计指导思想； 统一技术标准； 统一设计基础（如气象条件、公用工程设计参数、原材料和辅助材料规格等）。 四协调：协调设计内容、深度和工程有关规定； 协调环境保护、劳动安全卫生和消防设计方案； 协调公用工程设计规模； 协调生活设施。 五确定：确定总工艺流程图； 确定总平面布置； 确定总定员； 确定总进度； 确定总投资估算。 1.0.6 本规定不可能将石油化工大型建设项目的主项全部列出，已列出的项目也不一定包 含在每个工程之中，各设计单位可根据项目的具体情况进行增减。 1.0.7 本规定不作为设计单位内部专业分工的依据，也不作为设计文件分册和各册篇、章的编排依据。各工程可以根据项目的具体情况确定，但整个设计要达到并符合本规定的深度。 2 总说明 2.1 概述 2.1.1 建设项目概述 应包括下列主要内容： 1 项目名称和建设地点。 2 项目内容。说明建设项目中生产装置的名称和建设规模，简要说明配套的公用工程和辅助设施的内容。 3 建设项目的体制。说明经营管理、资金来源等。 2.1.2 设计依据 列出有关设计依据的文件（包括文件名称、文号、日期。重要的宜作为总体设计附件）： 1 可行性研究报告和批文。 2 批复的环境影响报告书。 3 主管部门和业主对总体设计重大问题的决定（如重要的 会议纪要 会议纪要模板下载会议纪要模板 下载会议纪要范文及格式免费下载会议纪要模板 免费下载会议纪要 模板下载 、批复文件）。 4 建设项目的区域规划资料。 5 厂外工程意向协议。 6 与有关部门签订的依托社会和老企业项目的有关协议。 7 各引进项目（装置）与外商签订的引进合同和会议文件等。 8 资金来源、贷款方式和协议等有关文件。 9 设计合同。 10 其他有关重要文件。 2.1.3 设计原则和主要规定 根据国家有关方针、政策，结合建设项目的具体情况，说明本项目应遵循的一些主要设计原则，重点说明以下内容： 1 生产装置联合化、露天化原则。 2 公用工程社会化原则。 3 工艺技术路线选择、确定工程技术标准的原则，引进国外技术和国产化的程度（按工艺装置分述）等。 4 生产装置、公用工程和辅助设施的自动化水平以及仪表和控制系统选型原则，仪表动力供应和气源供应设计规定等。 5 公用工程、辅助设施、非生产设施等的规模、标准、布局和其余量的设计原则。 6 机修、电修、仪修的设置原则。 7 污染防治对策。 8 行政和生活设施的设计原则。 9 安全（含消防）设施的设计原则。 10 储运设计的统一规定。 11 工程设计标准选用规定。 12 装置设计与总体设计的界区范围分工原则。 2.2 厂址和建厂条件 2.2.1 厂址概况 说明下列内容并附地理位置图、区域位置图： 1 工厂地理位置和区域位置，地区概况。 2 当地自然条件，包括工程地质、水文地质、气象条件、地震烈度等。 3 当地交通运输状况。 4 生产区、居住区、施工区的位置。 5 全厂占用土地和现有村庄（或居民点）拆迁的情况。 6 区域规划情况。简要说明地区和城市的现况和发展规划，地区协作配合条件和生活福利设施条件。 注：总说明与总图运输不在一册时，宜在此节附总平面布置图。 2.2.2 建厂条件 说明供水、供电、供汽、通信等基础设施现状和发展规划，可供本工程的情况，原料、燃料供应，施工建设条件等。 2.3 建设规模、产品方案 2.3.1 建设规模 简要说明生产装置、公用工程和辅助设施的名称、规模、年生产小时、工艺技术路线、技术来源（分别列出专利商和工程承包商的国别和公司名称，含引进技术范围和国产化程度）。建设规模说明中，应附工艺技术路线、技术来源一览表（表2.3.1）。 表2.3.1 工艺技术路线、技术来源一览表 序号 装置名称和规模 年生产小时数 工艺技术路线 技术来源 备注 2.3.2 产品方案。分装置简要说明产品、主要副产品和中间产品的名称、产量、商品量。如有多个产品方案，应分别表示。附产品方案一览表（表2.3.2）。 表2.3.2 产品方案一览表 序号 产品（副产品）名称 产量 （t/a） 商品量 （t/a） 备 注 一 ××装置 1 ×× 2 ×× 2.4 全厂工艺总流程 2.4.1 全厂工艺总流程说明。 2.4.2 全厂装置间物料平衡简述（附全厂物料平衡图）。 2.4.3 全厂燃料平衡简述（附全厂燃料平衡图）。 2.5 原料、燃料和辅助物料供应 2.5.1 原料、燃料 分装置说明原料、燃料和辅助物料年用量、开车用量、来源和进厂输送方式。附主要原料、燃料和辅助物料用量表（表2.5.1）。 表2.5.1 原料、燃料和辅助物料用量表 序号 名称 主要规格 年用量(t) 开车用量(t) 来 源 进厂运输方式 2.5.2 催化剂、吸附剂、干燥剂等辅助物料 按装置说明主要催化剂、吸附剂、干燥剂等辅助物料名称、主要规格、年用量、一次充填量和来源。附主要催化剂、吸附剂、干燥剂等辅助物料用量表（表2.5.2）。 表2.5.2 主要催化剂、吸附剂、干燥剂等辅助物料用量表 序号 名 称 主要规格 年用量(t) 一次填充量(m3) 来 源 备 注 2.6 主项表、设计分工 2.6.1 全厂主项和设计分工 列出纳入本工程投资范围的工厂界区内、外的工程。依托社会或企业但需改造和扩充的项目，也应列入。附全厂主项和设计分工表（表2.6.1）。 表2.6.1 全厂主项和设计分工表 序号 项目名称 设计单位 备注 2.7 全厂管理体制和总定员 2.7.1 工厂管理体制和人员设置的主要原则。 2.7.2 工厂组织机构。 2.7.3 各类生产和辅助生产岗位的工作班制、年开工日数。 2.7.4 工厂总定员，包括管理部门和生产岗位人员。附全厂总定员表（表2.7.4）。 表2.7.4 全厂总定员表 序号 部门或装置名称 工作班次 定员（人） 备注 2.8 依托社会和企业的情况 说明依托社会和企业的内容。如有因依托而需改、扩建的项目，应说明该项目的现状。 2.9 对可行性研究报告的重大修改 2.9.1 说明主要修改内容。包括： 1 设计主项修改情况。 2 主装置工艺技术、技术来源、工程设计、设备引进与可行性研究报告有关内容进行对比。 3 说明公用工程和配套装置方案、规模变化情况。 4 其他修改事项。 2.10 主要技术经济指标 2.10.1 列出主要技术经济指标一览表（表2.10.1）。 表2.10.1 主要技术经济指标一览表 序号 项目（指标）名称 单位 数量 备注 1 主要产品和副产品 其中外销： 2 主要原料和辅助原料 3 燃料 4 动力和公用物料消耗 （分别列出新鲜水、电、蒸汽、循环冷却水、脱盐水、仪表空气、装置空气、氮气等消耗） 如有不同等级，应按不同等级分别列出。 5 全工程占地面积 （分别列出厂区占地面积、厂外工程占地面积、生活区占地面积），租地面积等。 6 运输量（运出/运进） 7 进污水处理场污水量 处理后的污水排放量 8 总定员 9 总投资 2.11 存在问题和建议 2.11.1 存在问题。 2.11.2 建议。 3 生产装置（按装置分别编写） 3.1 概述 3.1.1 装置概况 说明装置规模、年操作小时数、生产班制以及专利技术来源。对于引进项目，应概括说明软、硬件引进和国产化情况；装置布置原则（联合布置还是单独布置）；辅助设施（车间化验室、办公室、维修间等）设置情况。 3.1.2 装置组成 简要说明装置的组成。附装置主项表（表3.1.2)。 表3.1.2 装置主项表 序号 主 项 名 称 备 注 3.1.3 工艺流程简述 简要叙述工艺流程和工艺特点，附概略流程图和主要设备一览表（表3.1.3）。 表3.1.3 主要设备一览表 序号 设备位号 设备名称 数量 主要规格 备 注 3.2 产品、副产品、原料、催化剂、化学品、公用物料的技术规格 3.3 消耗（或产出）定额和消耗（或产出）量 列出消耗（或产出）定额和消耗（或产出）量表（表3.3.） 表3.3 消耗（或产出）定额和消耗（或产出）量表 序 主要 单 每吨产品消耗定额 消耗量 产出量 备 号 规格 位 （或产出定额） 小时 年 小时 年 注 注：备注栏中注明： ① 开车用量或一次充填量； ② 如为间断，应注明频率和时间； ③ 必要时，应注明正常量和最大量。 3.4 界区条件 3.4.1 说明产品、副产品、原料、燃料、催化剂、化学品和公用物料在界区处的条件。附界区条件表（表3.4.1）。 表3.4.1 界区条件表 序 界区 输送 压力 温度 流量 号 进 出 方式 (MPa) (℃) (t/h) 注：① 如有特殊要求，应加以说明；② 压力按表压计。 3.5 自动控制 3.5.1 生产自动化水平 简述工艺物料的特点、采用的控制系统类型、控制室的规模、装置的调节回路数、估计控制回路数和监测点数、数字量输入/输出（DI/DO）点数和工艺对自控的特殊要求。 3.5.2 主要仪表选型 按主体现场仪表，包括流量、液位、料位、压力、温度、调节阀、在线分析仪表等，加以说明。 3.5.3 仪表用空气源、电源等动力供应要求。 3.6 设备 3.6.1 设备概况 说明本装置关键设备的名称和特点，简述材料选择原则。列表说明非定型设备、机泵、工业炉、其它机械和定型设备的设备总台数。附装置设备统计表（表3.6.1）。 表3.6.1 装置设备统计表 设备类型 国内订货设备（台） 国外订货设备（台） 合 计（台） 非定型设备 机 泵 工 业 炉 其它机械和定型设备 总 计 3.6.2 其它需要说明的问题 如超限设备台数、外形尺寸和重量；采用螺栓连接、需在现场组装的设备；制成半成品、需在现场组焊的设备；需要整体运输的设备；以及设备的防腐要求等。 3.6.3 装置间互供原料、产品储罐和储量的说明。附产品和中间产品储罐一览表（表3.6.3）。 表3.6.3 产品和中间产品储罐一览表 序号 物料名称 储罐数量（台） 储罐容积(m3) 密 度(kg/m3) 备 注 3.7 包装和成品库 3.7.1 成品特点 简述成品特点和对包装的特殊要求。 3.7.2 包装装置形式、组成、班制和设备生产能力 说明成品出厂的外运形式和装车方案。 3.7.3 成品存放周期和仓库存储能力。 3.7.4 主要设备的选择。附包装和成品仓库主要设备一览表（表3.7.4）。 表3.7.4 包装和成品仓库主要设备一览表 序号 设备位号 设备名称 数量（台） 主要规格 备注 3.8 建筑、结构 3.8.1 简要说明装置的主要建筑、结构选型。附装置主要建（构）筑物一览表（表3.8.1）。 表3.8.1 装置主要建（构）筑物一览表 序号 建（构）筑物名称 生产类别 耐火等级 建筑结构型式 建筑面积(m2) 暖通或空调形式 备注 3.9 环境保护 3.9.1 生产装置污染物种类，主要污染物（含废气、废水、废液、固体废弃物）的排放量和主要成分,综合治理和利用的原则和方案，主要噪声源的情况和处理方案。 3.10 劳动安全卫生 3.10.1 具有危害性的原料、产品和副产品的名称、特性和危害程度。 3.10.2 生产过程中的主要危害因素和防范措施。 3.11 其 它 3.11.1 存在的问题和建议。 3.11.2 送装置界区外的火炬气和预处理后的污水的有关说明。 3.11.3 装置内所需危险品存储方式和取货方式说明。 3.11.4 其他需说明的有关问题。 注：装置中的公用设施（如装置的分析化验等）、行政办公用房等建设项目可不在本章中列出，但各项目的投资必须纳入。 3.12 装置技术经济指标 3.12.1 附装置技术经济指标一览表（表3.12.1）。 表3.12.1 装置技术经济指标一览表 序号 指 标 名 称 单位 数量 备注 一 主要产品和副产品 二 主要原料和辅助原料 三 燃料 四 动力和公用物料消耗 1 新鲜水 t/h 2 生活水 t/h 3 循环冷却水 t/h 4 消防水 t/h 5 锅炉给水 t/h 6 电 kW 7 蒸汽 t/h 按压力等级分别列出 10 氮气 Nm3/h 按压力等级分别列出 11 仪表空气 Nm3/h 12 装置空气 Nm3/h 五 三废（废气、废液、废渣）排放量 六 装置占地面积 公顷 七 全厂运输量 运出 t/a 运进 t/a 八 装置定员 4 总图运输 4.1 厂区总平面布置 4.1.1 概述 说明厂区位置、厂区占地面积和其地形、外貌、地质、水文、交通运输状况。 4.1.2 总图布置原则。 4.1.3 工厂的主要组成（含厂外）和占地面积。附工厂组成和占地面积表（表4.1.3）。 表4.1.3 工厂组成和占地面积表 序号 主项或装置名称 占地面积（公顷） 备 注 4.1.4 厂区总平面布置简述 包括全厂围墙、大门和警卫室设置情况和主管廊走向。附总平面布置图。 主要工程量（含厂外）。附主要工程量表（表4.1.5）。 表4.1.5 主要工程量表 序号 主项或装置名称 单位 工程量 备 注 4.1.6 总体设计总平面布置图 总体设计总平面布置图深度要求详见图4.1.6。 （图4。1。6见印刷本） 4.2 厂区竖向布置 4.2.1 说明竖向设计原则、设计标高选定，并简述厂区竖向布置。 4.2.2 说明估算的土石方量。 4.3 工厂运输 4.3.1 运输原则和运输量 1 说明运输原则和全厂运输量。附全厂运输量和运输方式表（表4.3.1-1）。 表4.3.1-1 全厂运输量和运输方式表 序 分 运输方式和运输量（t/a） 号 类 铁路 公路 管道 水运 1 2 3 运 入 小计 1 2 3 运 出 小计 2 运输工具的配置原则。附运输工具配置一览表（表4.3.1-2） 表4.3.1-2 运输工具配置一览表 序号 名称和型号 数量 备 注 3 运行管理方式。 4.3.2 铁路运输 说明运输方案基本情况（包括厂内铁路专用线的设置），铁路运输能力、技术条件，运输设施和设备配置、厂内外的交接方式，计量和管理体制等。 4.3.3 水路运输（包括海运） 说明码头情况（位置、数量、吨位、吞吐能力和装卸方式等）、后方陆域设施和其与工厂的关系、计量和管理体制等。 4.3.4 公路运输（含集装箱运输） 说明厂内道路布置、宽度、结构型式，与厂外公路连接，货物运输量，运输设施和设备配置,计量和管理体制等。 4.3.5 管道运输 说明管道运输的管径、能力、厂内设施、计量和管理体制等。 4.3.6 工厂内部倒运。 4.4 总图主要技术经济指标 列表说明总图主要技术经济指标（表4.4）。 表4.4 总图主要技术经济指标表 序号 车辆名称和型号 单位 数量 备 注 1 占地 公顷 其中：生产装置 公顷 油品储运罐区 公顷 公用工程和辅助设施 公顷 厂外公用工程和辅助设施 公顷 厂外生活福利设施 公顷 其它 公顷 2 新建铁路长度 km 3 新建厂外道路 m2 5 公用工程和辅助设施 5.1 给排水 5.1.1 给水 1 概述。说明给水设计的基础资料。包括冷却塔、排水设计气象参数、原水水质和用水标准、设计范围等。 2 全厂给排水量。列出全厂水平衡图和全厂给排水量表（表5.1.1-1）。 表5.1.1-1 全厂给排水量表 序 装 置 或 生 产 规 模 生产 水 生活 水 低硅 水 循环 水 生产 污水 生活 污水 清净 废水 污染区面积 初期 雨水 备 号 主项名称 (t/a) (m3/h) (m3/h) (m3/h) (m3/h) (m3/h) (m3/h) (m3/h) (m2) （m3/次） (m3/h) 注 3 水源和输水工程设计方案 应包括供水水源简要说明（必要时附供需水量平衡表）和水源工程；取水、输水和净水场工程说明，并附简要流程。 4 厂区给水工程设计方案 a 厂区给水系统划分。 b 全厂循环水系统。循环水系统设计原则；各循环水系统的划分、每个系统的服务范围和生产能力；每个循环水系统的组成；冷却塔结构形式、单台能力和冷却塔间数；设计进水温度和压力、设计回水温度和压力和污垢系数；旁滤池的处理量；循环水泵房、水质处理、控制室、变配电室等的建筑面积等。附全厂循环水系统水量表（表5.1.1-2）。主要应包括以下内容： 表5.1.1-2 全厂循环水系统水量表 序号 系统名称 需水量(m3/h) 供水能力(m3/h) 供水温度(℃) 回水温度(℃) 供水压力(MPaG) 回水压力(MPaG) 备 注 5.1.2 排水 1 设计范围。 2 设计原则。主要包括以下几方面： a 清污分流和层层把关的原则； b 根据国家、地方环保部门的要求和技术经济上合理可行的原则考虑排水的排向； c 污染区和非污染区的划分原则； d 贯彻分级控制、分质处理、特殊污水在装置就近预处理的原则； e 初期雨水与后期雨水的切换原则。 3 厂区排水系统。分以下几个部分划分排水系统，并说明各排水系统的设计原则： a 生活污水排水系统； b 生产污水排水系统（包括含油、含硫、酸碱等污水）； c 初期雨水排水系统； d 清净下水、雨水、后期雨水排水系统；如有必要，雨水排水系统可单独设置。 5.1.3 绘制全厂给排水管网平面布置图，并列出主要材料表（表5.1.3）。 表5.1.3 主要材料表 序号 设备名称 型号或主要规格 单位 数量 备注 5.2 供热 5.2.1 概述 简要说明供热设计的范围和设计原则。 5.2.2 供汽负荷和蒸汽等级 说明工程耗汽、副产蒸汽和实际耗汽压力、温度，确定供汽压力等级，附蒸汽负荷表（表5.2.2）和蒸汽平衡图。 表5.2.2 蒸汽负荷表 序 需要量（t/h） 号 正常 平均 最大 5.2.3 供热方案和供热装置规模 满足工程正常生产、起动、事故状态的供热方案和供热设施类型、规模。 5.2.4 供热、供电设施 1 燃油开工锅炉或辅助锅炉。说明燃料种类、来源和规格；燃料的运输、贮存方式；主要设备的选型；燃料供应系统,汽、水系统，燃烧系统流程和自动化水平；附设备概略布置图。 2 燃煤热电站、锅炉房或独立的汽轮发电机组。说明燃料种类、来源和规格；燃料的运输、贮存方式；供热、供电负荷；主要设备的选型（供热锅炉、汽轮发电机组规模、性能特点）；燃料制备系统、汽水系统、燃烧系统流程和自动化水平；烟气除尘、锅炉除灰和灰渣综合利用；汽轮机蒸汽冷凝冷却方式和冷却水量；锅炉烟气脱硫简述。大型电站应说明与专业设计单位的设计分工。附设备概略布置图。 5.2.5 脱盐水装置和冷凝水回收处理 1 脱盐水装置 a 说明脱盐水、精制水需要量和质量指标，附脱盐水、精制水负荷表（表5.2.5）。 表5.2.5 脱盐水、精制水负荷表 序 需要量（t/h） 号 正常 平均 最大 b 工艺方案选择、自动化水平和主要设备规格。附简易流程图、设备布置简图。 c 酸碱消耗、酸碱废水排放量和废水处理方式。 2 冷凝水回收处理 a 说明工程总的冷凝水回收量、质量指标和处理后水质指标。 b 冷凝水处理工艺方案选择、主要设备规格和自动化水平。附简易处理流程图和设备布置简图。 c 酸碱消耗、酸碱废水排放量和废水处理方式。 5.2.6 燃料和公用工程消耗。列出燃料和公用工程消耗一览表（表5.2.6-1）、主要设备一览表（表5.2.6-2）。 表5.2.6-1 燃料和公用工程消耗一览表 序 小时耗量（t/h） 号 正常 平均 最大 表5.2.6-2 主要设备一览表 序号 设备名称 数量 主要规格 备 注 5.3 采暖、通风和空调 5.3.1 概述 简要说明设计范围、设计采用的基础数据。 5.3.2 设计原则和方案说明 1 分别说明采暖、通风和空调的设计原则，辅助生产建筑物、辅助用品房间采暖、空调的温度、湿度要求和方式。 2 采暖、通风和空调主要设备选型和主要设备表。 5.4 工艺和供热外管 5.4.1 设计范围和内容。包括接管点位置要求。 5.4.2 设计方案简述。附工艺和供热外管系统图、公用工程外管系统图、工艺和供热外管走向图和火炬外管走向图。 5.4.3 厂区内工艺和公用管道 列出厂区内工艺和公用管道一览表（表5.4.3）。 表5.4.3 厂区内工艺和公用管道一览表 序号 管线编号 输送介质 管径(mm) 起止点 设计温度(℃) 设计压力(MPa) 绝热要求 备 注 5.5 供配电 5.5.1 概述 简要说明供配电设计的依据、设计的基础资料；设计范围，与外部电网和装置设计的交接点。 5.5.2 供电电源 1 当电源取自地区电力网时，应说明区域电力网现状和5～10年发展规划；给工厂供电的区域变电所可利用的电源容量、电压等级、主接线、运行方式、系统的阻抗等参数。 2 当电源取自自备电站时，应说明电站设计方案，包括所装发电机容量、台数，主变容量、台数，电站主接线和与区域电网联络关系；电站各级电压等级、运行方式、系统的阻抗等参数。 5.5.3 用电负荷分级和供电要求 综合各生产装置用电负荷的特点，说明全厂用电负荷的分级情况和对电源的要求。进行全厂电气负荷计算，并列出全厂用电负荷表（表5.5.3）。 表5.5.3 全厂用电负荷表 序 装置或 数量（台） 设备容量(kW) 功率 需要 计算负荷 号 主项名称 安装 工作 安装 工作 因数 系数 (kW) 5.5.4 全厂供电设计方案和原则 1 全厂供配电系统。说明全厂供配电系统的组成、特点，满足一、二类用电负荷的措施，对一类用电负荷中特别重要负荷的供电方式。若有利用工厂余热的发电机，则需说明发电机的联网方式和解列点的设置。附全厂供电单线系统图。 2 供配电系统的保护和控制。说明全厂继电保护设置原则、水平，各级保护的配合关系和微机监控的主要功能。 3 总变电所。说明总变电所的规模、结构型式、进出线方式和布置位置对供电的优越性。 4 全厂变配电所设置。说明各变配电所设置位置和其供电范围，联合变配电所的设置情况。 5 主要电气设备、材料的选型。附主要电气设备表（表5.5.4）。 表5.5.4 主要电气设备表 序号 设备名称 型号或主要规格 单位 数量 备注 6 厂区供电外线和电缆敷设。附外线电缆走向图。 7 厂区照明。说明厂区照明分区情况、控制方式和电源来源。 5.5.5 供电方案 当存在不同方案时，需作技术、经济比较。提出推荐的供电方案。 5.6 电信 5.6.1 概述 简要说明全厂性电信系统的功能结构；说明与厂外电信线路，包括与市话网中继线和厂外其他设施（码头、铁路、水源、生活区等）的电信线路的联系。 5.6.2 电信系统组网 确定以下各项电信设施组成电信系统的设计原则和方案。附电信用户表（表5.6.2-1)和电信系统主要设备一览表（表5.6.2-2）、电信组网图、中继方式图、干线电缆路由图。 表5.6.2-1 电信用户表 序 装置或 行政管 市电话 无 线 调度 火 灾 数据通 工业电视系统 号 主项名称 理电话 局电话 电话机 电话 报警器 信终端 摄象机 监视器 表5.6.2-2 电信系统主要设备一览表 序号 设备名称 型号或主要规格 单位 数量 备注 1 程控电话站。说明站址选择、中继方式、传输、信令、初装容量和主要设备的选型等。 2 生产调度电话系统。说明采用几级调度、容量和功能等。 3 无线通信（移动电话、微波）。说明主机容量、工作频段、通话方式和覆盖区。 4 工业电视系统。说明系统组成、容量、传输和控制方式等。 5 全厂火灾报警系统。说明系统配置、控制方式、容量、消防电气联锁和主要设备的初步选型。 6 数据通信。说明非话业务和计算机网络码型、速率、接口和光传输方式；根据智能化要求和信息流量确定综合布线系统方案和传输方式。 7 电信线路。说明电信主干线路的路由选择、电缆容量、配线制式、交接区划分等设计原则，结合环境和地形特征确定敷设方式。 5.7 公用工程和辅助设施的自动控制 5.7.1 自动化水平 简述公用工程和辅助设施采用的控制、管理系统类型，控制室的设置和对自控的要求。 5.7.2 主要仪表选型 对主体现场仪表、计量仪表、在线仪表等加以说明。 5.7.3 动力供应 说明仪表用空气源和电源的供应要求。 5.8 空分站 5.8.1 概述 简要叙述空分站的任务和设计范围。 5.8.2 氮、氧规格和需要量 说明氮气和氧气的规格。列出全厂氮气、氧气用量表（表5.8.2-1和5.8.2-2）。 表5.8.2-1 全厂氮气用量表 序 用气量（Nm3/h) 连续 事故时用量 开停车或检修 号 正常 最大 或间断 （Nm3/h) 用量（Nm3/h) 注： 一次最大间断用量和持续时间应填入备注栏中。 表5.8.2-2 全厂氧气用量表 序 用气量（Nm3/h) 连续 事故时用量 开停车或检修 号 正常 最大 或间断 （Nm3/h) 用量（Nm3/h) 注：一次最大间断用量和持续时间应填入备注栏中。 5.8.3 说明空分站是否有液氧、液氮储存，说明储量、气化系统和使用情况。如有装瓶和制氩等设施，也应予以注明。 5.8.4 设备选择和流程说明 扼要说明空气分离设备的选型和其工艺流程。空分设备技术指标、分子筛纯化系统、预冷系统、和透平膨胀机型式等的特征、液体储槽的型式、储槽容积等。并对氮气、氧气压缩、调节系统、产品储存能力和压送系统加以扼要说明。 5.8.5 仪表选型和自动化水平 5.8.6 公用物料规格和消耗量 列出公用物料规格和消耗量一览表（表5.8.6）。 表5.8.6 公用物料规格和消耗量一览表 序 单 消耗量 号 位 正常 最大 5.9 空压站 5.9.1 概述 简要叙述空压站的任务和设计范围。 5.9.2 全厂仪表空气和装置空气规格和用量 说明仪表空气和装置空气的规格，附全厂仪表空气和装置空气用量表（表5.9.2-1和表5.9.2-2）。 表5.9.2-1 全厂仪表空气用量表 序 用气量（Nm3/h) 连续 事故时用量 开停车或检修 号 正常 最大 或间断 （Nm3/h) 用量（Nm3/h) 注：一次最大间断用量和持续时间应填入备注栏中。 表5.9.2-2 全厂装置空气用量表 序 用气量（Nm3/h) 连续 事故时用量 开停车或检修 号 正常 最大 或间断 （Nm3/h) 用量（Nm3/h) 注：一次最大间断用量和持续时间应填入备注栏中。 5.9.3 设计原则 简要说明机器、设备选择、气体储存等原则和年操作时数。如：生产气量富裕程度、集中储存还是分散到各个装置里储存等。 5.9.4 设备选择和流程简述 说明空压站每小时供气能力；主要设备的名称、规格（包括主电机的功率）、台数，如空气压缩机型式、排气量、排气压力和台数、空气净化干燥的方式、工作压力、处理气量、气体储罐型式、容积、压力和数量等；简要说明仪表空气的生产流程、净化干燥的方法。 5.9.5 仪表选型和自动化水平 5.9.6 公用物料规格和消耗量 列出公用物料规格和消耗量一览表（附表5.9.6）。 表5.9.6 公用物料规格和消耗量一览表 序 单 消耗量 号 位 正常 最大 5.10 制冷站 5.10.1 概述 简要叙述制冷站的任务、设置个数，供冷范围、制冷温度系统的设置、用途、载冷剂或制冷剂的名称等。 5.10.2 工厂需用冷量概况和制冷设计原则 5.10.3 制冷站制冷负荷 列出用冷负荷一览表（表5.10.3）。 表5.10.3 用冷负荷一览表 序 用 户 用冷量(kJ) 制冷剂或 温度(℃) 压力(MPaG） 流量 备 号 名 称 正常 最大 载冷剂名称 进入 返回 进入 返回 (m(/h) 注 5.10.4 制冷装置规模、主要设备选择和流程简述 按制冷温度系统分别说明其设计能力，并分别说明制冷机组、载冷剂泵、载冷剂储槽等主要设备的选型和规格等。 5.10.5 公用物料规格和消耗量 列出公用物料规格和消耗量一览表（表5.10.5）。 表5.10.5 公用物料规格和消耗量一览表 序 单 消耗量 号 位 正常 最大 5.11 中心化验室 5.11.1 概述 说明项目分析化验和环境监测的管理体制，中心化验室的任务、设置原则以及与装置分析室之间的关系。附主要分析项目一览表（表5.11.1-1）、环境监测分析项目表（表5.11.1-2）。 表5.11.1-1 主要分析项目一览表 序号 分析介质 分析项目 控制指标 分析频率 分析方法 备注 表5.11.1-2 环境监测分析项目表 序号 监测项目 监测指标 分析频率 分析方法 备注 5.11.2 中心化验室的组成、规模、面积和空调标准 说明中心化验室的生产和行政组织系统和工作范围；布置情况和特点、建筑面积和中心化验室空调设置等。 5.11.3 说明中心化验室的仪器设备选型原则和来源、单机引进仪器设备的理由；主要分析仪器设备台（套）数，其中引进分析仪器设备台（套）数和国内配套分析仪器设备台（套）数。 5.11.4 公用物料规格和消耗量。 5.12 换热站 5.12.1 概述 简要叙述换热站的任务、供热范围、设置个数、热媒等。 5.12.2 换热站设计原则和项目需用热负荷 列出项目热负荷一览表（表5.12.2）。 表5.12.2 项目热负荷一览表 序号 装置或主项名称 面积(m2) 所需热负荷 (kW) 热水循环量 (kW) 备注 5.12.3 换热站方案和其能力。如设置采暖锅炉，还应说明其主要设备的选择。 5.12.4 公用物料和能量消耗指标。 5.13 火炬系统 5.13.1 概述 说明火炬系统的设计原则和设计范围。 5.13.2 各装置主要排放的火炬气参数 列出各装置主要排放的火炬气参数一览表（表5.13.2）。 表5.13.2 各装置主要排放的火炬气参数一览表 序号 装置名称 主要物料名 称 排放压力(MPaG) 排放温度(℃) 正常流量(Nm3/h) 事故流量(Nm3/h) 设计处理量(Nm3/h) 备注 5.13.3 火炬和火炬气回收系统设计方案和主要设备选型的说明。 5.13.4 火炬系统的安全措施。 5.14 企业管理系统 5.14.1 概述 简述企业管理系统的设计范围和软件、硬件配制原则。 5.14.2 企业管理系统的功能 说明企业管理系统的目标、构成（数据采集、管理信息和决策支持）；生产管理、财务管理、供销管理、事务管理、办公自动化等主要模块功能。附企业管理系统构成图。 5.14.3 计算机硬件配置 说明服务器、数据采集机配置，与DCS的连接，网络、客户机、外设配置、不间断电源和配电、备品备件情况。 5.14.4 系统软件配置 说明操作系统、数据库、程序设计语言和网络软件的配置。 5.14.5 说明机房要求、布置、配套设备和消防设计等。 5.15 污水处理场 5.15.1 概述 说明污水处理场设计原则。 5.15.2 设计规模和进出水水质 列出各装置废水排放量和主要成分一览表（表5.15.2-1)、进水水质和处理后污水水质表（表5.15.2-2）。 表5.15.2-1 各装置废水排放量和主要成分一览表 序号 装置名称 水量(t/h) 主要污染物(mg/l) 预处理方法 备注 表5.15.2-2 进水水质和处理后污水水质表 序号 项目 单位 进水水质 排放指标 排放水质 备注 1 pH 2 CODCr mg/l 3 BOD5 mg/l 4 油 mg/l 5 悬浮物 mg/l 6 酚 mg/l 7 苯 mg/l 8 硫化物 mg/l 9 NH3-N mg/l 10 总盐 mg/l 5.15.3 污水处理流程简述和建、构筑物 1 污水处理流程简述。列出污水处理流程简图和污水处理场主要设备一览表（表5.15.3-1）。 表5.15.3-1 污水处理场主要设备一览表 序号 设备名称 主要规格 数量（台） 备注 2 建、构筑物要求。附建（构）筑物一览表（表5.15.3-2）。 表5.15.3-2 建（构）筑物一览表 序号 建、构筑物名称 结构形式 建筑面积（m2） 或外形尺寸 备注 5.15.4 公用物料、辅助物料、原料消耗和综合指标。 5.16 废渣堆埋场 5.16.1 概述 简述废渣堆埋场的设计规模和工程需堆埋的废渣状况。附需堆埋废渣一览表（表5.16.1）。 表5.16.1 废渣一览表 序 废 渣 排放 排放量 密 度 嗅 浸出液 主要 备注 号 名 称 点 (t/a) (kg/m3) 味 pH值 成份 5.16.2 说明废渣堆埋场的设计方案和堆埋场的管理。附废渣堆埋场主要设备一览表（表5.16.2）。 表5.16.2 废渣堆埋场主要设备一览表 序号 设备名称 主要规格 单位 数量 备注 5.16.3 堆埋场的防渗漏、防飞扬、防洪水、防溢漫措施。 5.16.4 浸出水（淋溶水）的主要水质指标、复土要求和监测井布置方案。 5.16.3 废渣堆埋场的占地面积。 5.17 维修 5.17.1 概述 说明项目的维修体制和设计原则；依托老厂或社会的维修内容、项目分工、落实情况。 5.17.2 机修 说明机修任务、机修能力；机修工段的组成和设备选型，公用物料消耗和厂房面积。 5.17.3 电修 说明电修任务、电修能力；电修工段的组成和设备选型，公用物料消耗和厂房面积。 5.17.4 仪修 说明仪修任务、仪修能力；仪修工段的组成和设备选型，公用物料消耗和厂房面积。 5.17.5 防腐和土木维修 说明维修任务、维修能力；维修工段的组成、设备选型和厂房面积。 5.18 建筑、结构 5.18.1 工程地质概述 说明地形、地貌、地质构造和不良地质现象的处理方案。 5.18.2 地下水情况 说明地下水的分布状况和对土建工程有无不利影响。 5.18.3 建筑物、构筑物的抗震设防 说明各主要建（构）筑物的抗震要求和设防等级。 5.18.4 采用的主要建筑材料和标准图。附主要建筑设计标准图汇总表（表5.18.4）。 表5.18.4 主要建筑设计标准图汇总表 序号 标准名称 标准编号 备注 5.18.5 建筑设计标准。包括如下内容： 1 建筑物设计原则 2 装置区生活和辅助用房建筑设计原则。主要包括：办公室、男女更衣室、交接班室、会议室、休息室、厕所、淋浴室、化验室、通风机室、配电室、三修和值班室等。 3 生产管理区建筑设计原则。主要包括：综合办公楼、电信站、分析化验楼、倒班宿舍、食堂、浴室、医务室、各类车库、自行车棚、传达室等。 4 厂区外公用性建筑设计原则 包括食堂、浴室、消防站、三修、办公室等的设计规模和设计原则。 5.18.6 结构选型说明。附全厂各主项建（构）筑物一览表（表5.18.6）。 表5.18.6 各主项建（构）筑物一览表 序号 建（构）筑物名称 生产 类别 耐火 等级 结构型式 建筑面积 (m2) 备注 6 储运系统 6.1 概述 说明厂内外储运设施的规划原则，各种物料储存期、储存量的一般规定，储运系统的内容和管理体制等。 6.2 全厂性仓库 6.2.1 概述 说明全厂性原料、辅助物料、产品、备品备件、金属材料、建材、化学和危险品仓库的组成及管理体制。 6.2.2 各类仓库的设计原则、储存周期、建筑面积、结构形式和露天堆放面积等。附全厂性仓库一览表（表6.2.2-1）、全厂性仓库主要设备一览表（表6.2.2-2）。 表6.2.2-1 全厂性仓库一览表 序号 仓库名称 贮存天数 建筑面积(m2) 层数 备注 表6.2.2-2 全厂性仓库主要设备一览表 序号 仓库名称 设备名称 主要规格 单位 数量 备注 6.2.3 仓库给排水和消防。 6.2.4 仓库管理信息系统。 6.3 罐区 6.3.1 概述 说明罐区的设置原则和方案。 6.3.2 罐区的组成和流程简述 1 罐区组成，包括储罐区域、装桶区域、汽车装卸区域、铁路装卸区域、码头装卸区域、辅助设施等。附罐区储存一览表（表6.3.2-1）、罐区运输一览表（表6.3.2-2）。 表6.3.2-1 罐区储存一览表 序 物 料 加工量 储 罐 储罐 装满 储存天数 储存温度 号 名称 密度(kg/m3) (t/a) 个数 容积(m3) 型式 系数 设计 实际 (℃) 表6.3.2-2 罐区运输一览表 序 运输规模 来源或 进、出 温度 压力 流量 管径 号 (万吨/年) 去向 厂方式 (℃) (MPaG) (m3/h) (mm) 2 罐区和全厂各生产装置和厂外储运系统物料互送原则和其特殊要求，说明各类原料、中间原料、成品、化学药剂储存天数、储运类型的设计原则。附罐区与各生产装置中间罐区、厂外罐区物流网络图。 油品储运系统还应分别按原料油、中间原料油、成品油、燃料油气、污油、油气放空系统、化学药剂等系统进行叙述，并附流程图（注明单元间上述各类油品的流程和管径）。 6.3.3 装卸和洗槽设施 按品种说明罐装站和油品装卸鹤位的设置方案及洗槽设施的设置方案。 6.3.4 液体化工罐区的控制方式和自动化水平。 6.3.5 罐区的辅助设施方案。如给排水系统、供电、电信、供汽、供风、综合操作室、制冷站、火炬和消防系统等。 6.3.6 罐区主要设备的选型。列出储运系统主要设备一览表（表6.3.6）。 表6.3.6 储运系统主要设备一览表 序号 设备位号 设备名称 数量 主要规格 备 注 6.3.7 液体化工罐区主要消耗指标。列出公用物料消耗量一览表（表6.3.7）。 表6.3.7 公用物料消耗量一览表 序 单 小时耗量 号 位 正常 平均 最大