特灵RTWC螺杆机资料PPT课件

服务作业篇-安装1.安装1.1、安装场所：地面强度坚固、避雨和阳光、通风好积尘少、留维修空间1.2、基础台：牢固、排水畅通本文档后面有精心整理的常用PPT编辑图标，以提高工作效率服务作业篇-安装1.3、水配管：管路保温、补排水畅通、排气畅通、下进上出、水泵在入口前、水流开关在出口、安装水流开关、过滤设备及阀门不可少、管径符合要求、水泵有备用1.4、电气配线：线径符合要求、锁紧、机组接地2.设备调试作业标准2.1调试前检查2.2开机顺序2.3压缩机启动后检查2.4关机顺序(主机不需使用时)服务作业篇-调试2调试前检查2.1外观1、检查机组外部是否损伤（保温无剥落铜管无变形，无油漆脱落）2、检查机组安装位置是否符合要求（参见安装手册），有无装减震垫（图1-1）服务作业篇-调试图1-13、检查机组各固定螺丝有无松动4、检查外部无油迹且压力表正常如有油迹需捡漏，正常5kg/cm2以上（图1-2）服务作业篇-调试图1-25、检查油位是否正常低油视窗1/3以上（图1-3）6、检查线路图、铭牌及各符号说明按规定位置贴好，贴正确（图1-4）服务作业篇-调试图1-3图1-4服务作业篇-调试2.2电气系统★1、检查客户主电源进线是否符合我公司要求,（见附表）主机与控制箱是否有接地,零火线是否接正确(图1-5）,控制箱开关配件是否符合要求(主电源空气开关配置=主机额定电流*1.5)图1-5服务作业篇-调试2、检查确认机组电气元件、主线与控制线无松动（图1-8/9/10），压缩机线盒接线柱打玻璃胶（图1-11）图1-11图1-8图1-9图1-10服务作业篇-调试3、 检查相序是否正确1-6/2-4/3-5或1-5/2-6/3-4通,其它互不通（图1-6）4、检查所有1#线通、2#线通、C1#线通、C2#线通，C与1#、2#不通，三相火线无短路,1#与2#间电阻为0.2千欧左右5、检查压缩机绝缘电阻在10兆欧以上为正常（图1-7）图1-6图1-7服务作业篇-调试★6、检查客户电压是否在我司范围380*10％内（图1-12），送电检查电源相序是否正确（图1-13）油箱加热器CCH有无220V电压，半小时后油箱有温热，用手确认（图1-14）图1-12图1-13图1-14服务作业篇-调试7、检查各温度传感器安放位置是否正确8、检查（风冷）机组风扇是否正常运转(按接触器强制运转)并与钣金无摩擦（图1-15）9、检查面板参数设置是否正确（参见操作手册默认值）图1-15服务作业篇-调试2.3水系统及末端1、冰水系统：检查水管路安装是否正确(风冷下进上出；水冷正对法兰左进右出；满液式上进下出)，水泵入口是否安装过滤设备，有无安装水流开关（图1-16）并接线正确（见附图）图1-16服务作业篇-调试阀门是否开启、是否漏水，膨胀水箱安装位置是否正确，补水管位置正确管路是否有水开水泵确认水流开关是否通服务作业篇-调试2、冷却水系统：检查管路安装是否正确（下进上出），管路是否满水，水塔液面是否高于出水口（图1-17）开启水泵确认无空气(水压表无明显抖动)，确认水塔风扇正转(上吹风)，浮球阀工作是否正常，补水畅通，水塔散热能力是否达到要求图1-17服务作业篇-调试3、末端：检查空调箱马达电流与正反转、水压是否正常(进水压0.1-0.4MP,出水压0.02-0.3MP,进出水压力差在0.1MP左右)，进出水阀门是否打开服务作业篇-调试2.4开机顺序2.4.1、开末端设备2.4.2、启动冰水泵、冷却水泵2.4.3、启动冷却水塔风扇2.4.4、按“启动”开启主机★注：1.开机前油箱预热（8小时以上）：送电后合上电箱内NFB以及松开急停按钮即可2.若水温过高或过低，负荷较大是建议最后开末端设备服务作业篇-调试2.5压缩机启动后检查2.5.1、Y-△启动是否正确2.5.2、高压压力上升，低压压力下降，压缩机是否有异音★2.5.3、电流是否顺序增大（图3-1）图3-1服务作业篇-调试2.5.4、容调电磁阀动作是否正确（依次25%-50%-75%），面板加载指示灯显示正确（图3-2）2.5.5、油位是否在低视窗1/3以上2.5.6、全载后待水温度检查电流、高低压压力、过冷度、过热度、排气温度是否正常，电压压降是否正常（压降在10V范围内为正常）并记录所有数据（表1-1）图3-2服务作业篇-调试表1-1服务作业篇-调试2.5.7、检查端子台运行指示接点、旁通电磁阀、液管电磁阀、四通电磁阀、液喷射电磁阀、是否有输出，并确认电磁阀动作四通阀电磁阀容调电磁阀液管电磁阀液喷电磁阀服务作业篇-调试2.5.8、观察温度到达时是否正常卸载停机，下次温度到达是否自动启动2.5.9、检查确认所有保护开关动作正确（高低压、防冻、过载、错缺相保护）2.5.10、过载保护设定确实（名义工况下线电流最大值*1.25）2.5.11、远控开关机动作正确服务作业篇-调试2.6关机顺序（主机不需使用时）2.6.1、按“停止”关闭主机2.6.2、关冷却水泵2.6.3、关冷却塔风扇2.6.4、关冰水泵2.6.5、关末端设备（可第一步操作）服务作业篇-操作3.微电脑操作方法服务作业篇-故障排除4、常见故障分析与排除（见附表）4.1冷媒系统4.2电气系统4.3其它服务作业篇-巡检保养5、检查项目5.1、电气系统5.2、冷媒系统5.3、水系统5.4、末端服务作业篇-巡检保养5.1、电气系统5.1.1、测压缩机绝缘电阻将高阻计调至50MΩ500V档，一端接地，另一端先与接地端接触确认工作正常，再接于压缩机线圈六端，确认绝缘电阻在10MΩ以上，如不正常，更换压缩机5.1.2、检查一二次侧主线有无松动用三角扳手和螺丝刀拧紧主线螺丝接点服务作业篇-巡检保养★5.1.3、检查接地是否正常用扳手或螺丝刀锁紧，确认接地正确，正确接法应为；主机-配电盘接地排5.1.4、检查压缩机线盒接线端子底部应打好玻璃胶防水，用三角扳手拧紧主线螺丝5.1.5、检查油箱加热器送电后确认CCH间有220V电压，半小时后用手确认油箱是否有温热服务作业篇-巡检保养5.1.6、检查面板显示是否正常5.1.7、查看历史故障5.1.8、确认电压及相序是否正常目视限电压控制器上下限指示灯是否亮，亮为正常，设定范围10％。将万用表拨至交流电压750V档，测量RS、ST、RT相电压是否在设定范围内服务作业篇-巡检保养5.1.9、开机检查各电器元件动作是否正常确认启动正确，接触器无异音5.1.10、检查压缩机工作是否正常开机后观察高压上升，低压下降，且电流有增长趋势，待全载后基本稳定，且无异音服务作业篇-巡检保养5.2、冷媒系统5.2.1、检查管排是否脏如管排上积满灰尘或污垢，清洗管排，接好水枪及水管，并接好水源，接好高压水泵电源，启动高压泵，水枪口对准翅片并缝隙冲洗，如有油污，在水中加入清洁剂再冲洗5.2.2、系统检察检查机组表面有无油渍，如有，需用肥皂水或洗洁精水溶液对准有油迹表面喷洒，如有产生气泡处证明此处有漏，需补漏服务作业篇-巡检保养5.2.3、检查高低压是否正常正常范围参见《安装调试篇》5.2.4、观察压缩机油位是否正常透明及满油位为正常，如油位低于1/3，检查冷却水温并关一半水阀门，并调整过热度，待油位恢复正常；如油变黑或浑浊，应更换冷冻油，更换步骤见附件25.2.5、确认系统各温度是否正常用平面感温棒或红外线感温器测量各温度，具体参数参见《安装调试篇》服务作业篇-巡检保养5.2.6、确认系统中各电磁阀动作正确强制动作这些电磁阀，用螺丝到感测是否动作，并用手感测两端无温差服务作业篇-巡检保养5.3、水系统5.3.1、水管路A.冷凝器蒸发器水管路排水是否正常，打开两器水管路上放水阀，确认畅通，立即关闭B.水系统循环是否正常，检查有无压差旁通，所有阀门全部开启（除旁通）C.膨胀水箱补水是否正常，将膨胀水箱放掉部分水，看水箱是否可以自动补水服务作业篇-巡检保养D.水流开关是否正常，开水泵，用万用表20档测量水流开关AC两端通为正常如不通，排除方法见《安装调试篇》故障排除E.水表压是否正常，进出水均应有压力，进出水压差.在0.1MP左右F.水清洁度，如脏应更换水，先排水，后打开补水阀门补水G.检查水流量是否正常，水流开关通，开机全载后水温差在5内为正常，若水流不正常，排除方法参见〈安装调试篇〉服务作业篇-巡检保养5.3.2冷却水塔及水泵A.水塔是否结垢，如有结垢，先放水，留部分水用刷子清洗污垢，如清洗不净，在水中加入克垢清洗，后用清水反复清洗几次B.水塔布水头转动是否正常C.冷却塔风扇运转是否正常，风扇往上送风为正确，风扇叶与水塔无摩擦，马达无异音且电流在额定电流左右D.水泵运转是否正常，用一张纸放与电机风扇侧如往内吸表示正转且确认无异音，电流在额定电流左右服务作业篇-巡检保养5.4、末端5.4.1、风机是否正常，电流应在额定电流左右，正转保证进出风方向正确且无异音5.4.2、过滤网是否清洁，如有脏堵，可拆卸下来清洗，如无法清洗干净，更换滤网5.4.3、风阀是否正常，通常风管路阀门应全部打开，新风口依需要打开一定程度即可（在保证负荷满足的情况下）服务作业篇-巡检保养5.4.4、排水是否正常，检查底盘是否积水，如有积水，查看排水口及管路是否被堵，并排除5.4.5、进出水阀门应开启5.4.6、三通、或二通阀动作是否正确，设定温度到达，确认其旁通动作正确，即进水温度到达后，水不经过或部分经过空调箱而全部分旁通至出水管服务作业篇-个案6、个案6.1、蒸发器旁通6.6、冷凝器泄漏6.2、蒸发器泄漏6.3、压缩机烧毁6.4、膨胀阀冰堵6.5、面板烧毁服务作业篇-个案6.1、蒸发器旁通6.1.1、故障现象低压过低；全载后一台机器高低压逐渐下降，另一台逐渐上升；蒸发器内部伴有“哧哧”声6.1.2处理方法1、冷媒处理：机组有液管角阀的泵集，无则用空罐回收冷媒2、从低压角阀处放净蒸发器内剩余冷媒，将膨胀阀、回流管与蒸发器连接处用氧乙炔焰煺开，并用干净抹布塞住铜管口和回流管个案分析篇3、拆发出声音的一端冷媒盖，检查垫片旁通处，观察是否由于旁通处端盖变形所致，如是，更换端盖和垫片，如无变形则更换垫片4、清理端盖连接处，垫盘浸泡于冷冻油中一段时间后安装垫片及冷媒端盖并锁紧5、焊接好之前煺火处，站压验漏，无漏点则抽真空调试6、保温并整理完成个案分析篇6.2、蒸发器泄漏6.2.1、故障现象低压过低保护；机组外部无漏点；冰水中含有少量油迹；压缩机油视窗油位较低或无油，系统中含水分6.2.2处理方法1、放净系统中冷媒和冷冻油2、拆蒸发器与其它系统连接处并封口3、拆蒸发器两端冷媒盖个案分析篇4、用密闭法兰（有针阀）封闭蒸发器进出水口，从针阀处进行壳侧站压至14kg/cm2，另一法兰针阀上接好高压表，用浸过水的报纸粘贴满蒸发器一端，在另一端验漏，确认所漏铜管5、用铜塞头塞住所漏铜管两端，保持压力两小时，观察高压表压力是否下降，如无下降证明无漏6、系统除水，如系统中水分较多，先从系统最低处放水，再用火烘干铜管7、冷媒盖垫片浸油并同冷媒盖一同安装好，系统组装焊接个案分析篇8、放净蒸发器壳侧氮气，更换干燥过滤芯，机组冷媒系统站压至14kg/cm2，并保压两小时，确认无漏后，抽真空并从卸油口处加冷冻油，待油视窗看到油后送电油箱加热并继续抽真空并用火烘烤冷凝器9、加少量冷媒调试运转一段时间后，更换冷冻油和冷媒，这样重复几次（根据系统中水分多少确定更换次数），直至调试完成10、保温及整理个案分析篇6.3、压缩机烧毁6.3.1、故障现象送电跳闸；压缩机无法启动；检测压缩机线圈对地绝缘电阻为零，系统中冷媒常伴有刺激性气味6.3.2、处理方法1、更换压缩机（见巡检保养）2、如线圈烧毁污染到整个系统的，调试完应更换几次冷冻油（方法如前）个案分析篇6.4、膨胀阀冰堵6.4.1、故障现象低压过低保护；视窗有颜色变化（显示系统有水分）；膨胀阀后有结霜6.4.2、处理方法1、泵集或回收冷媒2、放净低压侧冷媒个案分析篇3、更换干燥滤芯并安装好4、重新抽真空（同时油箱加热），加冷媒调试个案分析篇6.5、面板烧毁6.5.1、故障现象面板板控制线接点有烧焦的痕迹；机组误动作或无法启动6.5.2、处理方法1、检查各控制线接点是否有接地并排除之2、检查电压是否稳定或超高并改善3、更换面板并正确接好控制线4、送电并调试完成个案分析篇6.6、冷凝器泄漏6.6.1、故障现象低压过低保护；冷却水塔液面有漂浮油迹6.6.2、处理方法1、放净系统中剩余冷媒及冷冻油2、拆冷却水法兰及冷凝器水盖3、系统站压至，用浸过水的报纸粘贴满蒸发器一端，在另一端验漏，确认所漏铜管个案分析篇4、用铜塞头塞住所漏铜管两端，保持压力两小时，观察高压表压力是否下降，如无下降证明无漏5、系统除水，如系统中水分较多，先从系统最低处放水，再用火烘干铜管6、放净系统氮气，更换干燥过滤芯，站压确认无漏后，抽真空并从卸油口处加冷冻油，待油视窗看到油后送电油箱加热并继续抽真空并用火烘烤冷凝器7、加少量冷媒调试运转一段时间后，更换冷冻油和冷媒，这样重复几次（根据系统中水分多少确定更换次数），直至调试完成后面附件PPT常用图标，方便大家提高工作效率生活图标元素生活图标元素医疗图标元素