梳棉机和并条机圈条成形浅析 &nbsh1; 梳棉机和并条机圈条成形浅析 陈洪奎，封玉蓉 (宁夏恒丰纺织集团 吴忠德悦纺织科技有限公司，宁夏 吴忠 751100) 0 引言 纺织企业的技术和管理人员，通过观察半制品和在制品的外形，可以初步判断其质量。为了保证管纱质量指标，应注重对半制品和在制品的研究。笔者通过多年对梳棉生条和并条熟条的观察和分析，发现无论是梳棉机还是并条机，好的圈条成形均要求...
陈洪奎，封玉蓉
(宁夏恒丰纺织集团 吴忠德悦纺织科技有限公司，宁夏 吴忠 751100)
纺织企业的技术和管理人员，通过观察半制品和在制品的外形，可以初步判断其质量。为了保证管纱质量指标，应注重对半制品和在制品的研究。笔者通过多年对梳棉生条和并条熟条的观察和 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 ，发现无论是梳棉机还是并条机，好的圈条成形均 要求 对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗 输出棉条在条筒内层次分明，圈条清晰、互不粘连，铺放平坦且不皱褶，气孔正、直且贯穿全高；棉条与筒壁间隙约为30 mm，以防出现棉条起绒、拉毛和不匀等问题。笔者以圈条成形不良为例进行分析，探寻圈条成形评价标准和解决措施。
从预并条机机后存放生条的位置观察比对，发现4-2和4-3机台的FA227A型梳棉机精梳生条的圈条成形效果差异很大。4-2机台梳棉生条的圈条成形清晰，条间有间距，相互无粘连，生条伸直度好、有光泽；而4-3机台梳棉生条的圈条横向有粘连，条子 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面毛茸茸。相比较而言，在同定量下，4-3机台的条子比4-2机台的条子略粗且表面无光泽、纤维伸直度差。
对于同样型号梳棉机，纺出的条子成形有差异，其原因是2台梳棉机圈条盘偏心距不同导致。圈条盘偏心距大的梳棉机，条子和条子之间有间隙，相互之间无粘连，在并条机后的导条架上不会产生毛条子；偏心距过小的梳棉机，生条的外层和棉条筒内壁间隙过大(超过30 mm)，挡车工推筒时条子在棉条筒内晃动、倒伏或者碰擦筒壁，影响牵伸质量。反之，生条的外层和棉条筒内壁间隙过小或无间隙，挡车工在推筒时，手指硬插进棉条筒容易造成毛条，影响后续质量；而且在并条工序引出棉条时，容易造成粘连断头。
为解决该问题，需要将4-3机台的偏心距调大，让条子之间有一定的间隙，保证熟条的外沿与条筒内壁有1手指的间隙、手指插入筒子内壁间隙不会产生人为毛条，方便挡车工推筒操作。而梳棉机圈条盘的偏心距不准确，一般是在安装时偏心距调节不当造成的；一旦安装完成，下圈条盘被水泥固定，致使圈条盘偏心距固定，后续无法调整；毛条粗糙或者过粗的问题，可以清洁圈条斜管、圈条喇叭口等走纱通道，或者增大压辊压力，以减少生条的粗度。
在并条机圈条盘圈条过程中，圈条中间自然形成一个气孔，易出现圈条气孔不良的问题，这是由两方面原因造成的。一是随着条子逐渐增多，棉条筒中的气流要随中间气孔排出，否则无法正常圈条，棉条也会有毛条问题，笔者公司使用BHFA1322型并条机[1]经常存在气孔大、偏心或者上下不同轴等圈条气孔不正的问题；二是挡车工在操作时，人为因素导致未将棉条筒在下圈条盘上放好，也会造成气孔内部条子里出外进的不正常情况。
圈条成形不良一般采用2种办法解决。一是调正圈条盘偏心距，即保证圈条内条子到外圈条子离条筒内壁宽度约为30 mm，保证挡车工4根手指插进去不碰条，防止产生毛条；二是放正下圈条盘，保证圈条气孔正且直，避免造成条子里出外进的情况，防止粗纱机后导条架上的条子相互挤压产生毛条或造成断条和疵点。
图1为梳棉机异常圈条成形。出现图1问题的原因是在梳棉机换筒后、刚开始圈条时，条子偏心不受控且出条速度高，会有几圈条子被甩到筒外。随着圈条层数的逐渐增加，条子会逐步压入棉条筒内，条子和棉条筒内壁摩擦，形成毛条子，严重时成为散乱条子，对质量影响很大，但是大部分企业都不重视此问题。出现这种异常，是因为棉条筒的高度和上圈条盘的高度不匹配、二者间距太大造成的；将直径为600 mm、高度为1100 mm的棉条筒更换成高度为1200 mm时，缩小棉条筒和上圈条底盘的间距，就能够防止条子被甩出的问题。
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