渠道防渗工程技术规范

渠道防渗工程技术规范渠道防渗工程技术规范【题名】：渠道防渗工程技术规范【副题名】：【起草单位】：中华人民共和国水利部农村水利水土保持司、科技教育司中华人民共和国能源部、水利部水利水电规划设计总院【标准号】：【代替标准】：【颁布部门】：SL18-91中华人民共和国水利部【发布日期】：【实施日期】：【标准性质】：【批准文号】：【批准文件】：1991年12月1日中华人民共和国水利水电行业标准水农水[1991]14号中华人民共和国水利部关于发布《渠道防渗工程技术规范》SL18-91的通知水农水[1991]14号为统一渠道防渗工程技术标准，满足渠道防渗工程设计、施工和管理工作的需要，由部农村水利水土保持司、科技教育司和水利水电规划设计总院共同委托西北水利科学研究所、陕西省水利水土保持厅、湖南省水利水电厅主编的《渠道防渗工程技术规范》，经部审定，现批准为中华人民共和国水利水电行业标准,其名称与编号为：《渠道防渗工程技术规范》SL18-91。自1991年12月1日起施行。各单位在执行过程中有何意见，请随时 函 关于工期滞后的函关于工程严重滞后的函关于工程进度滞后的回复函关于征求同志党风廉政意见的函关于征求廉洁自律情况的复函 告主编单位和部农村水利水土保持司，并由该司负责解释。该《规范》由水利电力出版社负责出版发行。1991年9月26日【全文】：本规范用词说明执行本规范条文时,对要求严格程度的用词作如下规定，以便执行时区别对待：表示很严格，非这样作不可的用词：正面词采用“必须”；反面词采用''严禁”。表示严格，在正常情况下均应这样做的用词:正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”。对表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样作的用词：正面词采用“宜”或“可”；反面词采用“不宜”或“不可”。第一章总则第1.0.1条为统一渠道防渗工程的技术标准,提高设计、施工、测验和管理水平，提高水的利用率，充分发挥工程效益，特制定本规范。第1.0.2条本规范适用于农田灌溉、发电引水、供水和排污等渠道防渗工程。第1.0.3条本规范包括土料、水泥土、砌石、膜料、沥青混凝土、混凝土等六种材料渠道防渗工程的设计、施工、测验和管理等有关技术规定，各种材料的技术要求详见附录一。其中灰土、三合土、四合土、水泥土宜用于温和地区的渠道防渗工程。第1.0.4条渠道防渗工程应贯彻因地制宜、就地取材的原则。并满足如下技术要求：一、渠道防渗工程设计，应掌握渠道的基本情况、收集有关文件资料，通过技术经济论证，力求技术先进、经济合理、经久耐用、运用安全、管理方便。二、渠道防渗工程建设，应严格执行国家规定的建设管理程序，宜与渠道其他工程项目同时设计和施工。三、渠道防渗工程必须保证施工质量，满足防渗设计要求。四、渠道防渗工程应加强管理，保证设计使用年限，提高效益。第1.0.5条渠道防渗工程除执行本规范外，还应符合农田水利、发电引水、供水和排污等渠道工程有关规范、规程的规定。第二章基本规定第一节设计第2.1.1条渠道防渗工程的规划设计，应满足灌区总体布置要求。并结合当地的地形、土壤、气温、地下水位等自然条件；渠道的大小、耐久性、防渗性等工程要求；水资源供需、地表水和地下水结合运用的情况；社会经济、生态环境等因素，进行技术经济论证，确定是否需要防渗，以及防渗工程的规模与范围。各种防渗材料可参照附录二选用。第2.1.2条确定渠道防渗工程方案时，可参照附录二要求的防渗效果标准，并以此评价施工质量。第2.1.3条防渗渠道的地基应稳定。新建渠道选线时，应尽量避开冻胀性、湿陷性、膨胀性地基，以及有可溶盐类、裂隙、溶洞、滑坡体和地下水位高的不良地段。第2.1.4条防渗渠道断面形式有矩形、梯形（包括弧形底梯形、弧形坡脚梯形）、u形和复合形；无压暗渠可选用城门洞形、箱形、正反拱形和圆形。详见附录三。第2.1.5条防渗渠道的断面尺寸应通过水力计算确定。梯形、矩形断面渠道宜选择实用经济断面。地下水位较高或有防冻要求时，可采用宽浅式断面。一般混凝土等刚性材料防渗渠道的宽深比为1〜2；素土夯实防渗渠道和素土保护层膜料防渗渠道的宽深比为1〜4。U形、弧形底梯形和暗渠的断面尺寸，可按附录三计算选定。第2.1.6条防渗材料的配合比应经过试验确定。素土试验可按《土工试验规程》SD128-84进行；灰土及水泥土试验可按水泥土材料试验方法进行；砂砾、石料、砂浆、混凝土、三合土可按《水工混凝土试验现程》SD105-82进行；沥青砂浆、沥青玛帝）脂、沥青混凝土可按水工沥青混凝土试验方法和沥青材料及第2.1.7条梯形和复合形防渗渠道的最小边坡系数，宜按下列要求计算或选定：一、堤高超过3m或地质条件复杂的填方渠道;堤岸为高边坡的深挖方渠道；和大型的素土、粘砂混合土防渗渠道的最小边坡系数，应通过边坡稳定 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 计算确定。二、大、中型渠道土保护层膜料防渗渠道的最小边坡系数，宜按附录五通过分析计算确定，或按表2.1.7-2选用。三、水泥土、砌石、混凝土、沥青混凝土等刚性材料防渗渠道，以及用这些材料作保护层的膜料防渗渠道的最小边坡系数，可按表2.1.7-1选用。表2・1・7-1刚性材料防渗渠道的III1渠道设计水深(m)IIII11TOC\o"1-5"\h\z——I1I防渗I渠基IV1|l〜2|2〜3|>3|I材料I土质I类别I类别I挖方I填方I挖方I填方I挖方I填方I挖方I填方III1111III内坡I内坡I外坡I内坡I内坡I外坡I内坡I内坡I外坡I内坡I内坡I外坡IIII门・00II-IIIII混凝I稍胶IIIIIIII|土、|结的|0.75|-I一I1.25I—I—I1.50II砌石I卵石IIIIIIIII水泥I土、丨夹砂的IIIIII||||灰土|卵石|1.00||1.50|－|－||、三I或砂土IITOC\o"1-5"\h\zI|||I合土1.75|l.25|－|－|IIII、四I粘土、IIIII合土I重壤IIII|1・00|1・00|1・00|5|1・00|1・50|1・50|1・25|IIIIIIII上述I及以I壤土I1.001.001.001.251.2I,以I土中I材料I轻壤|1・00|1・00|1・00|1・00|1・00|1・00|1・25|1・25I1.25Il.50I1.50I1.50II丨作为丨土丨丨丨丨丨IIIIIIII丨保护H——1——1——1——1——11丨层的丨砂壤丨IIIIIIIIIIII1丨膜料丨土丨1・25丨1・25I1.25I1.25I1・50||1・50||1・50||1・50丨1・50丨1・75丨1・75丨1・50I丨防渗丨IIIIIIIIIIII1111IIIJIJIJL表2・1・7-2土保护层膜料防渗渠道的最小边坡系数I保护层土质丨渠道设计流量（/s）丨类别TOC\o"1-5"\h\zIIV2|2〜5|5〜20I>20ITOC\o"1-5"\h\zI粘土、重壤IIIHYPERLINK\l"bookmark14"III土、中壤土I1.50I1.50〜1・75I1・75〜2.00|2.25II轻壤土I1・50I1.75〜2・00I2.00〜2.25I2・50II砂壤土I1・75I2.00〜2・25I2.25〜2.50I2.75I第2.1.8条防渗渠道的糙率，可按表2.1.8选用；砂砾石保护层膜料防渗渠道的糙率，可按式（2.1.8）计算确定。表2.1.8不同材料防渗渠道的糙率I防渗材料类别I防渗渠道表面特征糙率（n）ITOC\o"1-5"\h\zII平整顺直，养护良好I0.0225II素土、粘砂混TOC\o"1-5"\h\zI合土I平整顺直，养护一般I0.0250III0.0275平整顺直，养护较差1TOC\o"1-5"\h\zI灰土、三合I平整，表面光滑I0.0150〜0.0170II土、四合土TOC\o"1-5"\h\zII平整，表面较粗糙I0.0180〜0.0200ITOC\o"1-5"\h\z1II抹光的水泥砂浆面|0.0120〜0.0130IIII金属模板浇筑,平整顺直0.0120〜0.0140III表面光滑混凝土TII刨光木模板浇筑，表面一般ITOC\o"1-5"\h\z0.0150IITOC\o"1-5"\h\zII表面粗糙，缝口不齐I0.0170IITOC\o"1-5"\h\zII修整及养护较差|0・0180ITOC\o"1-5"\h\z1II平整，表面光滑I0.0140〜0.0160II水泥土II平整，表面粗糙I0.0160〜0.0180I1II浆砌料石、石板I0.0150〜0.0230IIII浆砌块石|0.0200〜0.0250IIII干砌块石|0.0250〜0.0330III砌石I浆砌卵石0.0230〜0.0275ITTOC\o"1-5"\h\zII干砌卵石，砌工良好I0.0250〜0.0325IITOC\o"1-5"\h\zII干砌卵石，砌工一般I0.0275〜0.0375IITOC\o"1-5"\h\zII干砌卵石，砌工粗糙I0.0325〜0・0425I1II预制板砌筑|0.0160〜0.0180II11III预制渠槽0.0120〜0.0160IITI混凝土I平整的喷浆面I0.0150〜0.0160IITII不平整的喷浆面I0.0170〜0.0180IITII波状断面的喷浆面I0.0180〜0.0250I1II机械现场浇筑，表面光滑I0.0120〜0.0140ITI沥青混凝土I机械现场浇筑，表面粗糙I0.0150〜0.0170II|0.0160〜0.0180II(2.1.8)式中：n——砂砾石保护层的糙率；砂砾石重50%通过时的筛孔直径，mm。第2.1.9条除埋铺式膜料防渗渠道可不设防渗层超高外，其它材料的防渗层超高和渠堤超高应符合《灌溉排水渠系设计规范》SDJ217-84的规定。表2.1.10防渗渠道的允许不冲流速蛊圧-一-g寸・0V蛊号出畫-一-00・1V-出如曰屮如川屮怅---96・0〜巴・0一出5慶畲契屮决一一-00二〜02/0田髒删-春--98・0〜99・0出需---08・0〜09・0出蜃--(S、曰)-«Mfew*靛一-H1-TOC\o"1-5"\h\zVO.60|I土保护层膜料I重壤土|V0.65|I丨粘土IVO.70|II砂砾料IVO.90I1I水泥土I现场浇筑施工IV2.50III预制铺砌施工IV2.00I1I沥青混凝土I现场浇筑施工IV3.00III预制铺砌施工IV2・00III1HYPERLINK\l"bookmark16"II4・00〜6・00IHYPERLINK\l"bookmark18"II3・00〜5・00II砌石I3・00〜5・00IHYPERLINK\l"bookmark20"II2.50〜4・00IHYPERLINK\l"bookmark22"IIV2・50ITOC\o"1-5"\h\z浆砌料石I浆砌块石I浆砌卵石I干砌卵石挂淤I浆砌石板ITOC\o"1-5"\h\z1I混凝土I现场浇筑施工I3・00〜5・00IV2.50I注表中土料防渗及土保护层膜料防渗的允许不冲流速为水力半径R=lm时的情况。当1RH1m时，表中的数值应乘以。砂砾石、卵石、疏松的砂壤土和粘土a=1/3〜1/4；中等密实的砂壤土、壤土和粘土a=1/4〜1/5。第2.1.10条防渗渠道的允许不冲流速，可按表2.1.10选用。第2.1.11条防渗渠道的不淤流速可根据 经验 班主任工作经验交流宣传工作经验交流材料优秀班主任经验交流小学课改经验典型材料房地产总经理管理经验 公式计算。黄土地区渠道的不淤流速可按《灌溉排水渠系设计规范》SDJ217-84附录^一挟沙能力的公式计算选用。第2.1.12条刚性材料渠道防渗层应设置伸缩缝。伸缩缝的间距可按表2.1.12选用；伸缩缝形式参见图2.1.12。伸缩缝宜用粘结力强、变形性能大、耐老化的材料，如焦油塑料胶泥填筑，或缝下部填焦油塑料胶泥，上部用沥青砂浆或水泥砂浆填筑；有特殊要求的伸缩缝，宜采用塑料止水带等材料处理。其中三合土、四合土和水泥土伸缩缝填料的技术要求可适当降低。刚性材料渠道防渗层伸缩缝填料的配合比见附录六。表2.1.12防渗渠道的伸缩缝间距I防渗渠I横向伸缩I道类别I防渗材料I和施工情况纵向伸缩I缝间距（m）I缝间距（m）II1灰土，现场浇筑15I3〜5II土料I三合土或四合土，现场I8|4〜6II11浇筑1III1塑性水泥土，现场浇筑14|2〜4I1水泥土1干硬性水泥土，现场浇15|3〜5II1丨筑II1只设置TOC\o"1-5"\h\zI砌石I浆砌石沉降缝I1I沥青混I沥青混凝土，现场浇I8|4〜6II凝土I筑IHYPERLINK\l"bookmark24"III1钢筋混凝土，现场浇筑1816〜8II混凝土I素混凝土,现场浇筑1513〜5III素混凝土,预制铺砌1816〜8I注:①膜料防渗不同材料保护层的伸缩缝间距同本表。②当渠道为软基或地基承载力明显变化时浆砌石防渗层宜设置沉降缝。图2.1.12刚性材料防渗层伸缩缝形式（a）矩形缝；（b）梯形缝；（c）矩形半缝；（d）梯形半缝；（e）塑料止水带1-沥青砂浆；2-焦油塑料胶泥；3-塑料止水带第2.1.13条水泥土与混凝土预制板和浆砌石，应用水泥砂浆或水泥混合砂浆砌筑，水泥砂浆勾缝;沥青混凝土预制板宜采用沥青砂浆或沥青玛帝脂砌筑。砌缝宜用梯形或矩形缝，缝宽1.5〜2.5cm。第2.1.14条防渗渠道在边坡防渗层顶部应设置水平封顶板，其宽度为15〜30cm。当防渗层下有砂砾石换填层时，封顶板宽度应大于二者之和的10cm；当防渗层高度小于渠深时，应将封顶板嵌入渠堤。第2.1.15条对地下水位高于渠底的刚性材料的渠道防渗工程和埋铺式膜料防渗渠道，II1I允许偏差值（cm）为消释地下水对防渗层的顶托，和削弱其引起的冻胀破坏，应按附录七在渠基设置排水设施。第二节施工第2.2.1条渠道防渗工程施工前，应进行施工组织设计，并作好如下准备工作：一、应根据设计选好防渗材料和施工方法；作好堆料场、拌和场和预制场等施工场地的布置；以及风、水、电、道路和机具设备的准备工作。二、应对试验和施工的设备进行检测与试运转。如不符合要求，应予更换或调整。三、应先作好永久性排水设施和必要的临时性排洪、排水设施，防止洪水等流入基槽。第2.2.2条应根据设计测量放线，进行渠道基槽的挖、填和修整，清除防渗工程范围内的树根、淤泥、腐殖土和污物；严格控制渠道基槽断面的高程、尺寸和平整度，其偏差值应满足表2.2.2的要求。表2.2.2渠槽断面的允许偏差值II项目II土渠I石渠I11TT1—1渠底高程I土（2〜3）I土（3〜5)I11111TT11渠道中心线I2〜3I3〜5I11T111TT11渠底宽度I+(3〜5)I+(5〜10)I11T1—I堤顶高程|+（2〜3）|+（5〜10）I—II渠槽上口宽度I+（4〜3）|+（5〜10）III渠底及内边坡平整度I+（2〜3）I凸不大于3I丨（用2m直尺检查）II凹不大于10II注大、中型渠道应符合大值要求；小型渠道应符合小值要求。第2.2.3条渠道地基出现以下情况时，应按下列方法处理：一、弱湿陷性地基和新建过沟填方渠道，可采用浸水预沉法处理。沉陷稳定的标准为连续5日内的日平均下沉量小于1・0〜2・0mm。二、强湿陷性地基，可采用深翻回填渠基、设置灰土夯实层、打孔浸水重锤夯压或强力夯实等方法处理。三、傍山、黄土塬边渠道，可采用灌浆法填堵裂缝、孔隙和小洞穴。灌浆材料可选用粘土浆或水泥粘土浆。灌浆的各项技术参数宜经过试验确定。对浅层窑洞、墓穴和大孔洞，可采用开挖回填法处理。四、对软弱土、膨胀土和冻胀量大的地基，可采用换填法处理。换填砂砾石时，压实系数不应小于0・93；换填土料时，大、中型渠道压实系数不应小于0・95,小型渠道不应小于0・93。五、膜料、沥青混凝土防渗渠道，必要时，应在渠基土中加入灭草剂进行灭草处理，并回填、夯实、修整成型后，方可铺砌。六、改建防渗渠道的地基，应特别注意渠坡新、老土的结合。填筑时，应将老渠坡挖成台阶状，再在上面夯填新土，整修成设计要求的渠道第2.2.4条施工过程中，对原材料要分期分批取样检验。使用材料的配合比，应随时抽检复查。施工中的各道工序，应严格检查验收，前一工序未验收合格，不得进行下一工序。施工中各种材料的称量偏差值，应满足表2.2.4的要求。表2・2・4材料称量的允许偏差值I材料I沥青砂浆、沥青玛帝I土料、水泥土、砂浆、混凝土II类别I脂、沥青混凝土III及名111111II称I沥青I矿粉I细骨I粗骨I水I外加I石灰I土I水泥I砂I石IIIII料I料丨I剂IIIIIII称量丨IIIIIIIIIIII允许I土I土I土I土I土I土±I±I土丨土|偏差I0・5I1・OI2.0|2・0I2.0I1.0I3・0|5.0I2.0I3・0I3・0I丨值(%)IIIIIIIIIIII第2・2・5条大、中型渠道防渗工程施工前，应按下列方法进行试验性施工：一、按设计配合比称料拌和，检验配合比是否合理实用。二、进行铺筑试验，确定铺筑厚度和机具振压的有关参数。第2.2.6条对灰土、三合土、水泥土、浆砌石、砂浆、混凝土等材料防渗工程，应分别采用洒水、盖湿草帘或喷涂塑料养护剂等方法进行养护。养护期以14〜28天为宜。第2.2.7条渠道防渗工程宜在温暖季节施工。寒冷地区日平均气温稳定在5°C以下或■=j【低气温稳定在一3C以下；温和地区日平均气温低I于一3°C时，混凝土施工应按《水工混凝土施工规范》SDJ207-82低温季节施工的要求进行。日平均气温低于一5C时，应停止施工。第2.2.8条渠道防渗工程竣工后，应按有关工程验收的规范和规程进行竣工验收。施工质量应满足设计要求,渠道平整度和尺寸的允许偏差值见表2.2.8。防渗效果应满足附录二的要求。表2.2.8防渗渠道断面尺寸和防渗层尺寸的允许偏差值I偏差值（cm）II允许I项目1I渠底高程I石基I|士（1〜3）ITOC\o"1-5"\h\z土（l〜2）|1I渠道中心线I土（1〜3）|土（1〜2）|TOC\o"1-5"\h\z1I渠底宽度I+（2〜4）|+（3〜5）|1|+（3〜5）||断面上口宽度+（4〜6）|TOC\o"1-5"\h\z1|平整度|土（1〜2）|土（1〜2）|I现浇施工，渠波、渠底防渗II现浇施工，渠波、渠底防渗I1II现场浇筑施工I土2土2II伸缩缝间距I预制铺砌施工I土5I1|+（1〜2）|TOC\o"1-5"\h\zI边坡防渗层斜长度+（1〜2）|ITOC\o"1-5"\h\zI现浇施工，渠坡、渠底防渗IIII层纵向分块长度|±（0.5〜1）±（0・5〜l）II层横向分块长度+（1〜6）I|+（3〜5）I1|土0・7I预制板两对角线长度差值I—I1III现场浇筑施工I土5%TOC\o"1-5"\h\z|—5%〜一15%II防渗层厚度TOC\o"1-5"\h\zII砌石防渗及预|±（5%〜10%）I—III制铺砌施工IHYPERLINK\l"bookmark26"II注大、中型渠道应符合大值要求；小型渠道应符合小值要求。第三章土料防第一节设计第3.1.1素土的选用和粘砂混合土、灰土、三合土、四合土等混合土料的配合比，应按下列步骤和要求确定：=J一、通过试验确定素土、不同配比混合土料的夯实最大干容重和最佳含水率。二、按不同素土料和不同配合比混合土料的最佳含水率、最大干容重制备试件，进行强度和渗透试验。根据最大强度、最小渗透系数选用素土和确定混合土料的最优配合比。三、素土和粘砂混合土还应进行泡水试验。若试验发现试体崩解，或呈浑浊液时，应改换素土和调整粘砂混合土的配合比。第3.1.2条无条件进行试验时，混合土料的配合比，可按以下要求选定：一、灰土的配合比应根据石灰的质量、土的性质和工程要求选定。一般可采用石灰：土=1：3〜1：9。使用时，石灰用量还应根据石灰储放期的长短适量增减，其变动范围宜控制II在±10%以内。二、三合土的配合比一般采用石灰：土砂总重=1：4〜1：9。其中，土重宜为土砂总重的30%〜60%；高液限粘质土，土重不宜超过土砂总重的50%。三、采用四合土时，可在三合土配合比的基础上加入25%〜35%的卵石或碎石。四、粘砂混合土中，高液限粘质土与砂石合重之比宜为1:1。第3.1.3条无条件进行试验时，灰土、三合土等土料的最佳含水率，可按以下要求选定：二、三、灰土可采用20%〜30%。三合土、四合土可釆用15%〜20%。素土、粘砂混合土宜控制在塑限±4%范围内，并可参照表3.1.3选用。表3・1・3素土、粘砂混合土的最佳含水率I最佳含水率（％）低液限粘质土I12-15中液限粘质土I15-25高液限粘质土I23〜28黄土I15〜-19注土质轻的宜选用小值，土质重的宜选取用大值。第3・1・4条土料防渗层的厚度应根据防渗要求通过试验确定。中、小型渠道可参照表3.1.4选用。表3・1・4土料防渗层的厚度I防渗层厚度（cm）I土料种类1I高液限粘质土III中液限粘质土II丨灰土III三合土I20〜30II四合土I20〜40I渠底I渠坡ITOC\o"1-5"\h\z20〜40I20〜40I30〜40I30〜60I10〜20I10〜20I10〜20I10〜20I15〜20I15〜25II第二节施工第3.2.1条土料的原材料应进行粉碎加工。加工后的粒径，素土不应大于2.0cm，石灰不应大于0.5cm。第3.2.2条施工中应严格控制配合比。同时测定土料含水率与填筑干容重，其称量允许偏差值应符合第二章表2.2.4的要求；拌和后，含水率与最佳含水率的偏差值不应大于±1%；夯实后，干容重不应小于设计干容重，其离差系数应小于0.15。第3.2.3条混合土料的拌和宜按以下要求进行:一、粘砂混合土宜将砂石洒水润湿后，与粉碎过筛的土拌和，再加水拌和均匀。二、灰土应先将石灰消解过筛，加水稀释成石灰浆，洒在粉碎过筛的土上，拌和至色泽均匀，并闷料1〜3天。如其中有见水崩解的土料，可先将土在水中崩解，然后加入消解的石灰拌和均匀。三、三合土、四合土宜先拌石灰和土，然后加入砂石干拌，最后洒水拌和均匀，并闷料1〜3天。四、贝灰混合土宜干拌后过孔径为10〜12mm的筛，然后洒水拌和均匀，闷料24h。第3.2.4条土料防渗层应按以下要求铺筑：一、灰土、三合土、四合土宜按先渠坡后渠底的顺序施工；素土、粘砂混合土宜按先渠底后渠坡的顺序施工。各种土料防渗层都应从上游向下游铺筑。二、防渗层厚度大于15cm时，应分层铺筑。压实时，虚土每层辅料厚度，人工夯压时，不宜大于20cm；机械夯压时，不宜大于30cm。层面间应刨毛洒水。!M三、土料防渗层夯实后，厚度应略大于设计厚度,以便修整成设计的过水渠道断面。四、应边铺料边夯压，直至达到设计干容重，不得漏夯。第3.2.5条为增强防渗层的表面强度，可进行下列处理：一、根据渠道流量大小，分别采用1：4〜1：5的水泥砂浆、1：3：8的水泥石灰砂浆、或1：1的贝灰砂浆抹面。抹面厚度直为0.5〜1.0cm。二、在灰土、三合土和四合土表面，涂刷一层1：10〜1：15的硫酸亚铁溶液。第四章水泥土防第一节设计第4.1.1条水泥土配合比应通过试验确定，并应符合下列要求：一、温和地区水泥土的抗冻标号不宜低于D12；II允许最小抗压强度应满足表4.1.1-1的要求；允许最小干容重应满足表4.1.1-2的要求。水泥用量宜为8%〜12%。二、水泥土的渗透系数不应大于lXcm/s。三、水泥土的含水率应按下列方法确定：（一）干硬性水泥土用击实法或强度试验法确定。当土料为细粒土时，水泥土的含水率宜为12%〜16%。表4.1.1-1水泥土的允许最小抗压强度I水泥土种类I渠道运行条件|28天抗压强度Mpa|II干硬性水泥土I常年输水I2.5III季节性输水|4.5—I|塑性水泥土|常年输水|2.0I||季节性输水I3.5II表4・1・1-2水泥土的允许最小干容重||最小干容重（g/）II水泥土种类111II含砾土I砂土I壤土I风化页岩渣II|干硬性水泥土|1.9|1.8|1.71.8|I塑性水泥土|1・7|1.5|1・4I1・5I（二）塑性水泥土应按施工要求经过试验确定。当土料为微含细粒土砂和页岩风化料时，水泥土的含水率宜为20%〜30%；当为细粒土时，水泥土的含水率宜为25%〜35%。第4.1.2条水泥土防渗层的厚度，宜采用8〜10cm；小型渠道不应小于5cm。水泥土预制板的尺寸，应根据制板机、压实功能、运输条件和渠道断面尺寸等因素确定，每块预制I三」|==|板的重量不宜超过50kg。第4.1.3条耐久性要求高的明渠水泥土防渗层，宜用塑性水泥土铺筑，表面用水泥砂浆、混凝土预制板、石板等材料作保护层。水泥土的水泥用量可适当减少，但水泥土28天的抗压强度不应低于1.5MPa。第二节施第4.2.1条施工前，应做好下列准备工作一、就近选定符合设计要求的取土场。二、根据施工进度要求，选定土料的风干、粉碎、筛分、储料等场地。三、将施工材料分批运至现场，水泥应采取防潮防雨措施。四、根据施工方式，准备好运输、粉碎、筛分、供水、称量、搅拌、夯实、排水、铺筑、养护等设备和模具。五、土料应风干、粉碎，并过孔径5mm的筛。第4.2.2条水泥土防渗层现场铺筑，应按下列步骤进行：一、按设计配合比配料，其称量允许偏差值应符合第二章表2.2.4的要求。水泥土拌料与铺筑，或装模成型的时间不得大于60min。二、拌和水泥土时，宜先干拌，再湿拌均匀。三、铺筑塑性水泥土前，应先洒水润湿渠基，安设伸缩缝模板，然后按先渠坡后渠底的顺序铺筑。水泥土料应摊铺均匀，浇捣拍实。初步抹平后，宜在表面撒一层厚度1〜2mm的水泥，随即揉压抹光。应连续铺筑，每次拌和料从加水至铺筑宜在1.5h内完成。四、铺筑干硬性水泥土，应先立模，后分层铺料夯实。每层铺料厚度宜为10〜15cm，层面间应刨毛、洒水。五、铺设保护层的塑性水泥土，其保护层应在塑性水泥土初凝前铺设完毕。第4.2.3条水泥土预制板的生产和铺砌，应按下列步骤进行：一、按本章第4.2.2条一、二款拌制水泥土。二、将水泥土料装入模具中，压实成型后折模,放在阴凉处静置24h后，洒水养护。三、将渠基修整后，按设计要求铺砌预制板。板间应用砂浆挤压、填平，并及时勾缝与养护。第五章砌石防渗第一节设计第5.1.1条下列规定：砌石防渗层的厚度设计，应符合一、浆砌料石、浆砌块石挡土墙式防渗层的厚度,应根据使用要求确定。护面式防渗层的厚度，浆砌料石宜釆用15〜25cm；浆砌块石宜采用20〜30cm；浆砌石板的厚度不宜小于3cm。二、浆砌卵石、干砌卵石挂淤护面式防渗层的厚度，应根据使用要求和当地料源情况确定，一般采用15〜30cm。第5.1.2条宜采用下列措施防止渠基淘刷，提高防渗效果：一、干砌卵石挂淤渠道，可在砌体下面设置砂砾石垫层，或铺设复合土工膜料层。二、浆砌石板防渗层下，可铺厚度为2〜3cm的砂料，或低标号砂浆作垫层。三、对防渗要求高的大、中型渠道，可在砌石层下加铺粘土、三合土、塑性水泥土或塑膜层。第5.1.3条护面式浆砌石防渗层，一般不设伸缩缝；软基上挡土墙式浆砌石防渗层宜设沉降缝，缝距10〜15m。砌石防渗层与建筑物连接处，应按伸缩缝处理。第二节施工第5.2.1条砌石砂浆应按设计配合比拌制均匀，随拌随用。自出料到用完，其允许间歇时间，不应超过1.5h。第5.2.2条砌石防沙层施工时，应先洒水润湿渠基，然后在渠基或垫层上铺筑一层厚度2〜5cm的低标号混合砂浆，再铺砌石料。第5.2.3条浆砌石防渗层的施工，应按下列要求进行：一、砌筑顺序一）梯形明渠，宜先砌渠底后砌渠坡。砌渠坡时，应从坡脚开始，由下而上分层砌筑；U形和弧形明渠、拱形暗渠，应从渠底中线开始，向两边对称砌筑。（二）短形明渠，可先砌两边侧墙，后砌渠底；拱形和箱形暗渠，可先砌侧墙和渠底，后砌顶拱或加盖板。（三）各种明渠，渠底和渠坡砌完后，应及时砌好封顶石。二、石料安放要求（一）浆砌块石应花砌、大面朝外、错缝交接，并选择较大、较规整的块石砌在渠底和渠坡下部。（二）浆砌料石和石板，在渠坡应纵砌（料石或石板长边平行水流方向）；在渠底应横砌（料石或石板长边垂直水流方向）。必须错缝砌筑。料石错缝距离宜为料石长的1/2。（三）浆砌卵石，相邻两排应错开茬口，并选择较大的卵石砌于渠底和渠道坡脚。大头朝下、挤紧靠实。（四）浆砌块石挡土墙式防渗层，应先砌面石,后砌腹石，面石与腹石应交错连接；浆砌料石挡土墙式防渗层，应有足量的丁石。三、石料砌筑要求（－）砌筑前宜洒水润湿，石料应冲洗干净。（二）浆砌料石和块石，应干摆试放分层砌筑、座浆饱满。每层铺砂浆的厚度，料石宜为2〜3cm；块石宜为3〜5cm。块石缝宽超过5cm时,应填塞小片石。（三）卵石可釆用挤浆砌筑，也可干砌后用砂浆或细砾混凝土灌缝。（四）浆砌石板应保持砌缝密实平整，石板接缝间的不平整度不得超过1.0cm。四、勾缝要求浆砌料石、块石、卵石和石板，宜在砌筑砂浆初凝前勾缝。勾缝应自上而下用砂浆充填、压实和抹光。浆砌料石、块石和石板宜勾平缝；浆砌卵石宜勾凹缝，缝面宜低于砌石面1〜3cm。第5.2.4来干砌卵石挂淤防渗层的施工，应按下列要求进行：一、砌筑顺序（一）可按先渠底后渠坡的顺序砌筑。（二）砌渠底时，如为平渠底，宜从渠坡脚的一边砌向另一边；若为弧形渠底，应从渠底纵向轴线开始向两边砌筑。（三）渠坡应从下而上逐排砌筑。（四）如设膜料垫层，应将过渡层土料铺在膜料上，边铺膜，边压土，边砌石。二、砌筑要求（一）卵石长边应垂直于渠底或渠坡立砌，不得前俯后仰、左右倾斜。卵石的较宽侧面应垂直于水流方向。（二）每排卵石应厚薄相近、大头朝下、错开茬口、挤紧砌好。（三）渠底两边和渠坡脚的第一排卵石，应比其他卵石大10〜15cm。（四）卵石砌筑后，应先用小石填缝至缝深的一半，再用片状石块卡缝。（五）用较大的卵石水平砌筑封顶石。第六章膜料防渗第一节材料选择第6.1.1条膜料宜按下列原则选用：一、宜选用厚度为0.18〜0.22mm的深色塑膜。在寒冷和严寒地区，可优先选用聚乙烯膜；在芦苇等穿透性植物丛生地区，可优先选用聚氯乙烯膜。二、宜选用厚度为0.60〜0.65mm，用无碱或中碱玻璃纤维布机制的油毡。第6.1.2条过渡层材料，在温和地区宜选用灰土或水泥土；在寒冷和严寒地区宜选用砂浆。采用素土及砂料作过渡层时，应采取防止淘刷的措施。第6.1.3条保护层材料，可根据当地材料来源和流速大小，参照第二章表2.1.10选用。第二节设计第6.2.1条膜料防渗体应采用埋铺式。其构造见图6.2.1。无过渡层防渗体［见图6.2.1.(a)］适用于土渠基和用素土、水泥土作保护层的防渗工程；有过渡层防渗体［见图6.2.1(b)］适用于岩石、砂砾石、土渠基，和用石料、砂砾石、现浇碎石混凝土或预制混凝土作保护层的防渗工程。图6.2.1埋铺式膜料防渗体的构造(a)无过渡层的防渗体；(b)有过渡层的防渗体1-水泥素土、土或混凝土、石料、砂砾石保护层；2-过渡层；3-膜料防渗层；4-过渡层(土渠基时不设此层)；5-土渠基或岩石、砂砾石渠基第6.2.2条膜料防渗体的铺膜范围，有全铺II式、半铺式和底铺式三种。半铺式和底铺式主要适用于宽浅式渠道，或渠坡有树木的改建渠道。第6・2・3条素土渠基防渗体的铺膜基槽断面形式的选定，全铺式塑膜防渗体宜选用梯形、台阶形、五边形和锯齿形铺膜断面，油毡防渗体宜选用梯形和五边形铺膜断面；半铺式和底铺式膜料防渗体，宜选用梯形铺膜断面形式，详见附录四。!M第6.2.4条过渡层的厚度可按表6.2.4选用。表6・2・4过渡层的厚度I过渡层材料I厚度(cm)II灰土、塑性水泥土、砂浆II素土、砂第6.2.5条素土保护层的厚度，应按下列要求设计：一、=时，全铺式的梯形、台阶形、锯齿形断面；半铺式的梯形和底铺式断面保护层的厚度,边坡与渠底相同。根据渠道流量大小和保护层土质情况，可按表6・2・5选用。IS）II保护层土质渠道设计流量（m?/I>20I|V2I2〜5I5〜20I表6.2.5cm)素土保护层的厚度（单位:T|砂壤土、轻壤土I45〜50丨50〜60I60〜70I70〜75II中壤土I40〜45I45〜55丨55〜60|60〜65|35〜40|40〜50|50〜55|I重壤土、粘土55〜60|二、H时，梯形和五边形渠底土保护层的厚度同本条第一款。渠坡膜层顶部土保护层【小厚度，温和地区为30cm；寒冷和严寒地区为35cm。第6.2.6条素土保护层的设计干容重，应经过试验确定。无试验条件时，压实法施工,砂壤土和壤土的干容重不小于1.50g/；砂壤土、轻壤土、中壤土釆用浸水泡实法施工时，其干容重宜为1・40〜1.45g/。第6.2.7条水泥土、石料、砂砾料和混凝土保护层的厚度，可按表6.2.7选用。也可在渠底、渠坡或不同渠段，釆用具有不同抗冲能力、不同材料的组合式保护层。表6.2.7不同材料保护层的厚TOC\o"1-5"\h\zIIIII混凝土II保护层材料I水泥土I块石、卵石I砂砾石I石板IIIIII现浇I预制ITOC\o"1-5"\h\zI保护层厚度I4〜6I20〜30I25〜40IM3I4〜10I4〜8II(cm)IIIIIII第6・2・8条膜层顶部，宜按图6・2・8铺设。图6.2.8膜层顶部铺设形式1-保护层；2-膜料防渗层；3-封顶板第6.2.9条防渗体与建筑物的连接，应按下列要求设计：一、膜料防渗体应按图6.2.9用粘结剂与建筑物粘牢。二、素土保护与跌水、闸、桥连接时，应在建筑物上下游改用石料、水泥土、混凝土保护层。三、水泥土、石料和混凝土保护层与建筑物连接,应按第二章第2.1.12条的规定设置伸缩缝。图6・2・9膜料防渗体与建筑物的连接1-保护层；2-膜料防渗层；3-建筑物；4-膜料与建筑物粘结牢固第三节施工第6.3.1条采用附录八的方法，根据渠道大小将膜料加工成大幅备用。也可在现场边铺边连接。第6・3・2条在验收合格的铺膜基槽上，自渠道下游向上游，由渠道一岸向另一岸铺设膜层。塑膜应留有小折皱，并平贴渠基。第6.3.3条按图6.2.8埋好膜层顶端，并处理好大、小膜幅间的连接缝。第6.3.4条检查并粘补已铺膜层的破孔。粘补膜应超出破孔每边10〜20cm。第6.3.5条填筑过渡层和保护层的施工速度，应与铺膜速度配合，避免膜层裸露时间过长。第6.3.6条保护层施工除执行第二、三、四、五、八各章有关规定外，还应满足以下要求：一、采用压实法填筑土保护层时，禁止使用羊角碾。二、中、小型渠道采用浸水泡实法填筑砂壤土、轻壤土和中壤土保护层时，填筑断面尺寸宜留10%〜15%的沉陷量。待反复浸水沉陷稳定后,缓慢泄水，填筑裂缝，并拍实、整修成设计断面。三、填筑保护层的土料，应不含石块、树根、草根等杂物；施工人员应穿胶底鞋或软底鞋，谨慎施工。第七章沥青混凝土防渗第一节沥青混凝土配合比设计第7.1.1沥青混凝土应满足下列技术要求一、防渗层沥青混凝土（一）孔隙率不大于4%。（二）渗透系数不大于1Xcm/S。（三）斜坡流淌值小于0.8cm。（四）水稳定系数大于0.9。III（五）低温下不得开裂。二、整平胶结层沥青混凝土S・（一）渗透系数不小于1Xcm/（二）热稳定系数小于4.5。第7.1.2条沥青混凝土配合比应根据技术要求，经过室内试验和现场试铺筑确定。亦可参照《土石坝沥青混凝土面板和心墙设计准则》SLJ01-88（试行）选用。一般沥青含量，防渗层为6.0%〜9.0%；整平胶结层为4.0%〜6.0%。石料的最大粒径，防渗层不得超过一次压实层厚度的1/3〜1/2；整平胶结层不得超过一次压实层厚度的1/2。第二节防渗体设计第7.2.1条沥青混凝土防渗体的构造见图7.2.1。无整平胶结层断面多用于土质地基；有整平胶结尾断面多用于岩石地基。图7.2.1沥青混凝土渠道防渗体的结构型式（a）无整平胶结层的防渗体；（b）有整平胶结层的防渗体1-封闭层；2-防渗层；3-整平胶结层；4-土（石）渠基；5-封顶板第7.2.2条封闭层用沥青玛帝脂涂刷，厚度为2〜3mm。沥青玛帝脂的配合比应满足高温下不流淌、低温下不脆裂的要求。第7.2.3条沥青混凝土防渗层一般为等厚断面，其厚度一般为5〜6cm,大型渠道可!M采用8〜10cm。有抗冻要求的地区，渠坡防渗层也可采用上薄下厚的断面，一般坡顶厚度为5〜6cm，坡底厚度为8〜10cm。第7.2.4条整平胶结层采用等厚断面，其厚度宜按能填平岩石基面的原则确定。第7.2.5条寒冷地区沥青混凝土防渗层的低温抗裂性能，可按式（7.2.5-1）进行验算：式中F>o(7.2.5—1)7.2.5-2)式中F――沥青混凝土的极限抗拉强度，Mpa；温度应力，MPa；Et沥青混凝土的平均变形模量，Mpa；u――轴向拉伸波桑比；Y(-)一一沥青混凝土板面Y点的温差，。C；IIIR――层间约束系数，一般为0.8；a―一温度收缩系数。第7.2.6条当防渗层沥青混凝土不能满足低温抗裂性能的要求时，可掺用高分子聚合物材料进行改性，其掺量应经过试验确定。如改性沥青混凝土仍不能满足抗裂要求时，可按第二章第2.1.12条的规定设置伸缩缝。第7.2.7条沥青混凝土预制板的边长不宜大于1.0m；厚度釆用5〜8cm；容重采用2.2〜2.3g/。预制板一般用沥青砂浆或沥青玛帝脂砌筑；在地基有较大变形时，也可采用焦油塑料胶泥填筑。填缝材料的配合比见附录六。第三节防渗体第7.3.1条根据选定的沥青混凝土配合比，应按下列步骤拌制沥青混合料：一、沥青熔化脱水。在加热容器中，加料的数量应控制在容器的60%〜70%。脱水后恒温时间不得超过6h。在加热中，应边搅拌边清除杂质。二、宜用烘干机加热骨料。当用炒盘加热骨料时，应加强搅拌，防止局部过热。三、采用强制式搅拌机或人工拌和沥青混凝土时，应先将骨料与矿粉拌和均匀，再倒入沥青拌和，直至不出现花白料为止。第7・3・2条应按第二章第2・2・5条的规定进行试验性施工，确定混合料摊铺厚度、压实温度、碾压遍数等施工工艺参数。第7・3・3条现场铺筑法施工，应按下列步骤进行：一、有整平胶结层的防渗体，可先铺筑整平胶结层，再铺筑防渗层。二、铺筑防渗层，宜按选定的摊铺厚度均匀摊铺。压实系数可通过试验确定,•般釆用1・2〜1・5。三、宜釆用振动碾压实沥青混合料。可先静压1〜2遍，再振动压实。压实渠道边坡时，上行振动，下行不振动。小型渠道可采用静碾或平面振动器压实。压实过程中，应严格控制压实温度和遍数，防止漏压。四、防渗层与建筑物连接处和机械难以压实的部位，应辅以人工压实。五、沥青混凝土防渗层应连续铺筑，尽量减少冷接缝。六、采用双层铺筑时，结合面应干燥、洁净，并均匀涂刷一簿层热沥青或稀释沥青。其涂刷量不超过1.0kg/^o上下层冷接缝的位置应错开。七、施工过程中，应采取适当措施，避免混合料离析与降温过大。第7.3.4条铺砌预制沥青混凝土防渗层，应按下列步骤和要求进行：一、沥青混凝土预制板宜采用钢模板预制。预制板应振压密实、尺寸准确、六面平整光滑、无缺角、无石子外露等缺陷。二、预制板振实后，即可拆模。降温后方可搬动、平放码垛。垛高不得高于0.5m，严禁立放码垛。高温季节，码垛工作宜在早晚进行。三、预制板应按照第二章第2.1.13条的规定砌筑，做到平整稳固。第7.3.5条封闭层应按下列要求和步骤涂刷:一、在洁净、干燥的防渗层面上涂刷沥青玛帝脂。涂层应薄厚均匀。涂刷量一般为2〜3kg/^。涂刷时，沥青玛帝脂的温度不应低于160°C。二、涂刷后禁止人、畜、机械通行。第7.3.6条施工中，应备有防火设备及必备的劳保用品，防止火灾和工伤事故。第7.3.7条除按第二章第2.2.4条的规定认真控制施工质量外，还应设专人在现场作好如下工作：一、在拌和场及工作面上，测量原材料加热、摊铺和碾压的温度。温度控制标准见表7・3・7。表7・3・7防渗层施工温度控制标准I施工项目丨沥青脱水I粗细骨I混合料I摊铺I开始I终止III及加热I料加热I拌和II压实I压实I|温度控制丨160±10IV180丨160〜180丨130〜150I120〜140I85〜120II标准°CIII注整平胶结层压实的温度可较防渗层降低20C。!M二、检查压实后防渗层的容重及厚度。90%以上的容重应达到设计容重，最小厚度不得小于设计厚度的90%。三、可按《土石坝碾压式沥青混凝土防渗墙施工规范》SD220-87（试行）的沥青混凝土面板渗气检验方法，每50m渠长，测定渠底、渠坡的渗透系数一次。其渗透系数应符合本章第7.1.1条的要求。第八章混凝土第一节混凝土标号及配合比设计第8.1.1条大、中型渠道防渗工程混凝土的配合比，应按《水工混凝土试验规程》SD105-82进行试验确定，其选用配合比应满足强度、抗渗、抗冻和和易性的设计要求。小型渠道混凝土的配合比，可参照当地类似工程的经验采用。第8.1.2条混凝土的设计标号不应低于表8・1・2中的数值。严寒和寒冷地区的冬季过水渠道，抗冻标号应比表内数值提高一级。表8・1・2混凝土标号的最小允许值I渠道设计流量I标号种类|严寒地区|寒冷地区I温和地区II(/s)IIII1强度(C)I10I1017.5II<21—II2II抗冻(D)I50I25I抗渗(S)I2I211强度（C）|15|157.5||2〜201抗冻（D）|100|5025|11抗渗（S）|4|4I4||1强度（C）|20|15110||>201抗冻（D）|150|100125||1抗渗（S）|6|6I6|注①强度标号的单位为MPa。抗冻标号的单位为冻融循环次数抗渗标号的单位为kg/。第8・1・3条渠道流速大于3m/s,或水流中挟带较多推移质泥沙时，混凝土的强度不应低于15MPa。第8.1.4条混凝土的水灰比，应为砂石料在饱和面干状态下的单位用水量与胶凝材料的比值，其最大允许值可参照表8.1.4选用。石料最大粒径不得大于防渗层厚度的1/3〜1/2。表8・1・4混凝土水灰比的最大允许值I运用情况II寒冷地区I温和地区0.60I0.650.50I0.50I一般情况II受水流冲刷部位I注混凝土强度不大于10MPa时，水灰比值可增加0.05〜0.10。第8.1.5条混凝土的坍落度，可参照表8.1.5选定。表8.1.5不同浇筑部位混的坍落度（单位：cm)I混凝土类别II人工捣固II机械捣固1I|3〜5II渠底|1〜3II有外模板I1〜3I素混凝土I|3〜5III渠坡I无外模板I1〜2II渠底=1ITOC\o"1-5"\h\z|3〜5II1I钢筋混凝土II有外模板I1〜3TOC\o"1-5"\h\z|5〜7III渠坡TOC\o"1-5"\h\zII|无外模板I1〜3I—I注①低温季节施工时，坍落度宜适当减小；高温季节施工时，宜适当增大。采用衬砌机施工时，坍落度不大于2cm。第8.1.6条大、中型渠道所用的混凝土，其胶凝材料的最小用量不宜少于225kg/m?；严寒地区不宜少于275kg/m2。上述数值，用人工捣固时，应增加25kg/m?,当掺用外加剂时，可减少25。强度低于10MPa的混凝土，可不受此限制。I第8.1.7条小型渠道混凝土的配合比，可参照当地类似工程的经验采用。一般混凝土的用水量及砂率可分别按表8.1.7—1及表8・1・7・—2选用。表8・1・7—1混凝土用水量（单位：）I坍落度I石料最大粒径（mm）II(cm)11II20I40|80II1〜3I155〜-165I135〜-145I110〜120II3〜5I160〜-170I140〜-150I115〜125II5〜7I165〜175I145〜155I120〜130I注①表中值适用于卵石、中砂和普通硅酸盐水泥拌制的混凝土。②用火山灰水泥时，用水量一般增加15〜20。=1用细砂时，用水量一般增加5〜10。=1用碎石时，用水量一般增加10〜20。用减水剂时，用水量一般减少10〜20。表8・1・7-2混凝土的砂率I石料最大粒径II砂率（％）III水灰比1I(mm)II碎石I卵石I0.50|30〜35|0.60|33〜38||0.70|36〜41|TOC\o"1-5"\h\z|4028〜33||4031〜36||4034〜39|注石料常用两级配,即粒径5〜20mm的占40%〜45%,20〜40mm的占55%〜60%。第8.1.8条设计细砂、特细砂混凝土配合比时，应符合下列要求：一、水泥用量较中、粗砂混凝土适当增加，并宜掺加塑化剂，严格控制水灰比。二、砂率较中砂混凝土减少15%〜30%。三、允许含泥量，应符合附录一的技术要求，并不得含有泥团。四、釆用低流态或半干硬性混凝土时，坍落度不大于3cm,工作度不大于30s。五、其他要求可参照《特细砂混凝土配制及应用规程》GBJ19-65的有关规定执行。第8.1.9条软弱石料混凝土，可在温和地区采用。其配合比应通过试验确定。第8.1.10条粉煤灰等掺和料及相应的外加剂掺量，大、中型渠道应按国标《粉煤灰混凝土应用技术规范》通过试验确定；小型渠道混凝土的粉煤炭及外加剂的掺量，可分别按表8・1・10—l及表8・1・10—2选定。I混凝土设计标号I粉煤灰掺量表8・1・10—1粉煤灰掺量I(%)IIII水泥标号1II强度（01抗冻（D）I325号I10I25I20〜25425号I10I25I20〜40425号I15I25I30425号I20I25I25注①粉煤灰掺量为水泥与粉煤灰总重的百分数。②单位与表8.1.2相同。表8.1.10-2常用的混凝土外加剂及其掺量III掺量(%)II主要性能和用II类型代号I主要成分途I(占水泥重百分数)IM型减水|木质素、碳|减水5%〜10%,含气量3%II1剂等I酸钙I〜4%。龄期28天的抗压强度I0・2〜0.7IIII提高10%〜15%,或相应强度1I