VT-GC-QR026采暖通风工程过程识别与控制要点

VT-GC-QR026采暖通风工程过程识别与控制要点修订记录日期修订状修改人审核人批准人修改内容态室内给水管道安装工程施工过程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→·管道试压→·管道冲洗→管道防腐和保温流程图质量方面环境方面安全方面需要关注1.暗装冷热水管道渗水★的问题2.吊顶内管道滴水★岩棉玻璃棉丝的飞扬防止高空坠落预防措施1.暗装于墙内或吊顶内的管道一定经试压施工前做好防护，施工后及时清理，用管井内做立管时，搭好架子，或铺好合格后，方可隐蔽，且尽量无接头。塑料袋子装好运到垃圾箱。承重安全网。2.对吊顶内管道，一定要做好防结露措施。纠正措施室内排水管道安装工程施工过程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→·闭水试验→·通球试验流程图质量方面环境方面安全方面需要1.排水管道倒坡★关注2.地漏过高或过低，影响使用★的问3.管道堵塞★题4.直埋管道渗漏★1.立管TY形三通甩口不准，或者其中的支管高度不准，导致倒坡。2. 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 地坪找准后，低于地2cm，地向地漏。预防3.管道立管安装完毕后，应将所有管口封闭严密，措施防止杂物掉入，造成管道堵塞。4.防止管基不密实，受力不均，导致管道不均匀下沉。故管基础要坚硬，另外应检查管道是否有砂眼。纠正措施1.防高空坠落废料和粘接剂的遗洒。2.防铁砂伤人废料及时清理，粘接剂派专人看管，并1.在管井或大厅施工时，搭好架子并远离明火，穿墙板，穿墙的建筑垃圾应铺好承重安全网。及时清理，并在配合时，预留洞口尽量2.在动用砂轮切割机时，防止砂轮片准确，以减少建筑垃圾。打出的火星对着行人。室内采暖安装工程施工过程安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→·试压→·冲洗→防腐→保温→·调试流程图质量方面环境方面安全方面需要1.采暖热水干管运行有响声★1.打压、冲洗废水的排放1.防高空坠落和落物伤人关注的问2.采暖干管，分支管水流不畅★2.焊烟的排放2.防止一闸多机题3.散热器不热或冷热不均★预防1.采暖热水干管主要质量缺陷是干管运行时管内存有汽体和水，影响1.排放到系统最低点后，若1.搭好架子，铺好安全网。措施水、汽的正常循环，发出水的冲击声，预控方法是有采用偏心变径，而能直接排到市政排水管网2.派专人检查焊工电线。不是同心变径，而且在热水采暖系统中,保证管壁上平，蒸汽采暖系统直接排，否则用潜污泵打保证管壁下平即可。出。2.采暖分支管道若采用羊角弯式连接，分支管内会出现阻力,水流不畅。2.通风良好。正确分支管道采用90゜弯分支连接，即可避免水流不畅。3.防止管道内和散热器有杂物，而影响介质流向的合理分配或者防止散热器或支管倒坡。纠正措施采暖与卫生设备安装工程施工过程流程预留孔洞埋件套管安装安装准管道预制加工管道安装备卡架安装防腐处图需要关注的问题预防措施纠正措施·水压试验系统冲洗填堵孔洞·闭水试验管道安装质量方面1.焊接错口★2.管道设备内有脏物,有堵塞和壳卡现象★3.冬季水压试验后有冻坏设备,管道现象★1.焊接管道错口，焊缝不匀，主要是在焊接管道时未将管口轴线对准，厚壁管道未认真开坡口。2.冲洗未冲净，冲洗应以系统内最大压力和最大流量进行，出口处与入口处目测一致才为合格。3.冬施水压试验后，必须采取可靠措施把水泄净。·调试竣工验收环境方面安全方面1.避免换热设备安全阀失灵焊渣、焊烟的2.避免蒸汽伤排放人清扫、通风、1.安全阀须经及时清理，过校验。施工前做好防2.蒸汽阀门等护。开启时应严密，不漏汽。消防管道及设备安装工程安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干支管、消防栓及支管安装→水流指示器、消防水泵、高压施工过程水箱、水泵结合器安装→·管道试压→·管道冲洗→喷洒头支管安装（系统综合试压及冲洗）→节流装置安装→报警阀流程配件、消防栓配件、喷洒头安装→·系统通水调试图质量方面环境方面安全方面需要1.喷洒管道拆改严重或喷洒头不成行，不成排★1.系统有漏水污染吊顶，地板的地1.防止落物伤人关注方的问2.水泵接合器不能加压★2.废件，管头，麻头，铅油遗洒。2.防止高空坠落题3.喷洒头不喷水或喷水不足★4.水流指示器工作不灵敏★预防1.各专业工序安装无统一协调，应与风口、灯具、温感、烟1.隐蔽前严格试压，万一漏水，系1.管井内搭好架子，头上脚下措施感、广播及装修统一协调布置。2.注意单流阀不要装反，盲统快速泄水，以免造成更大损失。均应有安全网。2.对于层高较板一定要拆除；阀门均处于开启状态。3.安装喷头前消防喷出现废管件，管头，麻头，铅油高的项目，如厂房工程安装喷2.洒系统一定要做冲洗或吹洗以免杂物堵塞。4.防止安装方向及时用袋子专人收集清理。头时，应注意滑动架子的周边相反或电接点有氧化物造成接触不良。防护。纠正措施室内蒸汽管道及附属装置安装工程施工安装准备→预制加工→卡架安装→管道安装→附属装置安装→·试压冲洗→防腐和保温→·调试验过程流程收图需要关注的问题预防措施纠正措施质量方面环境方面安全方面1.系统不热★1.焊烟的排放1.防止高空坠落和落物伤人2.管道安装坡度不够或倒坡★2.焊渣的排放2.防止一闸多机3.除下的锈，机油遗洒1.防止疏水器疏水不灵，防止蒸汽干管倒坡，蒸汽或凝1.通风良好1.在管井施工时，搭好架子，结水管在返弯或过门处，高点安排气阀，低点安泄水阀，2.及时清理头上脚下均应铺好承重安防止系统中存有空气。3.派专人及时清理全阀。2.防止由于焊机多而造成一闸多机现象。2.防止管道安装前未调直，局部有折弯，标高测量不准而造成局部倒坡或坡度不均匀，托吊架间距过大，造成局部管道塌腰。管道及设备防腐保温施工过程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→·管道试压→·管道冲洗→管道防腐和保温流程图质量方面环境方面安全方面需要1.管道设备表面脱皮，返锈。★1.保温棉丝飞扬1.防止高空坠落关注2.管道设备表面油漆不均匀，有流坠和漏涂现象。2.油漆遗洒2..防止油漆，稀料着火。的问★3.油漆汽味的排放题3.保温效果未达到设计要求。★预防1.防止管材除锈不净。1.减少拆除，施工现场留下的碎1.保温工人在高空处作业时，应系好安全措施2.主要是刷子沾油漆太多和刷油不认真。块及时清理。带。3.防止承包商采用同种保温材料，但材料强度、容2.涂刷时，管道及设备下面有覆2.油漆、稀料有专门地方放置，远离重。盖以免造成二次污染。明火，有专人看管负责。4.导热系数比设计低一个档次。3.通风良好。纠正措施管道安装－钢管焊接工程施工过程流程图需要关注的问题预防措施纠正措施防腐：管道、设备及容器清理、除锈→管道、设备及容器防腐刷漆→管道安装防腐：粘钉→裁料→缠裹保温→包扎保护层质量方面环境方面安全方面1.咬边★2.未熔合★1.电焊机噪声排放1.防止"一闸多机"3.有气孔★4.有焊瘤★2.电弧光污染2.符合焊接安全操作 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 5.有夹渣★6.错口★3.焊渣、焊锡烟的排放3.防止射线伤害7.有焊纹★8.未焊透★1.防止电流过大,电弧过长。1.燥声仪测定-围档-时间和1.严格检查各个配电箱是否防止电流过小，焊接速度太快。分贝符合国家要求。有"一闸多机"现象。2.3.防止焊药太薄或受潮，电弧不当。2.围挡2.焊工应有上岗证，开动火4.防止溶池温度过高。3.清扫、通风证，有专人看火，有灭火设5.防止焊层间清理干净，电流过小，运条不当。施，清扫周围易燃物，双线6.多转动管子，使错口值减小，间隙均匀。到位，通风良好，照明良好，7.防止焊条化学成份与母材的材质不等，焊接次续工作面干燥。不合理。3.进行无损伤探测时，非工作人员应离开测试现场，以免引起身体不良反应。金属风管制作·展开剪切倒角下料领料施工方法兰焊接下料过程流程圆法兰划线图卷圆下料铆法兰翻边质量方面需要1.铆钉脱落★关注2.风管法兰连接不方★的问3.法兰翻边四角漏风★题预防1.加长铆钉,按工艺方法正确操作,增加工人责任心措施2.用方尺找正使法兰与直管棱垂直管口四边翻边量宽度一致。3.管片压口前要倒角;咬口重叠处翻边时铲平,四角不应出现豁口。纠正措施咬口风管成型制作折方打眼冲孔找平打孔找正打眼成品检验出厂喷漆环境方面安全方面1.加工时含有粉尘和粉屑1.操作时的安全的汽体2.边角、废料及废机油遗漏的处理4.工人应有防护装置1.剪切时,手严禁伸入机械压板空5.及时清理,并加防护装置隙中。上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板上，使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，风管及部件安装工程·确定位置制作吊架设置吊点安装吊架领料法兰连接（垫料穿螺丝）施工风管排列无地兰连接（换箍式插条式）过程流程图安装就位找平找正检验质量方面环境方面安全方面需要关注的问题预防措施纠正措施1.风管与排水管、喷洒支管等管线打架★1.防止粉尘飞扬1.防坠物伤人2.风管变形★2.防高空坠落安装前水、电、通三个专业确定好各自管线、桥在运输安装过程中,风管应检查风管内，上表面有无重物，以防起吊时1.1.架的水平位置及标高，绘出综合布置详图内要保持洁净,风管两端坠物伤人；起吊时，更要严禁施工人员在被吊2.对于较长风管，起吊时速度应同步进要用塑料布等物品封好,风管下方，大风管上也应严禁站人。以防运行时,粉尘飞扬。风管体积较大，又在高空作业，施工作业2.行，首尾呼应，防止由于一头高一头面往往较小，故应扎好安全带，防止高空坠落。低，中段风管法兰受力过大而变形。风管及部件保温工程施工过程流程图需要关注的问题粘保温钉领料铺覆保温材保温材下缠玻璃丝布刷防火涂料质量方面1.谨防假冒伪劣保温材料★2.保温材料松散脱落★内保检验聚苯板类外保温岩棉类外保温室外保温层外加铁皮检验壳环境方面安全方面岩棉和玻璃棉1.防止粉尘伤害肺脏。丝的遗洒及现2.防高空坠落。场(聚氨脂等)发泡的废料。预防措施纠正措施1.对保温材料的容重、强度、导热系数、规格及是否受潮的检查。以施工后应及时达到设计保温效果。清理，派专人收集。2.保温钉粘接不牢，密度不够，玻璃丝布缠裹不紧，以及人为踩踏。施工前做好防护。1.戴好口罩等防护设施。2.系好安全带。空调设备安装过程施工空气处理设备开箱检查·现场运输过程流程找平找正质量检验图质量方面需要1.空调机组表冷段存水排不出★关注2.风机盘管表冷器堵塞★的问3.风机盘管结水盘堵塞★题4.冬季施工易冻坏表面交换器★1.冷凝水管应加存水弯，并坡向地漏或室外。2.风机盘管和管道连接前未经冲洗排污。预防3.风机盘管运行前应清理结水盘内杂物以保证凝结措施水排出，结水盘也应有一定坡度。4.空调机组和风机盘管试压后须将水放净，以防冻坏。纠正措施通风与空调系统调试工程分段式组对就位整体式安装就位环境方面安全方面1.穿墙、穿楼板打洞的1.防高空坠落废弃物2.防落物伤人2.电弧光的污染1.派专人及时清理。1.安装风机盘管时，系好安2.在地面焊接时，可设全带。围挡，尽量减少高空焊2.如需吊装就位空调设备接作业时，系好承重点，起重壁下严禁站人施工过程流程图需要关注的问题准备工作通风空调系统运转调试前的检查通风空调系统运转调试前的检查通风空调系统的风量测试与调整调节器及检测仪表单体性能校验空调器设备性能测定与调整自动调节系统及检测仪表联动校验空调系统综合效果测定资料整理编制交工调试 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 质量方面环境方面安全方面1.实际风量过大★1.噪声超过规定1.防止高空坠落2.实际风量过小★2.保温层材料污染，如岩棉丝、玻璃棉3.汽流速度过大★丝飞扬预防1.降低风机转速,调节阀门,增加阻力。2.提高风机转速,调节阀门,放大部分管段尺寸,减小阻力,堵严法兰接缝,人孔、检查门或其他存在漏1.减小风机，水泵噪声传入，并控制风1.测风口风速，风量时，特别道风速偏大，在风道中增贴消声材料。是厂房工程，应做好安全防护。2.应将测点截面处的保温层尽快修复措施风的地方。3.汽流组织不合理或送风量过大。好。纠正措施用噪声仪测定噪声分贝值通风机安装工程施工过程基础安装→开箱检查→·搬运→清洗→安装、找平、找正→·试运转、检查验收流程图质量方面环境方面安全方面需要关注1.风机产生与转速相符的振动★1.防落物伤人的问题2.调试时叶轮损坏★噪声污染2.防止发生火灾3.防高空坠落预防措施1.安装前应检查叶轮重量是否对称或叶片上在通风管路上加好消声器，再检查风1.吊装风机时，风机下面严禁站人。是否有附着物。机基础是否固定牢靠。2.当用煤油或汽油清洗轴承时。严2.调试通电前，一是手动盘车，观察是否壳禁吸烟或明火。卡现象；二是叶轮内是否有杂物，如小石3.系好安全带，做好架子防护。子等。纠正措施当风机基础不牢固，可重新固定或在风管上加一段消声器。空调水管道安装及保温工程安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→·试压→·冲洗→防腐→保温→施工过程·调试流程图质量方面环境方面安全方面需要关注1.管路不冷或不热★1.焊烟的排放1.防止高空坠落的问题2.保温后仍有冷凝水滴出★2.电弧光污染2.防止"一闸多机"3.末端风机盘管不热或不冷★1.防止管路堵塞或坡度不对1.通风良好,焊工防护良好。1.空调水管路安装时，梯子、架2.整个制冷管路有保温不到的地方或有破损的2.地面焊接时可围挡，尽量地面焊子或安全带要防护良好。预防措施地接作业。2.空调水管路焊接大规模作业方,特别是高点。时，派专人检查配电箱。3.空调水管路系统中,风机盘管可能成了系统最高点。纠正措施卫生洁具安装工程施工过程流程图安装准备→卫生洁具及配件准备→卫生洁具安装→卫生洁具配件预安装→卫生洁具稳定安装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→卫生洁具外观处理→·通水试验质量方面环境方面安全方面需要关注1.冬季卫生洁具存水弯冻裂★节水1.安全通道照明良好的问题2.卫生洁具存水弯堵塞★3.卫生洁具配件丢失,损坏严重★4.坐便器周围离开地面★预防措施1.在冬季未通暖房间的卫生洁具,存水弯应无积水,1.订货之前，与甲方设计商量好，尤其是过冬将要交工的工程。选用有节水配置的卫生洁具。2.防止在即将交工时,将建筑垃圾倒入卫生洁具中,造成堵塞。3.应在竣工前,各房间配好锁以后安装。在装卫生洁具时，室外电梯往往已停止，卫生洁具需要由人往楼上抬，此时要确保安全通道照明良好，以防摔滑。4.下水管口预留过高,稳装前没修理。纠正措施