学生食堂水电施工方案

广州大学城建设项目房建四标广东药学院安装工程学生食堂水电安装工程施工方案工程名称：广州大学城建设项目房建四标学生食堂水电安装工程工程地点：广州番禺区小谷围岛建设单位：广州大学城建设指挥部 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 单位：广东省建筑设计研究院监理单位：广东工程建设监理有限公司广东华工工程建设监理有限公司广州大学城项目监理部(2)施工单位：广东省第一建筑工程有限公司编制单位：广东省第一建筑工程有限公司审批单位：广东省第一建筑工程有广州大学城项目部限公司技术部编制人：技术负责人：审批人：编制日期：年月日审批日期：年月日第一章工程概况………………..2第二章施工总体部署……………….3第三章施工准备及进度计划………………….9第四章施工 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 及工艺……………….12第五章安装工程及调试方案………………..37第六章施工难点的技术与管理措施………………..45第七章现场安全文明施工及综合治理..………………46第八章拟投入的施工机械情况..………………49第九章保障工期及工程质量的特别措施…………51第十章维护保养、保修及培训服务………………..62第一章工程概况1学生食堂工程概况广州大学城建设项目房建四标学生食堂位于广东药学院新校区东部生活区内，该工程建筑面积6630m2，二层，局部三层建筑。首、二层设有学生餐厅、备餐厅、厨房及各功能间等；首层东南角设有变配电房，整个工程的电源由此配电房供给。三层设有教师餐厅及小餐厅等，并设有天台茶座。室内配置有一台货梯一台食梯。整座建筑共设有四部疏散楼梯。1．1给排水系统(1)给水系统包括高质水系统、杂用水系统、热水供水系统。(2)排水系统包括：厨房排水系统、污水排水系统、雨水排水系统。(3)其他：我司负责消火栓、喷淋系统需配合土建预埋的部分。1．2电气系统电气系统包括动力系统、照明系统、防雷接地系统、消防报警系统、弱电系统等。(1)动力系统：提供电力给厨房、开水器、热水回水泵、空调、货（食）梯、消防等各专业设备运行的设备、线路等。(2)照明系统：包括普通公共照明、装饰照明、事故照明及室外环境照明等。(3)防雷接地系统：由天面避雷网、引下线、接地系统等组成。1．3空调及通风系统(1)空调通风系统包括：冷水输送系统、空调风系统、通风系统等。(2)校区采用区域供冷集中空调设计，供应各个空调的单体建筑，空调主机房设备安装由专业公司另行安装。1．4其他工程项目(1)外电线路、高低压配电等系统。(2)室外给水工程、室外排水工程、污水处理工程等由专业公司另行施工。(4)消防自动报警系统：该系统由消防自动报警、联动控制、事故紧急广播等系统组成（由专业公司另行施工，我司只负责线管预埋的部分）。(5)弱电系统包括：电话、校园广播和有线电视等。（弱电系统由专业公司另行施工，我司只负责线管预埋的部分）。第二章施工总体部署1工程施工目标1.1施工工期我公司根据工程特点及公司自身的实力，做好资金、劳动力、机械设备等资源蓄备，进行资源的紧急调配和优化，统筹协调好各专业施工和材料供应，进一步优化施工进度计划，通过赶工缩短施工工期，以确保本工程在保证工程质量、安全文明施工的前提下，通过竣工验收并交付使用。1.2工程质量本工程将严格按施工图纸及国家现行有关施工 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 及验收 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 执行，确保本工程达到广州市优良样板标准。1.3竣工资料和工程档案在工程竣工验收时，向招标人提供符合国家档案部门的要求规格编制成册的工程竣工图、竣工文件资料一式四份及内容相同的电子版档案一式二份。2施工部署本工程结构质量、装修标准高，安全文明施工要求高，工期特别紧急。为了保证安装工程尽可能有充裕的时间施工，保质如期完成施工任务，应综合考虑各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。2.1时间上的部署由于本工程工期紧张，且施工期跨过2003年春节、2004年“元旦”、“五一劳动节”几大节假日，为防止工程因春节等节假日对工程的影响而处于停工状态，节假日照常施工，充分利用我公司企业管理优势。节假期间公司后勤、工会部门在工地现场组织劳动有奖竞赛、聚餐和一些团体文娱活动、加强宣传教育，让所有参战工人参与其中，使参战工人在工作之余感受到工地家的感觉，以确保工人在工地加班，为赶工期做好基础准备，保证本工程能一直处于紧张的施工节奏中。2.2空间上的部署为保证工程按进度计划完成，本工程将采用各专业的立体交叉、均衡流水施工。施工流向是对时间和空间的充分利用。特别是采用穿插作业时，合理的施工流向不仅是工程质量的保证，也是安全施工的保证。对专业穿插进行的适宜时间和部位等，进行周密的安排。特别是协调好砌筑、装修与机电安装专业的关系，因为室内装修要待各专业系统的干管完成后才能开始，内装修施工又要为专业施工的最后完成创造条件，因此，必须处理好穿插施工的关系。保证在上部结构施工的同时下部的砌体结构、安装、装修及时、按计划插入施工。2.3总体施工顺序本工程施工的原则是充分利用平面、空间和时间，进行平面分区，多段流水，多工种立体交叉的施工方法。在时间、空间的总体布局中，突出“见缝插针”的宏观统筹和微观调控的施工方法。本工程专业工程多；要求上道工序的完成要为下道工序创造施工条件，下道工序的施工要能够保证上道工序的成品完整不受损坏，以减少不必要的返工浪费，确保工程质量。2.4新技术、新工艺、新材料、新设备的推广应用针对本项目实际，从确保工程质量、节省投资和加快施工进度的目的出发，本工程拟采用新技术、新工艺、新材料、新设备主要有：(1)先进的管理手段本工程项目部配置足够的计算机，并配备工程梦龙项目管理软件、PROJECT2000软件、P3管理软件、工程预算软件等，对本工程进行造价、进度、质量、成本、人事等方面进行管理，从而实现信息化施工。（2）采用低烟无卤阻燃电缆本工程采用铜芯防火低烟无卤阻燃电缆的使用，可减少火灾时因吸入电缆燃烧时放出的有毒气体而窒息死亡。（3）配电箱本工程采用梳型汇流排代替配电箱内小型断路器多路输出靠电线连接、跨接的接线方式，接线简单、快捷、安全可靠、降低温升、功效。（4）室外高质水采用钢丝网骨架HDPE复合给水管，热熔连接，室内高质水采用钢复不锈钢管，螺纹连接；杂用水采用PVC-U给水塑料管，承插胶圈连接；热水采用薄壁铜管，焊接。（5）空调系统：空调风管采用直接风管系统，该系统是制管和保温现场一次直接加工成型的轻质高效风管系统。目前在空调系统使用中比较少见的一种新材料。※直接风管特点：①直接风管系统是一种制管保温一次直接完成的风管系统，制作方便快捷，工地现场工作量小。风管重量轻，便于搬运安装，施工效率高，施工工期远小于各种传统风管系统。根据工程具体情况，现场可采用机械制作或手工制作，施工现场干净整洁，对场地要求不高，有利于施工现场管理。与其他风管系统采用的法兰连接不同，直接风管系统采用的通过雌雄接口实现的承插式连接，风管制作连接简易快捷。同时承插式连接杜绝了法兰连接所可能带来的漏风及冷热桥，从而避免了法兰连接处可能出现的结露及能量损耗。②风管系统采用高密度玻璃棉板，热阻远大于同等厚度的传统风管保温材料。不仅能够避免空气处理系统的水汽结露，减少贴面破损及微生物生长繁殖的机会，更能减小风管管壁的能量损失。降低暖通空调系统的运行费用。③直接风管系统采用的玻璃棉板具有优越的声学性能，充分吸收气流中的各种噪声能量，不仅避免空调通风设备的运转噪声通过气流传递到使用空间，而且能有效杜绝房间之间通过风管传播声音，保证各房间的私密性。④直接风管系统的风管内壁敷有抗菌防霉的隔离介质，有效地抑制风管内各种微生物的生长繁殖，避免风管内气流被污染，保证室内的空气品质，杜绝各种空调病的发生。⑤直接风管系统以轻质的玻璃棉板为主要材料，风管重量远小于铁皮风管、玻璃钢风管等传统风管系统，极大减轻了建筑结构所需要的荷载.同时，对于安装吊挂件的要求也大大降低。⑥直接风管安装时对其密封胶带、导流片垫片加强筋，加强龙骨等配件又有特别要求，这是它的特殊之处，安装时应加以注意避免与普通风管配制作混淆。3施工组织协调管理(1)落实图纸会审、图纸交底制度在正式施工前，组织施工部、质安部等人员核对图纸，与设计单位联系，进一步了解业主要求和设计意图，参加施工图会审，接受各部门提出建议，完善设计内容。在施工前，对全体施工管理人员进行图纸交底。(2)建立例会制度在监理主持召开的每周例会上向招标人和监理工程师及设计等各有关单位反映、通报工程进度和要解决的问题，使有关各方了解工程进行情况，及时解决施工中出现的问题。遇到急需解决的事情，立即联系监理公司、招标人及设计单位商讨解决。(3)工程协调配合1与土建单位的施工协调配合措施ⅰ预埋阶段安装预埋必须“见缝插针”，密切关注土建扎筋施工进度。安装预埋特别是电气线管预埋分区安装初验完毕后，及时将工作面移交给土建进行面筋施工。安装预埋必须全面通过隐蔽验收合格后，土建才能够浇捣混凝土。土建浇捣混凝土期间，安装单位派专人进行监护，对因浇捣混凝土而损坏线管或防雷跨接、套管偏移等的情况及时进行修补。ⅱ土建内装饰阶段主要配合内容为：墙身及地面线管的暗敷和给排水空调系统有关穿楼板或穿墙套管的施工配合。a土建内装饰阶段，土建和安装的配合流程图b主要配合措施土建提供砖墙地面墨线后，机电安装开始线管、线盒的预装。土建进行砖墙施工时，安装派专人监护，对线管及线盒，水管风管过墙套管位置进行监护，对产生偏差和移位情况及时进行调整，确保安装线管、线盒及安装套管位置准确。土建进行墙身批档时，安装派专人监护，以免土建批档时，砂浆等堵塞线管、线盒。对于设计修改或变更的孔洞，采用开洞、开槽的申报 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 。加强管理、检查，督促有关施工人员及时对已安装完成的孔洞进行修整、封堵，保证满足验收的要求。②装修单位的施工协调配合措施ⅰ机电安装与装修单位总体配合程序流程图ⅱ其他需要协调和配合的有关事项a机电布管布线位置确定天花内风管、空调水管、电缆桥架、照明灯具等系统的安装位置关键部位，机电安装均将提供管线综合布线图，会同装修单位进行会审，当严重影响天花施工时，提出修改意见，根据修改的内容及性质分别提交给监理或设计单位进行确认。b施工顺序确定为更早为装修提供进场施工的工作面,根据各种管线位置和各系统需要，编排施工顺序和主体施工计划。机电安装应先将影响装修进场的部分按照按先上后下，先大后小的原则编排工序和施工计划进行施工,即大风管、管道、电缆先行施工，其他可安排与装修交叉进行，以有效利用工作面。与装修公司配合工作一览表序号需协调的主要内容对策措施目的1灯具、风口、等安装位置的确定由机电安装将各专业天花安装设备的综合布置图提供给装修设计施工人员。由装修按照设备安装位置进行造型设计施工；当造型要求设备位置需局部调整时，安装及时与设计人员进行协商解决。避免各类机电设备在天花上设置凌乱，影响天花总体效果和美观。2各专业管道的综合布置合理安排各专业关键部位（影响天花整体高度）综合管道布置图；按照小管让大管，有压力管让无压力管，电气在上其他在下的原则合理布置各专业管道交叉。为装修尽可能提供装饰净空。3合理选择、定购明装机电设备的外形、颜色开关、插座及照明配电箱等的颜色必须与装饰单位协商确定。风口、回风箱的形状、颜色必须与装饰造型协调一致。照明灯光的暖冷色调必须与装修的整体色调相符。确保明装机电设备的颜色及形状与整体装饰效果的协调性和和谐性。4照明灯具、开关、插座、风口的开孔考虑到开孔的专业性和不损坏天花结构，按照施工一般惯例，建议照明灯具、回风箱、风口等在天花上的开孔由装饰单位进行。如开孔由装修单位进行，机电安装应在天花龙骨施工前将各专业设备安装位置综合图提供给装修单位。确保开孔位置准确、平整，保证天花不损坏、修口完整合理。第三章施工准备及进度计划1施工准备计划本工程结构质量、装修标准高，安全文明施工要求高，但工期特别紧急，我公司司将最快速度投入充足完备的人力、物力、资金来完善前期的施工组织准备、技术准备、前期准备及现场准备，为保证工程优质如期完成施工任务而奠定基础。2施工组织机构准备施工前的组织准备工作主要有：组建安装工程项目分部，组建现场施工部，选择施工队伍等。公司选派实践经验丰富、管理水平高和责任心强的同志担任各个部门的主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建机安分部。机安分部作为安装工程施工的管理层，在现场指挥部的领导下负责组织实施管理的具体管理工作。现场施工部作为施工的执行层，相应配备管理班子和对应的职能部室，建立健全各项规章制度，在现场指挥部和机安分部的统一指挥下开展工作，完成各自的生产任务。施工队伍的选择及各工种人数的配备由现场施工部根据施工项目及工期要求确定，并签订《工程劳务合同》，实行合同制管理。现场施工部要组织施工人员学习及培训，以提高业务人员的管理水平和施工人员的实际操作水平。做好工人进场的安全、质量、防火、文明施工教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种或主要专业工种必须持证上岗。按规定进行三级安全技术交底，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。3技术准备施工技术准备的主要内容，可以归纳为以下三个方面：一是组织图纸初审和图纸会审；二是编制开工前的各项方案、措施；三是完成技术、检验机制的建立。(1)组织图纸会审，编制施工方案，包括施工组织总设计和专项施工方案，并做好技术交底工作。(2)提供主要材料计划，为物资备料做准备。（3）有预见性地组织安装材料进场后，并进行各项材料的试验、检验，制定试验计划，并均应在开工前实施，以保证工程有条不紊地进行。(4)根据招标要求和投标承诺，建立健全现场质量管理制度、质量责任制、施工技术标准、工程质量检验制度、现场材料设备存放与管理制度。4安装进度计划(参见附表)5保证施工进度的措施、控制方法本工程工期紧，在保证质量和安全的基础上，以施工总进度网络计划图为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项技术、管理措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。(1)建立严格的《工序施工日记》制度，逐日详细记录工程进度，质量、设计修改、工地洽商等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。(2)定期参加由工程施工总指挥长主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。(3)项目分部“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑有序地施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。6保证工期的技术措施要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服影响进度的如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、地质、组织协调等影响进度的因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。（1）设计变更因素是进度执行中一大干扰因素，其中包括改变部分工程功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。（2）保证资源配置①在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。②按照施工进度计划要求及时组织材料进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。③配备足够本工程适用的的施工机械，并做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。④根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。⑤实行工种流水交叉，循序渐进的施工程序，抢工期间昼夜分两班作业。发扬技术力量雄厚的优势，推广“三新项目”（新材料、新技术、新工艺），运用网络计划技术、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。第四章施工方法及施工工艺1安装工程施工总体安排(1)在施工程序上，作出如下原则：1先系统，后局部。②在同一空间，要采用自上而下的原则。③在建筑物内部，结构施工未封顶时创造条件先施工下部安装工程，最后与土建装修配合交叉施工上部的安装工程。④按子系统进行系统调试，按子系统进行竣工交接验收。（2）在各系统施工中，大力采用新工艺、新技术，推广应用国内外最新的科技成果，以提高工效和质量。2施工顺序施工顺序是施工步骤上存在的客观规律，遵守“先地下、后地上，先结构、后装修，先结构、后安装”以及“外装修由上而下，内装修由下而上、收尾由上而下”的原则。本工程的施工顺序以主体结构工程为关键线路，组织各施工段间的流水交叉施工，砌体、装饰和安装工程穿插施工，基本要求是：上道工序的完成要为下道工序创造施工条件，下道工序的施工要能够保证上道工序的成品完整不受损坏，以减少不必要的返工浪费，确保工程质量。3给、排水系统安装工程3．1给水系统简介本工程给水系统包括高质水、杂用水、热水供应等的给水管道，水源来自校区高质水直供管网、热水直供管网和杂用水直供管网。本工程室外埋地高质水管采用钢丝网骨架HDPE复合管；室内高质水采用钢复不锈钢管，螺纹连接；热水采用薄壁铜管，焊接连接；杂用水采用PVC-U塑料给水管，承插胶圈连接。3．1.1安装流程安装准备预制加工干管安装各区立管安装各层支管安装管道试压、冲洗洁具安装系统调试系统验收3．1.2钢复不锈钢管安装要点⑴施工前准备施工前管材应进行检查，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮现象。管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高等。⑵支架安装管道支架安装应正确、坚固，钢管水平安装支架最大支承间距符合规范要求。对立管支架的要求为：层高H≤5米时，每层设一个；层高H>5米时，每层设二个。⑶管道安装钢复不锈钢管道的横管与横管、横管与直管的连接应顺畅，并且应有不小于1％的坡度坡向泄水方向。管道成排安装时，应相平行等距。⑷安装要点a、开料：按实际长度用专用工具切割管子，切割端面必须垂直于管子轴线；b、开牙：按各规格管子所需的螺纹长度用专用开牙机开牙，开牙后应用专用螺纹规检验所开的管端螺纹，螺纹深度及长度必须合格！c、用专用防锈漆将螺丝牙口涂刷一遍，将麻丝按顺时针方向捆实丝口，并用专用密封胶布包扎若干层，将管配件用手在丝口上按顺时针方向拧至一定的紧度，再用专用管钳上实，并校正配件所需的正确方向，把多余的麻丝及密封胶布清理干净（配件上实后外露的螺纹应为1-2扣为宜）。d、管子连接上实后，用U型管码将钢复不锈钢管固定在角铁支架上。3．1.3薄壁铜管安装要点⑴调直：用木榔头轻轻敲击，逐段调直。调直的平板或工作台，不宜用金属平板作垫板，防止管壁在调直过程中，使管子表面产生粗糙痕迹。⑵切断：铜管的切断可用钢锯、砂轮切割机，坡口可用锉刀。夹持铜管时，两侧应用木板衬垫，以免夹伤管壁。不得采用气割进行切割和坡口。⑶管径在100mm以下（含100mm）一般采用冷弯，管径在100mm以上者采用加工压制弯头或焊接弯头。铜弯管的直边长度不应小于管径，且不少于30mm。⑷连接：铜管连接采用焊接，为防止熔液流入管内，管径在22mm以下，采用手动胀口机将管口扩张成承插口插入焊接，承口的扩张长度不应小于管径，并应迎介质流向安装；其余大口径铜管对口焊接，采用加衬焊环的方法焊接。铜管对口焊接时必须坡口，坡口角度为30度~45度，对口间隙应为2~3mm，可采用氩弧焊或气焊。气焊时必须采用专用焊剂。⑸管路穿过墙壁及楼板时加钢套管，套管内填加绝缘物。⑹试压：按工作压力的1.25倍进行试压，时间为10分钟，无渗漏为合格。⑺管道压力试验合格后，再进行保温层安装。3．1.4PVC-U给水管安装要点杂用水采用PVC-U塑料给水管，承插胶圈连接。室外埋地PVC-U塑料给水管道敷设在原状土层时可以不做管基础，如地基土质松软，应做些混凝土基础。埋地管道应在管道压力试验合格并办理隐蔽工程验收后才能回填。3.1.5管道试压、冲洗系统安装完毕后，应对系统进行试压及冲洗。强度试验压力按照设计图纸要求。管道试压和冲洗合格后要及时汇同甲方或监理办理隐蔽验收或中间验收进行。⑴管道试压①首先检查整个管路中的所有控制阀门是否打开，与其它管网以及不能参与试压的设备是否隔开。②将试压泵、阀门、压力表、进水管等接在管路上并灌水，待满水后将管道系统内的空气排净（放气阀流出水为止），关闭放气阀。待灌满后关闭进水阀。③压力达到试验压力时停止加压。管道在试验压力下保持20分钟，如管道未发现泄漏现象，压力表指针下降不超过0.02MPa，认为强度试验合格。④把压力降至工作压力进行严密性试验。在工作压力下对管道进行全面检查，稳压24小时后，如压力表指针无下降，管道的焊缝及法兰连接处未发现渗漏现象，即可认为严密性试验合格。⑤试验过程中如发生泄漏，不得带压修理。缺陷消除后，应重新试验。⑥系统试验合格后，填写《管道系统试验记录》。⑵管道系统冲洗管道系统强度和严密性试验合格后，应分段进行冲洗。冲洗顺序一般应按主管、支管、疏排管依次进行，分段进行冲洗。冲洗合格后，应填写《管道系统冲洗记录》。3．2排水系统简介本工程室内排污水管采用PVC-U螺旋消声塑料排水管；厨房及雨水排水管采用机制铸铁排水管；室外排水管采用PVC-U塑料排水管。3.2.1安装流程(见下页)3.2.2PVC-U（螺旋消声）塑料排水管安装要点1）检查各预留孔洞和套管的位置和尺寸并加以疏通。2）应按要求选用合格的管材、配件及粘接剂。3）按管道走向及各管底标高线标记进行测量，详细注明尺寸。按实测值选定合格的管材和管件，进行配管和断管，所断管端面应平整并垂直于轴线。4）地面上的管道安装：按管道系统和卫生器具的设计位置，结合卫生器具排水口的尺寸与排水管管口施工要求，在墙柱和楼地面上划出管底标高线，并确定排水管道预留管口坐标，作出标记。5）按预留管口位置及管道中心线，依次安装管道和伸缩节（立管应按规范每层设置，管端插入伸缩节处应预留伸缩量，当肇设计无要求时，其间隙为；夏季5-10㎜，冬季15-20㎜，伸缩节插口应朝向水流方向，伸缩节内不得涂刷胶粘剂）！并连接各管口。管道安装一般自下向上分层进行，先安装立管，后横管，连续施工。排水系统安装流程安装准备预制加工干管安装各区立管安装各层支管安装通水试验洁具安装系统调试系统验收6）管道安装时胶粘剂涂刷应迅速、平均、适量，不得漏涂，承插口粘接后应将挤出的胶粘剂擦拭干净。7）埋地管道的管沟，应底面平整，无突出的尖硬物；一般可做100～150mm砂垫层，垫层宽度应不小于管径的2.5倍，坡度与管道坡度相同。8）生活污水管道敷设坡度应符合下表规定：项次管径(mm)标准坡度最小坡度项次管径(mm)标准坡度最小坡度1500.0350.02541250.0150.010项次管径(mm)标准坡度最小坡度项次管径(mm)标准坡度最小坡度2750.0250.01551500.0100.00731000.0200.01262000.0080.0059）排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用45°斜三通或45°斜四通和90°三通或四通。立管与排出管端部的连接，宜采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头。立管距墙柱尺寸为：立管承口外侧与饰面的距离应控制在20～50mm之间。3.2.3柔性接口机制铸铁排水管安装要点1）按要求选定合格的管材和管件，按实际需要长度进行配管和断管，断管应用专用切割机，所断管端面应平整并垂直于轴线。2）安装前，必须将承口、插口及法兰压盖工作面上的砂泥等附着物清除干净。3）在插口上画好安装线，取承插口端部的间隙5~10㎜，在插口外壁上画好安装线，安装线所在的平面应与管轴线垂直。4）在插口端先套入法兰压盖，再套入胶圈，胶圈边缘与安装线对齐。5）将插口端推入承口内，为保持橡胶圈在承口内的深度相同，在推进过程中，尽量保证插入管的轴线与承口管的轴线在同一直线上。6）拧紧螺栓，上螺栓时要使胶圈均匀受力，两个对角螺栓同时拧，一次不要拧得太紧，应逐个逐次拧紧。7）安装直管时，每根管接口处，应有管码固定。3.2.4室内排水管道灌水试验试验时，先将胶球放置立管底部或出口处并充气将管道密封，从卫生器具的排出口灌水，把排水管灌满，仔细检查各接口是否有渗漏现象。暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层地面高度。满水试验15min后，再灌满持续5min，液面不下降为合格。3.2.5卫生洁具安装工艺卫生器具品种繁多，造型各异，故安装中必须在订货的基础上，参照产品样本或实物确定安装方案。⑴安装流程⑵大便器安装①本工程所用大便器既有座式大便器，又有蹲式大便器。安装蹲便器时，首先应根据图示尺寸，确定安装位置，找正合格后用水泥砂浆砌筑蹲式大便器砖座，其余部位可用砂浆抹平;隐蔽式冲洗水箱应在土建砌砖时预留好孔洞，安装时，先将水箱内部的自动冲水配件安装好，再根据蹲便器的中心线和水箱高度线，弹出十字线，装正后用水泥砂浆填充周边的缝隙，接上冲洗管及进水管即可。②蹲便器安装应用水平尺找平找正，冲洗管应用铅垂安装,不得歪斜。③坐便器本体带有存水弯结构，其排出口是通过短管、弯头与排污管的三通连接，安装方法与蹲式大便器基本相同。⑶小便器安装小便器为挂式，安装时，按设计要求距离和高度，先在墙面上划好十字中心线，将小便斗固定，并保证横平竖直，既美观又便于连接管子。固定小便斗时，螺钉与耳孔间应垫铅皮。小便斗的冲洗水管应暗装，与便斗进、出水管中心线重合。⑷洗脸盆安装安装时，先由装修单位将支撑架做好，再将洗脸盆按设计要求位置放在支撑架上固定。固定时，要同时用水准尺找平。短管与盆间用橡皮垫密封，它们之间的空隙用锁母锁紧，使之密封。4电气安装工程4.1低压变配电系统安装4.1.1系统简介配电系统主结线及运行方式：中压为单母线，低压为单母线分段，由开闭所引出的两路电源互为备用，当主电源故障时自动切换至备用电源。变压器低压侧出线到低压柜采用封闭母线槽配线，各低压柜馈电线路，采用电缆桥架敷设，垂直敷设的配电干线在电缆井内用梯架式桥架明敷，各层水平干线在走道内用托盘式桥架敷设。4.1.2成套配电柜（盘）及动力开关柜安装⑴施工程序（见下页）⑵设备开箱检查：设备和器材到达施工现场后应存放在室内或能避雨、风、沙的干燥场所，安装前应会同建设单位或监理共同进行开箱检查，并做好设备开箱记录。⑶柜（盘）要安装在基础型钢上，型钢可根据此电柜的尺寸大小和重量，选用槽钢或角钢制作，制作时应将型钢矫正矫直，接图纸要求预制加工好后，要按施工图纸所标位置配合土建工程预埋，注意基础型钢顶部宜高出室内抹平地面10mm，但手车式成套柜应与抹平地面相平或按产品要求执行。⑷基础型钢安装完毕应用40×4扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接，焊接面为扁钢宽度的两倍，焊接要牢固，确保基础型钢有良好的接地。⑸盘柜（盘）定位安装：柜（盘）应接施工图的布置，接顺序将柜放在基础型钢上，按柜（盘）安装允许偏差的要求，逐台将柜找正、找平，找正时可用0.5mm铁片进行调整，但每处垫片最多不能超过三片，然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢上用手电钻钻孔，用镀锌螺栓固定。成套配电柜（盘）施工程序⑹柜（盘）内二次回路结线和电缆连接成套柜（盘）结线，注意二次回路接地应设置专用接地螺栓。引入柜（盘）内的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并要固定牢固，不使端子排受力。4.1.3电缆终端头制作⑴电缆头制作应防止尘埃、杂物落入绝缘内，严禁在雾或雨中施工。⑵施工前应检查电缆绝缘状况良好，检查附件规格应与电缆一致，零部件齐全无损伤，绝缘材料不得受潮，密封材料不得失效。⑶大截面铜线耳用电动分离油压式压接工具进行压接，确保接线工艺质量。4.2动力系统安装4.2.1动力系统简介⑴用电设备采用380/220V供电，三相五线制。⑵公共设备的配电由低压柜采用放射式供应，配线采用电缆沿金属线槽及桥架敷设，支线采用阻燃PVC塑料电线管暗敷，主干线采用预制分支电缆。根据设备使用功能及性质分别提供供电回路，采用树干式与放射式相结合的方式,低烟无卤阻燃电缆供电。4.2.2电缆桥架（托盘式、梯架式）安装⑴施工程序⑵桥架由直线段和各种弯通组成，定货前必须根据设计的初步走向，现场确定立体方位，走向和转弯角度，并测量和统计直线段、各种弯通和附件的规格和数量，提出采购计划。⑶电缆桥架多层敷设时，其间距为：控制电缆间距不小于0.2m,电力电缆间距不小于0.4m；⑷桥架支架层间允许最小距离：水平敷设时,支撑点距为1.5m-3.0m,垂直敷设时，支撑点距不大于2.0m；⑸桥架的接地电缆桥架系统应具有可靠的电气连接并接地，在伸缩缝或软连接处需采用编织铜带连接，桥架安装完毕后要对整个系统每段桥架之间跨接连接进行检查，确保相互电气连接良好，对其电气连接不好的地方应加装跨接铜板片。4.2.3电缆敷设⑴施工程序准备工作电缆沿支架、桥架敷设水平敷设固定垂直敷设固定挂标志牌交接试验送电运行、验收⑵电缆敷设1KV及以下电缆，用1000V兆欧表测量线间及线对地的绝缘电阻应符合产品技术标准。电缆测试完毕，应将电缆头用橡皮包布密封后再用黑色布包好。放电缆前要根据电缆的敷设线路准备和放置必须直线滚轮和转角滑轮。放电缆必须建立联络指挥系统、配置指挥1人、起重工数人、充足的劳动力、配置适当的无线电对讲机和手持扩音嗽叭指挥。⑶电缆沿桥架或线槽敷设电缆敷设应按不同电压等级分槽敷设；桥架上下分层敷设时，低压在下方，高压在上方。电缆敷设在桥架或线槽内排列要整齐、不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。垂直敷设，采用自上而下敷设的方式，但在敷设时在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。垂直敷设时，每敷设一根，应立即卡固一根。固定间距为每隔1m处固定1处。电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。⑷挂标志牌直埋电缆进出建筑物，电缆井及两端要挂标志牌沿支架、桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处，交叉处应挂标志牌。标志牌应注明电缆编号、规格、型号及电压等。⑸本工程有部分采用的是低烟无卤阻燃电缆，是一种较新型的材料。4.3照明系统4.3.1照明系统简介照明系统包括餐厅照明、其他功能房间照明、机房及配电间照明、室外照明等。4.3.2PVC塑料电线管暗装敷设⑴施工程序（见下页）⑵PVC塑料电线管暗敷设隐蔽形式：现浇混凝土楼板、墙、柱、梁内配管随墙砌砖配管。⑶暗敷管路都须与土建主体工程密切配合施工并由土建主体工程施工中应给建筑物标高。⑷PVC塑料电线管的弯曲应符合规定，弯曲部位应≥10D（D为管子外径），操作时管子内套进相应规格的弯曲弹簧，用力要均匀，并且一次弯曲成型，拔出弹簧即可，弯曲完成后的PVC管不应有扁曲变形等现象，配管要尽量减少转弯，沿最短路径，经综合考虑确定合理管路敷设部位和走向，确定正确盒箱的正确位置。PVC塑料电线管暗装施工程序预制加工隐蔽检查验收测定盒箱位置隐蔽后复查管路连接验收变形缝处理⑸根据现场实际敷设施工图，加工好各种管弯和盒箱。⑹测定盒、箱位置根据施工图要求，确定盒、箱轴线位置，根据土建标出的水平线为基准，连通器找平，标出盒箱的实际安装位置。⑺固定盒箱管路和钢筋可用铁线捆扎固定，盒、箱表面与建筑物、构筑物表面的距离一般不小于15mm，盒、箱中要加填满塑料泡沫或其他填充物，防止水泥落入。盒、箱要求放置平整牢固，座标正确。⑻暗敷管道安装完毕，隐蔽前要会同业主或监理对其作全面的检查验收，办理好书面隐蔽检查验收记录，方可交付隐蔽。4.3.3管内穿线与接线⑴施工程序⑵在管路较长或弯头较多时，可以在敷设管路的同时将引线一并穿好。⑶管道内有泥砂等杂物时，应用布条绑扎在引线上来回拉动，将管内杂物清净。⑷放线放线前应根据施工图对穿入的导线的规格、型号进行核对，发现规格不符或绝缘层质量不好导线应及时退换。⑸引线与导线绑扎如导线数量较多和截面较大，要把导线端部剥出线芯，用绑线缠绕绑扎牢固，使绑扎端接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，然后再穿入管。⑹管口带护口导线穿入PVC硬塑管前，应先检查并清除管口留有毛刺和刃口，以防穿线时损坏导线的绝缘层。⑺穿放入管内导线不应有接头。⑻导线连接的质量要求割开导线的绝缘层时，不应损伤线芯。截面超过2.5mm2的多股铜芯线的终端应焊接或压接端子后再与电器的端子连接（设备自带插接式的端子除外）。使用锡焊法连接铜导线时，焊锡应灌得饱满，不应使用酸性焊剂。⑼铜导线的直接连接与分支连接可采用闭压端子连接。⑽线路检查和绝缘测量照明线路一般选用500V，0～500M兆欧表。照明绝缘绝缘电阻应大于0.5M。4.3.4室内照明配电箱、开关、插座、灯具等电器安装⑴配电箱安装①施工程序（见下页）②低压电力和照明配电箱安装方法分为明装（悬挂式）和暗装（嵌入式）。本工程配电箱应根据设计由工厂成套生产，并采用梳型汇流排代替原配电箱内小型断路器多路输出靠电线连结、跨接的接线方式的新工艺，接线简单、快捷，安全可靠，降低温升、功效。③嵌入式暗装箱体预埋要配合土建主体施工进行，箱体埋入墙内放置要平正、固定牢固，箱体与墙面的定位尺寸应根据制造厂面板安装形式决定。配电箱面板四周边缘应紧贴墙面，不能缩进抹灰层内或凸出抹灰层。配电箱安装施工程序④明装配电箱一般采用金属膨胀螺栓固定配电箱。⑤暗配的PVC塑料电线管与配电箱的连接采用PVC塑料管接头锁紧固定。⑥漏电开关的安装：漏电开关后的N线不准重复接地，不同支路不准共用（否则误动作），不准作保护线用（否则拒动），应另敷设保护线。⑵开关插座安装①施工程序②接线按照开关、插座的接线示意图进行接线。盒内导线应留有维修长度，剥削线不要损伤线芯，线芯固定后不得外露。③开关、插座安装暗装开关的面板应端正严密并与墙面持平；同一场所安装的开关插座高度应一致，高低差不大于2mm，并排安装的开关插座高低差不大于0.2㎜。插座开关安装完毕，应通电逐一检查其是否接线正确。⑶灯具安装①安装程序②一般要求灯具配件应齐全，灯内配线严禁外露。特别注意灯具导线的规格应严格按设计要求，不能接错。建筑物吊顶（天花）内灯具安装要配合装修按装修图安装，成排或对称及组成几何图形灯具安装时，精确测量放线定位，保证灯具安装整齐、美观。建筑物无吊顶（天花）安装灯具，要特别注意定位正确、安装牢靠、灯具排列整齐和线性（直线或曲线）达到设计要求、确保其整体图形和视觉美观，做到一次施工完成。同一场所的疏散灯，出口指示灯安装高度应一致、平整。4.4防雷及接地系统安装4.4.1施工程序（见下页）a本建筑物的防雷属于二类防雷建筑物。b引下线利用柱中对角主筋（>ф16），此二主筋应通长焊接，并引上天面避雷带焊接，引下与基础钢筋焊接。c接地装置利用基础钢筋焊接而成。地极连线采用地梁两根主钢筋焊接而成，所用钢筋通长连接，并与作为引下线的柱中主筋、桩承台底筋及桩内主筋焊接连通。d联合接地体的接地电阻要求不大于1欧姆，。e电气保安、防雷及弱电设备接地共用接地装置，所有配电屏、箱及用电设备的金属外壳，插座的接地极等均应通过电气保安接地端子入地。f用扁钢50×5做电气保安接地端子，外露距室内地坪上300mm，连接引出线或用于中性点接地和等电位连接。防雷及接地系统安装施工程序g在建筑物四角防雷引下线对应的室外地坪上1.8米处，由引下线的钢筋上焊出一根50×5的镀锌扁钢，用于测试接地电阻。h整个装置在连接处均采用焊接，焊接长度不小于圆钢直径的6倍或扁钢宽度的2倍，所有进入建筑物的各种金属管应与接地网焊接。i将建筑物的金属支撑物，金属框架或钢筋混凝土的钢筋等自然构件、金属管道、配电的保护接地等与防雷装置组成一个共用接地系统。4.4.2自然接地体的利用地下基础桩内的钢结构是良好的接地体（极），接地电阻远比人工接地体（极）小，可小于1，有良好接地性能，本工程共采用18条引下线所处的地桩作为接地体，利用承重的柱结构中的钢筋作为防雷引下线（接地干线）。4.4.3天面避雷网安装⑴避雷线应平直，弯曲处不得小于90。，弯曲半径不得小于园钢直径的10倍。本工程的避雷带暗敷于天面女儿墙上。⑵避雷网分明网与暗网两种，暗网格越密其可靠性越好，按本设计要求为10m×10m或12m×8m的避雷网。（暗敷在天隔热层或批挡层内）4.4.4接地保护⑴本工程采用联合接地系统，低压配电系统的接地型式为TN-S系统，在首层配电间设一接地点气，各用电回路的PE线连接到该接地点上。⑵变压器高压侧和低压侧设避雷器；层间总箱、重要设备及末端配电箱其电源进线处设防浪涌保护器。5弱电系统安装弱电系统工程安装我司仅负责预埋管线的施工和总包管理服务，管线预埋的操作工艺，施工要点等参考前面动力、照明系统。6空调及通风工程6.1空调水系统6.1.1系统简介⑴本工程中央空调系统采用区域集中供冷系统，⑵其水系统包括：冷冻水系统和冷凝水系统。冷冻水管采用焊接无缝钢管；冷凝水管采用涂塑镀锌钢管。⑶空调风管采用带复合隔潮防腐蚀贴面的玻纤直接风管板材制作；卫生间及小餐厅设排气扇机械排风。6.1.2空调冷冻水管道施工方法⑴空调冷冻水管道的施工流程（见下页）⑵材料进场检验管道分规格分批运输到现场，经有关人员检验合格后，方可使用。阀门等附件的规格、型号要核对其型号、参数是否符合设计要求，验证、收集、保存阀件的合格证书或测试报告，并抽检阀门进行单体试压,合格后，方可投入安装。⑶管道安装支吊架制作安装1根据图纸设计的要求，进行选材、切割、焊接连接，并编号或布置到相应的安装区域，支架安装前一定要先涂好防锈漆。②空调水管的支吊架采用角钢或槽钢焊接而成，多管道共用支架，支架间距根据现场梁柱间距调整，并进行复核。空调冷冻水管道的施工流程⑷管道焊接管道和支架构件的焊接一定要由有经验的持证焊工施焊，以保证焊接质量。焊接前要对两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下可点焊三点，管径在100mm以上以点焊四点为宜。管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口，常用气焊加工管道坡口，亦可采用专用坡口机开坡口，同时应除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸平处打磨平整。⑸管道的试压与冲洗管道安装完毕后，可进行水压试验。试验过程中，关闭进出设备的水管阀门，冷冻水系统工作压力为1.2Mpa，整个系统安装完毕，按GB50235－2002进行冲洗，试验压力为1.5Mpa。试压合格后，管网放水冲洗。⑹管道油漆、保温冷冻水管道试压合格后，可进行保温。保温后，管道外观圆滑、美观，保温层牢固。6.1.3空调冷凝水管施工方法本工程冷凝水管采用涂塑钢管，丝扣连接。⑴空调冷凝水施工流程⑵施工前准备施工前管材应进行检查，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮现象。管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高等。⑶支架安装管道支架安装应正确、坚固，钢管水平安装支架最大支承间距符合规范要求。对立管支架的要求为：层高H≤5米时，每层设一个；层高H>5米时，每层设二个。⑷管道安装(施工方法参照钢复不锈钢管)冷凝水管道的横管与横管、横管与直管的连接应顺畅，并且应有不小于1％的坡度坡向排水方向。管道成排安装时，应相平行等距。⑸灌水试验管安装完毕后应做灌水试验，出口用充气橡胶堵封闭，封闭其余入口，进行灌水，达到不渗漏及水位不下降为合格。6.2空调通风及消防排烟系统6.2.1系统简介⑴空调风系统：本工程三层小餐厅采用风机盘管加新风系统，新风由新风机组统一处理后通过风管送至各个房间；学生餐厅、教工餐厅等大区域采用立柜式空调机组（AHU）全空气低速空调系统，气流组织为上送下回，为保证房间内部的鲜风量标准及过度季加大风量，设置新风导入管道及风阀。⑵平时通风系统1本单体建筑满足自然通风条件及有关建筑防火规范的要求，采用自然通风排烟方式。2卫生间通过自然通风换气或机械排风。⑶空调风管采用带复合隔潮防腐蚀贴面的玻纤直接风管板材制作；卫生间通过自然通风换气或机械排风。6.2.2镀锌风管施工方法⑴镀锌风管用于三层教工餐厅空调回风管。⑵镀锌风管施工流程：①风管手工制作经检验合格后的镀锌钢板(按会审要求本工程风管镀锌钢板厚度为0.75㎜)。在熟悉图纸风管的尺寸和布局的基础上，由熟练的技工师傅放线开料，保证风管的外观尺寸及管道的规范化。风管法兰将按照图纸规定的系列规格统一制作，法兰的螺栓孔采用冲床和模具进行定距离冲制，法兰的成型焊接也采用专用模具进行定位焊接，以确保同一规格的风管法兰具有互换性。钢板开料后，由熟练铆工进行压加强筋、咬口、折弯等工序进行风管的制作，咬口处应严密。制作成形后，将法兰固定于风管两端，并在两法兰面平行时，将法兰在风管上铆固。风管和法兰翻边铆接时，翻边应平整、宽度应一致，且不应小于6mm，并不得有开裂和孔洞。风管与法兰的共同制作关键点是材料开料的准确和制作场地的平整，制作好的风管不得有扭曲或倾斜。风管制作好后根据系统进行编号。②风管安装风管管段间的连接采用无法兰和有法兰两种连接方式。无法兰连接用于边长较小(≤630mm)的风管，常用为C型插条连接；法兰连接用于边长较大(>630mm)的风管,有普通角钢法兰及TFD机制专用法兰（采用弹簧夹连接，见下图）两种形式，法兰间应垫密封胶条。机制风管弹簧夹连接示意图③支吊架制作安装根据规范的要求，对不同规格的风管采用不同大小的支吊架。吊杆的长度要根据风管的尺寸和安装高度，以及楼层梁的高度来下料加工。吊杆的末端螺纹丝牙要满足调节风管标高的要求，吊杆的顶部与角钢码焊接固定，吊杆油防锈漆和面漆各两遍。④风管吊装根据设计图纸和国家规范的要求，进行风管安装。根据图纸风管各系统的分布，按照制作好的风管编号进行排列、组合，8～10米为一段，核对风管尺寸，所在轴线位置符合图纸后，方可吊装。风管安装时，主管尽量贴大梁底，支管也尽高安装。风管安装好后，检查风管的安装高度是否满足设计要求，风管的水平、垂直度是否符合规范要求，支架是否歪斜，支架间距是否符合要求。⑤风管的漏风量测试检测应在晚上进行，保证四周环境较暗，将100W带保护罩的低压照明灯置于风管内侧或外侧，沿检测部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏风部位，并作好记录。低压系统（工作压力≤500Pa为低压系统）抽查5％，每10米接缝漏光点不应多于2处，且100米接缝平均不大于16处。空调通风系统都属于低压系统。中压系统（工作压力≤1000Pa为中压系统）抽查20％，每10米接缝漏光点不应多于1处，且100米接缝平均不大于8处。本工程的防排烟系统属于中压系统。⑥风口安装风口安装配合装饰天花进行，无天花的按系统的需要进行。风口与风管连接要严密，风口布置根据设计图纸，尽量成行成列，风口外观平直美观，与装饰面紧贴，表面无凹凸和翘角。⑦系统调试（详见机电系统调试章节）6.3空调及通风设备安装6.3.1风机盘管安装⑴风机盘管的安装力求水平，方便调整及拆卸，可采用膨胀螺栓吊架固定。⑵空调水管与风机盘管的连接采用铜管，以便拆修，接管应顺畅，连接处应严密，严禁渗漏。⑶凝结水管与风机盘管的连接，可采用透明胶管，以观察凝结水泄水情况，透明胶管不得折弯。⑷凝结水水平管的坡度不小于0.01，泄水往指定地点，安装完毕后应试水，确保排水顺畅。⑸风机盘管与风管，风口的连接必须严密。⑹手动放气阀的出口应用接管接往凝结水盘。6.3.2吊柜式空调机组、风机安装⑴空调柜机采用吊装，支架就位尺寸正确，连接严密，四角垫弹簧减振器，各组减振器承受荷载应均匀，运行时不得移位，详见附图。吊顶式风机（风柜）安装图⑵立柜式空调机组安装：接空调机组底部尺寸预制好槽钢支架，将机组吊装至支架上，接要求找正调平（找正调平可采用0.5㎜铁片），最后上紧联接螺栓。空调机组四角应垫弹簧减振器，各组减振器承受的荷载应均匀。⑶与机组连接的风管和水管的重量不得由机组承受。⑷风机、风柜进出口与风管的连接处，应采用帆布或人造革柔性接头，接缝要牢固严密。⑸空调水管与机组的连接宜采用法兰式橡胶软接头，以便拆修，机组外水管应装有阀门和压力表，温度计，用以调节流量和机修时切断水源。⑹凝结水管应有足够的坡度接至下水道排走。⑺机组内热交换器的最低点应设放水阀门，最高点设排气阀。6.3.3消音器安装⑴消音器运输，安装时防止损坏，充填吸音材料要均匀，不得下沉，面层要完整牢固，消音器安装的方向应正确。⑵消音器片安装务必牢固，以防使用后跌落，片距要均匀。⑶消音器与风管的连接严密，消音器外用难燃烧（B1级）橡胶闭孔发泡保温材料。⑷消音器应单独设支架，其重量不得由风管承受。第五章安装工程调试方案1安装工程调试组织架构⑴本工程调试前将组建一个联合调试部，调试人员由具有丰富调试经验的人员组成，并将项目分部内各级领导纳入调试领导小组，以便对调试进行统筹，同时在调试中遇到的问题能在最短时间内解决。⑵联合调试部设主任一名，由项目部技术负责人担任，对整个调试进行总策划和审核各专业调试计划和方案。⑶联合调试部内设置强电、给排水、通风与空调各调试组，每组设一负责人、四个组员、一个调试资料管理员、一个与厂家协调联络员。联合调试组负责对整个工程的调试进行组织、安排、调试计划和方案的制定，调试结果的汇总。⑷电梯、外电线路、消防、保安监控、计算机网络等专业由各专业公司进行调试，本公司负责总协调及进行综合联动调试。2安装联合调试方案2．1低压配电电气系统调试方案⑴主要调试内容①线路测试系统在正式送电前，应对线路进行测试，包括线路的耐压试验、绝缘试验和低压电器的检验。②测量电线、电缆的连续性。用摇表测量电线、电缆的绝缘电阻，对地线进行接地测试。送电后对电缆进行相序测试（保证A相为黄色、B相为绿色、C相为红色）。（2）低压配电柜、屏、箱调试（含照明、动力）对配电柜、配电箱进行外观检验，确保其在运输、安装过程中没有受到破坏，有关标签、标志是否正确和齐全。根据有关设计图纸，检查配电柜、配电箱内部元件的规格型号是否准确无误、支架与元器件是否安装和连接牢固、端子排接线和元件配线是否整齐完好、有关编号是否齐全正确。检查配电柜、配电箱、机电监控设备一次回路和二次回路是否连接正确，电缆、控制线连接是否牢固可靠。（3）电气系统模拟动作调试：①各控制柜、继电器柜、就地配电箱根据设计及出品厂技术资料,进行单元件及整组模拟动作试验。②送上控制回路电源，主回路暂不送电，试验其控制程序是否符合设计原理要求。③采用逻辑性模拟动作程序检查方法，确认控制系统技术状态是否良好，各控制联锁回路及保护装置，经静态、动态模拟调整，动态功能调整及整机联调，其电气保护性能必需符合设计要求。（4）二次回路的检验①检查设备外观应完整无损，检查铭牌、规格、型号、级别应正确无误，设备元件的安装位置应核对无差错，外表、继电器等已检验。②检查设备元件的安装是否牢固，尤其是可动部分，在震动场所应检查有无防震措施，设备间相互有连接时，应检查无外应力。③检查控制按钮，控制开关的触点及其连接应与设计要求一致。检查信号灯的灯具与灯泡是否齐全，灯罩颜色与开停是否合适，检查熔断器的熔体或熔丝等是否选用恰当。3检查盘前标签，盘后标号和设备代号等是否标志齐全正确，检查端子排上的各种标号是否齐全正确。⑤检查盘内配线是否已绑扎，固定好，如有备用线头包扎起来，以防发生意外。⑥检查控制电缆应固定牢靠，标牌齐全、清楚、备用线芯应整齐地排在线槽内。（5）二次回路通电试验：回路接线正确性主要依靠通电试验来检查，通过相互动作检验，模拟各种情况，检验各继电器相互动作正确性，并进行各设备间的联锁、闭锁试验，先短接或断开有关端子进行模拟，然后正式传动，并试验有关自动装置。（6）照明试电照明系统竣工验收前应进行试电，试电时逐回路进行，效果要达到设计要求。（7）动力系统试运转①电动机试运转电动机运转前检查和干燥。检查电动机的接线是否正确和绝缘性能，电缆连接是否可靠。按设计要求调试控制回路和继电保护装置。试送电调整电动机的运转方向。注意：不能反方向运转的电动机进行相序测定。②试运转测量电动机运转的有关参数（电流、电压、温度等），填写《电动机检查试运转记录》；③按《电机的电气检查和接线分项工程质量检验评定表》进行有关质量检查和验收评定；（8）安全措施和应急措施调试小组人员用无线对讲机联络，电气开关和控制开关专人通知。2．2给排水专业调试方案⑴调试前的重要检查工作项目①各系统的安装工作已全面完工或阶段性完工,功能齐全。②管道系统已试压冲洗完毕。在试压时用于隔离设备的盲板、软接头和其它临时固定物已拆除,已检查了管道系统上的所有阀件方向与位置是否正确,启闭是否灵活