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毛石挡土墙砌筑方案

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毛石挡土墙砌筑方案
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.挡土墙施工工期需90天。施工期为交叉作业(见附图2)2.2施工安排施工流程图:测量放线→基槽开挖→基槽查收→基底砼垫层→挡土墙砌筑→C20砼压实→挡土墙勾缝→土方夯实→排沟渠砌筑→排沟渠勾缝2.3劳动力计划:劳动力计划序岗位名称人号主要职责描述数质量、安全、环境保护和文明施工管理第一责任人,全面负责本工程的各项组织和协调工作负责各自分工范围内的组织和协1项目经理1调工作,督查、检查各专业工程师/工长在施工组织过程中落实质量、安全、环境保护和文明施工管理措施的程度和收效,并及时督促整改和完满。技术员(工程负责本专业范围内的技术管理和施工记录22的收集和整理,负责对进入现场施工人员师)技术交底和培训教育。负责分管范围内的施工组织、追踪检查及3施工员1相互间的协调工作,对施工范围内的工作质量、安全、环境保护及文明施工管理负直接责任。4质检员1负责专业范围内的质量追踪检查,保证各分项工程施工质量100%受控。负责追踪检查现场安全管理措施落实情5安全员1况,及时提出整改建议,消灭事故隐患,配合项目管理班子做好人员进场前的培训和教育。6测量放线员2负责施工现场全部测量定位放线工作7电工2负责施工现场临时供电接驳、电气设施维护和养护。8混凝土工6负责本工程全部砂浆搅拌工作,负责挡土墙伸缩缝接缝嵌填办理。9瓦工30负责本工程中全部砌体施工。10机械工/司机7负责施工机械、设施的操作、保护和正常养护15普工8配合上述技术工人2.4资料装备:水泥:1、进仓时要有质量证明文件;、应按品种、强度、出厂期、生产厂等检查查收,并分别堆放,先到先用;、袋装水泥叠堆高度不宜高出10包;、不宜露天堆放。如露天堆放,应下有防潮垫板,上有防雨风篷布;、使用期不宜高出出厂期三个月,超期应先行查验其强度。3砂子:宜采用中砂,并应过筛,砂的质量要求,其密度应大于2.5g/m,其松弛3体积密度应大于1400kg/m,其缝隙率应小于45%;用肉眼观察,不宜含有草根、树叶、树枝、塑料品、煤块、矿渣等杂物,砂的含泥量不应高出5%。毛石:毛石进场前应检查其强度等级(Mu30)、长远性是够满足设计。检查砌筑石材的力学性质除了考虑抗压强度外,依照工程需要,还应试虑它的抗剪强度、冲击韧性等。石材的长远性主要包括有抗冻性、抗风化性、耐火性、耐酸性等。采用的毛石应质地牢固,无风化剥落和裂纹;石材表面的泥垢、水锈等杂质,砌筑前应除去洁净。毛石应成块状,中部厚度不宜小于15cm。抽查一组毛石检查试导体试验报告。PVC管:采用吻合国家拟定的行业 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 及业主指定品牌的合格产品。外观检查管材的内、表面面应圆滑、平展、无凹陷、分解变色线和其他影响性能的其他弊端。管材不应含有杂质,应不透光。管材端面应切割平展并与轴线垂直。砂浆:砂浆进场前需作检测试验及配合比,保证砂浆等级和强度必定吻合设计要求的强度(M7.5)。.人工拌和制砂浆用水泥、砂应吻合上述技术要求,用水应采用不含有有害物质的洁净水。2.5机械设施清单:主要机械一览表序机械设施名称数量性能参数新旧程度设施进场时间备注号1水平仪1NA82880%X+02经纬仪1T270%X+03反铲挖土机1PC200全新X+04灵巧翻斗车51.5T70%X+05电动立式打夯机2YS30L60%X+16半自动逼迫式搅拌机1500L全新X+47自卸汽车68t60%X+12.6管理机构管理措施:第二章现场管理措施组织机构我公司领导层对本工程特别重视,为圆满顺利地完成施工任务,我们将抽调拥有丰富现场管理经验并拥有项目经理资格证书的人员担当本工程项目经理,严格依照核电项目施工要求组建项目部,并装备足够的专业技术水平高、管理能力强的人员参加施工管理工作,详细的项目组织机构见以下图:选调优秀管理人员组成本工程现场项目经理部,对该工程施工推行计划、组织、协调、控制、督查和指挥职能。本工程项目经理:杨士伟项目总工程师:曾宝泉土建技术员:王林质检员:陈实安全员:骆伯志测量员:宋树召施工员:彭旭东保证充分的劳动力投入,我公司施工人员充分,对于本工程的施工,我公司均由本公司的施工人员进场施工,劳动力由总公司一致分派,保证满足施工的需要。岗位职责描述公司各职能部门按公司一体化(质量管理系统、职业安全健康管理系统、环境保护管理系统)管理手册的要求,在本工程施工合同履行时期,各自安排本部门内管理能力强、业务水平高的人员,对本工程所需资源装备、组织及现场管理工作的优化供应指导、督查和支持服务。公司经理部将安排一名领导重点对本工程合同执行进行追踪,为工程施工顺利进行供应强有力的管理支持。在本工程施工时期,公司职能部门、岗位和工程项目部内各重点岗位职责描述如下。2.1.项目技术负责人指导和协助项目部编写相关项目质量、职业健康安全、环境方面的文件,并进行审查;对项目部推行的施工活动进行独立的质量、职业健康安全、环境检查和督查;对严重和重复发生的不合格(包括事故、事件)情况,提出纠正和预防措施要求;督查劳动保护用品的装备并指导其正确使用;参加对项目的检查、督查和竣工查收(包括中间查收);对工程整体施工进度进行监控。对项目部施工过程质量安全记录、资料进场检查查收记录等内业资料、文件的收集、整理、保存情况进行追踪检查,以保证记录的形成与现场实质进展相对应。2.2.商务部对项目部履行合同过程进行督查、指导和帮助;与业主合同管理部门建立联系渠道,接受并及时协助项目部解决施工过程中产生的合同方面问题;指导并协助项目部及时提交工程进度报表,按合同规定要务及时进行工程款申报;指导并协助项目部做好工程结算工作。2.3.物料部及时采买并供应吻合本工程规定要求的资料、半成品或成品;依照项目部计划要求在公司范围内及时调拨合格的机械设施列席服务;对项目部机械设施的保护养护推行情况和收效进行追踪检查并供应及时有效的指导和支持;对项目部资料、设施存放条件进行检查,防范因存放条件不满足致使产品损坏或变质2.4.财务部为本工程施工现场顺利运作准备足够的资本储备;对项目部运作成本进行监控,防范资本超预期使用;2.5.行政部负责为项目部装备足够的人力资源;依照项目管理的需要,及时组织安排相关的培训;依照项目部需要,及时供应合适的后勤服务,包括但不限于职工食宿、防暑降温用品装备、工伤保险、上下班交通工具装备等。2.6.项目经理主持项目部的全面工作,依照合同要求组织和协调工程施工,完成工程施工任务;对本工程施工负全面责任,保证质量、健康安全、进度、成本控制管理等满足国家和地方相关法律法规以及合同文件的要求;主持工程施工过程中的相关会议;保证工程质量控制、职业安全健康管理和环境管理系统的有效运行,实现工程的质量、健康安全和环境管理目标;就工程合同的履行,负责与业主相关方面的接口和协调;负责与业主来往信函的批阅和赞同签发;向公司主管领导报告工作。2.7.专业工程师负责专业职责范围内的施工技术工作;依照图纸、标准规范等文件编制必要的施工方案、工作程序和分项工程施工技术交底;负责编制物质需求计划和施工进度计划,对计划的执行进行督查和检查;解决现场施工过程中的技术问题;对操作人员进行必要的技术培训;拟定施工过程中质量控制、职业安全健康和环境保护措施,并督查和指导现场有效推行和保持;依照专职检查员通知的情况对拟定的质量控制、职业安全健康和环境保护措施进行更正和完满,并督促现场进行改进,提高现场管理绩效;负责职责范围内的竣工图绘制;负责职责范围内的竣薪水料的收集、整理工作,提交项目技术经理;向项目经理报告工作。2.8.专职质检员依照相关文件,对工程施工过程及其结果进行追踪检查;对出现的质量问题及时提出整改要求,考据整转行动;参加审查由专业工程师编制的施工方案、技术交底等文件;对严重违反程序的行为和结果,有权予以制止并责令整改,必要时向项目管理部经理报告和建议发出停工令;对项目施工中形成的质量记录和施工记录进行检查和鉴定(需要时);督查施工过程中质量控制、职业安全健康和环境保护措施推行和保持情况,并及时评估其有效性和提出进一步加以改进的建议;向项目经理报告工作。2.9.专职安全员协助和督促项目部形成必要的项目安全 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 。负责督促和检查公司职业安全卫生管理系统以及相关的安全管理制度在项目部的贯彻履行情况。依占相关文件和规定,对项目的安全管理情况推行检查,提出整改措施要求,考据项目部推行整改措施的有效性。必要时协助项目部进行安全教育和培训。向项目经理报告工作。2.10.施工员负责依照施工进度计划安排班组施工活动,并将计划完成情况反响给专业工程师;指挥和控制班组施工活动,保证作业过程和结果满足施工查收规范和质量标准的要求;合理分派劳动力;保证施工现场作业环境和条件满足要求;负责施工所需物质、器具、水电等条件的供应,包括必要的协调工作;彻完全底地推行专业工程师拟定的质量控制、职业安全健康和环境保护措施,并对其有效保持负责;对专职检查员的检查和督查活动恩赐配合,按要务及时采用整改措施;向项目经理报告工作。2.11.班组长负责班组管理,按工长的指令完成施工作业活动;严格遵守作业规程,保证施工质量和进度要求;坚持落实每日工作前召动工作安全细风险解析会,的确推行质量控制、职业安全健康和环境保护措施,保持措施连续有效;及时依照工长指示推行现场整改工作;拒绝违章指挥,保证作业地域人员生命安全和身心健康;三、施工进度计划依照业主招标文件的要求,依照本工程的主要工程量、现场施工条件、机械的配备、施工序次和合同规定的施工进度要求,编制了施工进度计划(见附件2).四、施工准备动工手续办好此后,马上组织人员、机械进场,并对入场人员作好安全技术交底。机械、设施、机具等合理分派,合理安排,以保证施工进度和施工质量。施工现场临时水、电设施,由业主指定接点接出,依照现场的使用要求部署,并做好临时保护措施。技术准备:熟悉图纸进行图纸会审学习专项方案做好安全技术交底人员机械资料的准备班前会议,保证施工班组对施工过程、进度计划、施工工艺、施工重点难点、安全注意事项和自己责任明确认识。五、施工步骤、方法毛石挡土墙施工包括D1b&D1c(1)(见附图1)和宝伯径5-5和5′-5′挡土墙(C图)和6-6护角(d图)图d1、定位放线:基坑开挖前,用石灰粉放撒出基坑的开挖边线,并在周边地址打入水平桩,在水平桩上标记出开挖深度。开挖时依照基槽地下水位情况办理基槽,如无明显出现地下水,将基槽按设计要求尺寸平展夯实即可;如预示地下水较高将涌入基槽,可沿基坑两边分别加宽开挖300mm,作为预留施工工作面和集水井排水明沟布设地址。(如图)2、分段分层开挖基坑:挡土墙基坑开挖采用机械(反铲挖土机)开挖,采用沿等高线自上而下、分层、分段、依次进行。D1b&D1c(1)毛石挡墙最高为5.540米,宽为1.2米、垫层用C15砼,厚度为10CM,基础底板的钢筋保护层厚度为40CM。总长度约为2142.71,5-5、5′-5′和6-6挡土墙的基坑开挖按各段挡土墙长度不相同,分为三段进行,5-5和5′-5′分别长约14.16m,41.74米、6-6长约110米每段基坑开挖采用沿等高线自上而下开挖深约1m到1.5米,宽约为1.5到2米20公分土厚为人工清底至设计标高,开挖至要求深度。基底土层不得受扰动。3、挡土墙砌筑:挡土墙基础及墙身采用MU30毛石、M7.5水泥砂浆砌筑。基础砌筑前,应先检查基坑的尺寸和标高,除去杂物,平展夯实基槽槽底(采用立式电动打夯机机夯两遍),验槽合格后,进行基础放线,拉上准线放出基础轴线及边线,立好基础皮数杆,皮数杆上注明退台及分层砌石高度,分层砌筑高度为50~60cm。皮数杆之间要拉上准线。砌第一层石块时,基底先要坐浆,使石块底面与地基接触均匀。石料应采用较大的平毛石,石块大面向下。选择比较方正的石块,砌在各转角上,作为角石,角石两边应与准线相合,四角的角石采用大体相等的规格砌筑。角石砌好后,再砌里外的石块,作为面石,最后砌填中间部分的填腹石。砌填腹石时,应依照石块自然形状交叉放置,尽量使石块缝隙最小,尔后再将砂浆填在缝隙中,再依照各缝隙形状和大小选择合适的小石子放入,用小锤轻击,使石块全部挤入缝隙中。接砌第二层以上石块时,每砌一块石块,应先铺好砂浆,砂浆应满铺并铺得稍厚一些,当石块往上砌时,恰好压到要求厚度,并恰好铺满整个灰缝。灰缝厚度宜为20~30mm,砂浆应饱满。砌筑基础的最上一层时,宜采用较大的毛石砌筑。基础每日砌筑高度控制在1.2m以内。毛石砌体的组砌形式应“内外搭砌,上下错缝,拉结石、丁砌石交叉设置,毛石墙拉结石每m墙面不应少于1块”。毛石墙须设置拉结石。拉结石应均匀分布,相互错开,按要求每20.7m墙面最少设置一块,且同皮内的中距不得大于2m。拉结石的长度,对于等于40cm墙厚的墙体部分,应等于墙厚;墙厚大于40cm的墙体,可用两块拉结石内外搭接,搭接长度不小于15cm,且其中一块长度不小于墙厚的2/3.砌筑毛石挡土墙前,必定核对轴线地址,砌体两边挂线,每边放宽10mm;一般砌筑分层高度为50~60cm,每日砌筑高度控制在1.2m。砌筑墙身时,以15m为间距设置一道伸缩缝,缝宽20mm,缝内用沥青麻筋填充。毛石砌体要分层砌筑到顶,每个分层高度找平一次,两个分层高度间的错缝不得小于80mm,拉结石要相互错开。毛石砌筑时,石块间不得有相互接触现象,灰缝厚度宜为20~30mm。由于毛石块形状不规则,缝隙大的应先填一部分砂浆,用小毛石填充。砌好今后要试摇动,若不牢固,可垫小毛石,不相赞同干填块石后再灌浆。挡土墙表面用1:3水泥砂浆勾缝。勾缝时,应保持墙面洁净、粘结牢固、密实和整齐。挡土墙后设砂砾夯实滤水层,厚200mm,墙后泄水孔下设粘土夯实隔水层,厚200mm,宽度同墙后填土的宽度;挡土墙后填土采用原土(碎石土),填土内不得混有有机物或其他杂物。填土时应边砌墙边填土,回填土必定分层夯实,每层厚度<100mm.其他细节部位施工工艺:伸缩缝留设:墙身长方向按图纸所示部署四道沉降缝,宽20cm。缝内填置软木板塞缝,表面面由沥青麻筋填充,深度约20cm。挡土墙后填筑:挡土墙填筑主要采用原土(碎石土),填筑时应边砌墙边填筑,并由人工配合立式电动打夯机分层夯实,每层厚度<200mm在.泄水管孔下回填并由打夯机夯实300mm厚粘土层作隔水层,孔四周铺设600×600×300(厚)的卵石作滤渗水层。基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行。填土前应将基坑(槽)底上的垃圾等杂物清理洁净;肥槽回填前,必定清理到基础底面标高,将回落的松弛垃圾、砂浆、石子等杂物除去洁净。查验回填土的质量有无杂物,粒径可否吻合规定,以及回填土的含水量可否在控制的范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填上的含水量偏低,可采用起初洒水润湿等措施。回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应依照土质、密实度要求和机具性能确定。一般电动立式打夯机每层铺土厚度为200~250mm;人工打夯不大于200mm。每层铺摊后,随之耙平。回填上每层最少夯打三遍。打夯应一夯压半夯,穷夯相接,行行相连,纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。深浅两基坑(槽)相连时,应先填夯深基础;填至浅基坑相同的标高时,再与浅基础一起填夯。如必定分段填夯时,交接处应填成阶梯形,梯形的高宽比一般为1∶2。上基层错缝距离不小于1.0m。修整找干:填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡高出标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土夯实。挡土墙排沟渠砌筑工艺流程:将挡土墙后排沟渠基层按1:2的坡度用素土拉线找坡、平展、分层夯实,再按设计规格砌筑排水明沟.设计基底标高以上最少预留150mm,再由人工依照预留高差进行加深和平展达到设计基底深度,以防范基底土层受扰动。挡土墙基础及墙身采用MU30毛石、M7.5水泥砂浆砌筑。与原墙段优秀接合。斜槎长度应不小于高度的2/3,且槎面应曾规则阶梯形交叉有秩。砌筑时,同一皮应先从留设斜槎处开始,且砌筑前先浇水润湿接触面,但不得留有积水,并应填实砂浆,灰缝厚度宜为20~30mm,保持灰缝平直;采用大小规格合适的石块,务必时内外搭砌,上下错缝,使接合处亲密接合。查收程序:每道工序竣工后,按设计要求及查收规范要求先由施工班组和施工员自检,再由施工单位质检员(QC)检查、查收并填写相关的查收记录,接着监理单位工程师查收,查验合格后,最后由建设方单位工程师抽查查收。六、质量控制措施及安全技术措施易出现的质量问题及防治措施:砂浆强度不牢固:资料计量要正确,搅拌时间要达到规定的要求。试块的制作、养护、试压要吻合规定。水平灰缝不平:皮数杆应立牢固,标高一致,砌筑时小线要拉紧,穿平墙面,砌筑跟线。料石质量不吻合要求:对进场的料石品种、规格、颜色查收时要严格把关。不吻合要求时拒收,不用。勾缝粗糙:应叨灰操作,使灰缝深度一致,灰缝交接平展,表面洁净。填土不密实:严格依照填土土质要求、干燥度要求、每层铺土厚度、填夯工艺(铺土搭接、打夯遍数等)要求进行打夯。易出现的安全隐患及防治措施:1、操作从前必定检查操作环境可否吻合安全要求(边坡可否牢固),道路可否畅达,机具可否圆满牢固,安全设施和防范用品可否齐全,经检查吻合要求后才可施工。2、砌基础时,应检查和经常注意基坑土质变化情况,有无崩裂现象。堆放毛石资料应走开坑边1m以上。3、墙身砌筑高度高出地坪1.2m以上时,应搭设脚手架。4、脚手架上堆料量不得高出规定荷载,同一脚手板上的操作人员不得高出二人。5、下脚手架应走斜道爬梯。严禁站在砖墙上做砌筑、划线(勾逢)、打扫墙面等工作。6、严禁用不牢固的工具或物体在脚手板面垫高操作。7、砍毛石时应面向内打,防范碎石跳出伤人。8、使用于垂直运输的吊笼、绳索等,必定满足吻合要求,牢固无损;吊运时不得超载,并经常检查,发现问题及时办理。9、遇雨天及每日下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,致使墙体倒塌。10、工人垂直往上下转递石块时,要搭递砖架子,架子的站人板宽度应不小于60cm。11、用锤打石时,应先检查铁锤有无破裂,锤柄可否牢固。打锤要依照石纹走向落锤,省得伤人。12、严禁在墙顶或架上更正石材,省得震动墙体影响质量或石片掉下伤人。13、严禁徒手搬动上墙的料石,省得压破或擦伤手指。14、严禁勉强在高出胸部以上的墙体进步行砌筑,省得将墙体碰撞倒塌或上石时失手掉下造成安全事故。
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