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钻孔微型桩-PAGE1-第一章工程概况第一节工程情况工程位置及基本情况工程地点:深圳市宝安区观澜街道办:场地南侧为环观南路、东、西、北侧分别为一、二、三号路工程规模:C组团建筑面积44962.40m2建筑总高度:建筑高度17.85m,建筑层数:地下二层,地上四层。结构特征:钢筋砼框架结构二、工程特点及施工条件aC5、C8栋建筑原设计采用天然地基,地基承载力不低于350kpa。根据现场开挖及补勘结果,C5、C8栋建筑局部存在0~5m厚填土层,经结构设计调整后,地基承载力不低于240kpa,进行地基处理,b地基处理采用刚性...

钻孔微型桩
-PAGE1-第一章工程概况第一节工程情况工程位置及基本情况工程地点:深圳市宝安区观澜街道办:场地南侧为环观南路、东、西、北侧分别为一、二、三号路工程规模:C组团建筑面积44962.40m2建筑总高度:建筑高度17.85m,建筑层数:地下二层,地上四层。结构特征:钢筋砼框架结构二、工程特点及施工条件aC5、C8栋建筑原设计采用天然地基,地基承载力不低于350kpa。根据现场开挖及补勘结果,C5、C8栋建筑局部存在0~5m厚填土层,经结构设计调整后,地基承载力不低于240kpa,进行地基处理,b地基处理采用刚性桩复合地基,刚性桩采用φ350微型柱,桩身强度C20,桩端持力层进入强风化不于1.0m,桩顶铺设300厚级配碎石层,C5栋φ350微型桩187根,C8栋φ350微型桩339根,总计526根c直径钻孔灌注桩施工的各工序必须连续进行,中间不得有停工现象。二次清孔结束测得孔底沉渣应达到要求后,半小时内必须灌注水泥浆,否则再次清孔。d桩孔成型后必须清除孔底沉渣,孔清后沉渣厚度不得大于10cm。工程量:钻孔桩总数为φ350526根,(设计桩长为5-12米)约为5260M。第二节施工依据1、《按设计图纸施工》2、广东省标准:(建筑地基处理技术规范)(DBJ15-38-2005)3、深圳市标准:《深圳地区地基处理技术规范》,SJG04-964、深圳市勘察研究院有限公司(2011、07、11)5、行业标准:《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)6、相关工程经验:第二章工程水文地质概况第一节工程地质工程地质条件a 地层岩性根据现场钻探勘察结果,场地补充勘察区域内分布的地层主要有:人工填土(Qml)、第四系全新统坡洪积层(Qal+pl)、第四系残积层(Qel)、场地下伏基岩为燕山期粗粒花岗岩(Y3/5),由于原场地已开挖平整,以下描述的地层性状为现状地面以下的地层情况。1、人工填土层(Qml)1)填土:灰褐色为主,层厚0.9~6.5m。2、第四系全新统坡洪积层(Qal+pl)3)含砾粘土(②):褐红、浅黄色,湿,可塑~坚硬状态,层厚1.9~7.4m。3、第四系列积层(Qel)1)砾质粉质粘土(④):褐、褐黄、褐红夹灰白色、湿、可塑性至坚硬状态,层厚5.1~12.5m。5、燕山期粗粒花岗岩(Y3/5)1)全风化微粒花岗岩:褐、褐黄、褐红夹灰白色,层厚3.5m~16m。b特殊性岩土场地局部分布呈松散~稍密状态的人工填土①,该层虽然有一定的密度,但根据标贯试验结果揭示,均匀性仍然较差,故不宜直接作为拟建建筑物的基础持力层。第二节工程施工目标工程质量:确保微型桩分项工程合格。工程工期:30日历天。安全目标:防止重伤,杜绝死亡,按“一标三规范”达标。文明施工:达到市级文明工地标准,做好现场管理,场容场貌创一流。第三章  施工总体部署本微型桩工程工期要求紧,施工工法多,工序相互交叉,须合理安排施工顺序,充分利用施工现场空间、时间,各工序紧密配合,确保工程优质高效完成。第一节施工顺序施工流程图施工准备放线、钻机就位成孔钢筋笼放入孔内高压注浆第一次注浆、放碎石第二次注浆补浆第二节施工用水用电一、临时用电计划:1.按照《施工现场临时用电安全技术规范》,结合工程实际用电机械情况,对整个工程施工用电作综合考虑。主要施工机械设备用电荷表:序号机械名称台数功率(KW)总功率(KW)1注浆机315152搅拌机2363长螺旋钻机11351354照明111二、临时用水计划现场考虑到施工用水、钻孔桩和注浆用水,选用1寸半水管能满足要求,水管接入施工现场20m左右。第四章 工程施工机械配置计划第一节机械设备配置计划配备1台长螺旋钻机KL800B型。第二节主要机械配置见下表表1  主要机械设备配置一览表序号分项工程名称机械设备名称型号或规格单位数量主要用途1微型桩施工长螺旋钻机KL800B台1钻孔2注浆机BW100/5台2注浆第五章主要资源使用计划一、劳动力的组织与安排根据工程工期要求和工程特点,作业区段划分及施工组织安排。根据工程各阶段的需要,结合机械设备情况和人员状态对本工程的劳动力实行动态管理,保持一定数量的各专业工程人数,高峰时根据需要从公司内部调配,力求在保证进度的前提下,使劳动力的配置尽量合理。本工程现场施工主要安排机械操作人员,以及三类保障人员。各工种人员配备计划见下表。    表   搅拌桩施工序号作业工种作业人数备注1微型桩施工12人分2个工作班二、主要材料供应与管理1、自购材料的管理(1)工程开工前,由技术部门根据施工图提出各项材料的使用计划,作为材料采购、供应的依据,物资部门按材料编制材料采购计划,并组织物资的采购、供应。(2)采购材料严格选择合格的材料供应商,并定期进行考核评审,以确保供货满足工程的需求,进场的材料,严格执行进货检验和试验程序,确保满足工程质量的要求。(3)材料质量的控制。实行材料供应“四验”(即验规格、验品种、验质量、验数量)“三把关”(材料把关、操作者把关) 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 ;确保只有检验合格的原材料才能进入下一道工序,为提高工程质量打下一个良好的基础。第六章主要施工技术措施第一节微型桩的施工微型桩施工采用地质钻机施工,钻孔直径350mm。配备1台长螺旋钻机。1、微型桩技术要求 (1)微型桩桩垂直度允许偏差为1%,桩位允许偏差为50mm,桩径允许偏差为4%;(2)水泥浆采用P.C42.5复合早强硅酸盐水泥,水泥浆水灰比为0.5-0.55;2、施工工艺微型灌注桩是一种小直径就地灌注钢筋混凝土桩.其施工流程为:放线→钻机就位→成孔→下放钢筋笼→下放注浆管→第一次采用从孔底反压注浆法施工→边注浆边填充碎石→第二次高压劈裂灌浆→钻机移位→补浆1、放线:按设计图纸放线,偏差小于2cm。2、钻机就位:在设计桩位上将钻机放平、放稳,左右观测钻机机架的垂直度;3、钻进:用KL800B钻机成孔,采用螺旋干钻法工艺;4、下放钢管钢笼:成孔后,按设计的标高和钢管长度下放固定好的钢筋笼;钢筋笼采用6根Ф16钢筋制作,内箍采用Ф16钢筋,间距1.5m,外箍筋采用Ф8钢筋制作,间距200mm5、填碎石时待第一次注浆(注浆压力0.6~1.0Mpa)到孔内1/3处后再加入碎石,然后再用震动棒震钢筋笼体,便于浆液和碎石密实,达到设计强度的要求,碎石采用1~3㎝碎石,第二次高压注浆离第一次注浆后3-4小时进行,注浆压力1.5~2.0Mpa6、等孔口浆液渗透、下沉和收缩,在初凝前再实施补浆作业。3、微型桩施工质量控制要点(1)桩长:经常检查深度是否与地质 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 相符,并根据施工场地标高变化随时调整微型桩的深度,进入强风化1m。桩长5~12m,桩径φ350(2)钢筋笼内置2根φ20注浆管,注浆管下部5-6米范围为每隔1.0m布设梅花型出浆孔,出浆孔直径8mm左右,出浆管用透明胶带封孔(3)下注浆管时同钢筋笼一块绑扎下到底部,离孔底约0.3m左右,采用两次注浆,第一次注浆常压,第二次注浆采用高压注浆,压力在1.5~2.0MPa左右控制,第二次高压注浆离第一次注浆后3-4小时进行;(4)第一次注浆时:通过注浆管向孔内压力注浆,直到孔口冒浆,即停止注浆,注浆压力0.6~1.0Mpa,水灰比1:0.5~0.55;(5)钻机下放钢筋笼时,尽量垂直放入孔内,不要打弯。表  微型桩桩设计技术要求及质量控制项目数值偏差项目数值偏差控制桩位10mm桩位定位50mm桩径350mm20mm桩长0.1m水泥用量40kg/m桩身强度桩垂直度≤1%第七章质量保证措施第一节质量目标微型桩工程分项质量合格。第二节项目组织管理措施1、做好超前技术准备工作,包括图纸审核、分部分项工程施工技术 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 编制及审定等,确保施工过程得到有效控制。2、认真审图,将影响质量的问题消灭在施工前。对于本工程的施工重点,我们将组织专门人员组成质量攻关小组,认真研究工程特点和设计要求,制定专项技术措施,并负责具体落实。单项工程施工前应编写专项施工措施、作业指导书等,并向操作人员进行交底。3、在工程施工中,做到防患于未然。加强施工的过程监督、检查,严格实行“三检制”,工序交接必须经质量检查员的检验合格后由有关人员的签字方可进行。第三节施工队伍管理措施加强施工队伍的管理,确保操作质量。重点抓好以下几个环节:1、施工队伍进场严格执行入场教育制度,由安质人员和施工技术人员对他们分别进行安全 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 教育、质量意识教育和操作技能的教育。2、加强岗位培训。对一些高、难、新技术的岗位施工人员由熟练工人带培,进行岗位技术训练。指定专人管理,随施工,随检查,随指导,发现问题及时纠正。3、保持队伍相对稳定,从生活上关心帮助,解决他们的后顾之忧,促进工程质量的提高。第四节施工过程管理措施1、加强工程施工全过程的质量管理,严格按《过程控制程序》实行监控,尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力检定、工序验收等各个环节予以全过程控制,保证工程质量。2、实行“工序操作挂牌制”,“三检制”,避免返工,同时也提高自我控制的意识和能力;施工中严格按照有关标准、规程、规范进行作业,提高工序质量。3、建立并执行质量预控及检测程序。质量预控及检测是保证工程质量的一个重要手段。项目经理部从施工图纸到工程开始,经图纸会审,编制施工组织设计,分项分部工程质量评定,单位工程质量评定,竣工验收,直到竣工后服务,实行全过程控制。4、加强员工的教育培训工作,提高员工的素质。工程的施工以人为主体,员工素质的高低将直接影响到工程质量的好坏,因此提高员工的素质是非常必要的。5、进场的原材料、半成品、预制构件及各种设备的采购供应,严格执行各种质量控制程序。6、加强对施工过程的控制,将每道施工工序结果视为产品,对产品进行标识,增强可追溯性;并加强成品保护工作。第八章施工进度计划及工期保证措施第一节施工总工期安排微型桩工程总工期30个日历天。控制点如下:施工准备、测量放线2天微型桩施工 28天第二节施工进度计划安排为确保工程能够按照工期要求,保质保量的完成,我们制定了工期技术保证措施和工期管理保证措施,对各阶段施工制定工期目标,将总工期目标分解到各个环节中,保证总工期的实现。在本工程的施工组织中,保证合理组织和流水施工是完成本工程的关键,采用分阶段控制工期的方法来控制总工期的实现。首先施工中加强各工序间的衔接,安排作业时间及进度,提前做好施工准备,合理组织人力、物力等各种资源,使各阶段的施工进度计划得以实现,从而保证工程总工期。第九章环境保护与文明施工措施第一节组织管理机构项目经理部将本工程的文明施工工作作为一件大事来抓,制定严格的措施确保文明施工符合深圳市有关规定和建设方的要求。第二节各项管理制度一、环境卫生管理1、制定环境卫生管理制度及落实卫生责任区,进行经常性卫生检查。2、工地建筑垃圾随时清理,当天运走,不用的工具和机械及时清退出场,保持场内清洁,现场周边设置垃圾箱,每日专人清运。3、夏季施工时供应凉茶、以防中暑;平时供应开水及茶水,方便工人饮用。二、现场保安制度1、建立健全安全、保卫制度,落实治安、防、计划生育管理责任人。2、经常对工人进行法纪和文明教育,严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。第三节主要管理措施一、环境保护措施1、粉尘控制措施;(1)定期在地面洒水,减少灰尘对周围环境的污染;(2)禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。(3)装卸有粉尘的材料时,应洒水湿润。(4)严禁向建筑物外抛掷垃圾,所有垃圾装袋运走。(5)现场主出入口处设有洗车台位,运输车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶;在装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆派专人负责清扫道路及冲洗,保证行驶途中不污染道路和环境。2、噪音控制措施(1)施工中采用低噪音的工艺和施工方法。(2) 建筑施工 建筑施工总承包合同建筑施工企业管理制度建筑施工合同书建筑施工合同协议书房屋建筑施工合同 作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限值时,公司在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报,核准后方能施工。二、文明施工措施(一)基本措施1、现场除施工占地范围以外的场地全部予以硬化,做到场容整洁,交通通畅。2、施工现场设置的临时设施,按规定布置防火。建立驻地文明、卫生、防火责任制。并落实相关负责人管理。3、临时用电按施工组织设计布置,不乱接乱拉,供电设施良好,光照充足。设置自备电源的应急照明、保证停电后操作人员有充分时间处理善后。(二)管理措施1、项目经理部成立文明施工领导小组,落实责任制。2、遵守市政府和我局、处文明施工及环境管理规定。3、机械设备、材料堆放、场内道路、临时给排、施工用电等人按施工组织设计要求进行布置。须临时占用市政道路、共用设施的必须办理报批手续。场内市政地下管线处挂警示牌(灯)。4、场内道路平整、坚实、通畅,门口路面做带冲洗设备的硬化路面。运输车辆不得带泥出场,沿途不遣散。场内排水系统良好,污水排放符合有关规定。5、材料分类、分规格码放整齐,安全可靠。6、施工时做到活完料尽场地清,剩余料具、下脚料,包装容器等及时回收。7、施工现场设垃圾站、保持场内整洁、卫生。严禁随地大小便。8、夜间施工必须办理夜间施工许可证。9、项目经理部每月至少一次大检查,存在问题限期整改并进行复查验证。三、微型柱安全控制措施1、微型桩施工之前,对每一个班组进行技术和安全交底,使每个工人都牢固树立质量和安全意识。2、注浆时注浆管不弯折缠绕,时刻请注意压力表,以免压力过高管炸伤人。3、前场插拔注浆管人员配带防护眼镜,以免浆液溅入眼中,每个班组施工之前,安全员现场检查是否佩带防护镜,对于不佩带者要处罚,佩带以后方可施工。4、每根桩注浆结束后,注浆管要保持压力3分钟,等压力消散之后拔掉注浆管,这样既有利于注浆效果和保证桩身质量,也避免了压力过高造成安全事故。
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