天然气管道施工方案

.淮安市西安路南延工程穿越西气东输天然气（武墩—金湖线）管道保护工程施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 施工单位：淮安市市政建设工程有限企业西安路南延工程项目部,...淮安市西安路南延工程穿越西气东输天然气（武墩—金湖线）管道保护工程施工方案一、编制依据：（一）《输油输气管道线路工程施工及查收规范》SY0401-98;(二)《天然气集输管道施工及查收规范》SY0466-97;（三）《石油天然气钢质管道无损检查》SY4109/T-2005;（四）《石油天然气管道穿越施工及查收规范》SY/T4079-95;（五）《淮安市西安路南延、通甫路南延（园区段）工程施工图 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 》;（六）《城镇道路工程施工与质量查收规范》（CJJ1-2008）；（七）《给水排水工程构筑物构造设计规范》（GB50069-2002)。（八）《中国石油西气东输第三方施工管理作业指导书》（九）《中华人民共和国石油天然气管道保护法》二、工程概略：本段工程位于淮安清浦区以及正在建设的江苏淮安工业园区境内，规划的西安路南延（宁连一级公路-通海大道段）为南北向的一条城市主干道，道路规划红线宽度40m，路线全长9.502km。本标段工程实施桩号为K0+000-K4+120。现场所势总体上较为平展，交通便利。施工现场内考虑新建施工便道。三、详细部位及工程设计情况,...西安路南延一标段工程穿越天然气管道一次。(一)、道路与天然气管道交错，交错地点桩号为K1+000,交错角度为：1530，设计采用钢筋砼盖板涵保护管道穿越，盖板涵净空2.6*5m。（二）、雨水管道与天然气管道交错地点桩号为K1+000，交错角度为1530，穿越设计采用大开挖或拖拉管施工。经实地勘探，你采用开挖施工安管的 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 。四、施工工期及安排待施工方案审批后，动工，计划工期30日历天。五、施工组织机构：为保证天然气管道安全，淮安市市政建设工程有限企业高度重视，特意成立了相应的组织机构，负责西安路南延工程天然气管道安全保护管理工作，同时要求有关施工单位成立组织机构，保证天然气管道安全十拿九稳。组长：孙家胜副组长：赵见飞、缪伟国、董金虎成员：周士军、朱国军、王志刚六、质量目标：达到国家和建设部现行的工程质量查收标准，单位工程一次查收合格率达百分之百。七、施工方案施工前，必须与天然气企业进行交流，利用探管仪确定天然气管,...道的正确地点。在用探管仪探测后，采用人工开挖的方法将管道和光缆的地点进行确认（必须亲眼见到、确认管道和光缆，放置表记并现场拍照）。管道和光缆地点确定后用警告带或木桩铁丝网圈定警告区域，设置临时施工警告牌。要对参加施工的人员进行安全、质量教育，坚持持证上岗。项目部组织施工人员认真学习“市政道路施工技术安全规则和施工技术质量举措”，并从技术举措、物资设备以及人员培训方面做好准备工作。施工按照先地下后地上的原则，第一步施工两侧雨水管道；第二部施工方涵。雨水管道交错穿越天然气管道施工方案雨水管道穿越天然气管道，根据设计图纸在桩号K0+995和K1+005出设置雨水井，该段管道下沉2m。该段管道可采用大开挖或拖拉管施工。根据现场实地考察，综合各方面因素拟采用开挖施工。1、准备工作（1）技术准备：熟悉工程图纸，设计文件和施工规范和查收标准，对线路控制桩点进行贯通复测；编制施工技术（安全）交底，作业指导及施工控制举措。（2）物资设备准备：物资管理人员依据用料计划、施工组织计划、工程进度编制物资采买计划，对所采买的材料按国家规定的现行标准进行检查，合格后方可使用，严禁使用不合格材料。根据现场施工要求，将工程所需机具设备准备到位。（3）员工培训：参加施工的人员必须进行安全、质量教育，坚持持证上岗。项目部组织施工人员认真学习“市政道路施工技术安全规,...则和施工技术质量举措”。2、土方开挖在天然气所属单位的监护下，进行雨水管道安全土方施工，详细步骤如下：1）土方开挖以前应在天然气管道及原有防备设备范围内撒白线，做好表记。同时撒出新建雨水管道中心线及开挖线。用水平仪测出原地面标高，圈定天然气管道的埋深。2）沟槽土方开挖采用人工开挖。在开挖前，确定施工范围内的天然气管道的地点和标高（可以看到天然气管道）。按1：0.5放坡，严禁超挖、乱挖；在其四周不准使用尖利工具挖土，防备伤害管道保护层。专业技术人员现场监护，并请天然气管道管理单位技术人员旁站指导。3）开挖天然气管道暴露后，用草袋包裹管道，防备紫外线暴晒，露管时间不得超过24小时，并安排人员24小时现场看护，防备人为破坏。4）为防备天然气管道管体下沉，施工现场准备杉木材料，做好管道临时支撑准备工作。,...沟槽开挖断面图天然气管道雨水管道3、雨水管道安装管道砂石垫层采用人工倾倒入槽、整平、夯实。采用吊车安管，人工稳管，不得与天然气管道发生碰撞。现场安排经验丰富、责任心的施管人员指挥安管。4、土方回填沟槽回填采用人工分层回填、夯实至天然气管道底部，节余土方待盖板涵施工结束时进行。（二）路基交错穿越天然气管道盖板涵钢筋砼盖板涵侧壁采用就地浇筑工艺，钢筋砼盖板集中预制，吊车安装。钢筋砼侧壁分为两次浇筑，第一次浇筑到底板内壁以上80cm，第二次浇筑节余部分。盖板涵每7m设置一道沉降缝施工。砼均采用泵送商品砼，人工浇筑；模板采用木模板；钢筋工程人工制安。施工,...次序采用分段施工。A、土方工程1、沟槽开挖在沟槽开挖前根据已确定的天然气管道地点和标高测设盖板涵中线并放出沟槽开挖线。盖板涵沟槽采用大开挖的施工方法，人工开挖沟槽土方，沟底留出30cm暂不开挖，待下道工序进行前，按预先做好的槽底高程控制桩人工挖平。挖出的土方堆在沟槽两侧，多余土方采用自卸汽车外运。沟槽开挖按1：0.33放坡，开挖时注意对天然气管道的保护。沟槽开挖注意事项：从沟槽内挖出的土，宜在沟槽两侧堆成土堤，防备地表水流入沟槽。土堤坡脚至顶边缘的距离不能小于0.5m，土堤高度不能超过1.5m，严防下暴雨时大量地面水泄入沟槽。堆土方段预留进出口，方便施工机械进出。当机械从管道上方行驶时，用钢板覆盖。沟槽开挖质量要求：、不能扰动天然地基；地基土不切合设计要求时，与设计人员联系进行办理；、槽壁平整，边坡坡度切合施工设计的规定；、槽底不得受水浸泡；、沟槽中心线每侧的净宽知足施工需要；沟槽排水：沿沟槽两侧开挖排水渠，设置集水坑，采用水泵清除沟槽中明水及渗水。,...B、垫层基础施工钢筋砼盖板涵沟槽经监理工程师查收合格后进行30cm厚碎石垫层施工，碎石采用人工倾倒入仓铺筑，电夯夯实。碎石垫层宽度厚度切合设计规范要求。碎石垫层上浇筑砼找平层，砼采用泵送商品砼，人工浇筑，平板式震动器振捣密实。模板采用定型木模板。砼基础的宽度、厚度、强度切合设计规范要求。C、钢筋工程1、测量放线采用全站仪根据坐标布置盖板涵侧壁边线控制桩，根据控制桩在已施工完成的砼基础上用墨盒弹出立模线。2、钢筋制作、绑扎（1）、贮存采用沙钢、南钢、淮钢的钢材。对购进的钢筋材料，进场后会同监理工程师进行清点查收；然后按等级、规格分别查收、堆放，建立标示牌,按要求分批取样查验；垫高钢筋并加以掩盖，防备锈蚀及污染；无合格证和出厂试验报告的产品拒绝入场；现场查验不合格的产品立刻除去出场。（2）、钢筋加工①、钢筋除锈钢筋的表面干净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等在使用前除去干净。在焊接前，焊点处的水锈除去干净。②、加工进场钢筋经查验合格后，根据施工图纸中的钢筋表开始下料和加工制作，钢筋的制作质量必须切合设计要求和规范的规定。,...制作中，钢筋接长采用搭接焊。搭接焊时，II级钢筋搭接长度为倍的钢筋直径长度，焊接采用双面焊。焊缝长度不小于搭接长度，焊缝高度h≥0.3d，并不小于4mm；焊缝宽度b≥0.7d，并不小于10mm。焊缝表面平整，无较大的凹陷、焊瘤；接头处无裂纹。、现场绑扎每节箱涵钢筋分两次绑扎成型:即在垫层施工完成拥有足够强度后,首先绑扎侧墙1m以下钢筋;混凝土浇筑后第二次绑扎侧墙上部钢筋。钢筋保护层用砂浆垫块控制,用于侧墙的砂浆垫块应埋入铁丝,以利绑扎。关于侧墙施工缝处钢筋粘接浆体,应认真清理干净。侧墙钢筋绑扎时,采用活动脚手架。顶、底板钢筋的上、下层采用马凳型钢筋来控制，侧墙内外层用拉结型钢筋来控制。①、在钢筋加工场加工制作的钢筋用人工及专用的钢筋运输车运到钢筋架立现场。级钢筋绑扎接头受拉区的搭接长度为35倍的钢筋直径长度；受压区的搭接长度为25倍的钢筋直径。钢筋接头相互错开。绑扎接头错开距离应大于钢筋搭接长度的1.3倍；焊接钢筋接头错开距离应大于钢筋直径的35d且不小于500mm的长度。有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率按下表的规定。项次接头形式接头面积允许百分率（%）受拉区受压区1绑扎钢筋搭接接头25502焊接钢筋搭接接头5050,...②、钢筋绑扎严格按照设计要求和规范的规定履行。钢筋网绑扎时，四周两行钢筋交错点每点扎牢，中间部分交错点可相隔交错扎牢，保证受力钢筋不位移。绑扎时注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，免得网片歪斜变形。③、钢筋网片之间设置钢筋撑脚并与钢筋网焊接，防备钢筋变形，以保证钢筋地点正确。④、钢筋保护层。用预先按保护层厚度预制好的水泥砂浆块垫在钢筋与模板之间，所有水泥砂浆垫块相互错开，平均分别布置，并将埋设的绑丝与钢筋绑扎牢固，保证保护层地点正确。钢筋制安流程图￠调12mm直切弯点以焊钩断下冷盘拉圆钢筋钢库筋半进成拼成场材品合品质堆库检放验φ焊弯12mm调接钩直切成断型以上钢筋库3、质量控制举措检查出厂质量证明书及进场复检报告，证明进场材质合格。施工现场,...加强对施工人员的技术交底，使其履行施工规范要求和设计要求。严格按照图纸和配料单下料和施工。对使用的机具应经常检测和调整。焊接人员必须持证上岗，正式施焊前必须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干。焊接钢筋端头不齐整的要切除，焊后夹具不宜过早放松。根据钢筋直径选择合理的焊接电流和通电时间。每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量，合格后，才能进行绑扎。4、钢筋工程质量控制的要点钢筋的品种和质量。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距。钢筋的锚固长度、搭接长度、接头地点、弯钩朝向。焊接质量。钢筋保护层厚度及绑扎质量。严禁践踏和污染成品，浇砼时设专人看护和修整钢筋。D、模板工程、模板制作、支立侧墙模板采用木模。严格保证模板的刚度和平整度切合设计要求，关于不合格模板严禁进场。模板应刷脱模剂，并进行校正。侧墙模采用串心拉杆螺栓来控制内外模的间距，串心螺栓用Φ12,...圆钢制成，中间带有一止水片，两头焊有固定卡木片和模板接触，不能移动，端头做成螺纹，用螺帽固定，在混凝土浇筑达成后拆模时，将螺帽取下，清理干净重复利用，然后用斩子剔掉木片，割掉串心螺栓外漏部分，再用1:1砂浆分两次抹平以防渗漏。2、质量控制举措进行技术交底：交图纸、交方法、交规程、交标准。每次支模前，应付模板材料查收，不切合要求的应改换或修复，不能滥竽凑数。班长、工长、自检员应随时对支模操作进行检查，发现问题实时纠正。完工后，质检员组织工长、班长、自检员进行检查查收，合格后再转入下道工序。3、质量控制要点构件中心线、标高。模板的安装质量，包括刚度、强度和稳定性。模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严实情况以及预埋件、预留洞的地点。E、混凝土1、本工程的混凝土采用泵送商品混凝土，混凝土按连续级配配制，厂家必须提供切合图纸设计要求的配料单和商品混凝土质量证明书。、混凝土的浇筑,...由于沟槽开挖较深,因此浇筑混凝土时用软管送至浇筑面,不准临空倒下,防备离析。侧墙混凝土分两次浇筑，后浇筑的混凝土应在先浇的混凝土接缝处进行凿毛办理并冲洗干净。砼浇筑采用水平分铺筑层浇筑，铺筑层厚控制在0.3m。混凝土的振捣采用插入式振捣器振捣，振捣棒插入时应避开钢筋和模板，振捣点间距不应超过其作用半径的1.5倍,插入下层混凝土5～10cm，每一处振动完成应边振动边徐徐提出，振动棒对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的状态是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面体现平展、泛浆。在振捣混凝土时，应注意随时检查模板受力情况和钢筋的变化。浇筑混凝土时，施工人员应另置脚手平台。脚手平台的支撑、固定均须和侧墙的模板和钢筋分开，不得互相连结。混凝土浇筑成型后实时养护，混凝土外露面一般采用塑膜覆盖并准时浇水润湿，浇水时严禁用水泵喷浇，防备破坏混凝土。养护需确保混凝土表面不露白，起码养护7天以上，在养护期内不得在混凝土表面加压、冲击和有腐化物的触及。3、砼质量控制举措检查原材料出厂合格证及试验报告，必须保证各项材料指标的稳定性。浇筑前应检查钢筋地点和保护层厚度，注意固定垫块，垫块地点必须合理，散布平均。下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过2m，应分层捣,...固，掌握每点的振捣时间。砼浇筑后12小时内覆盖浇水养护，在砼强度达1.2ＭPa后方可在已浇筑的构造上走动。4、砼工程质量控制的要点包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量。搅拌时应重点控制配合比，原材料计量，坍落度。浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、次序。F、沉降缝设置及施工盖板涵每隔7m设置一道沉降缝。基础、涵身、盖板沉降缝必须在同一垂直面上，相邻段之间用2cm厚泡沫塑料板分开。G、回填土施工盖板涵侧墙砼强度达到设计强度后方可进行土方回填。侧墙两侧采用人工对称分层回填，电夯夯实，每层回填厚度不大于20cm。回填土密实度达到规范要求。H、盖板预制安装1、钢筋的加工1．1、钢筋由加工厂集中加工制作。主筋和箍筋之间绑扎成型。沿钢筋骨架的底端和外侧按保护层厚度安装垫块。钢筋在加工弯制前应调直，并应切合下列规定：钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤击能剥落的浮皮、铁锈等均应除去干净。钢筋应平直，无局部折曲。加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。当利用冷拉法矫直钢筋时，钢筋的矫直伸长率为：I级钢筋不得大于2%；Ⅱ级、Ⅲ级钢筋不得大于1%。,...用光圆钢筋制成的箍筋，其尾端应有弯钩（半圆形、直角形或斜弯钩）；弯钩的弯曲内直径应大于受力钢筋直径，且不应小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度：一般构造不宜小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的构造不应小于箍筋直径的10倍。钢筋宜在常温状态下加工，不宜加热。弯制钢筋宜从中部开始，逐步弯向两头，弯钩应一次弯成。1.2、钢筋接头主筋采用双面搭接焊连结方式，焊缝长度≥5d（II级钢筋，I级钢筋≥4d，（d为主筋直径），且在搭接区段内（搭接区段长度不小于35d且不小于500mm），搭接接头的钢筋面积不超过钢筋总面积的50%。钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分别布置。钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点不应小于10d。2钢筋安装1.3安装钢筋时，钢筋的地点和混凝土保护层的厚度，应切合设计要求。在多排钢筋之间，必要时可垫入短钢筋头或其他适合的钢垫，但短钢筋头或钢垫的端头不得伸入混凝土保护层内。当设计中未注明保护层厚度时，受力钢筋的保护层厚度（从钢筋外侧到混凝土表面的净距）不应小于30mm，亦不应大于50mm；对于厚度在300mm以内的构造，保护层厚度不应小于20mm。箍筋或不计算应力的次要钢筋，其保护层厚度不应小于15mm。,...在钢筋与模板之间可用水泥砂浆垫块支垫，其强度不应小于设计的混凝土强度。垫块应互相错开，分别布置，并不得横贯保护层的全部截面。绑扎和焊接的钢筋骨（网）架，在运输、安装和浇筑混凝土过程中不得有变形、开焊或松脱现象，并应切合下列规定：在钢筋的交错点处，应用直径0.7-2.0mm的铁丝，按逐点改变绕丝方向（8字形）交错扎结，或按双对角线（十字形）方式扎结。除设计有要求外，钢筋骨架的箍筋，应与主筋垂直围紧；箍筋与主筋交错点处应以铁丝绑扎；构件拐角处的交错点应全部绑扎；中间平直部分的交错点，可交错扎结。根据安装需要可配以必要数量的架立钢筋。钢筋骨（网）架宜先行预制，并应有足够的刚度，必要时可补入协助钢筋或在钢筋的某些交错点处焊牢，但不得在主筋上起弧。安装钢筋骨（网）架时，应保证其在模板中的正确地点，不得倾斜、歪曲，也不得更改保护层的规定厚度。在混凝土浇筑过程中安装钢筋骨（网）架时，不应妨碍浇筑工作正常进行，并不应造成施工接缝。钢筋骨（网）架经预制、安装就位后，应进行检查，作出记录并妥加保护，不得在其上行走和递送材料。2、盖板模板的安装模板采用钢模板，同时应拥有足够的刚度以防混凝土浇筑时有挠曲变形，模板准备就位后对模板接缝处用双面胶粘贴密实，将模板固,...定在底座两侧的钢筋支撑上，平均涂刷脱模剂，用机油作为脱模剂时，必须用新机油。模板准备就位后对模板接缝处用双面胶粘贴密实，将模板固定在底座两侧的钢筋支撑上，平均涂刷脱模剂，模板安装要有足够的强度和稳定性，安装模板前先在模板内侧划出盖板设计尺寸线用以控制砼的浇注施工。混凝土浇筑前应认真查对预埋筋地点并清理模板内杂物。在支立过程中要注意检查保护层厚度，斜交涵洞应注意斜交的方向，防止发生反向错误。模板在保证不破坏盖板的棱角及混凝土表面情况下，即可拆掉，模板周转变形后，要实时进行修整。对变形较大、不能修复的，不得使用。3、盖板砼的预制3.1、混凝土的拌和：采用拌和站集中供给盖板用砼，混凝土必须严格按照试验室提供的施工配合比拌制，砼中所用水泥、细骨料、粗骨料、外加剂等必须采用保障部或试验室提供的原材料，不可私自使用未交底的材料。混凝土采用间歇式搅拌机搅拌，自投料达成算起，搅拌不得少于2分钟。当掺用外加剂时，搅拌时间应适合延伸1～2分钟。混凝土运输：砼水平运输采用混凝土罐车运输，混凝土在运输过程中不应发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象。当运至浇筑地址发生离析现象时，应在浇筑前进行二次搅拌，但不得再次加水。垂直运输用滑模装入模板内，应按要求留置砼试块，坍落度在搅拌站和施工地址均要进行检测，知足施工规范要求。,...3.2、混凝土的浇筑：浇筑混凝土前以及浇筑过程中，应付模板、支架、钢筋骨架和预埋件等加以检查，确定固定合格后方可浇注。如发现问题，应实时办理，并作记录。浇注混凝土前应将模板内的杂物和钢筋上的油污等除去干净；当模板有空隙和孔洞时，应予拥塞，不得漏浆。采用滑槽入模浇注基础砼。配合振动溜管等器具浇筑，防备混凝土离析。出料口混凝土聚积高度不宜超过1米。混凝土浇筑应分层进行，分层厚度宜为振捣器作用部分长度的1.25倍。砼振捣用插入式振动器振捣密实，振捣砼时，振动器的移动间距不得超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持50-100mm的距离；每一振点的振捣延续时间宜为20～40s，不宜过长，以混凝土不再沉落，不出现气泡，表面体现浮浆为度。每一处振动完成后要边振动边徐徐提出振动棒，防止振动棒碰撞模板、钢筋及其余预埋件。混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时，间歇时间宜缩短。根据现场实际情况，高出规准时间时设置施工缝。3.3、混凝土的表面办理：当混凝土表面出现析水时，应采取措施予以除去，不得扰动已浇筑的混凝土。盖板砼浇筑达成后，对砼裸露面实时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛（明盖板拉毛，暗盖板压光）。3.4、混凝土的养护：砼养护的目的是为硬化的混凝土提供适宜的温度和湿度，由于夏季气温较高，砼中水份蒸发较快，易出现脱水现象，使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转变为稳定的,...结晶，缺乏足够的粘结力，水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩缝纹，影响砼的整体性和持久性，别的还因防止受到振动、冲击和施加荷载的损害。干缩裂痕是混凝土常有的缺陷，故混凝土在相对湿度大的环境中养护是战胜干缩裂痕的重要方法。详细的养护方法：砼应当在浇筑达成后的12小时内对混凝土加土工布洒水养护，洒水养护时间不得少于7天；浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态，混凝土养护用水应和拌和用水相同。3.4、混凝土的脱模：在常温20℃至30℃之间时，24小时候后开始脱侧模，脱模时防备碰触砼棱角及表面，砼强度达到设计强度的80%后方可吊运寄存盖板。盖板制作实测项目项次检查项目规定直或允许检查方法和频次偏差1?混凝土强度（MPa）在合格标准内按附录D检查明＋10，-0涵2?高度（mm）暗不小于设计值涵尺量：抽查30％的现±20板，每板检查3个断面浇3宽度（mm）预±10制4长度（mm）＋20，-10尺量：检查30％的板，每板检查两侧,...4、盖板砼的运输、安装盖板起吊时的混凝土强度应达到设计强度的80%后方可搬运，用12T吊车配合钢丝绳捆绑起吊，平板拖车运输至安装现场。起吊绳索与构件水平面所成的角度不宜小于45°，起吊过程中应轻起轻落，专人指挥，不得发生碰撞。拖车上有锁定装置，免得盖板在运输过程中从拖车上滑落。在行驶中尤其拖车转弯时要减慢车速，注意察看路况，防备意外事故的发生。盖板采用人工协助吊车安装。八、施工安全举措：为保证西安路与天然气管道交错穿越的安全性，拟订以下安全技术举措和管理举措。A）安全组织举措1）项目部明确现场安全员，安全责任落实到人，施工时严格恪守国务院发布的《石油天然气管道保护条列》。2）与天然气管道交错用警告旗表记，做出安全表记牌，施工地区用彩条旗警告带隔绝，严禁非作业人员入内。3）施工前，天然气管道运行管理单位指导，由项目部组织对所有施工人员进行安全技术交底，做好安全宣传，保证万无伊势。4）施工过程中要对天然气管道的隶属设备，如标志桩、电流、电位测试桩加以保护。5）大型机具车辆经过天然气管道时要做相应保护后方能通行。6）在交错穿越施工过程中，应由天然气管道运行管理单位安,...全员全过程监护，并主动接受天然气管道有关管理单位的检查监察。7）加强安全教育，加强宣传力度，加强安全组织领导，成立项目经理为安全第一负责人的安全领导小组，全面负责安全生产管理。8）管沟开挖至特殊地段时要采取可靠保护举措，以防备塌方伤人。9）穿越施工结束后，在上部做好下有天然气管线的表记，表示管径、埋深、地点等。（二）、安全管理举措1、认真履行ISO9001标准深入展开安全标准化工地建设，认真履行管理处“安全控制程序”，使安全管理程序化、制度化，保证安全控制程序有效运行。在施工过程中以展开安全标准化工地建设为载体，加强施工过程控制，施工现场做到布局合理、施工规范。工地做到管线齐整、标志醒目、防备设备齐备。2、成立健全安全管理体系成立健全安全生产组织机构，成立强有力的安全生产保证体系；项目部和各施工队均成立安全生产领导小组，项目经理部设安全部，配备专职安全工程师1名，各施工队配专职安全员1名、各施工班班长为兼职安全员。3、严格按照操作规程作业根据工程实际情况，编制各样安全操作规程和 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 ，并严格,...履行各样安全 规章 94财务与会计管理规章人事管理规章94财务与会计管理规章企业规章制度介绍肿瘤科规章制度 制度。针对工程特点、施工环境、施工方法、劳力组织、作业方法，重点要抓好高空作业、交通安全的安全管理。4、安全技术方面成立严格的赏罚制度施工安全技术举措必须在动工前编制，并经过审批。经过批准的安全技术举措拥有技术法例的作用，在施工中严格履行。安全技术措施中的各样安全设备、防备设备的实施列入施工任务单，责任落实到班组和个人，推行签收制度。技术负责人、安全技术人员经常深入工地检查安全技术举措的实施情况，实时纠正违犯安全技术举措的行为、问题。5、落实安全负责制和严格事故报告制度推行安全生产逐级负责制，做到职责明确，权责统一，充散发挥各级职能作用。在本项目推行安全生产包保负责制和安全风险抵押制度，明确项目经理和施工队长是安全生产的第一责任人。严格事故报告、检查和办理制度。坚持实事求是的原则。6、严格履行安全检查，落实安全赏罚制度成立健全安全管理保障体系，认真履行石油天然气管道线路工程施工规范，把施工安全作为工程建设的首要目标，对安全生产做得好的队伍和个人赐予奖赏，同时对安全工作不力的队伍和个人赐予处罚。恪守有关部门及各省公布实行的有关安全、劳动保护、污染法例和技术标准。真实做到“安全第一，预防为主”。,...,..