家具产品质量检测报告模板

家具产质量量检测报告模板家具产质量量检测报告模板家具产质量量检测报告模板家具产质量量检测报告模板浙江省家具产质量量检验中心ZhejiangFurnitureProductsQualityTestCenter检测报告TESTREPORT检测种类样品名称单人沙发TestProductCategory型号规格Model349#商标Trademar等级出厂合格品kGrade生产日期批号或编Dareof2004.12号ManufacturSerialNo.e拜托（客户）受检单位单位名称浙江省质量技术Sample(s)Nameof督查局FromClient地址杭州市天目山路生产单位ManufactAddress222号urer抽样者浙江省家具产品抽样基数2005年第1季度浙江省产质量量按期督查检查XXXX349200412001浙江XX家具浙江XX家具件Sampling质量检验中心NumberOrganizatioofnSamples抽样数目Number抽样地址ofSample公司库房Sample(s)2件LocationforInspection到样数目抽样日期ReceivingSamplingNumber1件DateofSample(s)送样者到样日期ReceivingSample(s)浙江XX家具DateofDelivererSample(s)检测依照QB/T1952.1-2003《软体家具沙发》，TestGZ21900101沙发111-2004《浙江省沙发产品Requiremen质量督查检查议论规则》ts检测项目型式试验TestItem(s)样品描绘、状态Description外观完满，无污损andConditionofSamples(s)2005年2月1日检测地址检测日期Test本中心至2005年2月6TestDateLocation日依照QB/T1952.1-2003《软体家具沙发》和GZ21900101沙发111-2004《浙江省沙发产质量量督查检查议论规则》，对所抽样品进行检测，各检测项目的检测结果均符合 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 要求 对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗 ，综合判断：合格检测结论Test（盖印）SummaryTestSeal同意日期：2005年2月6日ateofApproval备注/Remarks同意：审查：编制：ApprovedbyVerifiedbyCompose检测报告TESTREPORT序号Seri检测项目esTestItemsNumber主要尺寸（功能1尺寸，）2外形对检测单项结果结论备注技术要求TestItemRemRequirementResulConclarkstsusion1）座前宽B单人≥480、双人≥960、540合格2）3人≥1440、2）座深T480~600520合格3）座前高H1340~440440合格4）背高H2≥600880合格1）座面对称度：对角2合格称度线长度≤1000允差≤（mm）8；对角线长度>1000允差102）反面对称度：对角线长度≤1000允差≤8；合格5对角线长度>1000允差≤103）同样扶手对称度：对角线长度≤1000允差≤合格38；对角线长度>1000允差≤104）围边对称厚度差≤53合格底脚平3沙发底脚着地的不平度合格稳性0误差≤2.0（mm）内部用料不该使用：1）昆虫尚在伤害的木材；2）内部木4稍微腐败材面积超出零合格制件材符合零件面积的15%；3）腐用料要求朽材深度超出材厚25%；4）受力部位的木材自然斜纹程度超出20%；5）有稍微的裂痕或节子的木材影响构造强度；6）带有树皮的木材产品用材的树种应与 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 记明示一致表面用料应：1）针阔叶树种在同一胶拼件中不得混用；2）材色和纹理相像表面用料不该使用：1）外面木贯穿裂纹材；2）昆虫尚制件材在伤害的木材；3）腐败用料要求材；4）死节材；5）未经办理带有树脂囊材；6）脱胶的人造板材表面用料不该使用：1）节子宽度超出材宽的1/3；2）节子直径超出12mm；3）产品受力部位木材自然斜纹程度超符合合格符合合格符合合格符合合格过20%表面用料正视面不该：1）符合合格有裂纹；2）出缺棱表面用料斜视面裂纹、缺符合合格棱应进行维修加工应不大于产品所在地域木材含水年均匀木材均衡含水率14.0合格6（ 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 还有要求时，应在%率合同中明示）检测报告TESTREPORT序号检测结单项检测项结论备注Seri技术要求果目ItemRemesRequirementTestTestConclarksNuResultsItemsusionmber金属件各样管材或异型管材，其7用料要受力零件的管壁厚度应//求不小于1.2mm麻毡（布）、棕毡、棉毡、棉（或化学）絮用纤维等铺垫料铺垫料应：1）干燥；2）无霉烂变质及刺鼻异样8安全卫符合合格气味；3）无夹含泥砂及生要求金属物等杂质；4）目视无检出危害健康的节足动物或蟑螂卵夹等座：35密度底座≥25kg/m3,其kg/m3合格它部位≥20kg/m3背：44kg/m39泡沫塑回弹性能A级≥45%，B料要求43%合格级≥40%，C级≥35%压缩永久变形A级≤5.0%，B级≤7.0%，C级7.0%合格≤10.0%各样面料颜色摩擦牢度4-5级合格面料用≥4级10料要求皮革涂层粘着牢度≥//2.5N/10mm11木匠要人造板制成的零零件外//求露部位应封边办理，封边应平坦无脱胶表面木制件应平坦精光：1）无啃头；2）无刨痕；合格符合3）无崩茬；4）无逆纹；5）无沟纹表面木制件应：1）倒棱均匀；2）圆角和弧度及合格线条对称均匀；符合3）顺直圆滑表面木制件车木线型应1）对称部位对称一致；2）//无刀痕、砂痕等缺点内部木制件应经刨削处合格理，粗光符合面料应保持洁净符合合格纺织面料：1）同一部位绒面的绒毛方向应一致；/12面料外/2）面料无明显色差；3）观要求无残疵点皮革或人造革面料应无：合格符合1）明显色差；2）表面龟裂；3）损坏面料缝线应无：1）跳针或明显浮线；2）断线或符合合格脱线现象或外露线头缝纫和嵌线应圆滑顺直及圆弧符合合格13包覆要处均匀对称求外露泡钉应：1）摆列整齐、间距基实情等；2）//无松动零落；3）无明显敲扁或脱漆检测报告TESTREPORT序号检测项检测结单项Seri结论备注目技术要求果esItemRemTestRequirementTestNuConclarksItemsResultsmbusioner缝纫和面料的包覆应：1）平服13包覆要饱满无明显皱折；2）松符合合格求紧均匀无明显废弛现象；3）对称工艺性皱折线条对付称均匀异样响徒手揿压座面和反面，应无异样金属摩擦和撞击符合合格14声等响声沙发在正常使用中应无尖锐金属物穿出座面或符合合格反面等部位安全性座面与扶手或靠背之间15的空隙内，徒手深入应无符合合格要求刃口、毛刺等外露金属件应无刃口或//毛刺金属管弯同意曲处直径≤//不圆≤252.0表面金度金属管弯同意16属件要曲处直≤//求径>252.5曲折处圆弧应圆滑一致//金属件铆接处应正直圆//滑，无明显锤印金属件铆接处不该有漏铆或脱铆金属件焊接处应：1）无夹渣；2）无气孔；3）无焊瘤；4）无焊丝头；5）无咬边或飞溅；6）无焊穿管材表面接缝处应：1）无裂痕或虚焊；2）无明显叠缝金属件焊接处不该：1）脱焊；2）虚焊烘漆或喷塑涂层应：1）无明显流挂；2）无凹凸疙瘩；3）无皱皮；4）饰面外金属无飞漆17观要求件电镀层应：1）表面无烧焦；2）无明显针孔；3）无划痕；4）无毛刺//////////////显色差及裂纹或零落；电镀层应无明显露底或锈迹漆膜涂层应：1）无明显流挂；2）无针孔；3）无皱皮或无涨边；4）符合合格无明显积粉或杂木制渣；5）无明显刷件毛等缺点；6）无明显色差漆膜涂层应：1）无漏漆；2）无明符合合格显鼓泡；3）无涂层零落或裂纹检测报告TESTREPORT检测检测结单项结论序号技术要求果项目备注SeriesRequirementTestItemTestRemarksNumberResultsConclusionItems五金五金配件安装符合合格18配件应配合严实牢安装固要求五金配件安装固定孔（选择孔除外）不该漏拧符合合格连结螺丝或少件活动零件使用应灵巧均应内部的经防防锈金属件锈处19办理和各种理要求型弹簧不该等配件有锈迹沙A60000发级次力学座B4000020性能背级次要求耐C20000久级次性座、背的//符合合格符合合格20000次合格经过面料应完好无损，面料缝纫处无脱线或开裂，垫料无移位或破损，弹簧无倾斜，无松动或断簧，绷带无断裂损坏或松动；骨架无永久性松动或断裂背松≤2o1o合格动量背≤1o0o合格剩余松动量扶单人≤手20，双人松合格3动及以上≤10量扶手单人≤剩10，双人余合格0松及以上≤5动量压a≥55mm83mm合格缩c≤110mm93mm合格量附木制不低于3着/21漆膜/力级涂层交叉切割法耐磨不低于32000级转耐3周期无冷裂纹、鼓热泡和明显温失光差////抗冲击高度冲50mm，//击≥3级涂烘漆层≥0.4//或喷硬22塑涂度层冲≥3.92J，//击无剥落、强裂纹等度附着≥3级//力盐浴试验耐应无1h//腐锈蚀、鼓蚀泡和开裂检测报告TESTREPORT检测检测结单项结论序号技术要求果备注项目ItemSeriesRequirementTestRemarksTestConclusionNumberItemsResults23金属镀镀层应///电镀层无起泡层结和零落合力耐盐浴试///腐验1h应蚀锈点≤20点2/dm,其1.5mm锈点不超过5点铬≥0.3um层厚度24阻燃产品经过香要求烟点火源试验，在1h内应无阴燃或有焰烧现象（该要求仅对合同规定时）25产品1）生产者中标记文名称；2）地址和通信//////符合合格/信息1）出厂检验///合格证明；2）家具使用说明 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf 以下空白