常温脱水防锈油

常温脱水防锈油常温脱水防锈油李　佳 (天津市河北区职工大学　天津　300150) 　　　　防锈油是利用矿物油和油溶性缓蚀剂、某些改性添加剂, 在金属表面形成保护膜, 将金属表面同引起金属锈蚀的水分、氧及其它腐蚀性气体隔开, 以获得长期保护的效果。一般防锈油在应用时, 金属表面必须经过除锈、清洗和干燥的预处理工作。而脱水防锈油在应用时, 金属表面只需除锈、清洗, 无需干燥, 减少一道工序, 提高了工作效率。脱水防锈油适用于工序间防锈或中短期防锈。 1　常温脱水防锈油的组成与配制 111　组　...

常温脱水防锈油李　佳 (天津市河北区职工大学　天津　300150) 　　　　防锈油是利用矿物油和油溶性缓蚀剂、某些改性添加剂, 在金属表面形成保护膜, 将金属表面同引起金属锈蚀的水分、氧及其它腐蚀性气体隔开, 以获得长期保护的效果。一般防锈油在应用时, 金属表面必须经过除锈、清洗和干燥的预处理工作。而脱水防锈油在应用时, 金属表面只需除锈、清洗, 无需干燥, 减少一道工序, 提高了工作效率。脱水防锈油适用于工序间防锈或中短期防锈。 1　常温脱水防锈油的组成与配制 111　组　成石油磺酸钡 4% 添加剂A 1% 添加剂B 3% 苯二甲酸二丁酯 2% 机油 10% 苯并三氮唑 0101% 2, 62二叔丁基对甲酚 011% 煤油 79189% 说明: 添加剂A 为抗水能力较强的油溶性缓蚀剂, 添加剂B 为脱水剂 112　配制方法 1) 机油与适量煤油混匀, 加入石油磺酸钡和添加剂A , 搅拌至全部溶解, 再加入添加剂B 搅拌溶解。 2)少量煤油加邻苯二甲酸二丁酯和苯并三氮唑搅拌溶解。 3)将 1)与 2)混合, 再加入余量煤油和 2, 62二叔丁基对甲酚混匀。 2　试　验 211　金属试样的表面处理 1) 试样采用 100 mm ×50 mm ×3 mm 的 45# 钢片, H 262 黄铜片、L Y212 铝片。 2)将试片表面打磨光亮, 洗净, 干燥。 212　脱水速度试验 1) 将经过表面处理的试片浸入水中经 5 s 后, 取出。 2) 把试片垂直浸置于脱水防锈油中, 观察记录水珠全部消失的时间 (见表 1)。表 1　脱水速度试验试　片 45# 钢片 H 262 黄铜片 L Y212 铝片脱水时间 8 s 10 s 10 s 　 213　湿热试验和腐蚀试验、叠片试验将已脱水涂油的试片分别进行湿热试验和腐蚀试验〔1〕、叠片试验 (见表 2)。湿热试验是模拟大气的高温高湿条件, 使试片在相对湿度接近 100% , 而温度接近 50℃的条件下试验, 以加速其锈蚀, 用开始出现锈蚀所历试验时间表示其防锈性试验结果。腐蚀试验, 是为了鉴定基体油和配制后的防锈油成品, 对钢或其它有色金属的腐蚀性, 试验方法是将试片称重后浸入到 55℃防锈油中, 经 168 h 后, 观察外观变化, 并检查失重。重叠片试验〔2〕是模拟金属品重叠放置时, 由充气不均匀所造成锈蚀的条件。将涂油试片重叠放置, 置湿热环境中做实验, 条件为温度 40℃, 相对湿度接近 100% , 时间 168 h, 试片要求为钢片五片重叠。 3　试验结果 311　常温脱水防锈油脱水速度快, 防锈效果好, 防锈时间为 1～ 115 年。 312　经常温脱水防锈油涂覆的试片表面油膜厚度 ≤4 Λm , 油膜干燥性不大于 6 h, 油膜连续, 且性质稳定。 ·22·　　　　Ju l. 1999　　　　　　　　　　P la t ing and F in ish ing　　　　　　　　　　　　　V o l. 21 N o. 4 表 2　湿热、腐蚀和叠片试验试验项目 M IL 2C215074B 置换型防锈油技术指标常温脱水防锈油湿热试验 (温度 49±1℃, 相对湿度 100% ) 168 h (钢片) 45# 钢片　　　240 h H 262 黄铜片　 168 h L Y212 铝片　　168 h 腐蚀试验 (温度 55±1℃, 168 h) 1)外观变化　　　　　无孔蚀, 无浸蚀无显著变化　 2)重量变化 (m göcm 2) 　　钢不大于　012 合格铝不大于　012 　铜不大于　210 　叠片试验 (温度 40℃, 168 h) M IL 2C2150748 不要求此项 45# 钢片合格　 313　常温脱水防锈油与任意比例水相混合, 油水分层迅速, 均无乳化现象产生。 4　实际应用效果常温快速脱水防锈油经过几年的生产, 效果良好, 其显著特点是脱水速度快, 防锈期长, 油膜不沾手, 无油腻感, 涂覆后可使零件表面增加光泽, 所以除工序间防锈外, 也用于成品防锈。参考文献 1 曾兆民 1 防锈 1 北京: 国防工业出版社 1197811 2 周静妤 1 防锈技术 1 北京: 化学工业出版社, 1988112 (收稿日期　1999201219) 　 ·32·1999 年 7 月　　　　　　　　　　　　　电镀与精饰　　　　　　　第 21 卷第 4 期 (总 127 期)　　　　

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