为了增加渐开线花键联结的机械强度,各国渐开
线花键
标准
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中经常采用变位系数来增加基本齿厚与基
本齿槽宽。由于变位系数的存在,使得花键的主要参数
均发生变化,而变位系数又无法直接测量出来,给花键
测绘工作带来很大困难。本文介绍一种方法,通过测量
棒间距( 跨棒距)来计算变位系数。
! 内花键变位系数的计算
由图 !可得:
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当 ’ 为偶数齿时:
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上式中:
$—分度圆直径;#—分度圆上弧齿槽宽;$%!—量棒
直径;$&—基圆直径;(%!—棒间距;! —标准压力角;
! !—量棒中心圆上的压力角。
当 ’ 为奇数齿时:
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( 2)
标准花键基本齿槽宽 #"./0 1" ,变位后基本齿槽
宽为:
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将 #、$代入式( !)中,整理得:
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当 ! "代入上式中,即可求出变位系数。
例:今有一内花键,齿数为 27,压力角为 641,模数
为 !30,实测棒间距为 !/3892( 量棒直径为 2)。先将以
上参数代入式( 2)中,求得 ! ")6238:72209;然后将已知
数代入式( 7)中,得 3)03272,由于齿槽宽存在加工公
差,故取变位系数为 032。经计算,大径、小径均与实测
值相符。
" 外花键变位系数的计算
由图 2可得:
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当 ’ 为偶数齿时:
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44
渐 开 线 花 键 变 位 系 数 的 计 算
李 剑, 王 伟
( 瓦房店轴承集团宏达等速万向节制造有限公司,辽宁 瓦房店 !!9700)
摘 要:介绍了一种通过跨棒距( 棒间距)来计算渐开线花键变位系数的方法。
关键词:渐开线;跨棒距;变位系数
中图分类号:<=!7!36 文献标识码:> 文章编号:!002&2777( 2002)04&0044&02
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图 "
我们在维修机床中经常会遇到皮带轮、衬套、转盘
等零件内孔需要有键槽,但周围没有插床来加工键槽,
为此,我们采用在车床上加工键槽( 见图),其方法如
下。
( !)把工件( 皮带轮、衬套、转盘)夹持在车床卡
盘上,选用高速钢车刀,因它具有足够的强度和韧性,
能承受切削过程中所产生的冲击和振动,加之刀刃锋
利使前刀面堆挤作用相应减少,故切削层金属变形小,
切削力降低。车刀的前角应该根据工件材料确定,若是
脆性材料( 如铸铁),前角应取稍小一些,一般在度数
!"!左右;若是塑性材料( 如 #"钢),前角的数值应该比
加工脆性材料要大些,一般取 $"!左右。
( $)车刀宽度等于键槽宽度 !,磨好后放入自制刀
杆 %上,用螺钉 $紧固好,安装在车床刀架上。
( &)将车床主轴转速挂在空档中,不允许工件转
动,保持光杠运转,走刀量为 ’(’)*++,-,吃刀量可根据
工件键槽深度采取分刀切削,往复几次即加工成键槽。
( %)在切削过程中,要保证刀具的锋利和工件质
量,最好用蓖麻油和豆油进行冷却以减少切削热,降低
切削温度。
利用以上方法可临时解决工作中实际难题,但不
适于大批量的生产,因为它与插床相比工作效率和精
度较低。
( 编辑 黄 荻)
作者简介:黄建华( ./"&0),男,《 机械工程师》杂志通讯员,现主要
从事技术改造等工作,发
表
关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf
论文多篇。
收稿日期:$’’.1’21.3
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槽
黄建华
( 安徽省六安市轴承厂,安徽 六安 $%&’(’)
()工件; $)螺钉; %)车刀; *)自制刀杆
车床加工键槽简图
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将 ! :代入上式中,即可求出变位系数。
例:今有一外花键,齿数为 %(,压力角为 *"!,模数
为 ()’,实测棒间距为 %*)’&( 量棒直径为 $)。先将以上
参数代入式( ")中,求得 ! :+*#)1"’#;&%1<然后将已知
数代入式( #)中,得 /(’)’#%,由于齿厚存在加工公差,
故取变位系数为 ’)’"。经计算大径、小径均与实测值相
符。
( 编辑 毕 胜)
作者简介:李 剑( (1&$8),男,工学学士,助工,主要从事球笼式等
速万向节的设计工作。
收稿日期:$’’(8((8’1
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