Si
中华 人民共 和国 电子行业 标 准
SJ/T 10628一1995
塑料件尺寸公差
Dimensional tolerance for plastic parts
1995-04-22发布 1995-10-01实施
中华人民共和国电子工业部 发布
前 言
为了满足电子塑料件的品种多、尺寸范围大和高精度的要求,对S11372-78(塑料制件尺
寸公差)标准进行了修订。修订后的新标准的技术内容与SJ 1372-78版本相比较,基本尺寸
由原来最大尺寸500mm增加到最大尺寸1600mm;公差等级提高了2级,由原来8级扩展到
10级;高精度等级的>120-140mm以上尺寸段,由无公差数值增加了公差数值。另外,还增
加了基本尺寸、收缩率、收缩特性等重要术语。总之,修订后的新标准,比SJ 1372-78版本更
为先进、合理。
本标准与GB 1800-1804-79(公差与配合》国家标准公差体制不同。前者适用于塑料模
具成型件,后者适用于金属切削件。因为两种零件的材料和成形工艺不同,所以它们的误差形
成规律、公差单位、公差等级系数以及计算出的公差数值均不相同。它们除了公差术语能通用
外,其他均不能互补或代用。
本标准于1995年10月1日起实施。从本标准生效之日起,同时代替SJ 1372-78标准。
本标准由电子工业部标准化研究所提出并归口。
本标准起草单位 电子工业部标准化研究所、北京牡丹电子集团公司、7% 厂、714厂。
本标准主要起草人:周廷彦、陈庭彦、李秋花、周坤鲁、秦必俭。
本标准于1960年7月7日首次发布,1978年1月第一次修订,1995年第2次修订。
中华 人 民 共 和 国 电 子 行 业 标 准
塑料件尺寸公差
SJ/T 10628一1995
代替s1 1372-75
Dimensional tolerance for plastic parts
范围
本标准
规定
关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定
了注射、压制、挤塑等成型的热塑性和热固性塑料件(不包括二次加工和发泡
成型塑料件)尺寸公差、偏差、公差等级的选用、测量条件和测量方法。
本标准主要适用于电子产品用塑料件尺寸公差,其他产品用塑料件尺寸公差.亦可参照采
用。
2 引用标准
下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示
版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可
能 Kt.
GB 1800-79 公差与配合 总论 标准公差与基本偏差
GB 3177-82 光滑工件尺寸的检验
GJB 4458.5-84 机械制图 尺寸公差与配合注法
3 定义
3.1基本尺寸 basic size
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
给定的尺寸。(GB 1800中4)
3.2实际尺寸 actral size
通过测量所得的尺寸。(GB 1800中5)
3.3 尺寸公差 dimensional tolerance
允许尺寸的变动量。(GB 1800中8)
3.4 尺寸偏差 dimensional deviation
某一尺寸减去基本尺寸所得的代数差。(GB 1800中7)
3.5 塑料收缩率 plastic shringkage
塑料件尺寸与相应模具尺寸之差的绝对值与相应模具尺寸之比。以百分数
表
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示。
3.6 径向收缩率 radial shringkage
指料流方向的塑料收缩率。
3.7 切向收缩率 tangential shringkage
指垂直于料流方向的塑料收缩率 。
中华人民共和国电子工业部1995-04-22批准 1995-10-01实施
SJ/T 10628一1995
3.8 收缩特性值 contraction chararcteristic value
表示料流方向和垂直于料流方向的塑料综合收缩能力,以2倍径向收缩率减去切向收缩
率的绝对值之差表示。
3.9受模具活动部分影响的尺寸 size effected on movable parts of mould
由模具活动零件决定的塑料件尺寸。
4 尺寸公差、偏差的规定
4.1尺寸分段
基本尺寸范围为一3至1600mm。基本尺寸分段一3至120mm,采用不均匀递增数列;140
至1600mm,采用R20优先数系。
4.2 公差等级及数值
公差等级分为10级,每级公差数值按表1规定。
表 1 mm
公 差 等 级
基本尺寸 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
公 差 数 值
一3 0.02 0.03 0.04 0.06 0.08 0.12 0.16 0.24 0.32 0.48
>3一6 0.03 0.04 0.05 0.07 0.08 0.14 0.18 0.28 0.36 0.56
>6- 10 0.03 0.04 0.06 0.08 0.10 0.16 0.20 0.32 0.40 0.64
>10一14 0.03 0.05 0.06 0.09 0.12 0.18 0.22 0.36 0.44 0.72
>14一18 0.04 0.05 0.07 0.10 0.12 0.20 0.24 0.40 0.48 0.80
>18一24 0.04 0.06 0.08 0.11 0.14 0.22 0.28 0.44 0 56 0.88
>24一30 0.05 0.06 0.09 0.12 0.16 0.24 0.32 0.48 0.64 0.96
>30-40 0 05 0.07 0.10 0.13 0.18 0.26 0.36 0.52 0.72 1.0
>40一50 0.06 0.08 1j0.11i_ 0.14 0.20 0.28 0.40 0.56 0.80 1.2
>50一65 0.06 0.09 0.12 0.16 0.22 0.32 0.46 0.64 0.92 1.4
>65一80 0.07 0.10 0.14 0.19 0.26 0.38 0.52 0.76 1.0 1.6
>80一100 0.08 0.12 0.16 0.22 0.30 0.44 0.60 0.88 1.2 1.8
> 100- 120 0.09 0.13 0.18 0.25 0.34 0.50 0 68 1.0 l4 2.0
> 120-140 0.10 0.15 0.20 0.28 0.38 0.56 0.76 1.1 1.5 2.2
> 140一160 0.12 0.16 0.22 0.31 0.42 0.62 0.84 1.2 1.7 2.4
> 160一180 0.13 0.18 0.24 0.34 0.46 0.68 0.92 1.4 1 8 2.7
> 180-200 0-14 0.20 0.26 0.37 0.50 0.74 1.0 1.5 2-0 3.0
>200-225 0.15 0.22 0.28 0.41 0.56 0.82 1.1 1.6 2.2 3.3
>225-250 0.16 0.24 0.30 0.45 0.62 0.90 1.2 1.8 2.4 3.6
> 250一280 0.18 0.26 0.34 0.50 0.68 1.0 1.3 2.0 2.6 4.0
SJ/T 10628一1995
续表 1 rn m
基本尺寸 ‘
公 差 等 级
1 2 3 4 5 6 7 } 10
公 差 数 值
> 280一315 0.20 0.28 0.38 0.55 0.74 1.1 1.4 2.2 2. 8 4.4
>315一355 0.22 0.30 0.42 0.60 0.82 1.2 1.6 2.4 3.2 4.8
>355-400 0.24 0.34 0.46 0.65 0.90 1.3 1.8 2.6 3.6 5.2
>400一450 0.26 0.38 0.52 0.70 1.0 1.4 2.0 2.8 4.0 5.6
>450一500 0.30 0.42 0.60 0.80 1.1 1.6 2.2 3.2 4.4 6.4
>500-560 0.34 0.46 0.64 0.88 1.2 1.8 2.4 3.6 4.8 7.1
> 560一630 0.38 0.52 0.72 0.99 1.3 2.0 2.7 3.9 5.4 7.9
>630一 710 0.42 0.60 0.80 1.1 1.5 2.2 3.0 4.4 6.0 8.8
>710一800 0.46 0.64 0.90 1.2 1.7 2.5 3.3 4.9 6.7 9.8
>800-900 0.52 0.72 1.0 1.4 1.9 2 8 3.8 5.5 7.5 10.8
> 900一1000 0.60 0.80 1.2 1.6 2.2 3.2 4.3 6.0 8.5 12.8
>1000一2000 0.76 1.0 1.4 1.8 2.5 3.5 5 7 10 14
夕1200一 1400 0.88 1.2 1.6 2.5 3.0 4.0 6 8 11 16
> 1400一1600 1.0 1.4 1.8 3.0 3}5 5.0 7 9 13 18
注:表中公差数值用于基准孔或非配合孔时取正(十)号;用于基准轴或非配合轴取负(一)号,用于非配合
长度取半值冠以正负(土)号。
4.3 偏差的规定
本标准只规定公差,而基本尺寸的上下偏差,可按需要分配。例如怀0m。的6级公差为
0.32mm,其上下偏差可分配为:
拓。十o.s2mm, $6。一u.32mm, $60士吕"mm, $6O 4'mm, $60士名}bmm
4.4 受模具活动部分影响的尺寸公差
受模具活动部分影响的尺寸(见图1)公差,为本标准规定公差值与附加值之和。1,2级附
加值为0.02mm; 3,4级附加值为0. 04mm; 5至7级附加值为0. lmm; 8至 10级附加值为
0. 2mm?
S7/T 10628一1995
?
?
?
?
棋具活动部分运动方向
注:1. e— 不受模具活动影响的尺寸。
2. b- 受模具活动影响的尺寸。
图 1
45 未注公差
尺寸未注公差,按表1规定的7-10级公差选用。
5 公差等级的迭用
公差等级的选用,按表2规定。
表 2
材 料 相应的公差等级
收缩特性值 代 号 名 称 高精度 一般精度 低精度
0- 1
ABS 苯乙烯一丁二烯一丙烯腊共聚物
3 4 5
AS 丙烯睛一苯乙烯共聚物
GRD 30%玻璃纤维增强塑料
HIPS 高冲击强度聚苯乙烯
MF 氨基塑 料
PBTP 聚对苯酸丁二(醇)酷(增强)
PC 聚碳酸醋
PETP 聚对苯酸乙二(醇)酷(增强)
PF 酚醛塑料
PMMA 聚甲基丙烯酸甲lla
PPE 聚苯硫醚〔增强)
PPO 聚苯醚
PPS 聚苯醚讽
PS 聚苯乙烯
PSU 聚矾
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续表 2
材 料 相应的公差等级
收缩特性值 代 号 名 称 高精度 一般精度 低梢度
1- 2
PA 聚酸胺6,66,610,9,1010
4 5 6}氛化聚醚
PVC 聚饭乙烯(硬)
2- 3
PE 聚乙烯(高密度)
6 7 8POM 聚 甲醛
PP 聚丙烯
3一 d
PE 聚乙烯〔低密度)
8 9 10
PVC 聚氯乙烯(软)
注 :
1.其他材料,可按加工尺寸的稳定性,参照表2选取公差等级。
2.1,2级为精密级,只有在特殊条件下才采用。
3当沿脱模方向两端尺寸均有要求时,应考虑脱棋斜度对公差的影响。
4.其他增强塑料的收缩特性值,应比表2中规定的小,或由试脸结果定。
‘ NIJ量方法
‘。1 公差测量条件
。.标准测量温度为20121C;
b. 相对湿度为(65士5)%;
c.待塑料件成型后24h及“后处理”后进行测量。
62 公差测量方法
公差的测量方法和量具,按GB 3177的规定。
7 公差的注法
公差的注法,按GB 4458.5的规定。