PEEK是什么材料[1]

PEEK是什么材料[1]PEEK是什么材料聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能优异的特种工程塑料，与其他特种工程塑料相比具有诸多显著优势，耐高温、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐辐照性、绝缘性稳定、耐水解和易加工等，在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域得到广泛应用。性能优异应用广PEEK树脂最早在航空航天领域获得应用，替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件。汽车工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能，作为制造发动机内罩的原材料，用其制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等...

PEEK是什么材料聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能优异的特种工程塑料，与其他特种工程塑料相比具有诸多显著优势，耐高温、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐辐照性、绝缘性稳定、耐水解和易加工等，在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域得到广泛应用。性能优异应用广PEEK树脂最早在航空航天领域获得应用，替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件。汽车工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能，作为制造发动机内罩的原材料，用其制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被广泛采用。 PEEK树脂是理想的电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下，仍能保持良好的电绝缘性能，因此电子信息领域逐渐成为PEEK树脂第二大应用领域，制造输送超纯水的管道、阀门和泵，在半导体工业中，常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件。作为一种半结晶的工程塑料，PEEK不溶于浓硫酸外的几乎所有溶剂，因而常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。 PEEK树脂还可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌，这一特性使其可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备。PEEK不仅具有质量轻、无毒、耐腐蚀等优点，还是目前与人体骨骼最接近的材料，可与肌体有机结合，所以用PEEK树脂代替金属制造人体骨骼是其在医疗领域的又一重要应用。国内生产发展快PEEK树脂是20世纪70年代末由英国原ICI公司开发的，自问世以来，一直被作为一种重要的战略性国防军工材料，许多国家均限制出口。 PEEK 成型温度320度~390度烘料温度 160~185 5H~8H 模具温度140~180 这种材料成型温度太高，对螺杆损伤比较严重，在设定螺杆转速时速度不能太快，注射压力在100~130MPa 注射速度 40~80 。成型结束后应及时用PE蜡快速清洗螺杆，不能让PEEK的材料停留在螺杆。 PTFE:特富隆因其优异的耐化学性称其为“塑料王“ PTEE:聚四氟乙烯 TFM:基于指纹识别的高集成度的生物识别子系统 PFA:全氟烷氧基 PEEK:聚醚醚酮 PEEK与PTFE两种材料各有什么优缺点？聚醚醚酮（PEEK）是一种耐高温、高性能的热塑性特种工程塑料。它有着良好的机械性能和耐化学品、耐磨损、耐水解等性能；它比重轻，自润滑性能好，由于具有非常好的流动性和加工性能，可以填充碳纤维、石墨、二硫化钼等进一步提高润滑性能和机械强度。聚醚醚酮材料的卓越性能主要表现在以下几方面： 1.耐高温 PEEK产品具有较高的玻璃化转变温度（143℃）和熔点（334℃），这是它可在有耐热性要求的用途中可靠应用的理由之一。其负载热变型温度高达316℃，连续使用温度为260℃。 2.机械特性 PEEK产品是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。特别是它对交变应力的优良耐疲劳是所有塑料中最出众的，可与合金材料媲美。 3.自润滑性 PEEK产品在所有塑料中具有出众的滑动特性，适合于严格要求低摩擦系数和耐摩耗用途使用。特别是碳纤、石墨、聚四氟乙烯各占一定比例混合改性的PEEK自润滑性能更佳。 4.耐化学药品性(耐腐蚀性) PEEK产品具有优异的耐化学药品性，在通常的化学药品中，能溶解或者破坏它的只有浓硫酸，它的耐腐蚀性与镍钢相近。 5.阻燃性 PEEK是非常稳定的聚合物，1.45mm厚的样品，不加任何阻燃剂就可达到最高阻燃标准。 6.耐剥离性 PEEK的耐剥离性很好，因此可制成包覆很薄的电线或电磁线，并可在苛刻条件下使用。、聚四氟乙烯(PTFE聚四氟乙烯（PTFE）微孔膜具有优良的防水、透湿、透气、抗腐蚀、耐老化、耐高温等特性。该微孔膜按使用要求孔径可在0.1—1um，厚度可在10—100um之间，孔隙率可达50%—90%，每平方厘米多达几亿个微孔。由于微孔膜孔径远大于水蒸气分子，而聚四氟乙烯（PTFE）是疏水性材料，水滴不能渗透微孔，所以有良好的透湿、透气和防水性，微孔膜耐水压可达0.1MPa。聚四氟乙烯（PTFE）又有最优的抗腐蚀、耐老化、耐高温性能，使用温度可达-150℃——250℃，所以聚四氟乙烯（PTFE）微孔膜有优良的抗腐蚀、耐老化、耐高温性能，该膜为目前市场上孔隙率最高、抗腐蚀、耐老化、耐高温、防水、透湿、透气性最好，使用范围广泛的微孔有机膜。

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