商业地产基坑放坡开挖锚喷支护施工方案

商业地产基坑放坡开挖锚喷支护施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 目 录 第一节 工程概况 一、工程概述 二、工程地质及水文地质条件 三、施工场地条件 第二节 编制说明 一、编制依据 二.编制目的： 第三节 施工计划 一、施工总工期： 二、劳动力需要计划 三、施工机具需要量计划 四、材料需要量计划 第四节 平面布置 一、施工场地 二、施工平面布置图详附图。 第五节 施工方案 一、边坡短锚钉支护施工 二、排水沟施工 三、架体搭设施工方案 第六节、高边坡架体稳定性验算 一、高切坡架体特点： 二、架体搭设总体思路： 三、脚手架受力分析： 第七节、支护结构监测及检测 第八节、施工安全保证措施 一、组织保障 二、技术措施 第九节、应急预案（请完善后面组织架构图） 第十节、相关图纸 第一节 工程概况 一、工程概述 1.工程概述 XXXXXX国际三期（1、2、3#号楼）工程边坡支护工程位于XXXXXX国际三期（1、2、3#号楼）工程位于北部新区XX组团XX大道东侧1222号地块。 本工程总建筑面积为 120440.73㎡，包含3栋高层办公楼以及配套商业门面、地下车库及设备用房。基坑土方开挖深度约16米左右,长130米,宽104米，场地东侧为一道路，已修建重力式挡墙进行支挡，挡墙高约2.0~7.5m。拟建场地地形总体上呈南高、北低，其最高点位于南侧钻孔ZY75一带，标高约387.98m；最低点位于北侧一带钻孔ZY60一带，标高约372.12m，场地地形标高界于372.12~387.98m，相对最大高差约15.86m。场地为中等复杂场地。 2、设计概况 2.1.本工程设防烈度为6度，地震加速度取0.05g，设计地震分组为第一组。 2.2.基坑边坡为临时边坡（按二级考虑），结构重要性系数取1.0，其结构合理使用年限不超过2年。 2.3.西侧边坡坡顶市政道路附加荷载按均布20KN/m2取值。 2.4.基坑边坡岩土体设计参数根据地勘报告，结合场地实际确定取值。其它有关系数按现行有关规范的规定取值。 2.5.场地地下水较贫乏。 岩土边坡设计参数表 岩土名称 重度KN/m3 抗剪强度 基底摩擦系数(μ) 边坡坡比 (高：宽) 基坑临时开挖坡比(高：宽) 岩体破 裂角(0) C(MPa) Ф0 人工填土 19.50 0.01 25 0.30 1:1.50 1:1.25 强风化泥岩 24.50 0.40 1:1.00 1:0.75 中风化泥岩 25.00 0.45 30 0.50 1:0.50 1:0.30 60 强风化砂岩 24.50 0.45 1:0.75 1:0.50 中风化砂岩 25.00 1.28 33 0.60 1:0.30 1:0.20 62 3、拟建基坑边坡稳定性评价及支护方案 场地基坑边坡上部为土质边坡，直立开挖不稳定，可能产生沿基岩面滑动破坏或土层内部圆弧形滑动破坏，临时支护仅作为地下室施工的保障措施，地下室施工完毕后压实填土回填采用结构剪力墙整体进行支挡。因此，本着保证安全，节约投资的目的，尽量利用场地空间，采用“放坡为主，支挡为辅”的工程措施。 3.1.AB段基坑边坡稳定性评价 该边坡（详见剖面1-1，2-2）长约96.80m，坡向为30°，边坡高度约14.20~19.30m，边坡岩性主要为人工填土和强、中风化基岩。根据勘察报告：边坡为切向坡，裂隙倾向与边坡坡向斜交或反向，边坡基本不受裂隙的影响，边坡稳定性主要受边坡岩体强度的控制，其破坏模式主要为局部塌落或掉块。 该边坡岩体类型为：Ⅲ类，安全等级为二级。 支护方案：坡率法临时开挖放坡。临时开挖坡率允许值：土层采用1:1.25，强风化带基岩1:1.00，中等风化带基岩1:0.30。 坡顶设置截水沟，土层坡面采用短锚钉+铁丝网喷射混凝土护坡，基岩层坡面采用喷射混凝土护坡。 3.2.BC段基坑边坡稳定性评价 该边坡（详见剖面3-3，4-4）长约112.30m，坡向为300°，边坡高度约19.20~19.90m，边坡岩性主要为人工填土和强、中风化基岩。根据勘察报告：边坡为顺向坡，该边坡有沿层面结构面方向产生滑动的可能。 该边坡岩体类型为：Ⅲ类，安全等级为二级。 支护方案：坡率法临时开挖放坡。临时开挖坡率允许值：土层采用1:1.25，强风化带基岩1:1.00，中等风化带基岩1:0.75。 坡顶设置截水沟，土层坡面采用短锚钉+铁丝网喷射混凝土护坡，基岩层坡面采用喷射混凝土护坡。 放坡后，该段基坑边坡稳定性（沿岩层层面，以4-4剖面为例）验算按下式计算： Ks=（γVcosθtgψ+Ac）/γVsinθ 式中： γ――岩土体的重度（KN/m3），取25KN/m3； ψ――结构面的内摩擦角（°），取14°； c――结构面的粘聚力（KPa），取30KPa； A――结构面的面积（m2），取61.00m2 V――岩体的体积（m3），取385.65m3 θ――结构面的倾角（°），取19°。 计算结果：Ks=1.31。放坡开挖后，该段边坡稳定。 3.3.CD段基坑边坡稳定性评价 该边坡（详见剖面5-5，6-6）长约104.70m，坡向为210°，边坡高度约10.60~19.90m，边坡岩性主要为人工填土和强、中风化基岩。根据勘察报告：边坡为切向坡，主要受裂隙LX2切割控制，倾角85°。 该边坡岩体类型为：Ⅲ类，安全等级为二级。 支护方案：坡率法临时开挖放坡。临时开挖坡率允许值：土层采用1:1.25，强风化带基岩1:1.00，中等风化带基岩1:0.30（小于85°）。 坡顶设置截水沟，土层坡面采用短锚钉+铁丝网喷射混凝土护坡，基岩层坡面采用喷射混凝土护坡。 ⑷、DA段基坑边坡稳定性评价 该边坡（详见剖面7-7，8-8，9-9）长约128.70m，坡向为120°，边坡高度约11.30~14.00m，边坡岩性主要为人工填土和强、中风化基岩。根据勘察报告：边坡为反向坡，主要受裂隙LX1切割控制，倾角63°。 该边坡岩体类型为：Ⅲ类，安全等级为二级。 支护方案：坡率法临时开挖放坡。临时开挖坡率允许值：土层采用1:1.25，强风化带基岩1:1.00，中等风化带基岩1:0.58（小于63°）。 4.施工内容 XXXXXX国际三期（1、2、3#号楼）工程边坡支护工程全长约 442.5 m左右，其主要工程内容为：坡顶设置截水沟，土层坡面采用短锚钉+铁丝网喷射混凝土护坡，基岩层坡面采用喷射混凝土护坡。 5.工程特点及重点 本工程的特点是工程量大，工序较多、工期紧、难度高，锚杆挡墙施工时采取逆作法自上而下逐根分阶段施工,每次切坡不大于3米，势必造成脚手架重复搭拆。 由于边坡坡面起伏较大，边坡泥岩裂隙较发育，且泥岩易风化，加之土石方开挖时，对周边岩体进行了不同程度的破坏，因此，在进行边坡危岩清理和边坡肋柱基槽剃打时，防止高空坠落、物体打击事故是安全防范的重点。 由于锚孔呈15°倾角由外向内倾斜，机械钻孔时必须重复清理孔内因钻孔而产生的浑浊浆体，如清孔不到位，浆体沉淀后势必影响锚杆与M30砂浆的粘接度。在锚筋安装就位后压力灌浆时，第一次注浆完成后，必须在适当的时间间隔范围内进行二次重复灌浆，在清孔和灌浆工序质量保证的情况下方能万无一失的保证锚杆抗拔力满足设计及规范要求。 二、工程地质及水文地质条件 地形地貌：拟建场地属构造剥蚀浅丘地貌。场地现已进行了拆迁平场工作，大部分地段被混凝土层覆盖。 地质构造：场区未见断层通过，层间裂隙、构造裂隙不发育，岩体较完整，地质构造较简单。 地层岩性：场区上覆土层为第四系全新统人工填土(Q4ml)；下伏基岩为侏罗系中统沙溪庙组（J2s）砂、泥岩层。拟建场地基岩划分为强风化带及中风化带。 水文地质: 拟建场区附近无污染源，根据临近场地建筑经验，拟建场地水和土对钢筋、钢筋混凝土等建筑材料为微腐蚀性。雨季施工时，应考虑相应的排水措施，抽排渗入坑孔内的地表水和可能形成的地下水。 第二节 编制说明 一、编制依据 1、XX大学建筑设计研究院编号为：XX·XX城三期工程设计图纸； 2、XX建工集团有限公司于二○一二年二月提供的《XX·XX城三期工程岩土工程勘察报告(直接详勘)》； 3、XX建工集团二О一三年九月XX建材城三期1、2、3#楼车库基坑边坡设计； 4、《建设工程质量管理条例》 5、《建筑工程安全生产管理条例》 6、《关于认真贯彻落实进一步规范XX市高切坡、深开挖、高填方项目管理的若干规定的通知》（XX建发〔2002〕76号） 7、《关于印发进一步规范XX市高切坡、深开挖、高填方项目管理的若干规定的通知》（XX建发〔2002〕47号） 8、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）； 9、《工程测量规范》（GB50026-2007） 10、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 11、《建筑工程施工质量验收统一 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 》（GB50300-2001） 12、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 13、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 14、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 15、中华人民共和国行业标准《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）； 16、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 （建质【2009】87号文） 17、关于高切坡、深开挖项目勘察设计管理的补充通知（XX建发[2004]224号） 18、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(AQ/T9002-2006) 二.编制目的： 根据上述规范规程、地方及国家标准的相关规定，结合本工程高切坡实际情况，边坡支护高度超过14M属于“超过一定规模的危险性较大的分部分项工程”。为避免在施工过程中出现各种质量及安全问题，确保施工安全，特编制本专项施工方案并请专家进行施工论证，为本工程的边坡支护提供安全技术指导。 第3节 施工计划 一、施工总工期：（详细说明） 施工进度计划：本工程施工总工期为49天，开工日期2013年10月28日，竣工日期2013年12月15日。 二、劳动力需要计划 1、项目管理人员 本工程实行项目经理负责制。由项目经理、项目执行经理、项目技术负责人、施工员、专职质检员、材料员、试验员、安全管理小组组成管理班子。为保障本工程顺利进行，我公司决定选派强有力的管理班子承担该项目施工管理。 项目管理人员组织机构如下： 项目部管理人员配置如下表： 岗 位 姓 名 职 责 项目执行经理 XX 全面领导施工，抓好现场管理，是质量、安全、文明施工的直接负责人。 项目技术负责人 XX 工程施工技术、施工质量的技术责任人，组织对新技术、新工艺的开发和实施，疑难技术问题攻关。 质检员 XX 负责对工序、设备安装质量的检查、监督、指导，负责质量管理制度的实施。 安全员 刘智 设备的安全使用，完善安全设施，实施有关安全管理制度，按时呈报有关安全资料报表。 材料员 杨朝辉 负责材料购置及辅助设备的采购，保证采购计划的及时、完整、准确、有效实施。 施工员 阳 茂 实施施工组织设计方案和技术开发，调度各工序的衔接，负责轴线放样定位。 2、劳力组织布置由项目经理部负责组织，依据施工进度要求的劳动力计划报表，选拔组织熟练程度高、能信任分项工程质量要求的技术工人，及时办理劳力进场和退场，并作好施工现场新工人的进场三级教育。劳动力可按照施工情况分批进场，并可根据实际施工情况进行调整。作业人员安排见下表： 劳动力需要计划 序号 工种 工人数量 备注 1 喷面组 8人 负责护坡喷面作业 2 泥水组 20人 负责清土、排水沟、截水沟施工，挂钢丝网，抽水等勤杂工 3 短锚钉组 10人 负责短锚钉的施工 三、施工机具需要量计划 施工机具需要量计划 序号 机械名称 单位 数量 备注 1 10m3空压机 台 2 VY-9/8 2 喷浆机 台 2 PZ-5B 3 注浆机 台 2 CJZ-30 4 张拉千斤顶 台 1 LY-30 5 液压油泵 台 1 LZ60-120 6 砂浆搅拌机 台 1 3KW 7 电焊机 台 4 Q/AABP001-92 8 钢筋调直机 套 9 洛阳铲 把 20 10 切割机 台 2 11 钻机 台 2 QZ100B 四、材料需要量计划 材料需要量计划 序号 材料名称 型号 数量 进场时间 1 钢筋 Ф8 2 钢筋 Ф14 3 钢筋 Ф22 4 钢丝网 Ф1@50*50 ㎡ 5 混凝土 C20 m³ 6 水泥 P.o32.5 T 7 砂 中砂 m³ 第四节 平面布置 一、施工场地 1、施工防护：施工现场用彩钢围挡。 2、施工道路：利用现有施工临时道路，在新做道路下铺毛石和碎石路基，辗压找坡后，上浇150厚的C30砼路面，路面宽4m，供施工车辆通行。 3、施工临建设施 现场布置两层活动板房作为现场办公室；食堂设立在施工场地离办公室60M范围内，浴室和厕所设置在施工场地内。 钢筋和木工棚拟用钢管搭设，上用双层竹胶板防护，盖石棉瓦；配电室和仓库也设置在施工场地内，用红砖砌筑，石棉瓦屋盖，水泥砂浆地面。在各施工区内需设置吸烟室及消防器材。 第五节 施工方案 一、土方施工 1、工艺流程 高程、轴线引测→放基坑开挖灰线→挖土→清槽 2、高程轴线引测 2.1高程引测 (1) 以建设单位给定高程，用DS-2水准仪引测至施工现场原有建筑物外墙上，以红油漆标示▼符号，其线上标注+0.00,引测完成后予以保护。 （2）应按符合水准路线及每次测水准尺正反面予以测量记录，经业内计算其闭合差不得大于20L，L为往返测段符合水准路线长度。其误差不得大于3mm (3)轴线引测根据建设单位给定的控制坐标点，经业内计算测量引测至基坑边2m处。轴线引测对角进行闭合差计算，其闭合差不得大于10n，n为测站数。 （4）轴线引测应使用长度不小于500㎜，直径不小于80㎜的楔形木桩上钉小钉为轴线控制点，控制2条轴线，轴线桩用C15砼固定外围砌砖墙保护。 2.2放基坑开挖灰线：依轴线按结施G-03按照1：0.33放坡系数放基坑开挖灰线，经复核报验合格后方可进行施工。 2.3土方开挖项目部进入现场后首先办理交验手续，与有关的设计、监理、质检、业主、桩基公司联合验收桩基，合格后方可进入下道工序施工。 3 、土石方开挖施工流程 开挖程序：测量放线→分段分层机械开挖→放坡放阶→基坑支护→留足预留300mm岩层，人工开挖。 4、 土方开挖施工剖面图 边坡施工总平面图 1-1剖面详图 2-2剖面详图 3-3剖面详图 4-4剖面详图 5-5剖面详图 6-6剖面详图 7-7剖面详图 8-8剖面详图 9-9剖面详图 5、安全保证措施 1）开工前要做好各级安全交底工作。根据本工程施工机械多，配合工作多，土质条件差以及运土路线复杂等特点，制定安全措施，组织职工贯彻落实，并定期开展安全活动。 2）所有进场机械必须进行严格的检查，保证机械设备完好，车辆进入施工现场限速5公里/小时。 3）施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。 4）加强基坑监测，发现问题立即停止开挖。在挖土机工作范围内，不许进行其它作业。在土方开挖断面处做好记号，派人24小时监控，如发现有裂纹、部分坍塌、或涌现地下水现象，应及时进行支撑、放坡或抽水处理。监控一直持续到基础回填。 5）每天检查挡土设施是否完好，并及时行修复。 6)下雨期间进行挖土时，做好防滑措施。 7）夜间挖土施工时，应配置足够的灯光照明。 8）为预防边坡塌方，禁止在边坡上侧堆土，当在边坡一侧放置材料时，应距离边坡上边缘1.0m以外，材料堆置高度不得超过1.5m，基坑边外部荷载不得大于15kpa 9）提前准备好编织袋、草袋、木桩等物，若边坡局部塌方，则可将坡脚塌方清除。 10）若边坡经上述措施之后，仍有失稳现象，采用加大边坡坡度或用压密注浆加固土体等方法，以确保基坑施工的安全。 11)阴雨天气，若边坡有裸露未覆盖的土面应加盖塑料薄膜，以防止边坡上的土体流失。 二、边坡短锚钉支护施工 1、钢筋采用HPB235(Ⅰ级A)，HRB335(Ⅱ级B)。钢材均应符合GB502004-2002要求,不得采用改制材。 2、短锚钉施工采用机械成孔法施工，成孔直径不小于110mm，短锚钉采用B22钢筋，孔深误差小于50mm，短锚钉位置误差小于100mm，倾角偏差<±1°。施工前应对短锚钉进行加工，梅花型排列，短锚钉钢筋长度误差小于50mm。 3、注浆前，应将管内残积及松动的废土清除干净,注浆管应插至距孔底250～300mm。注浆时，严禁注浆管底高于浆体液面，孔口冒浆后方可停止注浆。注浆采用水灰比0.45～0.5的纯水泥浆，水泥标号为P.O42.5#，水泥注浆压力不得低于0.5MPa；浆体强度不得低于20MPa，3天不低于10MPa。水泥浆应拌合均匀，随拌随用，一次拌和的水泥浆在初凝前用完。 4、短锚钉墙采用喷射混凝土，混凝土厚度为100mm(放坡时为50mm)，混凝土配合比为水泥：石：砂=1：2：2（重量比），石子粒径5～10mm，喷射混凝土中配双向钢筋网片。喷射混凝土施工时，先打设挂网插筋。喷射混凝土分二层施工，第一层厚度为40～50mm，第一层喷射混凝土施工完成后，打设短锚钉并注浆，然后绑扎Ф8@200×200钢筋网片(放坡时为Ф1@50×50钢丝网)，再喷射第二层混凝土；喷射混凝土中双向钢筋网片搭接长度为300mm，水平加强筋2Ф14的搭接采用焊接，喷射砼水泥采用P.O42.5#普通硅酸盐水泥。 5、喷射混凝土强度要求≥C20，水泥浆和喷射砼按规范要求做强度试验。喷射作业应分段分片依次进行，喷头与受喷面垂直,并保持0.6～1.0m的距离,且应保持砼表面平整，无干斑或滑移流淌现象。喷射砼终凝2h后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为3～7h。 6、施工工艺流程 短锚钉墙是由原为岩土体、短锚钉、锚固头、钢筋网、喷射混凝土组成。短锚钉墙施工从上而下施工。施工步骤要点说明如下： （1） 路堑边坡清方刷坡和平整欠补 1） 边坡基本成型后，镐钎和风镐相配合，按施工图边坡坡率对边坡进行修整，清理干净。 2） 为确保外观质量，边坡进行了平整时，对坑凹部分用混凝土或浆砌石进行嵌补，以保证整个坡面一致。若采用光面爆破及镐钎和风镐相配合方法施工，超挖工作量较小，现场也可采用了喷射混凝土进行修补。 3） 岩体坡面轻方后要及时进行喷混凝土封闭，以免岩体暴露时间过长而风化脱落，改变其原有的性能和强度。 （2）安装施工缝板和泄水孔 1） 短锚钉墙每隔15m设置一道伸缩缝，伸缩缝板采用2cm后的沥青木板，沥青木板宽度为15cm。 2）墙面板设置泄水孔，泄水孔呈梅花形布置，间距为2.5m，泄水孔进口处设置无砂混凝土板反滤层。 3） 无砂混凝土板灌注时水胶比控制在0.38—0.46之间，防止水过多造成水泥浆下沉堵塞无砂混凝土板，使得沙砾或碎石间无空隙而失去渗水作用，无砂混凝土板与山体接触面采用中粗砂隔离，以增强渗水性，安装无砂混凝土板时要求无砂混凝土板安置在短锚钉墙面板内，严禁进入面板而影响质量。 4）在无砂混凝土板下口安设一根长25cm的φ50mm的透水软管，透水软管入口端用中粗砂固定在无砂混凝土板上，出口端固定在钢筋网上或黏土封口，避免了面板混凝土喷射的堵管，施工完后再使管口畅通。 （4） 喷第一次混凝土 1）为了保持边坡稳定，及时封闭岩壁，在开挖后即刻喷射一层5cm的厚混凝土，采用PH30转子式喷射机进行干喷，其配合比为水泥：砂：砾石：速凝剂=1：2：1.5：0.03，采用普通硅酸盐水泥C32.5级，砂为中粗砂，砾石为10—15mm，水胶比控制在0.40—0.45之间，混凝土干料拌制采用搅拌机。 2）喷射时以混凝土表面平整，出现光泽，骨料分布均匀，回弹量小为度。采用S型循环法或螺旋形移动喷头喷射，喷枪尽量垂直坡面，并保持1.0—1.5m间距为宜，混凝土终凝（6h）后，进行洒水养护，养护时间为10—14d。 （5） 钻孔 1） 初喷射混凝土达到70%强度后，进行短锚钉钻孔作业。短锚钉孔径为≥110mm，设计深度为6m、9m，孔深较短锚钉长0.15m。 2） 采用潜孔钻机进行钻孔作业，孔深与水平方向呈下倾15度角，并应保证孔距和倾角的准确性。 3） 钻孔时严禁带水作业，以免孔位太深废渣堵孔，钻孔完毕进行清空，清空利用风钻高压空气把废渣排挤出来，清孔时风钻还要进行空钻，避免出渣太多堵孔，同时注意防护废渣飞出孔时伤人。 （6） 安装短锚钉 1） 短锚钉：Φ22mm的Ⅱ级钢筋，相应配套件有：焊接在钢筋上的定位托架、焊接在短锚钉端头的螺丝端杆和端杆螺母；短锚钉长6m、9m两种，间距为1.5m(竖)×1.5m（横）、2m(竖)×1m（横）矩形布置。 2）短锚钉是在加工场地施工后运往工地，包括螺丝杆件的焊接和固定托架的焊接，端杆与接触对焊，放入短锚钉前，用高压风清孔，杆体居孔中间，因短锚钉长6—9m，钢筋插入时容易变形而导致偏斜，使得钢筋无法插入，为此，事先在钢筋上每隔3—5m设置3根圆弧形导向筋（即托架），以确保钢筋位置居中，同时便于灌浆的正常进行。 3） 清孔过后进行短锚钉安置，同时插入两根管子，一根为高压灌浆管，用于灌浆，另一根为排气管，用于灌浆时拍粗孔内空气，以免产生空洞而影响短锚钉质量，灌浆时灌浆管直插管孔底，排气管距灌浆管为100—120cm。 （7） 灌浆 1）短锚钉安设完毕后用M30水泥砂浆灌筑，灌浆压力位0.2—0.4Mpa,灌浆时要随时掌握灌浆情况，开始时灌浆很快，当灌浆速度缓慢时，排气管排气也有多变少，这说明孔内砂浆灌注已达50cm以上深度，两根管即同时往外抽，管•子抽动要缓慢并继续灌浆，以保证灌浆管埋入砂浆深度保持在50cm左右。 2）应随时掌握排气管的排气量，严禁快速抽管和出现排气管排气量突然增大，造成砂浆灌注不连续，出现断钉而报废。 （8） 挂网、锚固头施工 1） 待水泥砂浆强度达到施工图标示强度的50%后，挂20×20cm的Φ8mm的钢筋网，使其紧贴坡面，钢筋网用焊接连接。 2）在锚杆端头、钢筋网上焊接2Φ22钢筋锚固头与锚筋双面焊接，焊缝长≥110，使钢筋网与混凝土面紧贴，产生一定的抗拔力并与钢筋网片成一整体。 （9） 喷第二层混凝土 1） 继前面工序喷射第二层混凝土。喷射C20混凝土5cm厚，配合比同第一次，喷完6h后，进行养护。 2、 喷混凝土严格按实验室测定的配合比，控制好水胶比，喷混凝土时要保持厚度尺寸，搭接处应有一定斜坡，避免出现搭接缝。 三、排水沟施工 1、地面排水 本工程地面排水在坡顶设一道采用300×300明沟排水，沿基坑周边布设，排水沟与场区施工排水系统相连。 2、基坑排水 基坑排水在基坑底四周设300mm×300mm排水明沟，每栋房子基坑设置2个600mm×600mm×600mm集水井。四周排水明沟沟底应比挖土面低30～50cm，集水井比排水明沟低0.5m以上。基坑内的水经排水沟汇集于集水井内，用潜水泵排出坑外明沟内。 3、在上排沟至放阶平台至下排沟之间，用C15混凝土全部封闭，避免雨水对边坡的冲刷，防止强风化泥岩遇水软化。 项目经理 项目执行经理 项目技术负责人 试验员 材料员 质检员 施工员 安全员 锚钉组 泥水组 喷面组 PAGE 1