商场深基坑复合土钉墙支护及开挖降水施工方案

商场深基坑复合土钉墙支护及开挖降水施工方案 目 录 1 编制依据及原则 1.1 设计图纸及地勘报告 1.2 相关技术规范 1.3 国家地方有关法规 1.4 其它文件 2 工程概况 2.1 工程名称 2.2 工程位置及规模 2.3 基坑深度 2.4 地层条件 2.5 地下水条件 3 基坑支护设计与方案 3.1 方案选择 3.2 设计参数选择 3.3 设计计算 3.3.1 护坡桩计算 3.3.2 土钉墙计算 3.4 基坑支护方案 3.4.1 Ⅰ-Ⅰ剖面边坡支护方案（复合土钉墙方案） 3.4.2 Ⅱ-Ⅱ剖面边坡支护方案（土钉墙＋锚杆桩方案） 3.4.3 Ⅲ-Ⅲ剖面边坡支护方案（锚杆桩方案） 3.4.4 Ⅳ-Ⅳ剖面边坡支护方案（复合土钉墙方案） 3.4.5 土方开挖要求 3.4.6 下沉广场和3#商业楼喷射砼护坡 4 基坑降水 设计方案 关于薪酬设计方案通用技术作品设计方案停车场设计方案多媒体教室设计方案农贸市场设计方案 4.1 降水条件分析 4.2 降水方案选择 4.3 降水设计计算 4.3.1 基坑总排水量计算 4.3.2 单井排水量 4.3.3 设计井数的计算 4.3.4 实际降水井设计 4.4 基坑降水方案 4.4.1 降水井设计 4.4.2 抽排水系统设计 5 施工组织设计 5.1 施工组织部署 5.2.1 工程重点、难点分析 5.2.2 本工程措施 5.2.3 施工组织安排 5.2 施工进度 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 5.2.1 施工工期与进度计划 5.2.2 计划开竣工日期 5.2.3 保证工期的主要措施 5.3 施工组织管理机构 5.4 施工机械设备 5.5 劳动力组织 6 施工方法与技术措施 6.1 施工前准备 6.2 测量定位 6.2.1 高程点及建筑物定位原始点的交接 6.2.2 现场尺寸及标高的核实 6.2.3 平面控制 6.2.4 高程控制 6.3 护坡桩施工 6.3.1 工艺流程 6.3.2 机械成孔 6.3.3 钢筋的加工制作 6.3.4 泵送混凝土 6.3.5 后插钢筋笼 6.4 预应力锚杆施工 6.5 桩间护壁施工 6.6 土钉墙支护施工方法及技术措施 6.6.1 工艺流程 6.6.2 施工方法及技术措施 6.7 降水井施工方法及技术措施 6.7.1 工艺流程 6.7.2 施工方法 6.7.3 施工要求 6.7.4 联网抽水 6.8 雨季施工方案 6.8.1 一般措施 6.8.2 基坑雨施措施 6.8.3 边坡渗水处理措施 7 土方开挖 7.1 工艺流程 7.2 施工方法 7.3 施工技术措施 7.4 土方质量要求 7.5 坡道收坡 8 基坑监测 8.1 变形监测的内容 8.2 巡视检查 8.3 监测方法 8.4 变形测量点的布设 8.4.1 基准点的布设 8.4.2 工作基点的布设 8.4.3 变形监测点的布设 8.5 监测时间及频次 8.6 数据处理及资料管理 9 基坑工程施工安全应急预案 9.1 应急组织机构 9.2 准备工作 9.3 救援设备、器材、物资配备 9.4 险情判断与报警 9.5 安全抢险 9.6 紧急事故应急和处理 9.7 基坑变形超限后的应急补救方案 10 质量保证体系及保证措施 10.1 质量保证体系 10.1.1 施工质量管理组织体系 10.1.2 施工质量管理控制体系 10.2 质量要求 10.2.1 护坡桩的质量要求 10.2.2 土钉支护质量要求 10.2.3 土方质量要求 10.3 护坡桩施工控制点布置 10.3.1 护坡桩施工控制要点 10.3.2 钢筋加工控制要点 10.3.3 锚杆施工控制要点 10.3.4 施工质量保证措施 10.4 土钉墙支护施工质量保证措施 10.4.1 土钉墙支护施工控制点布置 10.4.2 施工质量保证措施 10.5 降水施工质量保证措施 10.5.1 降水体系施工控制点布置 10.5.2 降水体系施工质量保证措施 10.6 土方施工质量保证措施 10.7 材质检验质量保证措施 11 安全保证体系及安全保证措施 11.1 安全生产目标 11.2 安全保证体系 11.2.1 安全管理方针 11.2.2 安全组织保证体系 11.2.3 安全教育程序 11.2.4 安全检查 11.2.5 安全 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 11.3 安全技术措施 11.3.1 一般措施 11.3.2 临时用电 11.3.3 机械安全 12 文明施工与环境保护 12.1 文明施工目标 12.2 文明施工管理方针 12.3 文明施工管理工作 12.4 文明施工组织管理制度 12.4.1 组织保证 12.4.2 管理制度 12.5 防止扬尘污染 12.6 防止水污染 12.7 防止施工噪音污染 12.8 限制光污染措施 12.9 废弃物管理 12.10 材料设备的管理 12.11 施工现场卫生 12.12 降耗节能措施 12.13 文物保护 12.14 消防保卫措施 12.15 防止扰民和民扰措施 12.15.1 防止扰民措施 12.15.2 民扰应急处理措施 13 施工技术资料管理措施 13.1 资料管理设计的目的 13.2 编制依据 13.3 编制数量及 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 13.4 资料的形成 13.4.1 形成过程 13.4.2 内容要求 13.5 施工资料验收与移交 13.6 工程照片和音像资料 13.7 工程资料的计算机管理 13.8 资料管理保证措施 14 与建设单位、监理单位、总包单位、其他分包的配合 14.1 与建设单位的配合 14.2 与监理单位的配合 14.3 与总包单位的配合 14.4 与其他分包单位的配合 14.5 与地方政府部门的协调 1 编制依据及原则 1.1 设计图纸及地勘报告 (1)总平面图、地下室平面图； (2)施工道路和中间围墙到红线位置图； (3)售楼处基础底板模板图； (4)XX市勘察设计研究院有限公司《XX绿地XX广场岩土工程初步勘察报告》（2013年6月13日）。 1.2 相关技术规范 (1)建筑地基基础设计规范 GBJ50007-2011； (2)建筑基坑支护技术规程 JGJ120-2012； (3)XX地区建筑地基基础勘察设计规范 DBJ11-501-2009； (4)建筑基坑支护技术规范 DB11/489-2007； (5)钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2012； (6)建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB5020-2002； (7)混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002； (8)建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001； (9)建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194-93； (10)施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005； (11)建筑基坑工程监测技术规程 GB50497-2009。 1.3 国家地方有关法规 (1)中华人民共和国建筑法（2007年7月1日）； (2)中华人民共和国 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 法（1999年10月1日）； (3)中华人民共和国安全生产法（2002年11月1日）； (4)中华人民共和国环境保护法（2001年1月3日）； (5)中华人民共和国劳动法（1995年1月1日）； (6)中华人民共和国消防法（2009年5月1日）； (7)建设工程管理条例（2004年2月1日）； (8)建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）。 1.4 其它文件 其它相关的图集、规范、标准等。 2 工程概况 2.1 工程名称 拟建工程名称为XX绿地XX广场项目，建设单位为XX绿地XX置业有限公司。 2.2 工程位置及规模 拟建工程位于XX市XX区未来科技城北区，涉及B-07地块。包括办公楼、住宅楼、商业及纯地下车库等，建筑面积119773m2。 2.3 基坑深度 根据招标文件，各部位的基础埋深均按地下室各层平面图考虑，具体计算方法如下：①纯地下室及写字楼范围,地下三层地面标高-建筑做法（100mm)-地梁高度（1200mm）-垫层（150mm）；②住宅楼范围:地下三层地面标高-建筑做法（100mm)-底板厚度（600mm）-垫层（150mm）。 地下室地面标高－12.00m，±0.000＝32.500m，地面标高按照0.0m考虑，根据上述计算规则，设计基坑深度取13.45m。 2.4 地层条件 根据甲方提供的XX市勘察设计研究院有限公司《XX绿地XX广场岩土工程初步勘察报告》，在本次岩土工程勘察勘探深度范围内（最深45.00m）的地层，按成因年代划分为人工堆积层和第四纪沉积层两大类，并按岩性及工程特性划分为8个大层及亚层，现分述如下： 表层一般为厚度0.60～4.00m（局部约78#、90#、107#、115#及118#孔附近厚度约为4.50~6.00m）的人工堆积之房渣土、碎石填土①层及重粉质粘土素填土、粉质粘土素填土①1层。 人工堆积层以下为第四纪沉积之粘土、重粉质粘土②层，粘质粉土、砂质粉土②1层及粉质粘土②2层；粉质粘土、重粉质粘土③层，粘质粉土、砂质粉土③1层，粘土③2层，细砂、粉砂③3层及粘质粉土③4层；细砂、粉砂④层，粘质粉土、砂质粉土④1层，粉质粘土、重粉质粘土④2层及有机质粘土④3层；粘质粉土、砂质粉土⑤层，粉质粘土、重粉质粘土⑤1层，有机质粘土⑤2层及细砂、中砂⑤3层；细砂、中砂⑥层，粘质粉土、砂质粉土⑥1层及有机质粘土⑥2层；粉质粘土、重粉质粘土⑦层，有机质粘土⑦1层及粘质粉土、砂质粉土⑦2层；细砂、中砂⑧层，重粉质粘土、粉质粘土⑧1层，粘质粉土、砂质粉土⑧2层及粘土⑧3层。 2.5 地下水条件 根据甲方提供的XX市勘察设计研究院有限公司《《XX绿地XX广场岩土工程初步勘察报告》，本工程岩土工程勘察期间（2013年5月下旬～6月上旬）于钻孔中实测到2层地下水，具体地下水水位情况参见下表 ： 序号 地下水类型 地下水稳定水位 主要含水层 水位埋深（m） 水位标高（m） 1 层间水 (具承压性，测承压水头) 7.80~11.90 22.16~25.25 粘质粉土、砂质粉土③1层，细砂、粉砂③3层，细砂、粉砂④层。 2 层间水 (具承压性，测承压水头) 15.40~21.00 13.13~16.71 粘质粉土、砂质粉土⑤层，细砂、中砂⑤3层。 3 基坑支护设计与方案 3.1 方案选择 基坑支护可选择土钉墙支护、锚杆桩（锚杆＋护坡桩）支护，这两种支护形式均能满足支护要求。土钉墙支护工程造价低，工期相对较短，施工工艺相对简单，锚杆桩支护的主要优点是控制位移能力强，无需放坡距离。 本工程的主要特点为基坑深度13.45m，要求工期紧，周围无建筑物。根据招标文件，B-07地块中，局部距离用地红线、道路、围挡等不足的部位，采用护坡桩支护方案，其余边坡采用土钉墙支护方案，放坡1:0.3～0.4。 3.2 设计参数选择 根据地质勘察报告和现场情况，确定如下计算参数： (1)土的容重参照地勘报告和工程经验取值。 (2)基本地面荷载取q=20kPa。 (3)土体与锚固体极限摩阻力参照《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）取值。 (4)根据基坑情况，本基坑侧壁安全等级为二级。 3.3 设计计算 3.3.1 护坡桩计算 参照《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120－2012），采用理正设计软件计算。见附件。 (1)第一层锚杆计算 以第二层锚杆埋深，即第一次挖土深度作为假想基坑深度H1，进行第一层锚杆计算。 ①土压力计算 主动土压力系数 被动土压力系数： 考虑到桩土之间摩擦力作用，取被动土修正系数KB, Kp=KB(kp。 土压力计算 ②计算土压力零点位置 ③求顶点支撑反力Ra ④锚杆设计 锚固力F1 非锚固段长度 锚固段长度 锚杆长度 锚杆配筋 (2)第二层锚杆计算 以设计基坑深度，按照上述方法进行第二层锚杆计算，求得Ra2、F2、L2锚、n2等。 (3)求桩坎入深度t (4)求桩弯矩 由于用相当梁法计算所得的弯矩比实际大，取折减系数ξ，则： (5)桩的配筋计算 3.3.2 土钉墙计算 参照《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120－2012）计算。 (1)主动土压力系数 (2)土钉所受主动土压力 式中：Tjk---------第j根土钉受拉荷载标准值； ξ-----------因放坡引起的荷载折减系数，由下式计算； β---------土钉强坡面与水平面的夹角； eajk--------第j个土钉位置处的基坑水平荷载标准值： γj--------土的重度； zj----------计算点深度； Sxi、Szi---第j个土钉与相邻土钉水平及竖直间距。 αj---------土钉倾角。 (3)土钉抗拔力 式中：Tuj---------第j根土钉抗拉承载力设计值（kN）； rs-----------土钉抗拉抗力分项系数，取rs＝1.3； dnj----------第j根土钉锚固体直径（m）； li------------第j根土钉在直线破裂面外穿越第i层稳定土体的长度，破裂面与水平面的夹角为（β+φk）/2（m）； qsik---------土钉穿越第i层土体与锚固体极限摩阻力标准值。 (4)土钉抗拉承载力应符合下式： 式中：γ0--------建筑基坑侧壁重要性系数； (5)土钉内部整体稳定性分析 式中：n---------滑动体分条数； m---------滑动体内土钉数； Wi--------第i分条土的重量； ci---------第i分条滑裂面处土体粘聚力标准值； φi--------第i分条滑裂面处土体内摩擦角标准值； θi--------第i分条滑裂面处中点切线与水平面夹角； αi--------土钉与水平面夹角； Li--------第i分条滑裂面弧线长。 3.4 基坑支护方案 3.4.1 Ⅰ-Ⅰ剖面边坡支护方案（复合土钉墙方案） 该剖面为B-07地块大面，平面图中BC、EF、GH、IJ、LA段。根据现场实际情况和工程地质水文地质条件，采用土钉＋预应力锚索的复合土钉墙支护，具体方案为： 基坑设计深度13.45m，边坡放1:0.3的坡，沿基坑深度方向，设置土钉和预应力锚索9排，其中第3排、第6排为预应力锚索，其余各排为土钉，土钉7排，土钉为钻孔灌注钉，梅花形布置，水平间距为1.5m，竖直间距1.4m，第一排土钉距地面1.2m，见表3-1，每排土钉的端部之间通过加强筋相连，加强筋与土钉焊接在面层内钢筋网片外。面层采用φ6.5@150×150钢筋网，喷射混凝土，混凝土配比为：水∶水泥∶砂∶石子＝0.5∶1∶2∶2，厚度8cm。见图1、图2。 在预应力锚索水泥浆和面层混凝土强度达到70%后，进行张拉，腰梁采用16a槽钢，锁定荷载为150kN，见图2。在预应力锚索张拉完成后方能进行下一层的施工。 表3-1 Ⅰ-Ⅰ剖面土钉和预应力锚索设计表 层 距地面 深度(m) 孔 径 倾 角 长 度 (m) 配 筋 备注 次 (mm) (度) 1 1.2 100 10 11.8 1Φ22 土钉 2 2.6 100 10 11.8 1Φ22 土钉 3 4.0 130 10 15.0 1×7φ5钢绞线 预应力锚索 4 5.4 100 10 11.8 1Φ22 土钉 5 6.8 100 10 11.8 1Φ25 土钉 6 8.2 130 10 15.0 1×7φ5钢绞线 预应力锚索 7 9.6 100 10 9.8 1Φ25 土钉 8 11.0 100 10 9.8 1Φ25 土钉 9 12.4 100 10 9.8 1Φ25 土钉 3.4.2 Ⅱ-Ⅱ剖面边坡支护方案（土钉墙＋锚杆桩方案） 该剖面位于B-07地块，平面图中AB、DE、HI段，拟建建筑物地下室紧邻规划用地线和道路，按照本3.4.1节放坡位置不足，根据现场实际情况和工程地质水文地质条件，采用土钉墙与锚杆桩（预应力锚杆＋护坡桩）联合支护方案，具体方案为： 边坡设计基坑深度13.45m，自地面开始做桩，桩中心距结构外墙1400mm，即肥槽为1000mm，设计桩径Φ800mm，桩长15.15m，嵌入深度4.2m，桩距1.6m，桩身砼为C30，配筋12Φ22（Ⅲ级钢），桩顶设一道帽梁，将护坡桩连接起来，其断面尺寸为800×500mm。见图1、图3。 锚杆设置二层：第一层锚杆设在地面下2.5m，孔径为150mm, 倾角为15°，两桩一锚（即锚杆间距3.20m），锚杆设计长度23.0m，锚筋为3×7Φ5钢绞线，设计抗拔力为344kN，张拉荷载310kN，锁定荷载为240kN，腰梁为2×28b工字钢；第二层锚杆设在地面下7.5m，孔径为150mm, 倾角为15°，一桩一锚（即锚杆间距1.60m），锚杆长22.5m，锚筋为3×7Φ5钢绞线，设计抗拔力为354kN，张拉荷载320kN，锁定荷载为250kN，腰梁为2×28b工字钢，见图1、图3。 锚杆施工完一周后，按照设计荷载进行张拉，锁定在腰梁上。 桩间土采用挂网喷射砼的方法进行处理。钢板网型号为0.8×50×50mm，用Φ6.5@1500m与植于护坡桩上的胀栓进行固定，喷射砼强度等级不低于C20，喷射厚度大于5cm。 帽梁以上采用土钉墙支护，边坡放1:0.2的坡，沿基坑深度方向，设置土钉2排，土钉为钻孔灌注钉，第一排土钉距地面1.0m，垂直间距1.0m，水平间距1.5m，然后外挂φ6.5@200×200钢筋网，最后喷射混凝土，混凝土配比为：水∶水泥∶砂∶石子＝0.5∶1∶2∶2，厚度8cm。见图3。 表3-2 Ⅱ-Ⅱ剖面护坡桩顶以上土钉设计表 层 距地面 深度(m) 孔 径 倾 角 长 度 (m) 配 筋 备注 次 (mm) (度) 1 1.0 100 10 4.8 1Φ16 2 2.0 100 10 3.8 1Φ16 3.4.3 Ⅲ-Ⅲ剖面边坡支护方案（锚杆桩方案） 该剖面位于B-07地块西边坡，平面图中KL段。该段边坡紧邻规划用地线，按照本3.4.1节放坡位置不足，根据现场实际情况和工程地质水文地质条件，采用锚杆桩联合支护方案，具体方案为： 边坡设计基坑深度13.45m，自地面下1.50m开始做桩，桩中心距结构外墙1400mm，即肥槽为1000mm，设计桩径Φ800mm，桩长16.15m，嵌入深度4.2m，桩距1.6m，桩身砼为C30，配筋12Φ22（Ⅲ级钢），桩顶设一道帽梁，将护坡桩连接起来，其断面尺寸为800×500mm。见图1、图4。 锚杆设置二层：第一层锚杆设在地面下2.5m，孔径为150mm, 倾角为15°，三桩两锚（即锚杆间距2.40m），锚杆设计长度24.5m，锚筋为3×7Φ5钢绞线，设计抗拔力为369kN，张拉荷载330kN，锁定荷载为260kN，腰梁为2×28b工字钢；第二层锚杆设在地面下7.5m，孔径为150mm, 倾角为15°，一桩一锚（即锚杆间距1.60m），锚杆长21.0m，锚筋为3×7Φ5钢绞线，设计抗拔力为322kN，张拉荷载290kN，锁定荷载为230kN，腰梁为2×28b工字钢，见图1、图4。 锚杆施工完一周后，按照设计荷载进行张拉，锁定在腰梁上。 桩间土采用挂网喷射砼的方法进行处理。钢板网型号为0.8×50×50mm，用Φ6.5@1500m与植于护坡桩上的胀栓进行固定，喷射砼强度等级不低于C20，喷射厚度大于5cm。 帽梁以上1.5m采用砖砌挡土墙支护，砖墙厚240mm，在墙顶设一道圈梁，截面240mm×200mm。 3.4.4 Ⅳ-Ⅳ剖面边坡支护方案（复合土钉墙方案） 该剖面为B-07地块中间，平面图中CD、FG、JK段。根据现场实际情况和工程地质水文地质条件，采用土钉＋预应力锚索的复合土钉墙支护，具体方案为： 基坑设计深度13.45m，边坡放1:0.4的坡，沿基坑深度方向，设置土钉和预应力锚索9排，其中第3排、第6排为预应力锚索，其余各排为土钉，土钉7排，土钉为钻孔灌注钉，梅花形布置，水平间距为1.5m，竖直间距1.4m，第一排土钉距地面1.2m，见表3-4，每排土钉的端部之间通过加强筋相连，加强筋与土钉焊接在面层内钢筋网片外。面层采用φ6.5@150×150钢筋网，喷射混凝土，混凝土配比为：水∶水泥∶砂∶石子＝0.5∶1∶2∶2，厚度8cm。见图1、图5。 在预应力锚索水泥浆和面层混凝土强度达到70%后，进行张拉，腰梁采用16a槽钢，锁定荷载为150kN，见图5。在预应力锚索张拉完成后方能进行下一层的施工。 表3-4 Ⅳ-Ⅳ剖面土钉和预应力锚索设计表 层 距地面 深度(m) 孔 径 倾 角 长 度 (m) 配 筋 备注 次 (mm) (度) 1 1.2 100 10 10.8 1Φ22 土钉 2 2.6 100 10 10.8 1Φ22 土钉 3 4.0 130 10 15.0 1×7φ5钢绞线 预应力锚索 4 5.4 100 10 10.8 1Φ22 土钉 5 6.8 100 10 10.8 1Φ22 土钉 6 8.2 130 10 15.0 1×7φ5钢绞线 预应力锚索 7 9.6 100 10 8.8 1Φ22 土钉 8 11.0 100 10 8.8 1Φ22 土钉 9 12.4 100 10 8.8 1Φ22 土钉 3.4.5 土方开挖要求 土钉墙支护施工时，基坑土方开挖必须与支护互相配合，要求按设计分层分段开挖，如不按照设计开挖，会引起边坡坍塌。设计要求第一步开挖深度为1.70m，以下每步设计开挖深度为1.4m～1.5m，即挖至土钉下0.50m。 3.4.6 下沉广场和3#商业楼喷射砼护坡 B-07地块北侧下沉广场和3#商业楼的开挖在肥槽回填完成后随主体结构穿插进行，其中下沉广场深4.52m，3#商业楼深4.37m，拟采用放坡大开挖方案，放坡1:0.5，为了防止边坡因长期暴露和雨水冲刷而失稳，采用挂钢板网喷射砼护坡。具体方案为： 边坡放1:0.5的坡，在坡面上满挂钢板网，击入T形插筋，插筋采用Φ16Ⅱ级螺纹钢筋，沿基坑深度方向布置3排，分别位于埋深1.0m、2.5m、4.0m处，长度为0.5m，水平间距为2.0m。最后喷射混凝土，混凝土配比（重量比）为：水∶水泥∶砂∶石子＝0.5∶1∶2∶2，厚度5cm。见图6。 4 基坑降水设计方案 4.1 降水条件分析 根据甲方提供的XX市勘察设计研究院有限公司《XX绿地XX广场岩土工程初步勘察报告》，勘察期间实测到2层地下水，影响本工程的为第一层地下水，地下水类型为层间水，稳定水位埋深为7.80～11.90m，水位标高为22.16～25.25m，水位年变幅约为1～3m。 拟建基坑槽底标高最低处标高19.05～20.85m，根据以上水文地质条件，第一层地下水对本工程产生影响，需要进行地下水处理。 第一层地下水含水层为粘质粉土、砂质粉土③1层，细砂、粉砂③3层，细砂、粉砂④层。地勘报告指出，该层地下水具有承压性，相对隔水层为粉质粘土重粉质粘土⑤1层，含水层顶板为粉质粘土重粉质粘土③层。 4.2 降水方案选择 根据招标文件、水文地质条件及现场条件，本工程拟采用管井降水方案，降水井布置在基坑外，沿基坑均匀布置，设计井深18.0m。 4.3 降水设计计算 计算中，含水层渗透系数取④层，即k＝8.36cm/s＝7.22 m/d。 4.3.1 基坑总排水量计算 将基坑看成是具有引用半径的虚构井，这个圆形井的半径取基坑最大尺寸的一半，计算采用达西公式： 式中：Q----------总降水量(m3/d)； k-----------含水层的综合渗透系数(m/d)； H----------静止水位至不透水层顶面距离(m)； h-----------基坑底部控制水位至不透水层顶面距离(m)； R-----------基坑的影响半径， ； Rˊ----------井的影响半径， ，S0＝H－h； r-----------把基坑看成是圆面积的半径， ，式中A为基坑面积，A=13454m2，B为基坑周长，B＝737m。 将以上各值代入上式，得： Q＝2349 m3/d＝97.8 m3/h。 4.3.2 单井排水量 计算单井排水量的公式： 式中：h1-----------降水井控制水位至不透水层顶面距离（m）； Rˊ-----------井的影响半径，公式同上； r1------------降水井半径，r1=0.15m； 其余符号意义同前。 将数据代入公式，得 q =131 m3/d＝5.44m3/h。 实际基坑抽水是群井干扰抽水，取干扰系数为40％，故设计单井水量为： q0=0.4×q=2.17 m3/h。 4.3.3 设计井数的计算 n＝Q/q0＝44.9 眼 4.3.4 实际降水井设计 考虑到现场实际情况，根据我们的经验，取降水井间距10m。 4.4 基坑降水方案 4.4.1 降水井设计 采用管井井点方案。 设计管井井深18m，井径Φ300mm，孔径Φ600mm，滤水管采用无砂混凝土井管，管外填豆石或碎石滤料，滤料粒径1～3mm，降水井间距10.0m，共布置降水井60眼，见图1。 在采用以上方案降水后，基坑开挖时仍有部分水未疏干，可采用明排降水方法：在基坑底沿基坑边开挖明排沟，宽50cm，深30～50cm，每100m设一眼集水井，集水井井深须低于明排沟50cm，并与明排沟相连，以汇集明排沟的来水。集水井中安泵，将来水抽出基坑。 4.4.2 抽排水系统设计 降水井内水泵型号：QX6-25-1.1潜水泵。 排水管网采用Φ150～200mmPVC管或钢管（根据现场情况定）作为排水管路，沿基坑周边布置于降水井外侧。在基坑顶上四周，在基坑适当位置设置集水池（砖砌或预制），潜水泵抽出的地下水，集中到集水池中，使砂土沉淀，最后集中排放到指定市政管道。 5 施工组织设计 5.1 施工组织部署 5.2.1 工程重点、难点分析 (1)基坑深、工程量大：本工程基坑深度为13.45m，综合考虑工程造价和施工工期，除非场地不允许，均采用了土钉墙支护方案。相对土钉墙支护而言，本工程基坑深度属于深基坑了。另外，本工程土方量大，土方量20多万方，工期短，要求45天完成。 (2)地质与水文地质条件复杂：本工程基坑范围内以粉质粘土、粘质粉土、砂质粉土为主，地下水位较高，稳定水位埋深为7.80～11.90m，水位标高为22.16～25.25m，含水层为弱透水性含水层，根据水位标高，粉质粘土重粉质粘土③层即有可能是滞水层，形成“疏不干含水层”，影响基坑安全。 (3)支护多样性，且不连续：本工程以土钉墙支护为主，在场地不允许的部位采用了锚杆桩支护。这样，土钉墙支护与锚杆桩支护交叉分布，锚杆桩支护分布散，不连续，给合理安排交叉施工增加了难度。 (4)预应力锚杆标高不统一：由于周边道路下管线、售楼处等的影响，第一层预应力锚杆不能处于一个标高上，使得土方与锚杆的施工不能形成合理交叉。 (5)周边管线分布较多：基坑北、西、南边坡外为市政道路，道路下的各种管线已经埋设到位，会对施工造成一定的影响。 5.2.2 本工程措施 (1)对于土钉墙支护，基坑深度12m算是深基坑了。本工程在施工过程中，根据工程特点，做好相关设计、施工方案措施，严格按照施工组织方案进行施工，尤其是保证土钉和预应力锚索的成孔、注浆和张拉质量，确保边坡安全。同时，做好信息化施工，确切掌握基坑变形发展情况，施工时设置基坑位移和沉降观测点，将安全隐患消灭在初始状态。 (2)本工程地下水位较高，同时含水层为弱透水性含水层，且极有可能是“疏不干含水层”，即含水层底标高高于基坑底标高。针对此特点，基坑降水要注意成井质量，成井泥浆不能太稠，泥浆比重控制在1.04～1.08。降水期间，要随时检查井中水泵运行情况，及时更换烧坏的水泵，因为井中水量不大，水泵很容易烧坏。同时，施工中要做好含水层处的坡面的排水，坡底一定要设排水沟和集水井，排水管应采用明沟，并应及时清理沟中杂物，集水井中的积水应随时排出基坑外。 (3)针对预应力锚杆标高不统一的问题，在施工过程中，土方必须与锚杆施工紧密配合，在出现高差断面时，先施工高断面的锚杆，有足够放坡后，马上下挖低标高的锚杆。 (4) 基坑北、西、南边坡外为市政道路，道路下的各种管线已经埋设到位。施工前，要详细调查现场和周边环境与管线，了解掌握基坑周边地下管线的类型、埋深、距离、走向，细化编制各种应急预案。施工中随时根据掌握的情况，及时修改方案中不符的地方，同时，及时与甲方和施工单位沟通，确保基坑支护顺利和安全进行。 5.2.3 施工组织安排 根据现场情况和设计方案，该工程的施工步骤为：测量放线，报甲方和监理确认→→降水井施工→→降水井联网抽水→→各地块土方按照设计步次开挖至护坡桩桩顶→→随土方开挖进行土钉墙支护→→护坡桩、帽梁施工→→第一层、第二层预应力锚杆施工、张拉→→其余边坡土方按照设计分步开挖→→边坡随土方开挖进行土钉墙支护→→全面挖土及护坡至槽底→→收坡→→验槽→→清理现场。 5.2 施工进度计划 5.2.1 施工工期与进度计划 工程施工净工期为45天，因现场条件不具备、遇到无法施工的天气、遇到地下障碍物、基坑设计改变、受居民干扰及其他非乙方原因影响施工，工期顺延。 具体施工进度计划见表5－1。 5.2.2 计划开竣工日期 根据甲方要求和现场情况确定开、竣工日期。 5.2.3 保证工期的主要措施 (1)建立完善的保证体系 实际落实进度管理的现场工作人员，做到任务明确，责任到人。由进度管理人员按项目结构对项目进行分解，确定管理目标，按目标要求管理进度。 现场各部门要相互配合，互相协调，进度管理人员要做好协调工作，做到不因各部门配合不好而影响进度。 (2)技术工艺及措施保证 ①严格按照施工工艺进行施工，提倡使用加快施工进度的技术方法、技术工艺，并建立相应的奖励制度，激励新方法新工艺的普及。 ②跟踪计划的实施加强监督，发现进度计划执行受到干扰时，积极采取调整 措施。 ③及时在计划图上进行实际进度记录，并跟踪记录每个施工过程的开始日期、完成日期、每日完成数量、施工现场发生的各种情况、以及干扰因素的排除情况。 ④在施工进度计划实施过程中，应执行施工合同进度计划开工及竣工的各项承诺。 ⑤跟踪做好形象进度、工程量、耗用人工、材料、机械台班等的数量统计与分析为进度控制提供反馈信息。 ⑥根据控制进度的需要，将控制的各项措施具体落实到执行人，提出目标、任务、检查方法和考核办法。 (3)合理配置施工机械 施工设备与机械严格按照施工组织方案到位，并保证不带病工作，同时要保证备用设备，一旦使用中的设备出现问题，备用设备要马上到位。 跟踪做好形象进度、机械台班等的数量统计与分析为进度控制提供反馈信息。由于设计变更、施工变更引起设备需求的数量变更，应及时变更设备供应计划，满足施工进度要求。 (4)选用优秀的专业劳务队伍 专业劳务队伍是保证工期完成的重要环节，在选择劳务队伍上要选用与本公司长期合作、信誉好、素质高的队伍，保证工期的顺利实现。 (5)工期分阶段控制 ①在施工过程中，以其实施记录为依据，以对施工进度计划的完成情况进行统计、提供信息、进行进度分析和为调整提供条件为目的，进行施工进度计划检查。 ②检查根据不同需要和检查范围分日检查和定期检查两种，检查的内容包括： a、检查期内实际完成和累计完成工程量。 b、实际参加施工的人力、机械数量及生产效率。 c、窝工人数、机械台班数及原因分析。 d、进度偏差情况。 e、进度管理情况。 f、影响进度的特殊原因及分析。 g、气候情况。 ③在实施施工进度计划的过程中依据施工进度检查结果进行如下方面的调整，以保证总进度目标的实现： a、增减施工内容； b、工程量的增减。 c、起止时间的改变。 d、持续时间的延长或压缩。 e、资源供应的调整。 ④施工进度计划的调整做到及时、有效、形象。项目经理部在施工进度计划完成后，及时进行施工进度控制总结，以利于进度的控制。 (6)外部条件保证 ①协调与周边居民的关系，解决好扰民和民扰问题； ②协调好与地方政府各有关部门的关系，认真办理各种手续。 (7)遇到问题及时与甲方联系，在最短的时间内与甲方进行洽商和设计变更。 5.3 施工组织管理机构 为满足支护要求并确保质量、工期、安全及文明施工，使工程顺利进行，该工程按项目法组织施工，成立项目经理部，由具有一级资质的国家注册建造师任项目经理，项目经理部组织结构如下图 。 各部门职责为： · 项目经理： 负责工程的全面管理与指挥，认真履行合同，负责并完成本施工方案的顺利实施，签署各项指令和文件，组织并主持工程验收。 · 施工副经理：负责施工管理，即对现场施工进度、质量、安全、人员和施工机械的调配等项工作，作好项目经理的助手。 · 项目总工：负责项目的技术方案编制和审定，指导和处理在施工过程中所遇到的一切技术问题，作好项目经理的技术助手。 · 质检员：负责现场施质量，负责施工中资料的管理，协助项目工程师参与施工过程的管理。 · 材料员：负责施工的材料采购、设备保养维修，以及后勤保障工作。 · 安全员：负责工程现场施工及与之有关的一切安全事务。 5.4 施工机械设备 根据现场的情况和施工总体安排，拟建工程拟投入的主要施工设备见表5-1。 表5-1 拟投入的主要施工机械设备表 序号 机械设备名称 型号规格 数量 产地 额定功率kw 用于施工部位 备注 1 混凝土喷射机 PZ-5A 3~4 郑州 7.5 喷射砼 2 锚杆钻机 300型 2 张家口 30 预应力锚杆 3 长螺旋钻机 ZKL800 2~3 河南 90 护坡桩 4 锚杆钻机 MG-4 2 XX 27 预应力锚杆 5 锚杆张拉机 YC60 2 四平 5 预应力锚杆 6 电焊机 BX1-500A 2 XX 15 钢筋网、钢筋笼 7 电焊机 B*1/400-500 2 天津 20 钢筋网、钢筋笼 8 注浆泵 UBJ-3 2~3 温州 4 土钉、锚杆 9 钢筋切断机 GQ40 2~3 太原 2 钢筋网、钢筋笼 10 钢筋调直机 GX12 2~3 河南 3 钢筋网、钢筋笼 11 空压机 12m3 3~4 XX － 喷射砼 租赁 12 洛阳铲 － 80 洛阳 － 土钉 13 回转钻孔机 SPZ120 1~2 迁安 － 降水井 柴油动力 14 反循环钻机 SPJ150 1~2 邯郸 37 降水井 15 空压机 3m3 2 XX 5 降水井洗井 16 泥浆泵 BW-600/30 12 徐州 11 降水井洗井 17 水泵 QJ3-30 260 上海 1.1 降水 18 氧气乙炔 － 2 － － 基坑 19 手推车 双轮 10 － － 基坑 20 测量仪器 1 XX 基坑 21 挖土机 EX-330 6~8 日本日立 － 土方 22 自卸汽车 欧曼 80~90 XX 土方 23 装载机 ZL-50 1 柳州 土方 5.5 劳动力组织 根据现场的情况和施工总体安排，拟建工程的劳动力计划见表5-2。 表5-2 劳动力计划表 序号 项目名称 子项 单位 数量 合计 1 土钉墙施工 土钉成孔 人 24 180人 （人员有交叉） 喷射砼 人 24 钢筋加工 人 12 土钉注浆 人 8 2 护坡桩施工 护坡桩成孔 人 6 护坡桩灌注 人 4 钢筋笼制作 人 8 3 锚杆施工 锚杆成孔 人 5 锚杆注浆 人 4 锚杆张拉 人 4 4 帽梁施工 钢筋加工制作 人 8 支模板 人 8 浇筑混凝土 人 4 5 降水施工 降水井 人 10 管网施工 人 8 抽水 人 6 6 土方施工 挖掘机司机 人 8 自卸汽车司机 人 40 装载机司机 人 2 扫土人员 人 4 7 其他 电工 人 2 测量工 人 2 试验工 人 1 壮工 人 10 6 施工方法与技术措施 6.1 施工前准备 (1)开工前，施工现场要达到“三通一平”，场地平整度可达钻机移动。 (2)设置水电源，施工现场设置水源和电源，具体位置可现场协商。 (3)测量放线：根据总包方或甲方施放的建筑物轴线或外墙线施放基坑线。 (4)根据施工方案检查各种施工设备是否完好，做好开工前的准备工作。 (5)根据现场条件合理布置施工设备及各种材料的堆放场地。 (6)对所有施工人员进行安全教育和施工技术交底。 6.2 测量定位 6.2.1 高程点及建筑物定位原始点的交接 进场后，与总包单位进行现场原始水准点和建筑定位控制点的交接。并将点位引测至永久性位置加以保护。然后组织测量人员对建筑物以及开槽线进行定位测量，并申请验线。 6.2.2 现场尺寸及标高的核实 现场高程点引测校核和建筑物定位放线完毕后，立即组织测量人员对现场各部尺寸、建筑与现场环境的关系、现场自然地坪高程等进行复核，并形成原始资料，经整理后报监理工程师备案。 6.2.3 平面控制 根据测绘院和业主提供的坐标点，以先整体后局部的方针，采用坐标法定出建筑物的主点、主轴线，经校核无误后定出现场的平面控制网。 根据主轴线的平面控制网，在地质坚固、便于通视、能长期保存的地方设置轴线控制桩点、红三角标志，平面控制网的边长精度应满足1/24000的要求，角度闭合精度应满足±9”的要求。 依据图纸上基坑开挖线和平面控制网中轴线之间的距离，放出基坑开挖线。对于灌筑桩，以平面控制网为依据，进行桩位放点，并标明桩轴线与平面控制网中轴线之间的距离，放线完毕，报请现场监理工程师进行验收。 6.2.4 高程控制 （1）高程控制点布设原则 为了保证施工中高程传递的正确性以及精度的要求，设置固定标志点，将点设立在安全、可靠、易保存、便于引测的部位。控制点布设均匀，避免过于集中。 （2）高程控制点布设方法 将城市高程网点标高引测至现场，至少三点。 用校核无误的控制点定出本工程的±0.000，用红色油漆作“▲”标记，作为本工程的高程依据。 （3）标高传递方法 在基坑开挖过程中，随着挖土进度的不断进行，以现场的±0.000高程点作为基准点，用5m塔尺逐段向下传递，作为机械挖土深度、桩顶标高、槽底标高的控制依据。 在施工过程中，定期进行现场高程点的复测工作，确保引测的高程点准确无误。在每一步复测前，要对引测的控制点进行复测，防止其因周围环境和人为影响造成错误。 为保证±0.00以下标高点的准确性，在机械挖土到距设计槽低1.00m深处时，引测一道距坑底1.50m的标准标高点，在间距5.00m的水平木桩上标识，作为基坑高程施工依据。 6.3 护坡桩施工 6.3.1 工艺流程 根据现场条件和地质水文地质条件，护坡桩施工采用长螺旋钻孔泵送砼成桩后插钢筋笼施工工艺，该工艺具有成桩速度快、噪音小、无污染等多重优势，是极具发展前景的一项基础施工新工艺，工艺流程如图6-1所示。 6.3.2 机械成孔 首先依据设计图纸进行测量放线，施放桩位，并经甲方和监理验收。 成孔采用长螺旋钻机成孔，对桩位进行统一安排，顺序施工，并及时安排成孔土方清运；桩基成孔及灌注需保证灌注混凝土及土方清运道路畅通。 桩位验收后,钻机就位并调整机身，应用钻机塔身的前后垂直标杆检查导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心, 以保证桩身垂直度偏差不得大于允许偏差。 开钻前，先将混凝土泵的料斗及管线用清水湿润（润滑管线，防止堵管），然后搅拌一定的水泥砂浆进行泵送，并将所有砂浆泵出管外。 封住钻头阀门，使钻杆向下移动至钻头触及地面时，开动钻机旋动钻头。一般应先慢后快，在成孔过程中如发现钻杆摇晃或难钻时，应停机或放慢进尺，遇到障碍物应停止钻进，分析原因，禁止强行钻进。 根据设计桩长，确定钻孔深度并在钻机塔身相应位置作标识，作为施工时控制桩长的依据，当动力头底面到达标识时，桩长即满足设计要求。 6.3.3 钢筋的加工制作 进场后钢筋必须先取样进行复测，合格后方可使用。所有的钢筋都在现场加工制作。 部分钢筋供应的长度不能满足设计要求的主筋采取焊接，为保证主筋间距和钢筋笼的整体刚度，固定架立筋应与主筋焊牢，箍筋与主筋绑扎牢，成形后的钢筋笼外形尺寸、主筋位置、数量等应与设计相符合。钢筋笼的质量要求见10.2.1 。 6-1 护坡桩施工工艺流程图 技 术 员 资 料 员 施 工 员 项目施工副经理 项目经理 项目总工程师 验 收 按上述工序施打完全部桩 下钢筋笼至设计标高 钢筋笼制作 清土配合 按规定速度边泵送、边提拔钻杆至地表 钻孔至设计标高 泵送桩混凝土 钻机就位 商品砼运至现场 测量放桩位 施工准备 材 料 员 质 检 员 试 验 员 安 全 员 材料供应组 土钉墙施工队 土方开挖队 降水施工队 护坡桩施工队 测量放线组 iii _1234567905.unknown _1330382001.unknown _1340383532.unknown _1301767344.unknown _1090873497.unknown _1234567899.unknown _1059911441.unknown