GB213-2008煤的发热量测定方法

ICs73.040 D21 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 GB/T21s-z008 代 替 GB/T213-2003,GB/T18856.6-2002 煤的发热量测定 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 Determination of caIoriFic vaIue of coal (ISC)1928:1995,sohd Π1ineral fuels一丬Deternlination of gross calorific value by the bomb calorilnetric lnethod and calculation of net calori￡ic value,MOE)) 2008-07-29发布 ⒛09-0s-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检 薅舁垦 发布中 国 国 家 标 准 化 管 理 GB/T213-2008 前言 ·⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯¨ 。。,。 ∶.。 。..● ●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●● 引言 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 1 范围 ⋯¨⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ ⋯⋯⋯· 2 规范性引用文件 ⋯¨·⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 3 术语和定义 ⋯·⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 4 原理 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 5 试验室条件 ⋯⋯·⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 6 试剂和材料 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·⋯ 7 仪器设备 ⋯⋯⋯⋯⋯ 8 测定步骤 ⋯¨⋯⋯⋯⋯⋯· 9 测定结果的计算 10 热容量和仪器常数标定 ⋯⋯⋯⋯⋯ 11 结果的表述 ⋯·⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 12 方法的精密度 次目 I Ⅱ 1 1 1 2 2 2 3 5 7 10 12 12 1213 低位发热量的计算 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 14 各种不同基的煤的发热量换算 ·⋯ ⋯¨⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ ⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 13 15 试验 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ ⋯⋯⋯⋯⋯ 14 附录 A(资料性附录) 本 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 章条编号与 ISO1928:1995章 条编号对照 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ ⋯⋯⋯⋯ 15 附录 B(资料性附录) 本标准与 ⒙01928:1995的技术性差异及其原因 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ ⋯⋯⋯·16 附录 C(资料性附录) 氢氧化钡滴定法测定弹筒硫 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ ⋯⋯⋯⋯·17 附录 D(资料性附录) 计算举例 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ ⋯⋯⋯⋯·18 附录 E(规范性附录) 一元线性回归和标准差计算方法 ⋯⋯⋯⋯· ⋯·¨ ···· 21 GB/T213-2008 本标准修改采用 ISO1928:1995《 固体矿物燃料——氧弹量热法高位发热量的测定和低位发热量 的计算》(英文版 )。 本标准根据 ISO1928:1995(英文版)重新起草。在附录 A中列出了本标准章条编号与 ⒙01928: 1995章条编号的对照一览表。 考虑到我国国情 ,在采用 so1928:1995时,本标准做了一些修改。有关技术性差异已编人正文中 并在它们所涉及的条款的页边空白处用垂直单线标识。在附录 B中给出了这些技术性差异及其原因 的一览表以供参考。 本标准代替 GB/T213—⒛03《 煤的发热量测定方法》,并将 GB/T18856.6-2002《水煤浆质量试 验方法 第 6部分 :水煤浆发热量测定方法》的内容纳人本标准。 本标准与 GB/T213-2003相 比。主要变化如下 : 一 增加了引言 ; ——增加了适用于水煤浆 (本版的第 1章 ); ——增加了称取水煤浆试样的内容 (本版的 8.2.2); ——增加了无法观测主期内筒温度下降时的终点判断方法 (本版的 8.2.8); ——增加了称取水煤浆试样时恒容和恒压低位发热量计算 公式 小学单位换算公式大全免费下载公式下载行测公式大全下载excel公式下载逻辑回归公式下载 (本版的 13.1和 13.2); ——增加了对恒容和恒压低位发热量计算公式中常数项的解释 (本版的公式 13和公式 15); ——增加了两个附录 (本版的附录 A和附录 B); ——进行了适当的文字修改。 本标准的附录 E为规范性附录 ,附录 A、 附录 B1附录 C和附录 D为资料性附录。 本标准由中国煤炭工业协会提出。 本标准由全国煤炭标准化技术委员会归 口。 本标准起草单位 :煤炭科学研究总院煤炭分析实验室。 本标准主要起草人 :李英华、皮中原。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 : ———GB213—△963、 GB213-△ 974、 GB213—△979、 GB213—△987、 GB/T213—△996、 GB/T213— 2003; ———GB/T18856.6-2002。 口 ?? GB/T213-2008 引 言 本标准规定了在用标准苯甲酸标定过的氧弹热量计中进行固体矿物燃料和水煤浆试样的恒容高位 发热量的测定方法。 用本方法得到的结果是分析试样的恒容高位发热量 ,燃烧产物中所有的水均为液态水。实际应用 中,燃料是在恒压(大气压)状态下燃烧 ,水未冷凝而是作为水蒸气随烟道气排放。在这些条件下 ,有效 燃烧热是恒压低位发热量。有时也用恒容低位发热量。本标准给出了两种低位发热量的计算公式。 GB/T213-2008 煤的发热量测定方法 1 范围 本标准规定了用氧弹量热法测定煤的高位发热量的原理、试验条件、试剂和材料、仪器设各、测定步 骤、测定结果的计算、热容量、仪器常数标定和方法精密度等 ,以 及低位发热量的计算方法。 本标准适用于泥炭、褐煤、烟煤、无烟煤、焦炭、碳质页岩等固体矿物燃料及水煤浆。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注 日期的引用文件 ,其随后所有 的修改单 (不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准 ,然而 ,鼓励根据本标准达成 协议 离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载 的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注 日期的引用文件 ,其最新版本适用于本标准。 GB/T211 煤中全水分的测定方法(GB/T211—zO07,IS0589:2003,NEQ) GB/T212 煤 的工业分 析方 法 (GB/T212-2008,E011722:1999,Eo1171:1997,IS0562: 1998,NEQ) GB/T214 煤 中全硫 的测定方法 (GB/T214—⒛07,⒙O334:1992,ISo351:1996,NEQ) GB/T476 煤 中碳 和 氢 的测 定 方 法 (GB/T476-2008,ISO625:1996,№ lid minera1fuels— DeteHnination of carbon and hydrogen—Liebig n1ethod,MOD) GB/T483 煤 炭 分 析 试 验 方 法 一 般 规 定 (GB/T483—2007,ISo1213-2:1992Solid mineral fuels—Vocabulary—Part2:Terrns rela0ng to samphng,testing and analysis,NEQ) GB/T19227 煤 中氮的测定方法 (GB/T19227-2008,⒙ o333:1996,Coal—Determination of“- trogen—Sem⒈micro Kjeldahl method,ISO/TS11725:2002,Solid mineral fuel⒊—Determination o￡n⒈ trogen—Semi-micro gasification,MOD) 3 术语和定义 下列术语 和定义适用于本标准 。 3.1 热量单位 heat unit 热量 的单位为焦耳 (J)。 焦耳 (J)是 1牛顿 (N)的力使其作用点在力 的方 向上移动 1m所作 的功 。 1J=1N· m 发热量测定结果 以兆焦每千克 (MJ/kg)或焦耳每克 (J/⒆表示 。 3.2 弹筒发热量 bomb caⅡoriⅡc Va【ue 单位质量 的试样在充有过量氧气 的氧弹内燃烧 ,其燃烧后的物质组成为氧气 、氮气 、二氧化碳 、硝酸 和硫酸 、液态水 以及 固态灰时放 出的热量 。 注:任何物质(包括煤)的燃烧热,随燃烧产物的最终温度而改变,温度越高,燃烧热越低。因此 ,一个严密的发热量 定义 ,应对燃烧产物的最终温度(参比温度)有所规定(Iso1928规定的参比温度为 25℃ )。 但在实际发热量 测定时 ,由 于具体条件的限制 ,把燃烧产物的最终温度限定在一个特定的温度或一个很窄的范围内都是不现 实的。温度每升高 1K,煤和苯甲酸的燃烧热约降低(0.4~1.3)J/g。当按规定在相近的温度下标定热容量和 测定发热量时,温度对燃烧热的影响可近于完全抵消,而无需加以考虑。 GB/T213-2008 3.3 恒容高位发热量 gross caⅡorinc vaⅡue扯coⅡstant vc,lume 单位质量 的试样在充有过量氧气 的氧弹内燃烧 ,其燃烧后 的物质组成为氧气 、氮气 、二氧化碳 、二氧 化硫 、液态水 以及 固态灰时放 出的热量 。 恒容高位发热量即由弹筒发热量减去硝酸形成热和硫酸校正热后得到的发热量 。 3.4 恒容低位发热量 net canoriⅡc value at constant vc,1ume 单位质量的试样在恒容条仵下 ,在过 后的物质组成为氧气、氮气、二氧化碳、 二氧化硫、气态水 (假定压力为 0。 l 恒容低位发热量即由恒容 燃烧生成的水)的气化热后得 到的发热量 。 3.5 恒压低位发热量 单位质量的试样 气、氮气、二氧化碳、 二氧化硫 、气态水 ( 3.6 热量计的有 量热系统产 4 原理 4.1 高位发热 煤的发热量 过量氧气的氧 据试样燃烧前弹内燃烧 ,热量计 后量热系统产生 从弹筒发热量 态二氧化硫的形 成热之差)即得高位 4.2 低位发热量 煤的恒容低位发 。计算恒容低位发热 氧和氮的含量。量需要知道煤样中水分 5 试验室条件 进行发热量测定的试验室应 ——进行发热量测定的试验室 , 内同时进行其他试验项 目; ——室温应保持相对稳定 ,每次测定室温 1℃ ,室温以在 (15~30)℃范围为宜 ; ——室内应无强烈的空气对流 ,因 此不应有强烈的热源、冷源和风扇等 ,试验过程中应避免开启 门窗 ; ——试验室最好朝北 ,以 避免阳光照射 ,否则热量计应放在不受阳光直射的地方。 6 试剂和材料 6.1 氧气 :至少 99.5%纯度 ,不含可燃成分 ,不允许使用电解氧 ;压力足以使氧弹充氧至 3.O MPa。 6.2 氢氧化钠标准溶液 :c(NaOH)≈0.1mol/L。 称取优级纯氢氧化钠 4g,溶解于 1000mL经煮沸冷却后的水中 ,混合均匀 ,装人塑料瓶或塑料筒 内 ,拧紧盖子。然后用优级纯苯二甲酸氢钾 (GB/T1257)进行标定 。 2 以及固态灰时放出的 发热量 水和煤 房间 ,不应在 开尔文 (J 苯甲酸 的弹筒 。原则上计算恒压低位发热量还需 GB/T213-2008 6.3 甲基红指示剂 :2g/L。 称取 0.2g甲基红 ,溶解在 100mL水中。 6.4 苯甲酸 :基准量热物质 ,二等或二等以上 ,其标准热值经杈威计量机构确定或可以明确溯源到权威 计量机构。 6.5 点火丝 :直径 0。 l mm左右的铂、铜、镍丝或其他已知热值的金属丝或棉线 ,如使用棉线 ,则应选用 粗细均匀 ,不涂蜡的白棉线。各种点火丝点火时放出的热量如下 : 铁 丝 :6700J/g; 镍铬丝 :6000J/g; 铜 丝 :2500J/g; 棉 线 :17500J/g。 6.6 点火导线 :直径 0.3mm左右的镍铬丝。 6.7 酸洗石棉绒 :使用前在 800℃ 下灼烧 30min。 6.8 擦镜纸 :使用前先测出燃烧热 :抽取 (3~4)张纸 ,团 紧 ,称准质量 ,放人燃烧皿 中 ,然后按常规方法 测定发热量。取三次结果的平均值作为擦镜纸热值。 7 仪器设备 7.1 热量计 7.1.1 总则 热量计是由燃烧氧弹、内筒、外筒、搅拌器、水、温度传感器、试样点火装置、温度测量和控制系统 构成。 通常热量计有两种 ,恒温式和绝热式 ,它们的量热系统被包围在充满水的双层夹套 (夕卜筒)中 ,它们 的差别只在于外筒的控温方式不同 ,其余部分无明显区别。 无水热量计的内筒、搅拌器和水被一个金属块代替。氧弹为双层金属构成 ,其 中嵌有温度传感器 , 氧弹本身组成了量热系统。 自动氧弹热量计原则上应按照本标准第 7章和第 8章中的原理和规定设计和构造 ,并 按照第 9章 的规定计算分析试样的弹筒发热量和恒容高位发热量。发热量的结果应以焦耳每克 (J/g)或兆焦每千 克 (MJ/k⒆单位报出。 自动氧弹热量计在每次试验中应以打印或其他方式记录并给出详细的信息 ,如观测温升 ,冷却校正 值 (恒 温式 )、 有效热容量、样品质量和样品编号、点火热和其他附加热等 ;以 使操作人员可以对由此进行 的所有计算都能进行人工验证 ,所用的计算公式应在仪器操作说明书中给出。计算中用到的附加热应 清楚地确定 ,所用的点火热 ,副反应热的校正应该明确说明。 本标准也允许使用其他非经典原理的氧弹热量计 ,只 要它们的标定条件 ,标定试验和发热量测定时 条件的相似性 ,试样质量与氧弹的容积之比、充氧压力、氧弹中加水量、以及测定的精密度和准确度等都 符合本标准的基本要求。 热量计的精密度和准确度要求为 ,测 试精密度 :5次 苯 甲酸重复测定结果 的相对标准差不大于 0.⒛ %;准确度 :标准煤样测试结果与标准值之差都在不确定度范围内 ;或者用苯 甲酸作为样品进行5次发热量测定 ,其平均值与标准热值之差不超过 50J/g。 计算中除燃烧不完全的结果外 ,所有的测试 结果不应随意舍弃。 7.1.2 氧弹 由耐热、耐腐蚀的镍铬或镍铬钼合金钢制成 ,需要具备三个主要性能 : o 不受燃烧过程中出现的高温和腐蚀性产物的影响而产生热效应 ; b) 能承受充氧压力和燃烧过程中产生的瞬时高压 ; O 试验过程中能保持完全气密。 GB/T213-2008 弹筒容积为(250~350)mL,弹头上应装有供充氧和排气的阀门以及点火电源的接线电极。 新氧弹和新换部件 (弹筒、弹头、连接环)的氧弹应经 zO。0MPa的水压试验 ,证 明无问题后方能使 用。此外 ,应经常注意观察与氧弹强度有关的结构 ,如弹筒和连接环的螺纹、进气阀、出气阀和电极与弹 头的连接处等 ,如 发现显著磨损或松动 ,应进行修理 ,并经水压试验合格后再用。 氧弹还应定期进行水压试验 ,每次水压试验后 ,氧弹的使用时间一般不应超过 2年 。 当使用多个设计制作相同的氧弹时 ,每一个氧弹都应作为一个完整的单元使用。氧弹部件的交换 使用可能导致发生严重的事故。 7.1.3 内筒 用紫铜、黄铜或不锈钢制成 ,断 状。筒内装水通常为 2000mL~ 3000mL,以能浸没氧弹 (进 、 内筒外面应高度抛光 , 7.1.4 外筒 为金属制成的双壁 定 ;夕卜筒应完全包围 内筒 ,内 外筒间应有 ( 恒温式外筒和 o 恒温式外 程中 ,外筒水温变 化应控 计热容 度基本 束时的 量应不小于热量 程中保持外筒温 点火到末期结 度变化应小于 o。11K 的最小 b) 绝热式 当样 品 计应有 0.1K 没式加热装置 , K之内。通过 自 动控温装 自动控温装置 中循环。 温度变化平均不 超过 0。 0005K/min 7.1.5 搅拌器 螺旋桨式或其他形 轴杆应有较低的热传 导或与外界采用有效的隔 器的搅拌效率应能使热 容量标定中由点火到终点的 拌热 (当 内、外筒温度和室 温一致时 ,连续搅拌 10min所产 7.1.6 量热温度计 用于内筒温度测量的量热温度计至少应有π 辨率 ,以便能以 0。 002K或更好的分辨率 测定 2K到 3K的温升 ;它代表的绝对温度应能达到近 0.1K。 量热温度计在它测量的每个温度变化 范围内应是线性的或线性化的。它们均应经过计量部门的检定 ,证 明已达到上述要求。 有以下两种类型的温度计可用于此目的 : o 玻璃水银温度计 常用的玻璃水银温度计有两种 :一种是固定测温范围的精密温度计 ;一种是可变测温范围的贝克曼 温度计。两者的最小分度值应为 0。 01K。 使用时应根据计量机关检定证书中的修正值做必要的校正。 两种温度计都应进行温度校正 (贝 克曼温度计称为孔径校正),贝 克曼温度计除这个校正值外还有一个 称为“平均分度值”的校正值。 为了满足所需要的分辨率 ,需要使用 5倍的放大镜来读取温度 ,为 防止水银柱在玻璃上的粘滞 ,通 4 椭圆形、菱形或其他 的辐射作用。 1K之内 (通 常 12 可以满足外 o mh1时 度变化小 o rmn l 用于外 400~600)r/min为宜 ,并应保持恒 量减少量热系统与外界的热 min,同时又要避 GB/T213-2008 常需要一个机械振荡器来敲击温度计。如果没有机械振荡器 ,在读取温度前应人工敲击温度计 。 b) 数字显示温度计 数字显示温度计可代替传统的玻璃水银温度计 ,这些温度计是 由诸如铂电阻、热敏电阻以及石英晶 体共振器等配备合适的电桥 ,零点控制器、频率计数器或其他电子设备构成 ,它们应能提供符合要求的 分辨率 ,这些温度计的短期重复性不应超过 0.001K,6个月内的长期漂移不应超过 0。 05K,线性温度 传感器在发热量测定中引起的偏倚 比非线性温度传感器的小。 7.2 附属设备 7.2.1 燃烧皿 铂制品最理想 ,一般可用镍铬钢制品。规格可采用高 (17~18)mm、底部直径 (19~⒛)mm、上部直 径(25~26)mm,厚0.5mm。其他合金钢或石英制的燃烧皿也可使用 ,但 以能保证试样燃烧完全而本 身又不受腐蚀和产生热效应为原则。 7.2.2 压力表和氧气导管 压力表由两个表头组成 :一个指示氧气瓶中的压力 ,一个指示充氧时氧弹内的压力。表头上应装有 减压阀和保险阀。压力表每 2年应经计量部门检定一次 ,以 保证指示正确和操作安全。 压力表通过内径 (1~2)mm的无缝铜管与氧弹连接 ,或通过高强度尼龙管与充氧装置连接 ,以 便导 人氧气。 压力表和各连接部分禁止与油脂接触或使用润滑油。如不慎沾污 ,应依次用苯和酒精清洗 ,并待风 干后再用。 7.2.3 点火装置 点火采用 (12~24)V的电源 ,可 由 220V交流电源经变压器供给。线路中应串接一个调节电压的 变阻器和一个指示点火情况的指示灯或电流计。 点火电压应预先试验确定。方法 :接好点火丝 ,在空气中通 电试验。在熔断式点火的情况下 ,调 节 电压使点火丝在 (1~2)s内达到亮红 ;在非熔断式点火的情况下 ,调节电压使点火线在 (4~5)s内达到 暗红。 在非熔断式点火的情况下如采用棉线点火 ,则 在遮火罩以上的两电极柱间连接一段直径约0.3mm 的镍铬丝(6.6),丝 的中部预先绕成螺旋数圈 ,以便发热集中。通电 ,准确测出电压、电流和通电时间 ,以 便计算电能产生的热量。 7.2.4 压饼机 螺旋式、杠杆式或其他形式压饼机。能压制直径 10mm的煤饼或苯甲酸饼。模具及压杆应用硬质 钢制成 ,表面光洁 ,易 于擦拭。 7.2.5 秒表或其他指示 10s的计时器。 7.3 天平 7.3.1 分析天平 :感量 0.1mg。 7.3.2 工业天平 :载量 (4~5)kg,感量 0.5g。 8 测定步骤 8.1 概述 发热量的测定由两个独立的试验组成 ,即 在规定的条件下基准量热物质的燃烧试验 (热容量标定 ) 和试样的燃烧试验。为了消除未受控制的热交换引起的系统误差 ,要求两种试验的条件尽量相近。 试验包括定量进行燃烧反应到定义的产物和测量整个燃烧过程引起的温度变化。 试验过程分为初期、主期 (燃烧反应期)和末期。对于绝热式热量计 ,初期和末期是为了确定开始点 火的温度和终点温度 ;对 于恒温式热量计 ,初期和末期的作用是确定热量计的热交换特性 ,以 便在燃烧 反应主期内对热量计内筒与外筒间的热交换进行正确的校正。初期和末期的时间应足够长。 GB/T213-2008 8.2 恒温式热量计法 8.2.1 按使用说明书安装调节热量计。 8.2.2 在燃烧皿中称取粒度小于 0.2mm的空气干燥煤样或水煤浆干燥试样 (0.9~1.Dg,称准到 o。 0002g。 燃烧时易于飞溅的试样 ,可用已知质量的擦镜纸 (6.8)包紧后再进行测试 ,或先在压饼机中压饼并 切成粒度约为(2~4)mm的小块使用。不易燃烧完全的试样 ,可 用石棉绒 (6.7)做衬垫 (先在皿底铺上 一层石棉绒 ,然后以手压实 )。 石英燃烧皿不需任何衬垫。如加衬垫仍燃烧不完全 ,可提高充氧压力至 3.2MPa,或用已知质量和热值的擦镜纸包裹称好的试样并用手压紧 ,然后放人燃烧皿中。 需快速测定水煤浆的发热量时 ,也可称取水煤浆试样。称样前搅拌水煤浆试样 ,使其无软硬沉淀成 均一状态。将已知质量的擦镜纸 (6.8)双层折叠垫于燃烧皿中 ,快速称取水煤浆试样 (1.5~1.8)g,称 准至 0.0004g,迅速将试样包裹好后 ,将燃烧皿放在坩锅架上。立即进行试验。 8.2.3 在熔断式点火的情况下 ,取一段已知质量的点火丝 ,把两端分别接在氧弹的两个电极柱上 ,弯 曲 点火丝接近试样 ,注意与试样保持良好接触或保持微小的距离 (对易飞溅和易燃的煤);并注意勿使点火 丝接触燃烧皿 ,以 免形成短路而导致点火失败 ,甚至烧毁燃烧皿。同时还应注意防止两电极间以及燃烧 皿与另一电极之间的短路。 在非熔断式点火的情况下 ,当 用棉线点火时 ,把 已知质量的棉线的一端固定在已连接到两电极柱上 的点火导线上 (最好夹紧在点火导线的螺旋中),另 一端搭接在试样上 ,根据试样点火的难易 ,调 节搭接 的程度。对于易飞溅的煤样 ,应保持微小的距离。 往氧弹中加人 10mL蒸馏水。小心拧紧氧弹盖 ,注意避免燃烧皿和点火丝的位置因受震动而改 变 ,往氧弹中缓缓充人氧气 ,直至压力到 (2.8~3。0)MPa,达到压力后的持续充氧时间不得少于 15s;如 果不小心充氧压力超过 3.2MPa,停止试验 ,放掉氧气后 ,重新充氧至 3.2MPa以下。当钢瓶中氧气压 力降到 5。 O MPa以下时 ,充氧时间应酌量延长 ,压力降到 4.0MPa以下时 ,应更换新的钢瓶氧气。 8.2.4 往内筒中加人足够的蒸馏水 ,使氧弹盖的顶面 (不包括突出的进、出气阀和电极)淹没在水面下 (10~⒛)mm。内筒水量应在所有试验中保持相同,相差不超过 0.5g。 水量最好用称量法测定。如用容量法 ,则需对温度变化进行补正。注意恰当调节内筒水温 ,使终点 时内筒比外筒温度高 1K左右 ,以 使终点时内筒温度出现明显下降。外筒温度应尽量接近室温 ,相差不 得超过 1.5K。 8.2.5 把氧弹放人装好水的内筒中 ,如氧弹中无气泡漏出 ,则表明气密性 良好 ,即 可把内筒放在热量计 中的绝缘架上 ;如 有气泡出现 ,则表明漏气 ,应找出原因 ,加 以纠正 ,重新充氧。然后接上点火电极插头 , 装上搅拌器和量热温度计 ,并盖上热量计的盖子。温度计的水银球 (或温度传感器)对准氧弹主体 (进 、 出气阀和电极除外 )的 中部 ,温度计和搅拌器均不得接触氧弹和内筒。靠近量热温度计的露出水银柱的 部位 (使用玻璃水银温度计时),应另悬一支普通温度计 ,用 以测定露出柱的温度。 8.2.6 开动搅拌器 ,5min后开始计时 ,读取内筒温度 (莎°)后立即通电点火。随后记下外筒温度 (岛 )和 露出柱温度 (莎e)。 外筒温度至少读到 0.05K,内 筒温度借助放大镜读到 0。 001K。 读取温度时 ,视线、 放大镜中线和水银柱顶端应位于同一水平上 ,以 避免视差对读数的影响。每次读数前 ,应开动振荡器振 动 (3~5)s。 8.2.7 观察内筒温度 (注意 :点 火后 20s内不要把身体的任何部位伸到热量计上方 )。 如在 30s内温 度急剧上升 ,则 表 明点火成功。当用式 (4)计 算冷却校正值 时 ,点 火后 1′ 钔″时读取一次 内筒温度 | (彦 1`4°″)9接近终点时 ,开始按 1min间隔读取内筒温度 ;当 用式(5)计算冷却校正值时 ,点火后按 1min间 隔读取内筒温度直至终点。点火后最初几分钟内 ,温度急剧上升 ,读温精确到 0。 01K即可 ,但只要有可 能 ,读温应精确到 0。 001K。 廴免:弘芏雾 =a弋 罩逞复髦磊篷鬟逞雪旨岩蠢,啻鐾暨罨F此结束。一般热量计由点火到终点的时| 6 GB/T213-2008 若终点时不能观察到温度下降(内 筒温度低于或略高于外筒温度时),可 以随后连续 5min内温度 读数增量 (以 1min间隔)的平均变化不超过 0.001K/min时的温度为终点温度 彦刀0 8.2.9 停止搅拌 ,取 出内筒和氧弹 ,开启放气阀,放出燃烧废气 ,打开氧弹,仔细观察弹筒和燃烧皿内 部 ,如果有试样燃烧不完全的迹象或有炭黑存在 ,试验应作废。 量出未烧完的点火丝长度 ,以 便计算实际消耗量。 需要时 ,用蒸馏水充分冲洗氧弹内各部分、放气阀,燃烧皿内外和燃烧残渣 ;把全部洗液 (共约 100mL)收集在一个烧杯中供测硫使用 (见本标准 9.3.2)。 8.3 绝热式热量计法 8.3.1 按使用说明书安装和调节热量计。 8.3.2 按本标准 8.2.2步骤称取试样。 8.3.3 按本标准 8.2.3步骤准备氧弹。 8.3.4 按本标准 8.2.4步 骤称出内筒中所需的水。调节水温使其尽量接近室温 ,相 差不要超过 5K, 以稍低于室温为最理想。内筒温度过低 ,易 引起水蒸气凝结在内筒外壁 ;温度过高 ,易造成内筒水的过 多蒸发。这都对获得准确的测定结果不利。 8.3.5 按本标准 8.2.5步骤安放内筒、氧弹、搅拌器和温度计。 8.3.6 开动搅拌器和外筒循环水泵 ,开通外筒冷却水和加热器。当内筒温度趋于稳定后 ,调 节冷却水 流速 ,使外筒加热器每分钟自动接通(3~5)次(由 电流计或指示灯观察)。 如自动控温线路采用可控硅 代替继电器 ,则冷却水的调节应以加热器中有微弱电流为准。 调好冷却水后 ,开始读取内筒温度 ,借助放大镜读到 0.001K,每 次读数前 ,开动振荡器(3~5)s。 当以 1min为间隔连续 3次温度读数极差不超过 0。 001K时 ,即 可通电点火 ,此时的温度即为点火温度 莎0。 否则 ,调节电桥平衡钮 ,直到内筒温度达到稳定 ,再行点火。 点火后(6~7)min,再以 1min间隔读取内筒温度 ,直到连续三次读数极差不超过 0。 001K为止。 取最高的一次读数作为终点温度 彦″。 注 :用铂电阻为内、外筒测温元仵的自动控温系统中,在内筒初始温度下调定电桥的平衡位置后 ,到 达终点温度 (一 般比初始温度高 2K~3K)后,内 筒温度也能自动保持稳定。但在用半导体热敏元件的仪器中,可能出现初始 温度下调定的平衡位置 ,不 能保持终点温度的稳定。凡遇此种情况时 ,平衡钮的调定位置应服从终点温度的需 要。具体做法是 :先按常规步骤安放氧弹和内筒 ,但不必装试样和充氧。把内筒水温调节到可能出现的最高终 点温度。然后开动仪器 ,搅拌(5~10)min。精确观察内筒温度。根据温度变化方向(上升或下降)调节平衡钮 位置 ,以 达到内筒温度最稳定为止 ,至少应能达到以每分钟为间隔连续 5次的温度读数极差不超过 0.002K。 平衡钮的位置一经调定后 ,就不要再动 ,只有在又出现终点温度不稳定的情况下 ,才需重新调定。按照上述方 式调定的仪器 ,在使用步骤上应做如下修正 : 装好内筒和氧弹后 ,开动搅拌器、加热器、循环水泵和冷却水 ,搅拌 5min后(此时内筒温度可能缓慢持续 上升),准确读取内筒温度并立即通电点火 ,而无需等内筒温度稳定。 8.3.7 关 闭搅 拌器 和加 热器 (循环水泵继续开动 ),然后 按本标 准 8.2.9步骤结束试 验 。 8.4 自动氧弹热量计 法 8.4.1 按照仪器说明书安装和调节热量计。 8.4.2 按本标准的 8.2.2步骤称取试样。 8.4.3 按本标准的 8.2.3步 骤准备氧弹。 8.4.4 按仪器操作说明书进行其余步骤的试验 ,然后按本标准 8.2.9步骤结束试验。 8.4.5 试验结果被打印或显示后 ,校对输人的参数 ,确定无误后报出结果。 9 测定结果的计算 9.1 温度校正 9.1.1 温度计校正 使用玻璃温度计时 ,应根据检定证书对点火温度和终点温度进行校正。 GB/T213-2008 o 温度计刻度校正 根据检定证书中所给的孔径修正值校正点火温度 莎°和终点温度 彦刀,再 由校正后的温度 (彦°+ 凡°)和 (彦'+凡″)求出温升 ,其 中 凡0和 凡Ⅱ分别代表 莎°和 莎刀的孔径修正值。 b) 若使用贝克曼温度计 ,需进行平均分度值的校正。 试验过程中 ,当试验时的露出柱温度 彦e与标准露出柱温度相差 3℃ 以上时 ,按式 (1)计算平均分度 值 Fr: H=H° +0.00016(矽s一彦e) ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(1) 调定基点温度后 ,应根据检定证书中所给的平均分度值计算该基点温度下的对应于标准露出柱温 度 (根据检定证书所给的露出柱温度计算而得)的平均分度值 H° 。 式中 : HO——该基点温度下对应于标准露出柱温度时的平均分度值 ; 矽s——该基点温度所对应的标准露出柱温度 ,单位为摄氏度 (℃ ); 彦e~~试验中的实际露出柱温度 ,单位为摄氏度 (℃ ); o。00016——水银对玻璃的相对膨胀系数。 9.1.2 冷却校正 (热交换校正 ) 绝热式热量计的热量损失可以忽略不计 ,因 而无需冷却校正。恒温式热量计在试验过程中内筒与 外筒间始终发生热交换 ,对此散失的热量应予校正 ,办 法是在温升中加上一个校正值 C,这个校正值称 为冷却校正值 ,计算方法如下 : 首先根据点火时和终点时的内外筒温差 (彦°—鸟)和 (彦n~鸟)从 v~(彦—乌)关系 曲线 (按本标准 10.1~ 10.4标定)中查 出相应 的 吼 和 v〃,或根据预先标定 出的式 (2)、 式 (3)计算 出 吼 和 v': V° =屁 (彦°一岛)+A ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(2) V刀 =屁 (彦″一乌)+A ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(3) 式 中 : t/0——对应于点火时内外筒温差 的内筒降温速度 ,单位为开尔文每分 (K/min); v″——对应于终点时内外筒温差 的内筒降温速度 ,单位为开尔文每分 (K/min); 屁——热量计 的冷却常数 (按本标准 10.3~10.4标定 ),单位为每分 (血n1); A——热量计 的综合常数 (按本标准 lO。 3~10。4标定 ),单位为开尔文每分 (K/min); 莎。一乌——点火时的内、外筒温差 ,单位为开尔文 (K); 矽″—乌——终点时的内、外筒温差 ,单位为开尔文 (K)。 注:当 内筒使用贝克曼温度计 ,外筒使用普通温度计 ,应从实测的外筒温度(见本标准 8,2.6)中 减掉贝克曼温度计 的基点温度后再当做外筒温度 岛,用来计算内、外筒温差 (九 一而)和 (矽n^南)。 如内、外筒都使用贝克曼温度计 , 则应对实测的外筒温度校正内、外筒温度计基点温度之差 ,以便求得内、外筒的真正温差。 然后按式 (4)计算冷却校正值 : C=(m~α)v刀+⒄° ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯¨⋯⋯(4) 式中 : C——冷却校正值 ,单位为开尔文 (K); 饣——由点火到终点的时间 ,单位为分(min); α一 当△/△ 1`4°″≤≤1.20时 ,α =△ /△【`4°″—0.10; 当 △/△ 1%0″ >1。 zO时,α =△泌 1`4°″; 其中△为主期内总温升 (△ =彦″—彦。),△l`4°″为点火后 1′ 40″时的温升 (△ 1`4°″=h勹0″ 一彦°)。 在 自动氧弹热量计中 ,或在特殊需要的情况下 ,可使用瑞-方 (Regnault-Pfandle0公式 ,见式 (5): C=m,0+%^吼 [矽 0+彦″+犭 夂 _饣 彦0]¨ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ (5) GB/T213-2008 式中 : 莎i——主期内第 饣分钟时的内筒温度 ; 其余符号意义同前。 g.2 点火热校正 在熔断式点火法中 ,应 由点火丝的实际消耗量 (原用量减掉残余量)和 点火丝的燃烧热计算试验中 点火丝放出的热量。 在非熔断式点火法中 ,用棉线点燃样品时 ,首先算出所用一根棉线的燃烧热 (剪下一定数量适当长 度的棉线 ,称 出它们的质量 ,然后算出一根棉线的质量 ,再乘以棉线的单位热值),然 后按下式确定每次 消耗的电能热 : 电能产生的热量 (J)=电压 (V)× 电流 (A)× 时间 (s)。 二者放出的总热量即为点火热。 9.3 弹筒发热里和高位发热量的计算 9.3.1 按式(6)或式(7)计算空气干燥煤样或水煤浆试样的弹筒发热量 Qb,龃 使用恒温式热量计时 : Qb,ad=EHE(彦刀+凡″)— (彦。+凡°)+C]— (g1+g2) 。。。⋯ ¨¨¨⋯ ⋯⋯⋯⋯ (6) 御 式中 : Qb,ad——空气干燥煤样 (或水煤浆干燥试样 )的 弹筒发热量 ,单位为焦耳每克 (J/g); E——热量计的热容量 ,单位为焦耳每开尔文 (J/K); .——点火热 ,单位为焦耳 (J); .——添加物如包纸等产生的总热量 ,单位为焦耳 (J); 彻——试样质量 ,单位为克 (g); H——贝克曼温度计的平均分度值 ;使用数字显示温度计时 ,H=1; 凡°——彦0的 毛细孔径修正值 ,使用数字显示温度计时 ,凡°=0; 凡刀~~彦〃的毛细孔径修正值 ,使用数字显示温度计时 ,凡″=0。 使用绝热式热量计时 : Qb,ad=EHE(彦 刀 +凡 刀)— (莎° +凡 0)彐 — (g1+g2) 。..⋯ ¨ ¨ ¨ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ (7) 御 如果称取的是水煤浆试样 ,计算的弹筒发热量为水煤浆试样的弹筒发热量 Qb,cwM。 9.3.2 按式(8)计算空气干燥煤样或水煤浆试样的恒容高位发热量 qr,ad QgⅡ龃=Qb,龃一 (94.1Sb,龃 +αQb,搁) ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(8) 式中 : 吼b龃——空气干燥煤样 (或水煤浆干燥试样)的 恒容高位发热量 ,单位为焦耳每克 (J/g); Sb,龃——由弹筒洗液测得 的含硫量 ,以 质量分数表示 ,%;当 全硫低于 4.00%时 ,或 发热量大于 14.60MJ/kg时,可用全硫 (按 GB/T214测 定)代替 Sb,龃; 94.1——空气干燥煤样 (或水煤浆干燥试样)中 每 1。 00%硫的校正值 ,单位为焦耳每克 (J/⒆ ; α——硝酸形成热校正系数 : 当 Qb≤16.70MJ/kg,α=0。 0010; 当 16.70(Qb≤25.10MJ/kg,α=0.0012; 当 Qb)25.10MJ/kg,α=0。 0016。 加助燃剂后 ,应按总释热量考虑。 如果称取的是水煤浆试样 ,计算的高位发热量为水煤浆试样的高位发热量 QgbcWM E分别用 Qb,cwM 和 Sb,cwM代替式(8)中 的 Qb,龃和 Sb,龃]。 9 GB/T213— 2008 在需要测定弹筒洗液(8.2.9)中 硫 Sb,龃的情况下 ,把洗液煮沸 (2~3)min,取下稍冷后 ,以 甲基红 (6.3× 或相应的混合指示剂)为指示剂 ,用氢氧化钠标准溶液(6.2)滴定 ,以求出洗液中的总酸量 ,然后 按式 (9)计算出弹筒洗液硫 Sb,龃(%): 黾,龃 =(c×V/彻 —αQb,ad/60)×1.6 ⋯·⋯·⋯·⋯·⋯·⋯·⋯·⋯·⋯·⋯·(9) 式中 : c——氢氧化钠标准溶液的物质的量浓度 (6.2),单位为摩尔每升 (mol/L); y 滴定用去的氢氧化钠溶液体积 ,单位为毫升 (mL); 60——相当 1mm。l硝酸的形成热 ,单 mmol); m——试样质量 ,单位为克 (g); 1.6——将每毫摩尔硫酸(% Sb浏也可按附录 C进行 注 :这里规定的对硫的 来说影响不大 ,因 煤的硫酸 盐硫含量一般很 后 ,由 于灰的飞溅 ,一部 分硫酸盐硫也 此情况 ,为求高位发热 量的准确 ,只 定 ,在用包纸 于 l4.60MJ/kg的规 各种校正、弹 10 热容量和仪 10.1 计算发热 )关系曲线或仪 器常数 屁和A通 10.2 在不加衬 为宜。苯甲酸应 却后压片。 苯 甲酸也可 ⒓ ,或在酒精灯的 小火焰上进行 ,放 以防燃烧不完全。 10.3 根据所用热 弹和内、外筒 ,然 后点火和测量温升。 度 (TO),经 10min 后再读取一次内筒温度 露出柱温度 (彦e),并继 续进行到得出终点温度 (穷 并记下内筒温度(几 ), 试验即告结束。在绝热式热 ,如发现有炭黑存在 ,试验 应作废。 10.4 根据观测数据 ,计算出 uO、% 述的 乌为对实测的外筒温度按本 标准 9.1注 的方法校正贝克曼温度计基 的内、外筒温差 (见表 D。 标定试验结束之后 ,列 出 t,0、v″ 及对应 以 v为纵坐标 ,以 彦—乌为横坐标作出 v~(莎—而)关系曲线 (如 图 D或用一元线性回归的方法计算 出 屁和A(计算方法见附录 E。 D。 10 o。 9g~1.1g 燥 (3~4)h,冷 应的内、外筒温差(彦一而Σ 去了对煤样 中硫酸盐硫的考虑。这 即按发热量测定步骤点火 ,记下外筒 【准 8.2.6~8.2.8)。 然后再继续 骤同 8.3。 打开氧弹 , 表 1 vO、vⅡ和对应的内、外筒温差 (Jˉ 巧) (0一 南) T。 一 岛%= 10 △_⒎%= 10 王 ℃齐 鱼 一 而 生 呓≠ L— rj GB/T213-2008 ?? ? ? ?? ? ? ? ? ? o.005 0 o.004 0 o.003 0 o.002 0 0。 001 0 0。 000 0 -2 -0.001 0 -0.002 0 -0.003 0 2.000 内外筒温差 (‘一勹)//K -0.004 -0 10.5 热容量标 ¨⋯⋯⋯⋯⋯ ( 式中 : g、— Q— 仞 ^ o。 001 5————∶ 10.6 按照本 10.7 热容量 11) 这里 C的计 (莎°一南)、 (莎刀~九)从 v~(莎—乌)关系曲线 正公式以求出 C值 。 当例常测定中采 10.8 热容量标定一般 均值和相对标准差 (计算方 法见附录 E.3),其相对标 次试验 ,取符合要求的 5次结 果的平均值 ,修约至 1J/K,作 相对标准差都超过 0。 zO%,则应 对试验条件和操作技术仔细检查并 定 ,舍弃已有的全部结果。 10.9 在使用新型热量计前,需确定其热容薹雨石效王作范围。方法是:用苯甲酸至少进行 8次热容量]v·⋯ 叹 ,n刀I玺 灬 里 '1曰 u,1III H/II犯^^、 ;π -H0冂 分 -LJΓ ·■ 田 ° 'ˇ la~·'"t¨ 卜^亠 '火 ˉ :Jˇ ·/、 `、、、H亠 标定试验 ,苯 甲酸片的质量一般从 0.7g~1.3g,或根据被测样品可能涉及的热值范围(温升)确定苯甲 酸片的质量。在两个端点处 ,至少分别做 2次重复测定。然后 ,以 温升 AJ(彦刀^彦°)为横坐标 ,以 热容量 E 为纵坐标 ,绘制温升与热容量值的关系图。如果从图中观察到的热容量值在整个范围内没有明显的系 统性变化 ,该热量计的热容量可视为常数 ;如果观察到的热容量值与温升有明显的相关性 ,用 一元线性 回归的方法求得 E和 AJ的关系式 ,见式(12): E=色 +乙△彦 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(12) 并计算线性回归方程的估计方差和相对标准差(计算方法见附录 E。 1和 E。 2),其相对标准差不应超过 o。⒛ %。 除了燃烧不完全的试验结果必须舍弃 ,所有的结果都应包括在计算中。如果精密度满足要求 , 在测定试样的发热量时 ,就可根据实际的温升 AJ用式 (12)确 定所用的热容量值 (查 图或用公式计算 )。 11 10) 在问题后 ,重 的用量 ,单 1D计算 : 值 )计算的值 计算冷却校正值时 ,热容量计算中 复试验。计算 5次重复试 。⒛%;若超过 0。 ˉ =ˉ ˉ ==========≡ ≡ ≡ 舀 ===≡ =≡ ≡ ≡ ≡ 辛 =≡ ≡ ≡ 荸 ≡ 亠 ≡ -ˉ ˉ ˉ ˉ ˉ ˉ 一 =ˉ -ˉ ===ˉ ˉ ˉ =-====ˉ =-:— GB/T213-2008 如果精密度不能满足要求 ,应查找原因 ,解决问题后 ,进行一组新的标定。 10.10 热容量标定值的有效期为 3个月 ,超过此期限时应重新标定。但有下列情况时 ,应立即重测 : ⒆ 更换量热温度计 ; b) 更换热量计大部件如氧弹头、连接环 (由 厂家供给的或 自制的相同规格的小部仵如氧弹的密 封圈、电极柱、螺母等不在此列); o 标定热容量和测定发热量时的内筒温度相差超过 5K; o 热量计经过较大的搬动之后。 如果热量计量热系统没有显著改变 ,重 新标定的热容量值与前一次的热容量值相差不应大于 o.25%,否则 ,应检查试验程序 ,解决问题后再重新进行标定。 缺乏确切的物理定义或偏离经典方法的高度自动化的热量计 (指 自动化程度很高、但未按照本标准 第 7章和第 8章 中的原理和规定设计并构造 ,或未按照第 9章的规定进行结果计算的热量计),应 增加 标定频率 ,必要时应每天进行标定。 ll 结果的表述 弹筒发热量和高位发热量的结果计算到 1J/g,取高位发热量的两次重复测定的平均值 ,按 GB/T483数 字修约规则修约到最接近的 10J/g的倍数 ,按 J/g或MJ/kg的形式报出。 12 方法的精密度 发热量测定的重复性限和再现性临界差如表 2规定。 表 2 发热量测定的重复性限和再现性临界差 高位发热量/(〃D 重复性限 Qg9ad 再现性临界差 Q歹 ,d 13 低位发热量的计算 13.1 恒容低位发热量 煤或水煤浆(称取水煤浆干燥试样时)的收到基恒容低位发热量按式(13)计算 : Qnet,v,ar=(Qgr,v,adˉ2ˉ06Had)><扌品+三1杉圣 —23旺、 ⋯⋯¨ ⋯¨⋯⋯·⋯⋯⋯(13) 式中 : G哎 ,ba:——煤或水煤浆的收到基恒容低位发热量 ,单位为焦耳每克(J/D; Qgr,v,龃——煤 (或水煤浆干燥试样)的空气干燥基恒容高位发热量 ,单位为焦耳每克0/g); 贩 ——煤的收到基全水分或水煤浆的水分(旺蚺 ×按 GB/T211测 定)的质量分数 ,%; M记——煤 (或水煤浆干燥试样)的空气干燥基水分(按 GB/T212测 定)的质量分数 ,%; H龃——煤 (或水煤浆干燥试样)的空气干燥基氢的质量分数 (按 GB/T在76测定),%; 206——对应于空气干燥煤样(或水煤浆干燥试样)中每 1%氢的气化热校正值 (恒容),单位为 焦耳每克σ/g); 23——对应于收到基煤或水煤浆中每 1%水分的气化热校正值 (恒容),单位为焦耳每克(J/⒆ 。 如果称取的是水煤浆试样 ,其恒容低位发热量按式(14)计算 : Qne. ,ˇcwm=Qgbv,cwIn—zO6HCwIn—2引犭cwm······························(14) 式中 : α￠,h cwm——水煤浆的恒容低位发热量 ,单位为焦耳每克(J/D; Qgbbcwtl——水煤浆的恒容高位发热量 ,单位为焦耳每克 (J/⒆ ; GB/T213— 2008 HcwIn——水煤浆氢的质量分数 ,%; 慨 wIn——水煤浆水分的质量分数 ,%。 其余符号意义同前。 13.2 恒压低位发热童 由弹筒发热量算出的高位发热量和低位发热量都属恒容状态 ,在实际工业燃烧中则是恒压状态 ,严 格地讲 ,工业计算中应使用恒压低位发热量。如有必要 ,煤或水煤浆 (称取水煤浆干燥试样时)的恒压低 位发热量可按式 (15)计算 : Qne.p,ar=EQgr,v,。d -ˉ212Hadˉˉ0.8(Oad +ˉNad)]×子品扣三考杉:-— 24· 4旺、 ¨¨ (¨15) 式中 : Qn⒋,灿狂——煤或水煤浆的收到基恒压低位发热量 ,单位为焦耳每克 (J/g); O搁——空气干燥煤样 (或水煤浆干燥试样)中 氧的质量分数 ,%; N龃——空气干燥煤样 (或水煤浆干燥试样)中 氮的质量分数 (按 GB/T19227测 定),%; 212——对应于空气干燥煤样 (或水煤浆干燥试样)中 每 1%氢 的气化热校正值 (恒压 ),单位为 焦耳每克 (J/g); o.8——对应于空气干燥煤样 (或水煤浆干燥试样)中每 1%氧 和氮的气化热校正值 (恒 压),单 位为焦耳每克 0/g); 24.4——对应于收到基煤或水煤浆中每 1%水分的气化热校正值 (恒压),单位为焦耳每克 0/g)。 其余符号意义同前。 注:(αd+Nad)可按式(16)计算 : (O龃 +Nad)=100—Mad-Aad~C龃一 Had~SⅡ刷 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯(16) 如果称取的是水煤浆试样 ,水煤浆的恒压低位发热量按式(17)计算 : Q腿.p,cwn=Qgr,v,cwmˉ212Hc咖—0.8(Ocwln+Nc.In)—24.4McwI. ⋯⋯⋯⋯(17) 式中 : Qn改,” cwm——水煤浆的恒压低位发热量 ,单位为焦耳每克 (J/g); αwIn——水煤浆中氧的质量分数 ,%; 汽win——水煤浆中氮的质量分数 ,%。 其余符号意义同前。 恒容低位发热量和恒压低位发热量的计算举例在附录 D。 5和。D。 6中给出。 ⒕ 各种不同基的煤的发热量换算 14.1 高位发热量基的换算 煤的各种不同基的高位发热量按式 (18)、 (19)、 (20)换算 : ‰ =‰ ×筲 ⋯ ⋯ ⋯⋯ ⋯⋯ (1g) ·⋯⋯⋯⋯⋯⋯(19)%J=%,泅 × 100— 蚝 d ⋯ ¨¨ ⋯ Qg.daf=Qg·龃× 100_Mad—A搁 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ (⒛ ) 式 中 : 钆r—— 高位发热量 ,单位为焦耳每克 (J/g); A龃—— 空气干燥基煤样灰分的质量分数 ,%; ar,ad,d,daf——分别代表收到基 、空气干燥基 、干燥基和干燥无灰基 。 其余符号意义同前。 GB/T213-2008 l0。2 低位发热至基的换算 煤的各种不同水分基的恒容低位发热量按式(2D换算 : Q¨Ⅱv,M〓=(Qg,v,ad—206Had)×i苕罗二马彰孓—23M ¨¨¨ ⋯¨⋯⋯⋯⋯(21) 式中 : α∝,”M——水分为 M的煤的恒容低位发热量 ,单位为焦耳每克 (J/g); M 煤样的水分 ,以 质量分数表示 ,%; 干燥基时 M=0;空气干燥基时