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箱包产品检验作业指导书箱包产品检验指导书NO.QM-MI-01-01-01生效日期:2008/9/16版本/修订:A0/01页数:1/41范围适用于检验箱包类生产控制检验2目的为确保生产过程的有效控制及成品的产品质量得到更好的控制,和更好的规范检验操作.3检验过程及方法序号检验工序生产设备项目检验标准及操作说明方法(参照GB-2828-2003)异常处理控制方法检验方法检验设备3.1来料各类测试仪器各类五金配件各类面料珍珠棉各类织带海绵pe板包边带&各类拉链、拉扣、卡扣...

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箱包产品检验指导书NO.QM-MI-01-01-01生效日期:2008/9/16版本/修订:A0/01页数:1/41范围适用于检验箱包类生产控制检验2目的为确保生产过程的有效控制及成品的产品质量得到更好的控制,和更好的 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 检验操作.3检验过程及方法序号检验工序生产设备项目检验 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 及操作说明方法(参照GB-2828-2003)异常处理控制方法检验方法检验设备3.1来料各类测试仪器各类五金配件各类面料珍珠棉各类织带海绵pe板包边带&各类拉链、拉扣、卡扣等各类胶章天鹅绒其它《面辅料测试标准》测试仪器设备维护点检表进料检验 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 物料异常报告抽检各测试仪器目则设备维修退回供方或更换3.2开料裁压机1•标示明确•堆放合理.2•来料检验.3•面料开裁层数4•模具的检验与管理5.开裁注意点规格型号标示明确•堆放合理.拉布进要注意在污点与缺陷标示清楚.不冋的面料不冋的拉料层数开裁pvc210D少于90层,1200d以上少于16层、pe板少于10层.pu料少于30层等(参照开料作业标准)模具的检验与管理在开裁时要注意裁压到面料的边幅上6•裁片纹向、里布底和面、注意因刀模原因导致抽纱、有色差的物料进行配料,设备维护点检表首检记录巡检记录首检抽检卡尺目则皮尺重新调整箱包产品检验指导书NO.QM-MI-01-01-01生效日期:2008/9/16版本/修订:A0/01页数:2/4序号检验工序生产设备项目检验标准及操作说明方法(参照GB-2828-2003)异常处理控制方法检验方法检验设备3.3备料打钉机、电脑车缝机吹风机等1•手把提带、手把片等车缝检验2.各类拉链、拉扣、卡扣3•拉链、拉头、削边等检验4..电脑车缝检验.5•打钉1•跟据(生产资财表及样品要求)检验拉链的颜色规格型号是否正确,拉链两头要烫边不可有毛边,吻合度要松紧匀称不可有错齿等不良.受力部位打结要注意打结的牢固性及打结两边要平行•不能歪斜、错位、不对称等织带切时两头必须热切,不可有毛边.拉链物用冷切烫边•松紧打叉重线要一致.同时下放补强.打钉位置要正确.良好,表面不能有脱漆,变形,松动等现像塑胶LOG0不得车反.歪斜、要居中.6•耳机皮标要对纸格把位置固定以防打偏7.透明pvc面不可有针孔线路良好&底围车脚座一定要对准纸格不得错位断线歪斜.设备维护检点表首件检验巡检记录首检抽检卡尺目则皮尺返工重新调整箱包产品检验指导书NO.QM-MI-01-01-01~~生效日期:2008/9/16版本/修订:~~A0/01页数3/4序号检验工序生产设备项目检验标准及操作说明方法(参照GB-2828-2003)异常处理控制方法检验方法检验设备3.4车缝针车车织带车拉链车粘扣车各类袋车三角片车手挽驳围装袋固定里布压直线拉骨成型包边等车织标与打结:一般情况下从底部起针,针距为3针/cm,车制时注意走线要良好不可歪斜及起皱、有浮线等前幅拉饰条不可起皱,边距要致、同时不可阿针孔.所有倒车的地方都要回针3次包边搭边要平行、走线良好不能有跳线•浮线弯曲、起皱等CD袋压线不可以起皱,线路良好车拉链收尾要合齿•拉扣牢固、织带与拉链要烤边不得有毛边与爆边•注意拉链不可以卡链。电池袋六角要对称包边要包实不可包空、漏包拉头方向不可车反。各袋标示标不可漏放.位置统一正确.笔袋折边线路良好、贴笔袋三个孔要一致、走线良好.固定转钩扣上下织带对齐且要倒针三次.固定里布不能车反,包边要包实不能空包、手挽与背带要对准下位车、所有受力部位一定要牢固,内加补强的一定要加。成型不可起皱,歪包、漏包等、此款包拉链所配的拉头有4种、且在不同的位置、请注意首件检验巡检记录首检抽检巡回检验目则皮尺返工重新调整箱包产品检验指导书NO.QM-MI-01-01-01生效日期:2008/9/16版本/修订:A0/01页数:4/4序号检验工序生产设备项目检验标准及操作说明方法(参照GB-2828-2003)异常处理控制方法检验方法检验设备3.5包装打包机成品包尺寸测试车缝成品包清洁各类标牌•条码标示外箱、数量1•参照制造单及包装方式.每一PCS入一pe袋,pe袋有印刷环保标志、标志中印刷有数字4、且图案下有英文PE-LD.每箱7个包.拉链往反测试且不得有卡链现象,背带受力测试4•不得有污点与线头等不良5.各部位走线良好、无漏车,错车等现像6•参照制造单及包装说明.各类标示内标齐全无误7•外箱与实物、标示牌数量一致.8.外箱无破损等不良测试报告包装检验报表抽检巡检目测皮尺拉链往返拉动实验机震荡冲击实验机等退回生产线返工编制审核批准日期日期日期
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