油罐防腐施工
方案
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作者： 发布时间：2009-06-0119:22:16 浏览次数：237工程概况嘉里油脂公共设施（上海）有限公司、上海嘉里食品工业有限公司、南海特种油脂工业（上海）有限公司位于上海浦东高东路118号，该工程施工图由上海新建建筑设计有限公司设计。嘉里油脂公共设施（上海）有限公司工程量18台油罐内外防腐；上海嘉里食品工业有限公司工程量21台油罐内外防腐；南海特种油脂工业（上海）有限公司工程量38台油罐内外防腐。8.4.2工作量现场实物工作量约计为：1.A区18台油罐及金属结构的防腐；2.B区21台油罐及平金属结构的防腐；3.C区38台油罐.及平金属结构防腐。8.4.3执行
标准
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及技术要求1、执行技术
规范
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及标准2《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ229-91）2业主招标文件要求。2、技术要求：2本工程均为食用油储罐，要求底板处理等级高，内壁要求喷砂除锈等级为Sa2.5级，油罐外壁按环保要求在工厂喷砂除锈，除锈等级为Sa3级，2内壁防腐均要求采用食用油漆，涂设计厚，施工技术要求高。8.4.4工期要求A、C区总工期三个（含油罐安装）A区油罐、楼梯平台防腐，C区；油罐、楼梯平台防腐和油罐保温；B区总工期二个半月（含油罐安装），油罐、楼梯平台防腐。8.4.5油罐防腐8.4.5.1油罐防腐施工程序8.4.5.2除锈油罐安装完水压试后进行喷砂除锈，除锈要求等级达到St2.5级，喷砂作业按照本公司的
操作规程
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进行操作，按上海市对环保要求，油罐的外喷砂应工厂里进行，喷砂时喷枪走速均匀，既要达到除锈质量等级要求，又不能过多去除金属层，保证设备的腐蚀裕度和耐压强度。8.4.5.3油罐涂装要求A）保温储罐(1）内壁涂装2灰白色酚醛环氧漆85671一道，干膜厚度为100μm；2浅红色酚醛环氧漆85671一道，干膜厚度为100μm；2灰白色酚醛环氧漆85671一道，干膜厚度为100μm。(2）外壁涂装2红色环氧车间底漆15280一道，干膜厚为20μm；2红色环氧磷酸锌15300一道，干膜厚度为80μm。3）底板底面涂装2红色环氧底漆152080一道，厚度为时过早80μm；2金属灰色环氧富锌底漆15341一道，干膜厚度为40μ；m2黑色环氧沥青漆二道15130，干膜厚度为300μm。B)不保温储罐的涂装(1)没有加热盘管的油罐的内壁2灰色超强度环氧漆35530一道,干膜厚度为300μm。(2)有加热盘管的油罐的内壁2灰白色酚醛环氧漆85671一道,干膜厚度为100μm；2浅红色酚醛环氧漆85671一道,干膜厚度为100μm；2灰白色灰白色酚醛环氧漆85671一道,干膜厚度为100μ。mC)外壁涂装2红色环氧车间底漆15280一道干膜厚为20μm；2金属灰色环氧富锌底漆15341/3一道，干膜厚度为48μ；m2聚酰胺环氧中间漆45880一道,干膜厚度为100μm；2丙烯酸聚胺脂面漆55210一道,干膜厚度为50μm。8.4.5.4涂装工艺2底扳采用喷砂除锈工艺,罐内壁为Sa2.5级，罐外壁为Sa3级；2油漆涂装采用高压无气喷涂；2金属结构件采用刷涂。8.4.5.5内壁工序控制2油罐安装完毕在水压试验合格后，罐内搭设满堂脚手架；2对油制内壁进行喷砂除锈，除锈达到Sa2.5级要求；2用压缩空气吹扫金属表面及脚手架上的灰尘，2用化学清洗剂擦洗金属表面，除尘并脱脂，检验合格后对焊缝处进行预涂；2用高压无气喷涂第一道底漆，表干并检查合格后，按规定的重涂间隔时间，涂装第二道漆，以此类推，直到涂装完毕。8.4.5.6外壁工序控制2安装前油制外壁采用工厂喷砂除锈，并进行涂刷底漆；2现场油罐安装完成后，用砂轮机打磨、清洗，干燥后整体涂装第一道底漆，按照要求对外壁涂装中间漆和面漆8.4.5.7涂装质量要求2涂料作业应按随货所到的材料说明和要求进行操作，并确定其操作性能和附着力性能2涂料作业施工用具应干净，使用过程中的清理和用完后处理应适当，符合环保规定；2涂刷时，层间纵横交错，每层往复进行。涂漆的时间间隔应符合涂料的技术要求。漆膜在干燥过程中，应保持周围环境清洁，防止漆膜表面受污；2根据钢板喷砂后的运输和安装中损伤部位进行补涂刷底漆；2因为不同的管道和钢结构所确定的颜色不同，在涂刷面漆时，必须采用与设计规定要求相适应的色漆涂刷。面漆涂刷前必须检查前面所有工序的工作是否达到质量要求，在所有补口补伤合格后才能进行面漆的涂刷工作；2涂刷面漆时注意周围物品的清洁和防护；2面漆的道数和颜色应符合上述规定，防止出现露底；2最后一道面漆的涂刷应是整体的，面漆在表观上的色彩是均匀一致的。面漆无流淌、无皱褶，无起泡； 看后满意请留言或打电话:13721756677
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